锚杆拉力计操作规程

LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程为了锚杆拉拔实验的安全进行，特编制盐井一矿LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程。

一、准备工作1、拉力计的领取时必须对其进行完好程度的检查。

配备2.5m及4m撬棍各一根。

2、选定实验锚杆后，首先检查作业面巷道支护、通风、监测监控以及安全通道等作业安全环境是否良好，如有问题应处理好后方可作业。

二、操作步骤（一）检查油量逆时针方向打开手压泵的卸荷阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。

拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2号锭子油或20号机械油。

（二）排气把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。

排气时严禁加压。

（三）操作1、把锚杆拉力计接头接到锚杆的末端，在套上支承套，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。

2、所有人员都要撤出到离测试锚杆2m以外的安全地点。

3、上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读书达到26.5Mpa （即锚杆设计锚固力50KN）时，停止摇动手柄（附表1：锚杆拉应力与压力表读数对照表)。

4、检测合格的锚杆必须用扳手将锚杆重新上紧，不合格必须在离不合格锚杆不超过50mm的位置重新补打锚杆。

5、记录好数据（附表2：锚杆拉拔力实验记录表格）。

三、安全技术要求1、每300根锚杆取一组，每组随机抽取3根进行测试，对于锚杆特别密集区段每隔30m取一组。

2、作业时，一个操作，一个观察，操作人员必须在离测试锚杆2m处进行测试，用脚踩住踏脚板，用力均匀的摇动手柄，眼睛观察压力表的读数；观察人员观察作业环境安全状况，防止顶板突然冒顶、碎石下落或拱架歪斜倾倒等情况出现伤及作业人员。

3、在测试金属拱架的匹配锚杆时，必须保证锚杆与拱架为连接整体，避免拱架受力，所有人员必须站在离拱架2m以外的安全地点，在加压过程中要随时注意拱架是否松动，有无异常声音，如有异常立即停止加压。

进口锚杆拉力计操作规程1. 简介进口锚杆拉力计是一种用于测量锚杆张力的仪器设备。

本文档将详细介绍进口锚杆拉力计的操作规程，包括仪器准备、使用步骤、数据记录等。

2. 仪器准备在进行进口锚杆拉力计测试之前，需要确保以下准备工作完成：•确保进口锚杆拉力计完好无损，并且有有效期内的校准证书；•确保进口锚杆拉力计与计算机连接正常，软件安装完成。

3. 使用步骤3.1 准备工作在进行锚杆拉力测试之前，需要进行以下准备工作：1.将进口锚杆拉力计固定在测试对象上，确保固定牢固；2.连接进口锚杆拉力计和计算机，确保连接正确稳定；3.打开计算机上的进口锚杆拉力计软件。

3.2 参数设置在进行测试之前，需要设置测试参数。

进入进口锚杆拉力计软件界面，根据实际情况进行以下参数设置：1.测试对象信息：输入测试对象的相关信息，包括名称、编号等；2.测试时间设置：设置测试时间的起止时间；3.测试方式选择：选择合适的测试方式，如静态测试或者动态测试；4.数据采集方式：选择数据采集的方式，可以选择实时采集或者定时采集。

3.3 测试操作完成参数设置后，可以开始进行锚杆拉力测试。

根据测试需求和标准操作进行以下步骤：1.启动测试：点击进口锚杆拉力计软件界面上的“开始测试”按钮，开始记录测试数据；2.施加载荷：根据测试需求，在规定时间内施加压力或者荷载到测试对象上；3.数据记录：在测试过程中，进口锚杆拉力计会自动记录测试数据，包括张力值、时间等；4.停止测试：在测试完成后，点击进口锚杆拉力计软件界面上的“停止测试”按钮，停止记录测试数据；5.数据保存：将测试数据保存到计算机中。

3.4 数据分析完成测试操作后，可以对数据进行分析和处理。

进口锚杆拉力计软件提供了数据分析和报告生成的功能，根据实际需要进行数据分析和结果生成。

4. 数据记录和保存在测试过程中，进口锚杆拉力计会自动记录测试数据。

测试完成后，将数据保存到计算机中。

保存的数据可以包括测试对象信息、测试时间、测试方式、测试参数和测试结果等。

锚杆拉力计操作规程
1、到现场后，先选取好试样，锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样；同规格、同型号、基本相同部位的锚杆组成一个检验批；抽取数量按每批锚杆总数的1%计算，且不少于3根；
2、选好试样后，选择相应的夹具，然后把加荷装置套在试样上，装好夹具，开始加荷；加荷设备应保证所施加的拉升荷载始终与锚杆的轴线一致。

