铸造复习题
- 格式:doc
- 大小:28.00 KB
- 文档页数:1
一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多,其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大,冷却到室温,厚壁部分的残余应力为拉应力,而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段,即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__,其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同,铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时,应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形,而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出,型芯容易从芯盒中取出,在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道,它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水,然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁,然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个,即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
油气滑热锭半连续铸造技术原理:油气滑铸造技术原理如图所示。
在结晶器里采用油气混合体作为支撑面,以减少铝液和结晶器四壁的粘附。
油气膜提供一个接近无摩擦的铸造表面,减少一次冷却。
这使得油气滑铸锭达到非常光滑的表面而且达到最小的编析和极薄的凝固壳。
同时由于减弱了结晶器的一次冷却,使凝固过程集中于二次冷却区间,加快了铸锭的凝固速度,可以有效的细化晶粒、改善铸锭的加工性。
采用油气滑铸造将具备以下技术优势:铸锭表面光滑,可以不车皮直接加工,提高成材率。
显著减少铸锭皮下偏析层厚度。
由于减弱了结晶器的一次冷却,使凝固过程集中于二次冷却区间,铸锭冷却速度快,晶粒细小均匀。
热顶半连续铸造组织控制羽毛状晶是在铝合金半连续铸造过程中常见的一种组织缺陷,它平行而连续的薄片集合体,以扇形或互相交叉的形式分布,它们及不属于等轴晶,也不属于柱状晶,又被称为‘花边状组织’。
羽毛状晶是择优取向的孪晶,其生长方向与热流平行。
厚度为30~100μm的片状晶层组织。
孪晶面是(111),孪晶优先生长方向是[ 112 ] 。
主要出现在铸锭边部,因其形状像羽毛而得名[114]。
在本文的研究中发现在200mm×600mm板坯半连续铸锭的边部由羽毛状晶组成,如图6.6所示,其形成的原因有以下两点:1)该合金中Zr 元素的加入,除部分溶入α(Al) 中外,还生成ZrAl3 初晶。
ZrAl3 初晶改变了超高强铝合金晶粒生长方向,使得晶粒强烈地定向结晶,导致铸锭组织易产生羽毛状晶。
2)结晶前沿温度梯度大和结晶核心少正是造成羽毛状晶取向长大形成羽毛状晶的最有利条件。
由于羽毛状晶缺陷总是出现在铸锭的周边部位,相对于铸锭中心其边部的结晶条件冷却强度大、温度梯度大,有利于晶粒的择向长大,加之结晶前沿有效结晶核心少,取向长大的晶粒或枝晶得不到周围晶粒或枝晶的接触抑制,便继续取向长大形成了羽毛状晶。
4.1 在铝合金半连续铸造铸锭中裂纹缺陷的种类裂纹是半连续铸造铝合金过程中产生的最严重和最普遍的缺陷之一,它所产 生的废品率往往达到铸锭废品总数的 40~60%,所以对它的研究一直是材料界所关 注的热点。
