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挤压机原理图挤压机是一种常见的机械设备，用于将材料通过挤压的方式进行加工和成型。
它在工业生产中有着广泛的应用，包括塑料、橡胶、金属等材料的加工。
挤压机的原理图是理解其工作原理和结构的重要工具，下面我们将详细介绍挤压机的原理图及其工作原理。
首先，挤压机的原理图主要包括挤压机的整体结构、液压系统、电气控制系统等部分。
其中，挤压机的整体结构包括机架、滑块、模具、进料口、排料口等部分。
液压系统包括液压泵、油箱、液压缸、阀门等部分。
电气控制系统包括主电机、控制柜、按钮开关、传感器等部分。
这些部分共同协作，完成材料的挤压加工。
其次，挤压机的工作原理是通过液压系统提供的动力，驱动机械结构完成挤压加工。
当挤压机开始工作时，首先启动主电机，液压泵开始工作，向液压缸输送液压油。
液压缸受到液压油的作用，推动滑块向下运动，将模具中的材料进行挤压。
同时，电气控制系统监控着整个工作过程，确保挤压机的安全运行。
挤压机的原理图中，液压系统起着至关重要的作用。
液压泵将机械能转化为液压能，液压缸将液压能转化为机械能，从而实现了挤压机的工作。
液压系统具有传动平稳、力矩大、调速范围广等优点，适用于各种挤压加工要求。
另外，挤压机的原理图还包括电气控制系统。
电气控制系统通过控制主电机的启停、控制液压泵的工作、监控挤压机的运行状态等功能，确保了挤压机的安全、稳定、高效运行。
同时，电气控制系统还可以实现挤压机的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
总的来说，挤压机的原理图是理解挤压机工作原理和结构的重要工具，它包括挤压机的整体结构、液压系统、电气控制系统等部分。
挤压机通过液压系统提供的动力，驱动机械结构完成挤压加工。
液压系统和电气控制系统是挤压机能够安全、稳定、高效运行的关键。
挤压机在工业生产中具有重要的应用价值，对于提高生产效率、改善产品质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够对挤压机的原理图有一个更深入的理解。
挤压机工作原理
挤压机是一种常见的工业设备，用于将材料通过挤压力作用进行塑性变形或压缩，并达到所需形状和尺寸。
挤压机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 上下模板的移动：挤压机通常由上下两个模板组成，上模板固定，下模板可移动。
当下模板向上移动时，会形成一定的空间，材料将被放置在这个空间中。
2. 材料进料：在下模板移动到位后，将材料放置在模板的中央位置，并且确保材料与模板接触。
3. 模板的压紧：当材料完全进入模板空间后，上模板开始向下移动，迅速接触到材料的顶部。
随着上下模板的压缩，材料受到强大的挤压力。
这个过程中，材料的塑性特性会使其开始发生变形。
4. 材料的流动：由于挤压力的作用，材料会向四周流动，并填充整个模板空间。
这一过程中，材料的形状和尺寸逐渐发生改变，最终达到所需的形状和尺寸。
5. 压力的释放和模板的分离：当材料达到所需的形状后，挤压力会被释放。
模板开始分离，上模板向上移动，下模板向下移动，材料被取出。
值得注意的是，不同的挤压机可能会有不同的原理和工作方式。
有些挤压机可能采用液压系统或气压系统来提供挤压力，而其
他类型的挤压机可能采用机械手臂或传动装置来实现模板的移动。
无论具体的工作原理如何，挤压机的目标都是通过挤压力来实现材料的塑性变形或压缩。
第三节 挤压机主要技术参数确定一、挤压力挤压机所必需的挤压力的大小，是挤压机最基本参数，它取决于挤压生产工艺的要求。
在工艺计算得力能参数基础上，按表4-1选用我国推荐的标准系列值。
称此选定值为公称挤压力。
二、液体的工作压力目前，用于金属液压挤压机的液体工作压力，介于20～32MPa 之间。
在工艺参数确定后，由机械设计师选定。