加荷时可连续加荷，也可分级加荷。

连续加载时应匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min—3min；分级加载以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min—2min，至设定荷载或锚固破坏；
3、加荷完毕，从压力表读数读处被测锚杆所受的拉力，将其记录在检测记录上；
4、使用完毕，整理仪器装入箱内。

锚杆拉力试验工操作规程锚杆拉力试验是一项重要的检测工作，对于保证建筑物的安全性和稳定性具有十分重要的意义。

在进行锚杆拉力试验时，操作规程至关重要，以确保测试的准确性和安全性。

下面是一份锚杆拉力试验工操作规程，包含以下内容：一、试验前准备1、进行试验前，需认真检查试验仪器，确保其完好无损，操作正常。

2、确认试验现场，确保现场安全，不允许有任何不相关人员进入。

3、准备测试材料，包括需要测试的锚杆、试验用垫板、试验用回形针、试验用动态计算装置等。

4、确认测试方案，包括所需测试的参数、测试方法及相关标准。

二、试验步骤1、将试验材料和试验仪器放到试验位置，确保试验仪器安装平稳牢固。

2、将试验用垫板放在锚杆顶部，并将试验用回形针固定在试验材料上，确保试验材料不会移动。

3、进行预压，即在试验前，先施加适量的压力，使锚杆处于最大荷重状态，持续数分钟。

4、进行拉力试验，在特定的试验时间内，逐渐施加荷载，直到达到所需的拉力值。

5、测试完成后，使用动态计算装置检测试验结果的准确性和稳定性。

三、试验注意事项1、试验过程中需要注意操作仪器的精度和安全性，尤其是在施加荷载时，需要控制荷载的速度和大小。

2、确保试验现场和试验仪器的安全性，试验过程中不允许有任何不相关人员进入。

3、试验完成后，需要根据相关标准和方法，对试验结果进行分析和判断，确认试验结果的准确性。

4、试验过程中如发现任何异常状况，应立即停止试验，并对现场进行检查和处理，避免出现任何安全问题。

以上就是锚杆拉力试验工操作规程的详细内容，其中包括试验前准备、试验步骤及试验注意事项等内容，如能认真执行，将有助于确保锚杆的安全可靠性，保障建筑物的安全性和稳定性。

（文件编号：****-003）共2页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-011. 目的为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于HC-30T锚杆拉力计对一般建筑结构、桥梁、各种砼构件中植钢筋及植锚栓抗拔检测，也可适用于隧道岩体植筋拉拔检测。

3. 仪器主要技术性能3.1 最大工作压力 63MPa3.2 手动泵质量 8kg3.3 工作能力 300kN3.4 拉力行程 60～150mm4.检测依据4.1 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-20044.2 《锚杆喷射砼支护技术规范》 GB50086-20015. 操作方法5.1检查油量如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油阀，检查油量，如油不满（储油筒中应留有1/5的空间），可加注N32号耐磨液压油。

5.2排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。

方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。

将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压动手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。

5.3数字压力表使用方法按住压力数字显示器上的电源开关键，3秒钟后仪表显示开机画面，5秒钟后显示器自动跳至主页面，当“→”指向“力值测定”时按下确定键进入力值测量状态。

然后再按下“峰值”键，仪表进入峰值测量状态，再按“清零”键将仪表数值清零后再进行加压，最大值随时保持，方便读数。

压力表的电池容量有限，每次测读完毕应立即关断电源，以延长电池使用时间。

当电量不足时应进行充电。

5.4检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述4.1、4.2、4.3项要求进行油量、排气及压力表检查。

