蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)

真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备，通常用于工业生产中的高真空环境下。

然而，真空泵也经常会出现一些故障，可能会导致设备停机或者工作效率下降。

以下是真空泵最常见的故障及维修方法：
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足，可能会导致设备运转不畅或者完全停机。

为了解决这个问题，需要检查水泵中的输水管，确保水流顺畅，并且水压达到了设备的要求。

2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高，真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏，例如轴承或者轴封磨损等。

一旦出现这种情况，应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。

3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏，可能会导致设备的真空度降低，使得设备无法有效地运转。

检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏，然后及时修复。

4.清洗不干净
由于在使用过程中，真空泵往往会积聚淤泥和污垢，这可能会导致真空泵的工作效率下降。

因此，需要定期对真空泵进行清洗和维护，以确保设备的正常运转。

总之，真空泵在日常使用中经常会出现各种故障，而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。

要解决这些故障，需要定期对设备进行维护，并及时处理出现的问题。

浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。

排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。

排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。

三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。

排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。

四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。

通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。

使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。

日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。

一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。

过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。

三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。

真空系统的常见故障分析与解决0 前言VD（Vacuum Degassing）精炼法是将转炉、电炉的初炼钢水置于真空室中，同时钢包底部吹氩搅拌的一种真空处理法，其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱碳、脱气、脱硫、去除杂质、合金化和均匀钢水温度、成分等处理。

其主要设备由真空系统、真空罐系统、真空罐盖车等组成。

故障主要发生在真空系统，我炼钢分厂采用的是多级蒸汽喷射真空泵串联。

蒸汽喷射真空泵抽气量大，结构简单，但出现故障时，不易及时排查，引起热停工时间较长，损失较大，本文对VD炉真空系统的常见故障及影响因素进行了分析，以便设备维护人员及时排查解决类似设备故障。

1 蒸汽喷射真空泵的工作原理蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。

具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速，到喷嘴的扩散部时，静压能全部转化为动能，达到超声速，由压力能转化为速度能，在喷嘴出口处由于高速蒸汽流的引射作用形成低压。

工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压。

如果将几个喷射泵串联起来使用，泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝，便可得到很高的真空度（67Pa）。

整台蒸汽喷射真空泵由6级泵体与4级冷凝器两大部分组成。

各级泵体均由喷嘴、吸入室及扩压器组成，喷嘴一般采用不锈钢材料，吸入室和扩压器等其它部件一般采用碳钢材料。

2 影响VD炉真空系统真空度的主要因素2.1 工作蒸汽压力、温度及干度蒸汽压力过低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，我炼钢分厂工作蒸汽压力为0.8MPa（表压），实际工作中工作蒸汽压力低于0.5MPa，后期真空度就很难降下来，工作蒸汽压力与温度是相关联的，总的来说工作蒸汽压力越高工作蒸汽温度就越高。

另外，要确保供给的蒸汽压力稳定，这样蒸汽压力就不会出现波动，真空泵性能稳定。

蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响，其中含水会引起真空波动，含水过多甚至会抽不起真空，通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽，同时对蒸汽管路进行有效保温，还有在操作上蒸汽包注意疏水。

1号RH炉真空度影响因素分析及处理措施发布时间：2022-03-25T02:49:56.492Z 来源：《新型城镇化》2022年4期作者：张灿洪[导读] 就必须对蒸汽喷射泵系统进行深度分析，有效解决1号RH炉故障问题，提出故障处理方法。

江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏无锡 214400摘要：RH真空系统工作原理复杂，它主要希望结合钢铁生产状况展开分析，了解其中的真空度影响因素，并提出相应处理措施。

本文中主要分析了1号RH炉真空度影响因素，并提出相应处理措施。

关键词：1号RH炉；真空度；影响因素；处理措施；蒸汽喷射泵；故障1#RH炉由德国SMS公司设计，采用全球领先技术，是冶炼高端产品的必备精炼工艺手段,主要功能有：1)﹑脱气（氢﹑氮）处理及去除钢中夹杂物；2）﹑轻处理脱氧及微调钢水成份；3）﹑加铝吹氧升温，进行钢水温度微调等。