三、主缸系统参数 （一）主柱塞直径主柱塞直径根据所确定的挤压力及液体工作压力按下式计算初选，即：pFD ch π4=式中D ch —主柱塞直径初选值，m ；F — 公称挤压力，MN ； p — 液体工作压力，MPa 。
根据初选D ch 值，按表4-2选取柱塞直径D ch 。
表4-2 推荐柱塞直径(JB2001-76)/mm这样选定之后，实际最大挤压力为p D F zh s 24π=式中：Fs — 实际最大挤压力，MN ； D zh — 主柱塞直径，m ；P —液体工作压力，MPa ；实际最大工作压力与公称挤压力之间略有出入。
(二)主柱塞行程主柱塞行程取决于挤压机装入锭坯的方式，主柱塞行程有长行程和短行程之分。
行程长短与装锭方式的关系如图4-2所示。
当锭坯在挤压筒和挤压轴之间装入时，主柱塞行程至少要大于挤压筒长度、锭坯长度、锭片厚度三者之和。
称为长行程，其值按下式选取，即：t zh L S )3.22.2(-=式中：S zh —主柱塞行程，mm Lt — 挤压筒长度，mm短行程挤压机分两种情况，锭坯在挤压筒(可移动)和模座间装入；挤压筒可移出挤压中心线外装入锭坯。
此时主柱塞行程为短行程，一般取为t zh L S )3.12.1(-=（三）主柱塞回程力主柱塞回程力F h ，一般按经验公式确定，即 F h =(0.05～0.08)F 式中 F h —主柱塞回程力，MN ；F — 公称挤压力，MN 。
对于小型挤压机，系数取上限值，否则反之。
（四）快速前进力对于泵-蓄势器传动的挤压机，主柱塞空程前进是靠低压罐中的液体(0.8～1.2MPa )推动，不存在快速前进力。
挤压工艺技术设备挤压工艺技术设备是一种常见的金属加工工艺，主要用于金属材料的塑性变形加工。
它通过将金属坯料放入挤压机中，在高温和高压的条件下，使金属经过模具的一系列挤压和变形，最终得到所需的形状和尺寸。
挤压工艺技术设备一般由挤压机、模具和辅助设备组成。
挤压机是整个设备的核心部分，它通常由液压系统、机架和工作台组成。
液压系统提供所需的压力和动力，机架支撑和保护挤压机的各个部件，而工作台则用于承载金属坯料和模具。
模具是挤压工艺技术设备中十分重要的一个部分，它决定了最终产品的形状和尺寸。
模具一般由上模和下模组成，通过模具的装配和调整，可以得到不同形状和尺寸的产品。
模具一般采用高硬度的合金材料制成，以保证其在高温和高压条件下的长时间使用。
辅助设备包括润滑系统、冷却系统和收集系统等。
润滑系统主要负责给挤压机的各个部件提供润滑和冷却，以减少磨损和延长设备的使用寿命。
冷却系统则用于控制金属的冷却速度，以保证产品的质量和性能。
收集系统则用于收集挤压过程中产生的废料和金属屑，以便后续的处理和回收利用。
在挤压工艺技术设备的使用过程中，需要控制好挤压的温度、压力和速度等参数，以保证产品的质量和性能。
温度的控制是通过加热和冷却系统来实现的，压力和速度的控制则是通过液压系统来实现的。
在操作过程中，还需要定期对设备进行维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
挤压工艺技术设备广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。
它可以用于制造各种形状和尺寸的金属零件和产品，如钢管、铝合金型材、轮毂等。
挤压工艺技术设备具有高效、节能、经济的特点，可以大幅度提高金属的利用率和生产效率。
总之，挤压工艺技术设备是一种重要的金属加工工艺，它通过高温和高压的条件下，使金属经过模具的挤压和变形，最终得到所需的形状和尺寸。
它由挤压机、模具和辅助设备组成，广泛应用于各个行业。
在使用过程中需要控制好各种参数，进行维护和保养，以确保设备的正常运行和安全使用。
600T/1250T/1400T正向双动挤压机一、本机为正向双动铝挤压机，主要作用于铝无缝管穿孔挤压，当作用于普通民用建筑型材或各种铝合金型材生产时，只需拆下穿孔针即可，其操作十分方便。
二、本挤压机组件由主油缸、前横梁连接两个组件的四根重型张力柱，驱动挤压杆的活动横梁、穿孔油缸、挤压筒、载锭器，合式换模装置，剪刀以及液压装置组成。
