储运工操作规程

煤储运操作规程煤炭是我国主要的能源资源之一，储运操作规程对于煤炭储存和运输过程起到了重要的指导作用。

下面是一个大致1200字的煤储运操作规程。

一、煤储存规程1. 煤储存场地选择煤储存场地应选择在地势平坦、通风条件好、便于装卸运输的地方。

避免选择在容易受水淹和地质条件变动的地方。

2. 煤储存设备储存设备包括仓库、储煤堆场等。

仓库内部应整洁干净，设有防火、防爆和通风设备。

储煤堆场要定期清理，堆放的煤堆要稳固、排列整齐。

3. 煤储存方式煤可以通过散装堆放和包装储存两种方式进行。

堆放时要按照规定的标高和坡度进行堆放，每堆之间要留有通风间隙。

包装储存时要注意包装的合理性和封闭性。

4. 煤储存管理定期对储存的煤炭进行检查，确认煤堆堆放是否稳固、有无渗水和发生物理变化等。

对于有异常情况的煤炭要及时处理，避免损失和事故发生。

二、煤运输规程1. 煤运输方式选择煤可以通过铁路、公路和水路等方式进行运输。

根据煤炭的数量、距离和运输成本等因素选择合适的运输方式。

2. 煤运输装载在装载煤炭时要确保车辆的稳定和安全，避免超载和不合理装载导致的事故发生。

装载时要检查车辆的制动系统和传动系统是否正常，避免故障和事故。

3. 煤运输过程在煤炭运输过程中要注意路况和环境，遵守交通规则和司机的责任。

避免过速、疲劳驾驶和违章行为，确保安全抵达目的地。

4. 煤运输卸载在卸载煤炭时要做好防护措施，避免煤尘扩散和环境污染。

卸车操作要稳定、有序，避免煤炭堆放不稳和坍塌导致的意外。

5. 煤运输管理在煤炭运输过程中要对运输车辆进行定期检查和维护，保证车辆的安全性能。

同时，要监控运输过程中的温度、湿度和煤尘浓度等指标，避免异常情况的发生。

三、煤储运安全措施1. 安全培训对从事煤储存和运输工作的人员进行安全培训，使其熟悉储存运输规程和操作要求，提高安全意识和操作技能。

2. 安全设施在煤储存和运输现场要配备消防设施和防爆设备，定期进行检查和维护，确保设施的正常使用。

油品储运操作规程二O 一O年六月12目录第一章罐区操作技术 (1)第二章装卸车操作 (19)第三章开停工及大检修 (23)第四章产品质量 (25)第五章设备操作技术 (27)第六章安全技术 (41)34第一章罐区操作技术1、原油区：把原油拉来卸入零位罐，经过管线和泵打入储存罐101#、102#、103#、104#罐，经过沉淀切水检尺付常压。

半成品区：经过常压和催化、炼出的汽油、柴油经过管线进入柴油罐401#、402#、403#、汽油罐201#、202#、203#罐，催化柴油经过电精制冲洗柴油然后进入柴油罐，通过检尺换灌沉淀切水后，在开泵把油付向成品罐即可。

成品罐区：是收半成品汽油、柴油进入成品汽油罐和成品柴油罐。

通过调度室通知在调合油达到合格后，付销售即可：催化常压、汽柴油不合格进入501#、502#、503#罐，满后通过切水检尺付原油罐。

重油区：收常压渣油进入601#和602#罐，罐满后沉淀切水检尺，在把渣油通过管线开泵付向催化即可。

催化出来的油浆进入603罐，沉淀切水检尺等锅炉要燃料油通过管线开泵付锅炉即可。

液化汽站：是储存液化汽通过管线进球罐和卧罐，经过切水化验合格即可开泵装车。

还有通过管线开泵把液化汽付汽分，在经过管线收回丙稀和C4进入球罐，在对丙稀切水检尺化验付向化工和利鑫化工回炼。

火炬岗：这些含有H2S和CO2的酸性气进入酸性气系统管网，供硫磺装置作原料生产硫磺，酸性气系统管网直通火炬，当硫磺装置停产或生产不正常时也可在火炬中烧掉，火炬出现问题，一是火炬冒黑烟现象，二是落火雨现象，这样就会导致大量粉尘落于地面，这就需要操作人员精心操作。