LDZ—400锚杆拉力计操作规程第1条在进行锚杆预紧力抽检时，首先要对拉力器进行全面检查，在确保拉力器完好、各附件齐全的情况下，方可开始抽检。

第2条锚杆预紧力抽检工具必须有产品合格证，无产品合格证禁止使用。

第3条对锚杆进行锚固力抽检时必须由四人进行，两人负责安装拉拨器，一人负责操作，另一个负责监护。

抽检顶锚杆时，人员站在凳子上作业，必须有专人扶凳，凳上下人员要配合好，凳子上人员要防止踩空。

第4条进行锚杆涨拉时涨拉至不低于140KN方可停止拉拨试验，涨拉达不到要求时，要在附近300mm范围内补打。

第5条涨拉试验时，如站在机组上作业，必须执行以下安全技术措施：（1）机组必须停止运行，把开关打到零位，并闭锁机组且有专人看护开关，以防误动作造成人员伤害。

（2）作业人员在机组上进行涨拉时，脚一定要踩稳，防止滑下伤人。

且涨拉器具要用铁丝联在网上，以防坠落伤人。

（3）在机组上进行涨拉时，必须多人配合，相互协调，保证安全。

第6条对锚杆进行锚固力抽检时，拉拨器下方严禁有人，防止误伤自己或别人。

第7条连接拉拨器管路的U型销，必须使用标准配件，严禁用其它物品代替。

第8条拉拨器具使用完毕后，必须妥善保管好，不得乱仍乱放。

锚杆、锚索预紧力抽检工具必须具有产品合格证，无产品合格证禁止使用。

二、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。

第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。

第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。

第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。

第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。

第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。

第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。

锚杆拉力试验工操作规程模版一、试验前准备工作1. 检查试验设备及工具的完好性，确保其符合安全操作要求。

2. 清理试验场地，确保无杂物及障碍物。

3. 根据试验需要，准备试验材料及测量工具，并进行准确的校准。

二、试验设备及工具操作1. 操作试验设备前，认真阅读其操作说明书，并按照要求进行正确的操作。

2. 检查试验设备各部件的连接情况，确保其安全可靠。

3. 在进行试验操作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 在使用电动工具时，注意插头连接是否稳固，电源是否正常，并进行必要的漏电保护措施。

三、试验操作流程1. 准确测量试验材料的尺寸及重量，并记录下来。

2. 将试验材料放置于试验设备上，注意调整材料的位置，保证其与设备的接触紧密。

3. 调整试验设备的拉力，根据实际需要逐步增加拉力，并记录下每个阶段的拉力数值。

4. 每增加一个阶段的拉力后，观察试验材料的变形情况，并记录下来。

5. 在试验过程中，及时观察试验设备的工作状态，如有异常情况，应立即停止试验并进行检修。

6. 在试验结束后，逐步减小拉力，直至归零，并记录下每个阶段的拉力数值。

7. 试验完成后，将试验设备进行清理，确保其干净整洁，并进行必要的维护。

四、试验数据处理1. 将试验中所记录的拉力数值整理和汇总，并进行必要的计算。

2. 根据试验需求，对试验数据进行分析和评估，得出结论并做出相应的建议。

3. 保存试验数据及相关文档，并按照规定进行归档。

五、安全注意事项1. 操作试验设备时，严禁疲劳驾驶，确保操作人员状态良好。

2. 在试验过程中，禁止随意触碰试验设备及试验材料，以免发生意外事故。

3. 在试验设备无法正常工作或发生故障时，应立即停止试验，并通知相关责任人进行检修处理。

4. 严禁超负荷使用试验设备，以免导致设备损坏或安全事故发生。

5. 试验场地必须保持整洁干净，避免杂物堆放，以确保操作人员的安全。

6. 操作试验设备时，应遵守相关操作规程和操作流程，确保操作安全。

锚杆拉力计操作规程
一、操作规程。

（一）检查油量。

如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压轴撑回到手动泵储油筒中。

（二）排气。

液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。

方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出最大行程，再打开卸荷阀，是活塞缩回，连续几次即可。

（三）检查数字压力表
按动数字压力表的开关键，等待数秒后，自动显示为零。

（四）检测锚杆
将锚杆拉力计与检测锚杆连接好，将卸荷阀顺时针拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出10mm，其目的是避免安装锚具敲打磨片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。

安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加直至达到最大值，停止加压。

记录或存储压力表数据后将电源关闭。

拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内，需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸；或者先将螺母退下，然后卸下液压缸。

二、注意事项。

（一）拉力计严禁超载使用，ZY-10只能使用到100KN，ZY-20只能使用到200KN，ZY-30只能使用到300KN，否则会引起永久损坏。

（二）应保持液压缸清洁，油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀，将活塞缩回，并经常在活塞杆内外径上加油，防止生锈，油接头应注意防尘和防磕碰。