处理容量为100T，浸渍管内径为450mm﹑耐材外径为1050mm﹑高900mm。

钢包运输采用回转台，真空槽采用两辆横移车进行工位切换。

插入方式采用钢包液压顶升，顶升最大载重量为200T，顶升行程2600mm。

系统带多功能（吹氧﹑烧嘴）顶枪，顶枪外径245mm﹑长度8000mm﹑行程6700mm。

抽气系统能力为500kg/h ﹑分四级共六个蒸汽喷射泵，系统容许泄漏量为40kg/h。

最高真空度为0.67mbar。

不过该系统在生产过程中深受诸多外部影响因素影响，容易导致设备故障问题出现。

特别是在当前高频率、高附加值钢铁冶炼生产过程中，就必须对蒸汽喷射泵系统进行深度分析，有效解决1号RH炉故障问题，提出故障处理方法。

一、1号RH炉的工作原理与基本构成（一）工作原理在蒸汽喷射泵系统中，1号RH炉的工作原理主要通过速度超声速、压强降压手段进行蒸汽势能转换，形成动能，速度也会达到超声速水平，而压强也会降至负压水平。

在这一工作原理中，主要基于冷凝器最高适用真空度展开分析，将其调整到6.5~8.0kPa范围内。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
水蒸汽喷射泵真空系统的故障的特点及形式
水蒸汽喷射泵真空系统的真空度故障的特点
1、表现形式单一, 成因复杂: 从我们所处理的故障来看, 最基本的表现是真空度达不到处理要求。

而形成的原因却是多种多样的, 既可以是由系统外泄漏造成的, 也可以是由于内泄漏造成的, 还可能是由于蒸汽、冷凝水、各种控制阀门的故障以及其他原因造成的。

2、发生频率低, 查找时间长: 真空系统是由多个单级泵、冷凝器及阀门经串并联组成的无运动部件的密闭系统, 主要是以蒸汽、水为工作介质, 在工作介质状态相对稳定的情况下, 系统的稳定性也相对较高, 机械故障的发生频率较低。

而这一特点也使得在故障发生后, 难以判断发生故障的真正部位, 需经过逐级检查, 才能确定故障发生的具体部位, 故此所需的查找时间较长。

3、故障的重现性差, 规律不明显: 由于故障的形成原因多样, 发生频率低, 故此相同原因的故障的重现性差, 规律难寻。

水蒸汽喷射泵真空系统的真空故障的形式及成因
真空设备的上述特点, 使得我们在处理真空设备故障时所需时间比较长, 在生产节奏快、高附加值钢种处理比不断升高的今天, 长时间的故障停机会给生产组织带来较大的影响, 特别是在生产任务重的时候, 甚至会影响到合同的完成。

真空度故障排查难, 难在其看不见, 摸不着, 难在其无规可循。

在一段时间内, 它成为困扰生产设备的一大难题。

真空设备的故障排查难道真的无规可循了吗? 经过长期的生产实践积累, 我认为还是存在一定的规律的。

以下是我的一点看法:
真空度故障的形式。

真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。

它在广泛的工业领域和实验室中被使用，但在使用过程中常常会遇到一些故障。

以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。

1.泵启动后没有吸气现象：可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。

此时，应首先检查排气管路是否正常，如果发现有堵塞现象，应清洗或更换排气管路。

2.泵运行时有异常噪音：可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。

此时，应立即停止泵的运行并进行检查。

如果发现零部件损坏，应予以更换；如果发现零部件松动，应重新安装或紧固。

3.泵的抽气速度下降：可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。

此时，应检查吸气口和排气口是否畅通，并进行清洗。

另外，还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化，如果发现有问题，应及时更换密封件。

4.泵内压力升高：可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。

首先，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

如果问题仍然存在，可能是由于泵的压力调节阀损坏，此时应更换压力调节阀。

5.泵无法启动：可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。

首先，应检查电源是否正常，如果电源没有问题，则应检查电动机是否损坏，并进行更换。

6.泵运行时发生漏油现象：可能是由于泵的密封件损坏导致的。

此时，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

另外，还应检查泵的排油管路是否堵塞，如果发现堵塞，应予以清洗。

总之，真空泵是一种复杂的设备，常常会出现各种故障。

正确处理这些故障，不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常工作。

因此，使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法，并根据需要定期进行维护和保养。

真空泵常见故障及处理方法
真空泵在很多领域都是不可或缺的好帮手呀，但就像人会生病一样，它也会有各种故障呢！比如说，它可能会出现真空度下降的情况。

这就好比汽车跑起来没劲儿了，你说着急不着急！这时候咱就得找找原因啦，是不是密封出了问题呀，是不是有地方漏气啦？咱得仔细排查才行！
还有啊，真空泵可能会发出异常的声音。