2、罐区工艺岗位操作2.1 油品收付操作1）储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。

2）接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、- 1 -指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。

储运车间罐区操作规程第一章绪论1.1 背景介绍在化工生产过程中，储运车间的罐区是非常重要的环节，涉及到危险化学品的储存和运输，因此操作规程必不可少。

1.2 目的和范围本操作规程的目的在于规范储运车间罐区操作，确保工作安全、高效进行。

第二章罐区布局2.1 罐区划分1.根据不同化学品的特性，对罐区进行划分，避免不同化学品混装，防止发生意外。

2.罐区内应明确标识各个储罐的内容物和容量，方便管理和监控。

2.2 安全通道设置1.确保罐区设有足够的安全通道，便于人员疏散和紧急救援。

2.通道应保持畅通无阻，随时保持疏通状态。

第三章操作流程3.1 入库操作1.操作人员需佩戴个人防护用品，确保操作安全。

2.对入库货物进行清点和检查，确保与提货单相符。

3.2 出库操作1.操作人员需核对提货单和货物，确保无误。

2.出库时需按照规定标识进行搬运和装车操作。

第四章废弃物处理4.1 废弃物分类1.对罐区内产生的废弃物进行分类处理，合规处理。

2.严格遵守废物管理相关法律法规，确保不对环境造成污染。

4.2 废弃物储存1.废弃物储存需选用符合标准的储存容器，防止泄漏污染环境。

2.废弃物储存区应设有专人进行定期清理和检查。

第五章安全措施5.1 防火防爆措施1.严格禁止在罐区内吸烟或使用明火。

2.各个储罐周围应设有灭火器材，以备应急情况。

5.2 泄漏处理1.发现罐区内有泄漏情况时，操作人员应迅速报警，并采取相应的处置措施。

2.泄漏物应专人负责清理，确保不造成二次污染。

结语本操作规程是储运车间罐区操作的基本要求，只有严格遵守规范，才能保证生产作业的安全和顺利进行。

在实际操作中，所有工作人员都应严格执行规程，确保生产过程的安全和稳定。

油库储运操作规程主题内容和适用范围本标准规定了机油收集操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量换算及事故处理方法。

本标准适用于油库储运作业。

机油收集每两小时观察一次各进油管的温度、压力，并做好记录。

若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。

来油压力不得超过0.25Mpa，进油温度应高于冰点3-5℃。

一般情况下应单罐或双罐机油收集，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。

倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，进油箱的通气阀灵活且易于使用。

倒罐首先打开进油箱的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。

缓慢关闭原油进口罐进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。

沿路线检查管线和阀件，如发现泄漏，应按规定及时处理。

检查完毕，要对关键阀上锁挂牌。

储油储油温度不低于35℃。

每次倒罐时要测温度一次，当运行油箱储备大于安全储备时1/2时不测温。

油罐加热操作，对加热盘管加热时，先开供气阀，开启度小于1/3，再开大回水阀，蒸汽畅通后，缓慢打开至合适的开口，开启时间不得小于10min，油面在0.8m以下时，不许大量通汽加温。

热油喷雾进行热油喷雾加热时，首先，打开换热器的油和蒸汽进出口阀，打开热油喷雾管线罐前进、出口阀门。

打开油罐排水阀进行排水，防止搅拌器运行时含水量过高。

按离心泵操作规程启动热油喷雾泵，进行热油喷雾。

换热器蒸汽压力高于0.03 Mpa以上，在换热器运行10分钟后，启动机械搅拌器（机械搅拌机的操作应按照说明进行）。

热油喷雾停止时，首先停运搅拌器，然后遵循离心泵停机的操作程序，停热油喷雾泵。

关闭换热器油和蒸汽进、出口阀门，再关闭热油喷雾管线罐前进出口阀门，挂上停运牌，做好记录。

油罐不能加热时，它可以增加油箱的周转次数，随时掌握油品温度，严防冻结。

保温罐进罐油温在45℃在三天内，不需要对上述或满罐储存进行加热，但必须开小旁通阀，保持少量畅通，防止管线冻结。

化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程：1.搬运工应接受必要的岗前培训，了解相关化工产品的性质和危险性。