（三）油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力，不得超行程工作。

（四）加注的液压油应干净。

锚杆拉力试验工操作规程1. 引言锚杆拉力试验是一种用于评估锚杆抗拉性能的工程试验。

在进行锚杆拉力试验之前，需要有严格的操作规程，以确保试验的准确性和安全性。

本文将详细介绍锚杆拉力试验工操作规程。

2. 试验前准备2.1 试验设备的检查与准备2.1.1 检查拉力试验机的工作状况和安全保护设备是否完好。

2.1.2 准备好合适的夹具和测量仪器，并进行校验。

2.1.3 检查试验样品（锚杆）的数量和质量，并确保其符合试验要求。

2.2 试验环境的准备2.2.1 确保试验场地的清洁和平整，无杂物和危险物品。

2.2.2 控制好试验室的温度、湿度和光照等环境因素。

3. 试验操作3.1 安全操作3.1.1 操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如安全鞋、安全帽和防护眼镜等。

3.1.2 遵循相关安全操作规范，严禁在试验过程中吸烟、吃东西和使用手机等。

3.1.3 严禁超负荷使用试验设备，如发现设备出现故障或异常，应立即停止试验并进行检修。

3.2 样品准备与夹持3.2.1 检查锚杆的表面情况，如果发现有明显缺陷或损坏，应更换为新的样品。

3.2.2 将锚杆放置在夹具中，确保其夹持牢固但不过紧，避免对样品产生额外的应力。

3.3 试验参数设定3.3.1 根据试验要求，设定试验速度和试验负荷。

3.3.2 调整试验参数前，需要先进行一次空载试验，以确保试验设备的正常运行。

3.3.3 试验参数设定完成后，需要进行一次零点校准，以确保试验数据的准确性。

3.4 试验执行3.4.1 启动试验设备，并逐渐施加试验负荷，同时记录相应的加载力值。

3.4.2 试验过程中，应不断检查夹具和试验设备的工作状态，确保其正常运行和稳定加载。

3.4.3 在试验过程中，记录试验数据的变化，并进行相应的数据分析。

3.4.4 当试验负荷达到预定值时，立即停止试验，并进行数据记录和处理。

3.5 试验结束3.5.1 关闭试验设备，并做好试验设备的清洁和维护工作。

3.5.2 将试验样品和试验设备进行归位，并妥善保管。

锚杆拉力计操作规程《锚杆拉力计操作规程》一、目的为了保证锚杆拉力计的准确测量和安全使用，制定本规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用锚杆拉力计进行测试和测量的操作人员。

三、操作程序1. 熟悉设备：在使用锚杆拉力计之前，操作人员应该对设备进行仔细的熟悉，了解其结构、性能和操作方法。

2. 设备检查：每次使用锚杆拉力计之前，应该进行设备检查，确保设备完好无损，各部件齐全。

3. 安装准备：在进行测试前，要对试验设备和被测对象进行准备工作，保证安装牢固、无杂物干扰。

4. 测量操作：操作人员根据需要选择合适的测量方法，进行拉力计的测量操作，确保测量的准确性和可靠性。

5. 结果记录：在测量完成后，应该及时记录测量结果，并做好相关数据和记录的整理和保存。

6. 设备维护：使用完毕后，应仔细清洁设备并进行检查，确保设备处于良好状态，便于下次使用。

四、安全注意事项1. 操作人员应该严格按照操作规程进行操作，切勿随意更改操作步骤。

2. 在使用过程中，要注意避免设备的碰撞和摔落，确保设备的完好无损。

3. 在设备操作过程中要注意人身安全，切勿将手指或其他物品卷入设备内部。

4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停止和故障处理方法，确保在出现意外情况时能够立即停止操作并做出相应的处理。

五、后续工作使用完毕后，应对设备进行定期的维护和保养，并且定期进行设备的定检和校准，保证设备的正常使用。

六、责任分工相关部门负责人负责对本规程的执行情况进行监督和检查，对操作人员进行必要的培训和指导。

七、附则本规程经相关部门审定后执行，对于违反本规程的行为，将会进行相应的处理。

以上就是《锚杆拉力计操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格执行规程，确保设备的安全使用和准确测量。