复习题:名词:1、遗传性:更换炉料后,虽然铁液的主要化学成分不变,但是铸铁的组织(石墨化程度、白口倾向以及石墨形态甚至集体组织)都会发生变化,炉料与铸铁组织之间的这种关系,习惯上称为遗传性。
2、碳当量:根据各元素对共晶点的实际碳量的影响,将这些元素的量折算成碳量的增减。
铸铁:是以铸造生铁为主要原料,经配料,化铁炉熔化并浇注成形的高碳系铁碳合金灰铸铁:通常是指具有片状石墨的铸铁,断口呈现灰色。
球墨铸铁:铸铁的金相组织中,碳主要是以球状石墨的形态存在的铸铁,在光学显微镜下看起来像片状,短而厚,头部较圆。
蠕墨铸铁:铁液在浇注之前,经蠕化处理和孕育处理,碳主要是以蠕虫状石墨的形态存在的铸铁。
可锻铸铁:将一定化学成分的铁液浇注成百口毛坯,经退火而获得的一种高强度铸铁。
合金铸铁:在普通铸铁中加入合金元素而具有特殊性能的铸铁 .低合金铸铁 :中合金铸铁 :高合金铸铁 :白口铸铁:是碳以渗碳体形态存在的铸铁,其断面为灰白色。
它是一种良好抗磨材料,适于磨料磨损条件下工作。
麻口铸铁:介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状。
麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在,又以石墨状态存在 . 成熟度 : 硬化度 : 相对强度 : 相对硬度 : 品质系数 : 3、熔化率:每小时能够熔化金属炉料的质量熔化强度 : q=Q/A 冲天炉熔化率/路内熔化带断面积。
送风量:冲天炉的风量以每分钟在标准状态下鼓风的立方米数。
送风强度:单位炉膛截面积的风量的大小炉体:至加料口下缘至第一排风口中心之间的炉身炉膛:炉体内部的空腔底焦高度:第一排风口中心线到底焦顶为止有效高度 :预热带 :熔化区:从铁料开始熔化至熔化结束这一段炉身高度过热区:将铁料熔化完毕至第一排中心之间的炉身高度。
炉缸区:第一排风口中心至炉底之间的炉体。
氧化带:从空气与焦炭接触的位置开始至炉气中自由氧消失, co2 浓度达到最大。
还原带 :CO2 与 CO 反应, CO2 开始减少 CO 增加,炉温降低。
铸造工理论知识复习题(填空题)1.薄壁件的砂芯较大或_________,如何保证_________是一个技术上难点。
2.型砂震击紧实的紧实度与震击_________和震击_________等因素有关。
3.根据金属线收缩受到的阻碍的原因不同,铸造应力可分为热应力__________________和__________________。
4. 铁碳合金凝固顺序有_________凝固和_________凝固两个类型。
5. 在铸腔表面刷涂料的主要作用是_________、__________________。
6.冲天炉按照炉衬材料的化学特性不同,分为_________冲天炉和_________冲天炉。
7.金属模的尺寸除考虑零件的尺寸外,还要考虑________________、________________。
(选择题)1.加工余量( )会使电力的消耗和工具的磨损增加。
A.过小 B.过大2.( )铸造具有较大的灵活性和适应性,是目前应用最广的一种造型方法。
A.金属型B.壳型C.砂型D.熔模3.以下不属于铸件的清理内容是( )。
A.表面粘砂 B.浇冒口 C 毛刺 D.模样4.下面列出的不属于工装的是( )。
A.浇冒口模 B.定位销套 C.样板 D.刮板5.一圆筒类铸件高200,外径105,内径100,它的模数是( )cm。
A.4.76 B.5 C.4.5 D.0.1226.封闭式浇注系统各组元截面的比例关系为( )。
A S直≥S横≥S 内B S直≤S横≥S 内C S直≤S横≤S 内7.壳芯的厚度一般为( )。
A.5--12mm B.7--10mm C.砂芯直径的十分之一8.板形铸钢件和壁厚均匀的薄壁铸钢件,单纯增加冒口直径和高度,对于形成或增大冒口的补缩通道扩张角( )。
A.不显著 B.无影响 C.有明显作用9.铸件清理后发现有裂纹应( )后,再切割冒口。