2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜等，确保自身安全。

3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识，不得擅自搬动标志或警示设施。

4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性，避免发生滑倒或坠落事故。

5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品，确保搬运安全。

二、装置操作工操作规程：1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程，了解各个设备的操作要点。

2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查，确保设备完整无损。

3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或添加操作步骤。

4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化，确保设备安全运行。

5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位，如需暂时离开应由其他同事代班。

三、化验员操作规程：1.化验员应接受相关化学知识的培训，熟悉化学试剂的性质和操作方法。

2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤，并按照规程进行化验操作。

3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。

4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护，确保自身安全。

5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎，避免发生化学品泄漏或其他意外事故。

四、储运工操作规程：1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程，了解化工产品的储存要求。

2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存，避免不同性质的化学品混存造成事故。

3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全。

4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备，严禁直接用手接触化学品。

5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定，确保储运安全。

五、维修工操作规程：1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法，确保设备的正常运行。

2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关，确保自身和他人的安全。

储运车间安全操作规程储运车间安全操作规程液化气罐区操作规程第一节液化气基本知识一、液化气的来源液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。

一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。

液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。

二、液化石油气的组成液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。

包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。

其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。

重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。

三、液化石油气的一般性质液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。

由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。

因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。

液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也较大，气化后的体积膨胀250~300倍左右，即一升液相液化气能变成250~300升液化气气相。

液化气的闪点、沸点很低，均在0℃以下。

它们的爆炸范围比较宽，一般在1.5~11.7%(体)。

四、液化石油气的危险性液化气极易着火爆炸，受热膨胀，易使人中毒或冻伤，还易产生静电，使用危险性大。

1、火灾爆炸的危险性：由于液化气闪点低，爆炸范围宽且爆炸下限低，所以液化气遇火源极易着火爆炸，其爆炸速度为2000~3000m/s，火焰温度可高达2100℃。

1立方米液化气完全燃烧后可产生24MJ热量，1升液化气能形成12.5m3的爆炸混合物。

2、热膨胀危险性：液化气受热后体积膨胀极大，而且容器内压力随温度升高成比例迅速上升。

煤储运安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤的储运安全，提高劳动者的安全意识和操作技能，确保作业过程中不发生事故，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于煤的储存和运输过程，包括煤矿、煤炭加工和储运企业。

第三条煤储运作业必须按照安全生产的原则进行，确保作业现场安全、操作规范、设备完好。

第四条煤储运企业应制定安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产职责，并做好记录、报表和档案的管理。