锚杆拉力试验工操作规程第一章总则第一条为确保锚杆拉力试验工操作的安全、高效和准确，制定本操作规程。

第二条本规程适用于锚杆拉力试验工作，包括锚杆的安装、试验、测量和数据处理等环节。

第三条在进行锚杆拉力试验前，必须经过相关培训并获得锚杆拉力试验工操作证书，方可参与试验工作。

第二章试验前的准备工作第四条制定试验方案，明确锚杆的试验目的、试验工艺和试验参数等。

第五条确定试验现场，并对现场进行安全检查和清理，确保现场环境整洁、安全。

第六条对试验设备进行检查和维护，包括试验机、传感器、仪器等，确保设备运行正常。

第七条检查试验材料，包括锚杆、支撑材料等，确保其质量符合试验要求。

第八条将试验设备校准至合适的测量范围，并进行相应的记录。

第九条确定试验所需的有关测量点，对测量点进行布置和编号。

第三章锚杆的安装第十条根据试验方案，确定锚杆的布置和安装点，并进行标记。

第十一条掌握安装方法和工具的使用，并按照试验方案进行锚杆的安装。

第十二条安装前，检查锚杆和锚固部位的质量、结构和尺寸，确保其符合试验要求。

第十三条锚杆安装过程中，应注意检查锚固点的混凝土质量和是否存在裂缝等异常情况。

第十四条安装完成后，对锚杆进行拉力预紧，确定其初始张力。

第四章试验操作第十五条试验操作前，需熟悉试验操作流程和试验设备的使用方法。

第十六条按照试验方案和试验参数设定试验机，包括加载速度、周期和测量精度等。

第十七条在试验过程中，严格按照试验参数设定试验机，并保持加载过程的平稳稳定。

第十八条试验操作人员要随时观察试验过程中的试验指示、加载曲线和试验设备等情况，及时发现异常情况并予以处理。

第十九条试验过程中，保持与其他人员的通信畅通，及时传达试验进展和异常情况。

第二十条试验结束后，及时对试验设备和试验现场进行清理和维护，确保设备和环境的整洁。

第五章数据处理与分析第二十一条根据试验方案，对试验数据进行整理和处理，包括数据的提取、筛选和验证等。

第二十二条对试验数据进行统计和分析，进行试验结果的判定和报告的编制。

锚杆拉力试验工操作规程范本一、试验前准备1. 设备准备：a. 检查试验设备是否完好，如拉力试验机、锚固设备等。

b. 检查试验仪器是否校准，如测力传感器、应变计等。

c. 检查试验材料是否符合要求，如锚杆、锚固胶等。

2. 安全准备：a. 安装必要的防护设备，如护目镜、防护手套等。

b. 确保试验区域的安全，清除杂物和障碍物。

二、试验操作流程1. 将待测锚杆装入拉力试验机。

2. 调整拉力试验机的初始位置，使锚杆处于松弛状态。

3. 打开拉力试验机的电源，启动试验机，进行初始化设置。

4. 将试验样品信息录入试验机系统。

5. 检查试验机的液压系统，确保工作正常。

6. 插入适当的测力传感器，并将其与试验机连接。

7. 将试验样品的表面清洁干净，确保完全无尘。

8. 将试验样品的两端连接到锚固设备上。

9. 开始施加拉力，以一定的速度进行试验。

10. 在试验过程中，定时记录试验数据，包括拉力大小和时间。

11. 观察锚杆和试验设备的工作状态，注意异常情况的发现。

12. 当达到预设的试验终点时，停止施加拉力。

13. 关闭试验机的电源，停止试验机的运行。

14. 移除试验样品和测力传感器，清理试验设备。

三、试验记录1. 记录试验前的设备准备情况，包括设备检查和校准结果。

2. 记录试验过程中的操作步骤和观察到的异常情况。

3. 记录试验数据，包括施加拉力的大小和时间。

4. 记录试验结果，包括锚杆的最大拉力和断裂情况。

5. 保存试验记录，并整理成报告。

四、安全注意事项1. 在操作试验设备时，必须佩戴防护设备。

2. 确保试验区域的安全，防止他人误入。

3. 在操作试验机时，注意避免手部和身体的接触。

4. 在试验过程中，密切观察试验设备的工作状态，发现异常立即停止试验。

5. 在试验前后，对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

五、设备维护1. 定期进行试验设备的维护，包括润滑和清洁。

2. 对试验设备进行定期检查，确保设备的工作正常。

锚杆拉力试验工操作规程（5篇范文）【第1篇】锚杆拉力试验工操作规程一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

第2条认真学习"作业规程"的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条设备检查：1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。