A.热处理 B.补焊 C.充分预热10.在型腔表面刷一层石墨涂料,可提高耐火性,从而防止铸件产生( )。
铸造考试试题一、选择题1. 铸造是金属材料加工的一种方法,以下哪个不是铸造的类型?A. 砂型铸造B. 压铸C. 锻造D. 溶蜡铸造2. 铸造过程中熔化金属需要加热到多少度以上?A. 500°CB. 1000°CC. 1500°CD. 2000°C3. 下列哪个金属常用于铸造?A. 铝B. 铜C. 镍D. 锡4. 铸造中用于浇铸熔融金属的设备是?A. 电炉B. 钻床C. 铸造模具D. 烘箱5. 铸造中通常用于制作模具的材料是?A. 钢B. 塑料C. 陶瓷D. 木头二、填空题1. 铸造中用于连接模座和冷却板的部件称为_________。
2. 铸造完成后需要去除表面氧化层的工序称为_________。
3. 铸造中用于将熔融金属倒入模具的设备称为_________。
4. 铸造中产生的废料和不合格铸件一般会进行_________处理。
5. 铸造模具通常需要经过加热到一定温度才能投入使用,这个过程称为_________。
三、简答题1. 请简要描述铸造是如何进行的,包括主要工序和所需设备。
2. 什么是砂型铸造?它的工艺流程是怎样的?3. 铸造中常见的缺陷有哪些?如何预防和修复这些缺陷?4. 请简要说明压铸和砂型铸造的区别及各自适用的情况。
四、综合题如果你是一名铸造工程师,负责设计一个铸造零件的生产工艺流程,请结合铸造的基本原理和流程,给出具体的步骤和注意事项。
同时,你需要考虑材料选择、模具设计、熔化金属的温度和纯度要求等方面的因素。
最后,描述一下你期望这个零件的最终质量和特性。
本试题总分100分,其中选择题每题2分,填空题每题3分,简答题每题10分,综合题40分。
考试时间为2小时,祝您顺利完成考试!。
铸造合金及其熔炼1.硅的加入对Fe-G-Si 准二元相图有哪些影响?P51)共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少。
2)硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三相共存区(共晶区:液相、奥氏体加石墨;共析区:奥氏体、铁素体加石墨)。
3)共晶和共析温度范围改变了,硅对稳定系和介稳定系的共晶温度的影响是不同的。
含硅量越高,奥氏体加石墨的共晶温度高出奥氏体加渗碳体的共晶温度越多,共析转变的温度提高更多。
4)硅量的增加,缩小了相图上的奥氏体区。
2.什么叫碳当量?如何计算?P7根据各元素对共晶点实际碳量的影响,将这些元素的量折算成碳量的增减,以CE 表示。
为简化计算,一般只考虑Si、P 的影响,CE=C+1/3(Si+P)。
可判断铸铁偏离共晶点的程度。
将CE 值和C’点碳量(4.26%)相比,CE 大于4.26%为过共晶成分,等于为共晶成分,小于为亚共晶成分。
3.什么叫共晶度?如何计算?P7铸铁实际含碳量和共晶点的实际含碳量的比值,称为共晶度,以S C 表示。
C 铁:铸铁实际含碳量(%);C C :稳定态共晶点的含碳量(%);Si、P 含量(%)。
S C 大于1为过共晶,等于1为共晶,小于1为亚共晶。
4.分析讨论片状石墨、球状石墨的长大过程及形成条件。
P16从结晶学的晶体生长理论看,石墨的正常生长方式是沿基面的择优生长,最后形成片状组织。
石墨内旋转晶界的存在,提供了晶体生长所需的台阶,这种台阶可促进在石墨晶体的面上即a 向上的生长。
硫、氧等活性元素吸附在石墨的棱面上,使原为光滑的界面变为粗糙的界面,而粗糙界面生长时只要较小的过冷度,生长速度快,因而使石墨棱面的生长速度迅速,最后长成片状。
如果以v a 及v c 分别表示a 向及c 向的石墨生长速度,则取决于v a /v c 的比值。
如v a >v c ,一般认为形成片状石墨,相反如v a =v c 或v a <v c 就会形成球状石墨。