三、主油缸柱塞为单作用油缸，内配备有缸径为Φ250㎜穿孔油缸，主油缸两侧配备双向运动作用的辅助油缸，作用于主柱塞往返空程运动。
四、主油缸背配有大流量的充液阀以保证主柱塞快速关闭时，工作油能够从油箱往主缸中自由流入。
五、前横梁组件由高质量的35#铸钢，在挤压力的作用下它的变形和应力是由计算机系统进行完善分析，在前横梁的中心部位做出适当尺寸和形状开孔，以使挤压成型产品穿过，此设备由H13钢制成的硬垫嵌入，以承受压力。
六、模具座有两个工作位，挤压位及清缸位，模具在前横梁内滑动，由双作用油缸推动。
七、挤压杆是用一个容易装拆的夹紧装置牢固在活动横梁上，挤压杆内置穿孔针，由穿孔油缸驱动，作用于铝棒穿孔。
八、挤压筒组件由挤压筒外套，电阻加热管组成，下部滑动蹄片在整个行程中在机座的导轨中作垂直和水平往返动作，上部的蹄片则由上部的张力柱导向，形成四点定位，保证在挤压机中心点不会偏差。
九、剪刀垂直装于前横梁上方，由双动作油缸驱动，剪切时把压余与模具端面彻底分离。
十、主油缸柱塞活动梁、穿孔缸活动梁都采用四点定位形式，即下滑块导向固定在主机架滑轨上，上滑块固定于上部张力柱并配有调节螺丝，调整方便，以保证挤压中心位置精度。
600T挤压机主要参数如下1、主柱塞直径：Φ580，合金铸铁，表面硬度HRC42-46。
2、主油缸：35#铸钢3、前横梁：35#铸钢4、滑模座：45#锻件5、张力柱：45#锻件6、盛锭铜内套：H137、挤压杆：H138、挤压饼：H139、穿孔针：H1310、主柱塞：Φ580主辅助缸：Φ140×Φ100盛锭筒油缸：Φ160×Φ90剪刀油缸：Φ140×Φ90主柱塞有效行程：1020㎜盛锭筒尺寸：直径×长度挤压普通铝材时：Φ80×450～Φ90×450（可根据客户实际要求而定）；挤压无缝管时为铝棒直径×2.5倍。
挤铝机操作规程1 适用范围本操作规程适用于LJ350铝型材连续挤压生产线的正确使用和规范操作。
2 设备技术性能和主要参数3 操作步骤3.1 生产前的准备3.1.1概述3.1.1.1对于连续挤压机其动力的传递有非常高的要求，不正确的预先准备和不正确的启动步骤都可能导致机器的严重损坏。
3.1.1.2机器中的轮子和模腔之间在铝杆进料时会形成相当大的压力和摩擦力，从而产生很高的热量，为便于挤压，在正常生产之前，需将挤压轮表面包一层铝，在包之间，必须将铝杆加热到400℃左右。
3.1.1.3在开始启动时，主机将会产生高的扭转负荷，当机器处于正常运行状态后，又将返回到稳定状态，并且保持运行必要的温度。
3.1.1.4在任何时候，机器都必须冷却，以防机器高速运转时过热，如无冷却水流出来时，严禁开机。
当生产结束后，仍应保持对机器的冷却，保证机器内部的水温低于40℃后方可关闭工具冷却系统。
必须注意避免突然冷却已发热的机器。
否则，机器会因为意外的温度波动导致损坏。
3.1.1.5在该机器开始运行前，本系统中的高压泵，齿轮润滑泵、轴承润滑泵、工具冷却泵必须正确调整达到正常运行状态。
3.1.2靴的调整3.1.2.1操作者在手操箱上操作，使机器保持正转准备状态。
(a)根据在工作区和安装点的位置，主机的各个部件有不同的温度膨胀要求，因此在达到正常运行温度时，模腔堵头与轮槽的相互位置就会发生变化，为防止这种现象发生，在模腔、挤压轮和靴发生温度膨胀前，堵头就应该放在轮槽中间的合适位置。
(b)靴的对准可通过机架上的3个定位调整螺栓来进行调整，3个螺栓应调整一致。
冷机状态下，应保持模腔处于靴的中间位置。
3.1.2.2靴中工具的安装(1)用一个2mm直径的保险丝，长约150mm，在靴打开时，用手把一根长的保险丝穿过堵头用橡皮泥或胶带固定在模腔表面的圆弧面上，完成后，夹紧靴。
在操作中必须小心，以免由于安装不对，使模腔顶到轮槽处而损坏轮子、模腔表面和堵头。
3A5433VZH说明书/零配件10:1 比率的不锈钢DynaMite ™ 190 挤压机适用于为 1 夸脱（0.95 升）和 1 加仑（3.79 升）容器精确分注单组份粘性涂料。
仅适合专业用途。
未获准用于欧洲的易爆环境场所。