如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。

排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

排气时不能加压。

3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。

连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。

4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。

三、操作第6条连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。

当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。

第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。

再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。

检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

四、注意事项第10条拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

锚杆拉力仪操作规程1、使用锚杆拉力仪必须是经验丰富的老工人操作，每原班必须对当天施工的锚杆进行一次拉力试验抽查，每次不少于3根，并有试验人、单位负责人、安检员签字，并将试验结果报生产科保存。

2、使用前必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理，严禁锚杆拉力仪带病工作，油箱内必须注满油，工作介质为20＃液压油，严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车油、普通发动机油作为工作介质，旋开工作液筒上的注油帽，向储油筒中注入20＃液压油，注满后将注油帽上紧。

3、为提高压力表的使用寿命，使用时压力一般不超过40Mpa—50MPa，严禁超过57MPa。

4、测量前，将千斤顶、手压泵、手动油泵、压力表按规定进行连接牢靠，取下高压胶管上的防尘盖，并用干净棉纱擦净各接头，防止杂物进入油路内，再使千斤顶柱塞降到最低位置，把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶和手压泵接头上，按上压力表，并插好U形卡，U形卡严禁用其它材料代替。

5、检测锚杆必须选择在顶板完整、无活矸、碎石、支护有效、顶板无明显下沉及离层处进行，检测锚杆前必须对被检测锚杆周围1m范围补充支护（打设带帽点柱），保证被测锚杆失效时补充支护能够有效支护顶板。

6、测量前，先选择于锚杆直径相符合的套头并拧到锚杆上，套头和锚杆必须全丝连接。

然后将测试拉杆拧到套筒上，再将支撑筒和千斤顶套上，最后上紧固定螺母。

7、紧固好固定螺母后，然后将进液和回液高压管连接到千斤顶上。

8、旋紧回油螺栓，压动油泵手试压看千斤顶行进方向，如果方向相反应反转回油螺栓并旋紧。

然后压动油压泵手把进行实验，压动手把时应均匀加压，并注意压力表显示数据的变化，对于φ＝16mm的锚杆压力表显示≥20Mpa、φ＝20mm的锚杆压力表显示≥27Mpa如果锚杆没有被拉出或拉出的长度小于10mm，说明锚杆符合要求，否则为不合格锚杆，如被测锚杆不合格，必须在其附近补打锚杆进行支护，保证检测点的支护可靠有效。

如被测锚杆没有失效，必须对锚杆重新紧固。

ZY-10型锚杆拉力计操作规程及保养规程ZY-10型锚杆拉力计是锚杆、钢筋等锚固体锚固力检测的重要设备，具有体积小、重量轻、操作简单、结果直观的特点，是锚杆施工质量检验的必备仪器。

一、主要技术指标手动泵：最大工作压力63Mpa，重量6kg。

液压缸：最大工作能力100kN，最大行程60mm，中心孔径27mm，重量4kN。

数字压力表：测量范围0～100kN，电源3V（5#电池2节）。

二、操作规程1.检查油量。

拧开注油口盖子，检查油量，如油量不足（储油筒中应预留约20%空间），可加入干净的N32号耐磨液压油。

2.排气。

拧松注油口盖子，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸载阀，使活塞缩回，如此反复几次即可。

3.检查数字压力表。

为使得现场方便，可备足电池（2节5#电池），打开压力表开关，等待显示，如果电量不足，仪表会自动显示。

按动按键，检查仪器是否正常显示。

4.将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，要特别注意调整底座使液压缸与锚杆同心，以保证锚杆垂直受力。