球状石墨形成过程:经过球化处理,使铁液中的硫和氧含量显著下降,此时球化元素在铁液中有一定的残留量,这种铸铁在共晶凝固过程中将形成球状石墨。
铸造工五级复习题一、单项选择题1.在三视图的“三等关系中”,俯视图与左视图的关系为( A )A.宽相等B.高平齐C.长对正D.右对齐2. 表示机器或设备的整体外形轮廓.基本性能和各部分大致装配关系的图样,称为( B )A. 零件图B. 总装图C. 装配图D. 局部视图3.孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合,称为( B )A. 间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.普通配合4. 基本偏差是用来确定公差带相当于零线位置的上偏差或下偏差。
( B )A. 极限尺寸B. 基本偏差C. 尺寸公差D. 尺寸偏差5. 单向节流阀的作用是( A )A. 改变油液流动方向,控制流量B. 防止液压系统过载C. 向液压系统提供压力油D. 改变油液流动方向6.对于一些没有明显屈服现象的金属材料,其残余伸长对应的应力称为( C )A.塑性B.抗拉强度C.条件屈服强度D.屈服强度7.维氏硬度用( A )表示。
A.HVB.HRCC.HBWD.HSC8.金属在外力作用下发生形状和尺寸变化的现象称为( B )A.弹性变形B.变形C.塑性变形D.热处理变形9.在金属材料强度的主要指标中,σ0.2表示( C )。
A.屈服强度B.抗拉强度C.条件屈服强度D.抗压强度10.表示材料塑性的指标是( A )。
A.ψB.σC.AkD.σ-111.材料塑性越好,其( A )值越大。
A.δB.σC.σ-1D.HRC12.抗扭强度是属于( D )性能。
A.物理B.化学C.工艺D.力学13.偏析倾向是属于( A )工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理14.变形能力是属于( B )工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理15.气孔倾向是属于( C )工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理16.回火稳定性是属于( D )工艺性能。
A.铸造B.锻造C.焊接D.热处理17.下列金属中属于抗磁性材料的是( C )A. FeB.MnC. CuD. Ni18.金属能传导电流的能力称为( D )A. 熔点B.热膨胀性C. 导热性D. 导电性19.下列材料中焊接性能最好的是( D )A. 灰铸铁B.高碳钢C. 高合金钢D. 低碳钢20.材料抵抗磨损的能力称为( D )A. 热稳定性B.抗氧化性C. 耐蚀性D. 耐磨性21.维氏硬度值是根据( D )来确定的。
铸造工技能培训复习题一、填空题:1、铝的化学符号Al,在元素周期表中属第三主族,原子序号为13,相对原子质量为26.98154克。
2、在已发现的107种元素中,有85种是金属,铝属于轻金属。
3、铝在室温时的理论密度为2.69872g/cm3,工业纯铝的密度为2.705g/cm3。
4、铝的密度受添加元素的影响,主要决定于加入元素的密度以及对铝的晶格常数的影响程度。
5、一般来说,在铝中加入重金属元素,则密度增加。
6、铝中加入硅时随加入量的增加,在一定范围内其密度反而略有增加,而后使其密度降低。
7、铝的熔点对纯度十分敏感,纯度越高,则熔点越高。
8、铝的密度随温度变化而变化,工业纯铝的密度随温度的升高而降低。
9、铝原子的最外层电子数为3,容易失去成为阳离子,常见化合价为+3。
10、铝是比较活泼的金属,属两性元素,能与酸、碱等其反应。
11、在常温下,铝能与空气中的氧气其反应,生成一层致密而坚固的氧化铝薄膜。
12、耐火材料主要成分是氧化物。
13、在铝及铝合金熔炼过程中,铝与铁工具接触频繁,在熔化一次的时间内,铝或合金将增加0.01%—0.05%的铁。