零配件号 25D097，B 系列零配件号 235871，D 系列包含泵和立柱1000 磅/平方英寸 (6.9 MPa , 69 bar) 最大流体工作压力100 磅/平方英寸（0.7 兆帕，7 巴）最大空气入口压力重要安全说明请阅读本手册及所有相关手册中的全部警告和说明。
保存所有说明。
25D097，B 系列235871，D系列相关手册23A5433V目录相关手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2零配件号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4组件识别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7泵的位置和设置 . . . . . . . . . . . . . . 7连接和断开连接管道 . . . . . . . . . . . . 8泵组件和附件 . . . . . . . . . . . . . . . 8操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9冲洗系统 . . . . . . . . . . . . . . . . .10启动和调节柱塞 . . . . . . . . . . . . . .10起动和调节泵 . . . . . . . . . . . . . . .11为泵填料和泵流体 . . . . . . . . . . . . .12更换流体罐 . . . . . . . . . . . . . . . .12关闭并维护泵 . . . . . . . . . . . . . . .13故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . .14维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15重新组装 . . . . . . . . . . . . . . . . .16235871，D 系列零配件 - 标准型 . . . . . . .1725D097，重型 . . . . . . . . . . . . . . . .20235870，D 系列零配件 - 标准型 . . . . . . .2225C829，A 系列零配件 - 重型 . . . . . . . .2425C829，B 系列零配件 - 重型 . . . . . . . .26附件开罐器（没有随设备提供） . . . . . . . . . . . .28刮板零配件 . . . . . . . . . . . . . . . . .28尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30235871 - 标准型 . . . . . . . . . . . . .3025D097 - 重型 . . . . . . . . . . . . . .31技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . .34技术数据 - 流体流程图 (235871) . . . . . . . . . . . 35美国加州第 65 号提案 35Graco 标准保修 . . . . . . . . . . . . . . .36固瑞克信息 36相关手册手册零配件说明3A3442NXT 气动马达维修与零配件手册3A5311Tandem 重型 DynaMite ™ 供料系统说明 -零配件手册零配件号零配件号*刮板必须单独购买。
INGERSOLL RAND COMPANY LTDP .O. BOX 151 y ONE ARO CENTER y BRYAN, OHIO 43506-0151(800) 276-4658 y FAX (800) 266-7016© 2008 CCN 15306855fl 操作手册NP665XXXXR1-XX-XXX包括: 操作, 安装和维护保养。