第五条对于煤储运作业中人员不得穿着宽松衣物，不得戴首饰、帽子等，以免卷入机械设备造成伤害。

第六条煤储运作业现场应设置合理的工作区域划分，禁止闲杂人员进入工作区，禁止非作业人员靠近作业设备。

第七条煤储运作业中严禁酒后操作，严禁吸烟、火源等行为，避免引发火灾和爆炸事故。

第八条对于煤储运设备应定期进行维护、保养，确保设备正常运转，防范设备故障导致事故发生。

第二章煤储存安全操作规程第九条煤储存作业时需要选择干燥、通风良好的环境进行，禁止将煤存放在潮湿、易爆、易燃的地方。

第十条煤堆上禁止储存其他物品，防止引起火灾和爆炸。

第十一条煤储存时应注意煤堆高度控制，不得超过规定高度，以防止煤堆失稳。

第十二条煤储存现场应配备灭火器、消防栓等消防设备，并做好日常检查和维护。

第十三条在煤堆上不得随意行走，禁止玩闹、嬉戏和吸烟等行为。

第十四条对于发现异常情况，如气味异物、煤堆下沉、冒烟等应及时报告相关部门，做好安全排查和处理。

第十五条煤储存时应注意控制煤尘的扩散，可以采取喷水降尘或覆盖防尘等措施。

第十六条煤储存过程中严禁乱堆乱放，煤堆之间应保持一定的距离，以免引发事故。

第十七条煤储存现场不得使用明火进行加热、干燥等操作，必要时应使用电热设备并做好绝缘措施。

第十八条煤储存作业结束后，应及时清理现场，确保作业区域的整洁和安全。

第三章煤运输安全操作规程第十九条煤运输前应检查车辆的安全性能，如制动系统、轮胎、灯光等，确保车辆的正常运行。

氢气集装格装卸储运安全操作规程1. 氢气安全介绍氢气是一种无色无味的气体，具有高能量、易燃、易爆的特性。

由于氢气的危险性，必须严格遵守氢气集装罐的装卸储运安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

2. 氢气集装罐装卸作业2.1 集装罐检查在进行氢气集装罐装卸作业之前，必须先进行集装罐的检查。

检查应包括外观检查、压力测试和泄漏检测等。

只有经过检查合格的集装罐才能进行装卸作业。

2.2 环境准备在进行氢气集装罐装卸作业之前，必须确保工作环境符合安全要求。

环境应清洁、干燥，并且远离火源和易燃物。

同时，必须配备足够的消防设备和紧急救援措施。

2.3 装卸设备准备必须使用符合安全标准的装卸设备进行氢气集装罐的装卸作业。

装卸设备应具备足够的承载能力和稳定性，并且经过定期检测和维护。

2.4 装卸过程2.4.1 装卸人员必须穿戴防静电服、防化学品手套、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。

同时，装卸作业现场必须设置警示标志，防止他人靠近。

2.4.2 在进行装卸作业时，必须先将氢气集装罐固定在稳定的位置上，避免意外倾倒。

同时，必须确保罐体和装卸设备之间的连接牢固可靠。

2.4.3 装卸作业要小心操作，避免刮擦或碰撞集装罐，防止引发泄漏或爆炸事故。

装卸结束后，必须彻底清理现场，移走所有工具和杂物。

3. 氢气储运安全3.1 氢气储存原则氢气储存要依据储存要求和安全管理制度，采取科学合理的方法。

氢气应储存在远离火源、高温和易燃物的仓库或区域，保持通风良好。

同时，应定期对储存设施进行检查和维护。

3.2 氢气储存容器管理氢气储存容器应定期进行检查，确保罐体完好无损。

储存容器应符合安全标准，严禁使用已过期或损坏的储存容器。

储存容器应设有气压表和泄漏检测装置，及时发现异常情况并采取措施。

3.3 氢气泄漏处理一旦发生氢气泄漏，必须立即采取应急措施。

首先，要立即将泄漏源切断，并迅速通风清除氢气。

同时，应立即报警并采取适当的灭火措施，确保人员和设备的安全。

低温液体贮运设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保低温液体贮运设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于低温液体贮运设备的操作人员和管理人员。

第三条本规程所称低温液体包括液氧、液氮、液氩等。

第四条低温液体贮运设备的操作应严格遵守国家相关安全标准和规定。

第五条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员必须经过专门的培训，并取得相关资格证书。

第六条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要定期接受安全培训和考核。

第七条管理人员应制定并落实低温液体贮运设备的安全管理制度，确保设备的正常运行和安全操作。

第八条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要具备以下基本条件：（一）具备相关安全知识和技能；（二）身体健康，无心脏病、高血压等疾病；（三）认真负责，无不良嗜好；（四）熟悉设备的组成和工作原理；（五）掌握相关操作规程和应急措施；（六）理解和遵守操作规程和安全制度；（七）具备识别和解决常见故障的能力；（八）具备应对突发事件的能力。

第二章设备操作第九条低温液体贮运设备操作必须经过管理人员的指令，并由持有相关资格证书的操作人员进行。

第十条操作人员在进行低温液体贮运设备操作前，应进行必要的检查，确保设备完好。

第十一条操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程和相关安全制度，不得违反操作规定。

第十二条操作人员在操作低温液体贮运设备时，必须佩戴防寒手套、防寒帽子、防寒鞋等保护措施。

第十三条操作人员在操作过程中要注意个人安全，禁止与他人发生打闹等危险行为。

第十四条操作人员在接触低温液体时，要注意避免遭受寒害，如冻伤和低温烫伤等。

第十五条操作人员在操作低温液体贮运设备时，禁止穿戴银饰和其他易导电物品，避免发生静电火花引起的事故。

第十六条操作人员应定期检查低温液体贮运设备的防护措施是否完好，如安全阀、泄露报警装置等。

第十七条操作人员在操作过程中要注意设备的温度、压力等运行参数的变化，及时调整和控制。

第十八条操作人员应保持设备周围的通道畅通，确保紧急情况下的疏散。