14、在熔炼过程中,常使用熔剂、覆盖剂、精炼剂、变质剂,这些熔剂大都是氯化物或氟化物的盐类组成。
15、一般来说,液体金属或合金的黏性越小,其流动性越大(锌除外)。
16、金属的导热性、热容量和结晶潜热均能影响流动性。
热容量越大,导热性越差,熔化潜热越高,则流动性越好。
17、用金属钠做铝硅二元合金的变质处理,可稍改善其流动性。
18、纯铝的导电性能很好,仅次于银和铜的电导率。
19、若对金属铝进行退火处理,可使导电性能稍稍提高。
20、实际生产中对电阻率影响显著的元素有Ti、V、Cr、Mn、B等。
21、为了提高铝的电阻率,可以考虑加入硼,因为硼和铝中的杂质形成不可溶解的化合物,能从固溶体中析出来。
22、高纯铝中加入稀土元素,会降低其导电性能。
23、铝中的主要杂质是铁和硅。
一、判断题1、内浇口长度一般取0.5~1 . ( )2、压铸横测浇口一般设置在分型面上,位置一定是铸件的内侧。
()3、压铸模点浇口直径一般为1~2。
()4、不论冷室还热室压铸机它们的浇注系统都是相同的。
()5、压铸件文字凸出高度一般大于0.3。
()6、压铸件文字线条宽度一般取0.1。
()7、对带嵌件的压铸件来说,应避免热处理。
()8、消除单纯依靠加大壁厚而引起的气孔和收费缺陷是加强筋作用之一。
()9、采用加强筋来保证薄壁铸件强度时,加强筋应布置在铸件最薄处。
()10、同一压铸件,各部位的尺寸收缩率不同,有受阻收缩、自由收缩两种。
()11、采用整体式成型零件结构的模具类型是大尺寸深型腔模。
()12、镶块、型芯的止转除销钉止转外,还可采用平键止转。
()13、查某不加工压铸件孔类尺寸d的公差值是0.2,偏差带应标注为0。
()0.2二、填充:1、对于卧式压铸机,一般情况下横浇道在模具中应处于直浇道(余料)的或。
2、横浇道的截面积在任何情况下都不应小于,主横浇道面积应大于各分支浇道截面积3、横浇道截面积从直浇道至内浇口应,不应变化。
4、横浇道应平直,避免或减少和。
5、当铸件较薄并要求外观时,内浇口厚度要求。
6、压铸是的简称,其实质是在作用下,使液态可半液态合金以充填压铸模型腔,并在成型和凝固,获得铸件。
7、目前最先进的铸造工艺方法之一是。
8、熔炼锌合金用设备选用或,。
9、压铸件生产后的处理有压铸件的清理、、热处理、浸渗处理和。
10、压铸件适宜的壁厚:锌合金为1~4,铝合金 ,镁合金,铜合金为2~5。
11、压铸件壁厚过厚易产生。
铸件过薄造成。
12、高精度尺寸定义:指模具维修、加工及尺寸检测过程中严格控制且在模具结构上要、及的尺寸。
13、加强筋应布置在铸件,与铸件对称布置,筋的厚度要均匀,一致。
14、嵌件铸前需清理污秽,并预热温度与模具温度。
15、压铸法特点之一是能够直接压铸出小而深的圆孔、长方形孔和槽,压铸铝合金长方形孔和槽的极限深度是。
一、填空
1、影响合金充型能力的因素有合金的流动性、铸型性能和浇注条件。
2、金属液凝固时,若其液态、凝固收缩得不到补充则易形成缩孔和缩松。
3、铸件浇注位置选择时,其薄大平面应朝。
4、铸件的凝固方式可分为逐层凝固、糊状凝固和中间凝固三种。
5、冒口的作用是补缩、集渣、集气。
6、铸件浇注位置选择时,其重要加工面应朝下。
7、为了方便起模,应在模样的出模方向设置起模斜度
二、问答
1、何谓顺序凝固原则?何谓同时凝固原则?各自的目的是什么?
顺序凝固原则就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施,使铸件远离冒口的部位先凝固,然后是靠近冒口的部位凝固,最后才是冒口本身凝固。
铸件相邻各部位或铸件各处凝固开始及结束的时间相同或相近,甚至是同时完成凝固过程,无先后的差异及明显的方向性,称作同时凝固。
如将内浇口开在铸件的薄壁处,在厚壁处安放冷铁,铸件在整个凝固过程中各部分温差较小,不易产生铸造应力。
2、简述铸造热应力产生的原因。
并用虚线表示出下图铸件的变形趋势。
3、试分析该铸件有几种分型方法,并分析各种方法的优缺点。