另外，油缸工作时，应保证其底部摆平放稳，垂直受力。

5.换向阀置中间位置，连接好液压缸进、出高压油管，拧松手动泵注油盖。

6.按动数字压力表的开关，检查油路是否顺畅，调整显示为跟随状态（对应于峰值），以便实时显示当前压力值。

7.确信一切正确无误后，将压力表数值清零，并将换向阀开关放置于“加荷”和“卸荷”位置，进行预加荷和卸荷试验。

8.上述均无问题后，即可开始锚杆的拉力试验检测。

9.每次检测结束，应及时关闭数字压力表电源，以延常电池使用寿命。

10.拉力计严禁超载使用，数字压力表不许超出最大量程。

三、保养规程1.应保持系统清洁，每次使用前、后均应将接头处擦净。

2.数字压力表应定期率定，不用时应将电池取出。

3.高压油管每年应作一次耐压试验。

4 .手动泵用油为N32号抗磨液压油，须经GFW0.08/0.045铜丝网过滤后才能加注。

锚杆拉力试验工操作规程一、试验前准备1.1根据设计要求和试验方案，确认需要进行锚杆拉力试验的位置和数量，并准备好相应的试验材料和设备。

1.2检查试验设备和仪器的完好性和可用性，确保其正常工作。

1.3清理试验场地，确保试验场地平整、干净并符合安全要求。

1.4组织试验人员进行安全培训，确保试验人员掌握相关的安全操作知识和技能。

二、试验设备和材料准备2.1准备好锚杆、拉力计、压力表、测量工具和试验记录表等必要的试验设备和材料。

2.2检查锚杆的质量和标识，并进行编号和记录。

2.3确认拉力计的量程和精度，并校验其准确性。

2.4检查压力表的量程和精度，并校验其准确性。

2.5校准测量工具，确保其准确性。

2.6准备好试验记录表，以便记录试验数据和结果。

三、试验操作流程3.1选择试验位置，并清理试验位置的周围环境，确保安全。

3.2确定试验参数，包括锚杆的数量、间距和试验荷载等。

根据试验要求，计算出锚杆的试验荷载，并设置在拉力计上。

3.3将锚杆安装到试验位置上，确保其稳定和垂直。

3.4将拉力计安装在锚杆上，确保其能够准确测量锚杆的拉力。

3.5将压力表连接到锚杆上，用于测量锚杆受力时的变形。

3.6进行试验前的调试，确保试验设备和仪器能够正常工作。

3.7进行试验，按照预定的荷载步骤逐步加载荷载，记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。

3.8在每个荷载步骤加载后，等待一定的时间，观察锚杆的稳定性和变形情况。

3.9当达到试验要求的荷载后，保持该荷载一段时间，并观察锚杆的稳定性和变形情况。

3.10在试验结束后，逐步减小荷载，并记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。

四、试验结果处理4.1根据试验数据，计算出每个荷载步骤下锚杆的拉力和变形。

4.2绘制拉力-变形曲线图，并分析试验结果。

4.3根据试验结果，评价锚杆的受力性能和安全性能。

4.4将试验数据和分析结果整理成试验报告，并保存备查。

五、安全注意事项5.1试验操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作。

2023年锚杆拉力试验工操作规程1. 引言锚杆拉力试验是一项重要的工程试验，用于评估锚杆在承受拉力时的强度和性能。

本操作规程旨在规范2023年锚杆拉力试验工的操作流程，确保试验结果的准确性和安全性。

2. 试验前准备2.1 上岗前培训：锚杆拉力试验工应接受相关的安全培训和操作规程培训，了解工作流程和安全注意事项。

2.2 设备检查：确认试验设备完好无损，包括拉力测试机、测力传感器、数据采集系统等。

2.3 安全环境检查：确保试验场地清洁、通风良好，并清除可能存在的危险物品。

3. 试验操作流程3.1 设备设置3.1.1 将拉力测试机连接到电源，并按照操作手册设置测试参数和单位。

3.1.2 检查测力传感器的传输线是否连接稳定，确保其与拉力测试机的连接正确无误。

3.1.3 启动数据采集系统，确认其能够正常采集和记录试验数据。

3.2 样品准备3.2.1 检查锚杆的数量、规格和状态是否符合试验要求。

3.2.2 清理锚杆的表面，确保其表面干净无油污，以保证试验数据的准确性。

3.2.3 安装测力传感器，确保传感器与锚杆的连接稳定可靠。

3.3 试验操作3.3.1 将锚杆固定在拉力测试机上，确保其牢固固定，避免试验过程中发生松动或脱落。

3.3.2 调整试验参数，如试验速度、试验间隔时间等，以满足试验要求。

3.3.3 启动拉力测试机，开始施加拉力，同时启动数据采集系统，始终保持试验过程记录。

3.3.4 监测试验过程中产生的数据，确保数据的准确性和稳定性。

3.3.5 当达到试验要求的拉力数值或试验时间时，停止试验过程。

3.3.6 记录试验结果并进行数据分析，确认试验数据的可靠性。

4. 试验安全措施4.1 穿戴个人防护用具：试验人员应穿戴好适当的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.2 确保试验场地整洁：清除试验区域内的障碍物和杂物，确保操作区域整洁、无滑倒和绊倒的危险。