哎呀，这就好像人说话突然变得怪怪的，肯定不正常呀！这可能是零件松动了，或者有什么东西卡在里面了，得赶紧检修，可不能让它带病工作呀！
再说说真空泵启动困难吧。

这就像人早上起不来床一样，让人头疼呢！是不是电源有问题呀，还是电机出故障了呢？这可得好好琢磨琢磨。

那遇到这些故障该咋处理呢？对于真空度下降，那就得认真检查各个密封部位，该紧固的紧固，该更换的更换。

要是有漏气的地方，那必须得找到并解决呀！对于异常声音，得仔细听听是从哪儿发出来的，把有问题的零件修好或者换掉。

要是启动困难，就得好好检查电源和电机啦，该修修该换换，不能含糊呀！
其实处理真空泵的故障就跟医生给病人看病似的，得先诊断出病因，然后对症下药。

这可不是一件简单的事儿，但只要咱有耐心，有细心，就一定能让真空泵重新焕发活力！你想想看，要是真空泵不好好工作，那会耽误多少事儿呀！所以咱可不能小瞧这些故障，得认真对待，及时处理。

总之，真空泵虽然会有故障，但咱不怕呀！只要咱掌握了正确的处理方法，就能让它乖乖听话，为我们好好工作。

大家可别嫌麻烦，这就跟照顾孩子一样，得用心呢！只有这样，真空泵才能更好地为我们服务，为我们创造更大的价值呀！。

第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August，2023收稿日期： 2022-09-20疏水装置对蒸汽真空泵 的重要作用及疏水系统优化徐龙武（河北英科石化工程有限公司辽宁分公司，辽宁 沈阳 110004）摘 要：蒸汽喷射在设计制造过程中需要结合一定的工作蒸汽参数，但是在实际使用过程中，在各种因素的影响下可能改变工作蒸汽参数，其中最为明显的影响因素就是蒸汽含水量，其能够对蒸汽喷射真空泵的运行效率和性能产生直接影响，在降低蒸汽的过程中安装疏水装置是最常见的措施。

基于此，将对疏水装置对蒸汽真空泵的重要作用和优化疏水系统的问题开展分析。

关 键 词：蒸汽喷射真空泵；疏水装置；重要作用；疏水系统优化中图分类号：TQ052 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）08-1172-03作为重要的炉外精炼设备，VOD在冶金过程中能够在脱氢、脱碳等方面发挥重要的作用。

而作为获取真空的主要设备，水蒸气喷射泵的运行稳定性能够直接影响冶金工作的效果[1]。

现阶段，在国内的VOD中在获取真空的过程中有超过99%使用蒸汽喷射泵，其拥有较低的被抽气体清洁度要求、较快的真空获取速度以及较少的成本支出。

在正常情况下，在设计真空泵系统的过程中必须与生产工艺的抽气速度、能力等要求相结合，但是因为所使用介质的局限性、具体冶炼反应条件限制，大多拥有较大的难度。

所以，研究蒸汽真空泵的原理、影响因素以优化疏水系统问题具有很重要的现实意义。

1 蒸汽喷射泵的原理蒸汽喷射真空泵是相关人员融合实验理论、工程流体力学、工程热力学等基础理论的结晶。

现如今蒸汽喷射真空泵技术已经拥有几百年的发展历史。

水蒸气喷射泵的介质是水蒸气，当高速蒸汽射流从拉瓦尔喷嘴喷出后会带出被抽气体，从而顺利完成将气体抽出的工作。

单级泵的工作原理如图1所示。

其主要由拉瓦尔喷嘴、扩压室、吸入室以及混合室组成[2]。