包括说明书: 650698-XXX 泵 (pn 97999-1369), 651615-X-D 单柱提升 /挤压立柱 (pn 97999-1355) & S-636 总说明 (pn 97999-636)。
发布日期： 5-19-08修订：(修订版本：01)NP665XXXXR1-XX-XXX挤压系统碳钢6" 气动马达65:1 比率6" 行程在安装, 操作或维修本设备之前, 请仔细阅读本手册。
将本技术资料置于操作员手头是雇主的责任。
警告操作压力7,475 p.s.i. (515.5 巴)。
警告重要的信息。
通过输送大小适当的平稳连续的液滴, 作者保持生产效率和高标准生产。
保持高标准能确保实现物料的优点。
为了进一步使操作者生产时间发挥最大效用, ARO系统配有一个内置式升降机/提升油缸部件, 能快速方便地调换泵桶, 起。
第 2 页, 共 4 页 NP665XXXXR1-XX-XXX (zh)y ARO ® 是英格索兰公司的一个注册商标 y安装NP665XXXXR1-XX-XXX 积压系统在交付时已完全装配好。
将装置从板条箱中取出, 置于一水平面上。
按照要求安装物料软管和分配装置。
当遵循说明指示来操作, 粘稠的物料能被泵从原来5加仑/ 25公升的桶直接抽出来, 没有任何的空气杂物和浪费。
随动板在逐步向下移动到桶内的过程中, 会产生气密密风以及实行清理-擦拭动作。
操作说明操作说明 / 初始设置程序警告当对升降机提升和下降时, 人要站开。
序一、引言吉林黑马可挤压式四肢压力带是一种用于治疗四肢静脉血栓的医疗器械，它采用挤压式技术，通过对四肢施加适当的压力来促进静脉血液的循环，降低血栓形成的风险，减轻疼痛和肿胀。
本文将对吉林黑马可挤压式四肢压力带进行详细介绍，并共享个人观点和理解。
二、吉林黑马可挤压式四肢压力带的原理和作用吉林黑马可挤压式四肢压力带采用了先进的挤压式技术，能够通过内置的气囊对四肢施加适当的压力。
这种压力可以帮助促进静脉血液的回流和循环，减少静脉血栓的形成和扩散。
它还能够有效减轻四肢的疼痛和肿胀，提高患者的生活质量。
三、吉林黑马可挤压式四肢压力带的使用方法吉林黑马可挤压式四肢压力带的使用方法非常简单，患者只需根据医生的指导将气囊套在四肢上，然后通过控制器来调节气囊的充气和放气，以达到最佳的压力和治疗效果。
患者还需要定期检查和维护气囊的使用情况，保证其正常工作。
四、吉林黑马可挤压式四肢压力带的注意事项在使用吉林黑马可挤压式四肢压力带时，患者需要注意一些事项，比如正确佩戴和使用气囊，避免过度久坐或站立，定期清洁和消毒气囊等。
另外，对于一些特殊情况和并发症，例如感染、疼痛加重等，患者需要及时就医。
五、对吉林黑马可挤压式四肢压力带的个人观点和理解作为一种治疗四肢静脉血栓的医疗器械，吉林黑马可挤压式四肢压力带在实际应用中具有一定的优势，比如便捷、有效、安全等。
但同时也存在一些局限性和风险，需要患者和医护人员在使用时加以重视和注意。
我认为在选择和使用吉林黑马可挤压式四肢压力带时，应该遵循医生的建议，并加强相关知识的学习和了解。
六、总结通过本文的介绍和讨论，我们对吉林黑马可挤压式四肢压力带有了更深入的了解。
它不仅是一种治疗工具，更是一种可以提高患者生活质量的辅助设备。
但在使用时，我们需要充分了解其原理、使用方法和注意事项，以确保其安全和有效性。
在这篇文章中，我们全面评估了吉林黑马可挤压式四肢压力带的原理和作用、使用方法、注意事项，以及个人观点和理解。
拜马在亚历山德里亚的处理厂
该处理厂主要有两类垃圾处理:
1, 从源头式分类方式回收到的有机垃圾(用来堆肥) ,处理量约为25000吨/年;
2, 未经分类方式会收到的生活垃圾(用来产生垃圾衍生燃料,及相对稳定的有机质),处理量约为90000吨/年。
1, 回收的有机质直接进入到VM2000挤压机(效率约为12-15t/h),该工艺确保将一些玻璃,塑料,金属等物质从进料有机质中分离,以上的这些物质可占到进料的20%--50% 。
经过挤压机分离出来的有机部分会被运往堆肥处理厂的垃圾接收区域,与一些其他物质混合物质混合,混合比率约为7 :3,随后进行加速发酵(其他物质指的是杂草及碎木)。