4.3 注意电源安全：确保拉力测试机的电源符合安全标准，避免电源故障引起的安全事故。

锚杆拉力计的操作规程
1、使用前首先要把手压泵加满油，关闭回油阀，即可加压。

2、在使千斤顶复位前，可将手压泵回油阀松开，活塞自动恢复。

3、必须始终长期保持液压油的清洁，高压油管拆装时更需要注意。

4、如长期使用，一旦出现漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换上新的附带胶圈。

5、被测锚杆所受的拉力可在压力表上读出所示数（兆帕），并在换算表中查出相应的总拉力（千牛）。

6、本产品使用的是2#锭予油（或10#机械油），使用温度为+45—30℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等为液压油使用。

锚杆拉力试验工操作规程1.试验设备准备1.1 确保试验设备完好，并经过维护和检修。

1.2 确保试验设备和测量仪器的准确性和可靠性。

2.试验前准备2.1 了解试验任务和要求，明确试验目的和方法。

2.2 检查材料和试验设备是否符合试验要求。

2.3 检查试验设备的工作状态，确认无故障。

2.4 准备试验记录表格和试验报告模板。

2.5 做好试验方案和安全措施的编制工作。

3.试验操作步骤3.1 确认试验区域的安全性，设置相应的警示标识。

3.2 牵引设备的工作条件合适，调整试验设备。

3.3 根据试验要求，选择合适的试验方法。

3.4 根据试验任务，组织好人员配合工作。

3.5 进行试验材料和试验设备的检查工作。

3.6 检测和校准试验仪器。

3.7 根据试验方案，组织试验操作。

3.8 根据试验要求，进行试验样品的准备和布置。

3.9 按照试验方法进行试验操作。

3.10 记录试验过程中的各项数据。

3.11 根据试验要求进行试验时间的确定。

3.12 整理试验数据并进行分析。

3.13 编制试验报告并进行审核。

4.试验后处理4.1 清理试验设备和试验现场。

4.2 对试验设备进行维护和保养。

4.3 整理和归档试验记录和试验报告。

4.4 根据试验结果，提出改善和优化意见。

4.5 总结试验工作，提出经验和教训。

5.安全注意事项5.1 遵守相关的安全操作规程和标准。

5.2 穿戴合适的个人防护装备。

5.3 确保试验设备的安全性和稳定性。

5.4 注意试验现场的安全和秩序。

5.5 点验试验设备和试验材料的质量和安全性。

5.6 在试验过程中谨慎操作，严格按照试验要求进行操作。

5.7 遇到问题和故障时要及时报告并采取相应的措施。

以上就是锚杆拉力试验工操作规程，希望能对你有所帮助。

如有不清楚的地方，请随时向我们询问。

锚杆拉力试验工操作规程（二）第一章总则第一条为规范锚杆拉力试验工操作，保证施工质量，根据相关法规和标准，制定本操作规程。

第二章试验前准备第二条完成锚杆固定、锚杆应力计和称重仪器的校准，确保试验设备的准确性和可靠性。

锚杆拉力计使用方法
锚杆拉力计是用来测量锚杆在受载状态下的拉力大小的仪器。

具体使用方法如下：
1. 准备工作：将锚杆拉力计连接到固定支架上，确保连接牢固。

2. 调零操作：在未受任何拉力的情况下，按下“调零”按钮将拉力计的读数调整为零。

3. 安装锚杆：将需要测量的锚杆正确安装到固定支架上。

确保锚杆与拉力计之间没有松动或摩擦。

4. 施加拉力：使用拉力工具对锚杆施加一定的拉力。

在施加拉力时应注意力量的均匀施加，避免过度施力造成拉力计破坏。

5. 读取拉力：在拉力施加稳定后，将拉力计上的刻度指针或数字显示屏上的读数作为测量结果。

6. 记录数据：将测得的拉力数值记录下来，并标记对应的锚杆标识，以备后续分析和使用。

7. 清理和存储：使用完毕后，及时清理拉力计和固定支架，确保其干净和良好存放。

注意事项：
- 在使用拉力计前，检查其是否正常工作和校准，确保测量结果的准确性。

- 遵循使用说明书和操作规范，以免发生意外事故或拉力计损坏。

- 选取合适的拉力计型号和规格，以满足具体测量需求。

- 仔细观察并分析拉力计的读数，确保测量结果的可靠性和准确性。