干燥物质会运送到垃圾衍生燃料处理厂。
堆肥过程主要分为三个阶段 :
加速发酵阶段 :混合物在密闭建筑物内经过累积成堆,密闭容器配有空气过滤及空气注入装置。
混合物定期由机器进行自动上下搅拌,温度,湿度,PH值自动控制,该阶段大概会持续30天左右。
成熟阶段 :经过了加速发酵阶段,混合物被运入到仓房内(无空气注入系统),自然成熟,耗时约为60天左右(每两星期进行一次上下翻滚的操作)。
提纯阶段 :经过了前两个阶段,90天后,经过筛分,将其尺寸控制在10毫米之内,经过该阶段后,40%直接用作肥料,另外60%进行重复利用,返回到加速发酵阶段。
经过挤压机的重复操作,产肥过程得以持续稳定的进行,多余的水分会被木头吸干(无渗滤液),同时也避免了由于过分干燥造成操作不稳定的危险。
整个工艺无中间发酵过程,避免了异味的产生。
拜马VM2000挤压机的一些技术特点 :
长度14000毫米
宽度12000毫米
高度5000毫米
最大推力1000吨
功率330千瓦
处理生活垃圾功率250千瓦
处理有机垃圾功率150千瓦
操作压力280帕
重量80吨
2,处理混合生活垃圾
混合生活垃圾会首先进入料斗进行搅拌,料斗配备了单轴破带装置,经过搅拌过的物料通过传送带进入拜马VM2035挤压机,传送带配备了吸铁设备,将含铁金属分离,经过挤压的物料分为干湿两部分,VM2035挤压机的处理效率约为30-35t/h 。
进料被推入挤压机中一个钻孔圆柱形容器内,经过高压(600-1000帕)挤压,实现固(18%-22%)液(50%-55%)分离。
湿润部分进入到好氧稳定处理厂,静态累计成堆,空气注入系统不断从地面注入空气,经过22-25天, 静态呼吸指数可达到600 mgO2/kgSVss。
干燥部分有几种处理方式 :
-填埋,由于其固有密度值为0.6-0.8吨/立方米,较为节省空间 ;
-直接被送到能源开发处理厂 (流化床锅炉,水泥工业,气化厂等);
-转化为垃圾衍生燃料。
过程较为简单,干燥部分经过挤压可移除惰性物质,在通过垂直式粉碎机粉碎,使尺寸均匀。
100吨的生活垃圾可获得 :
-38吨的湿润部分(含水率55%) ;
-3吨含铁金属 ;
-12-13吨经过筛分直径在0-40毫米的垃圾,进行填埋 ;
-46-47吨的垃圾衍生燃料(传统方式只能获得25-30吨)。
亚历山德里亚处理厂通过拜马挤压机实现单步固液分离,避免了繁复的研磨粉碎过程造成的巨额成本。
由于氯化塑料易碎不稳定的特点,拜马挤压机同样可以在数量上大幅度的将其减少。
技术特点 :
拜马VM2035挤压机
长度20000毫米
宽度14000毫米
高度5000毫米
最大推力2000吨
安装功率650千瓦
处理生活垃圾功率约为380千瓦处理有机垃圾功率约为280千瓦操作压力280帕
大致重量280吨
拜马凯泽斯劳滕处理厂
凯泽斯劳滕处理厂每年约处理50000吨生活垃圾,考虑到城市扩建等因素,当时设计时年处理量定在100000吨。
拜马挤压机将进料分成两部分 :干燥部分(占到进料的60%)及湿润部分(占到进料的40%)。
干燥部分含水量约为20%-25%,热值为11.000-13.000J/KG,经轮式回收箱回收,直接送到能源开发处理厂。
湿润部分含水量约为60%,经阿基米德螺旋泵系统处理后运送到厌氧消化处理厂。
厌氧消化过程应用的是DRANCO工艺,干法处理。
第一阶段会将进料进行混合操作,使其适合进入厌氧罐,由于采用干法工艺,新料将与原有浆液混合,使其有机质与微生物,细菌的比例符合要求。
该阶段操作在混合槽内完成,混合槽位于消化罐的锥形底部。
厌氧消化后的物料从锥形底排出,经压缩排水,进行好氧稳定的操作,好氧稳定阶段经过静态堆放,3至4周的空气注入,在遮棚建筑物内逐渐成熟,整个阶段为期60天,成熟后的物料可被用作填埋区的覆盖土。
沼气产量约为每吨进料产气200标准立方米,其中甲烷含量约占60%,产生的沼气之后进行产电。
平衡关系 :
100吨的生活垃圾
-60吨干燥部分送到能源开发厂 ;
-25吨稳定有机物 ;
-8000标准立方米沼气。
凯泽斯劳滕的厌氧消化设备。
