环保型包装印刷胶黏剂概览
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印刷器材技术专栏- 51 -2020.6墨,引起了印刷界乃至全社会的广泛关注,具有相当广阔的市场发展空间。
现阶段国内绝大多数水性油墨所选用的树脂为马来松香脂,大约占总使用量的70%左右,这一类树脂具有价格便宜、生产工艺简单、光泽度较高等优点,但是使用其生产出来的水性油墨印刷后会出现抗水性较差、印刷过程也不够稳定,一般只能用来印刷低档的纸箱,无法满足中、高档包装印刷所要求的高光泽和耐水性等要求。
聚碳酸亚丙酯多元醇 (P P C ) 是一类新型多元醇树脂,它可以用 C O 2与环氧丙烷共聚工艺制备,该工艺原料成本低,对C O 2 的综合利用具有重要的意义。
P P C 分子内含有较多的碳酸酯基,这些官能团拥有较强的内聚力,因此不管是在力学强度方面还是在耐水方面,都比传统上运用的聚酯多元醇与聚醚多元醇性能要好一些。
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的一种新型聚氨酯体系,水性聚氨酯以水为溶剂,具有无污染、安全环保、机械性能优良、相容性好等优点。
该研究将性能相当优良的新型P P C 应用于水性聚氨酯的聚合反应中,配制了P P C 型水性聚氨酯乳液,并用该乳液和油墨其他组分按一定比例配制了P P C 型水性聚氨酯油墨。
探讨了乳液组分中硬段含量、D M P A 含量、中和度等因素对水性油墨性能的影响,对P P C 型聚氨酯水性油墨的制备和使用有一定的参考意义。
一、实验部分1.实验材料P P C (广东达志股份有限公司);I P D I (万华化学);异辛酸亚锡 (T 9,广州市滕力化工有限公司);2,2-二羟甲基丙酸 (D M P A ,广州市滕力化工有限公司);三乙胺(T E A ,天津大茂化学试剂厂)、乙二胺 (E D A ,天津大茂化学试剂厂;丙酮(A T ,瑞士k i s l i n g 公司);N ,N -二甲基甲酰胺(D M F ,中山市永升化工有限公司);炭墨(万华化学);P P C 型P U D 乳液(自制);去离子水(自制);异丙醇(万华化学)。
环氧树脂胶粘剂主要品种概览一、 SMT贴片胶为高温固化单组份环氧树脂型SMT贴片专用胶粘剂,产品固化前有较好的触变性和储存稳定性,无沉淀分离现象。
使用方便,固化时间短,粘接强度高,掉片率低,绝缘性能优良,广泛应用于各类电子行业贴片粘接、贴片。
181型号适用于移针点胶、182型号适用于网版印刷。
使用方法:将胶从冰箱拿出,放在室温与外界平衡1~2小时;采用刮胶或点胶工艺,将胶涂在已洁净的印刷线路表面,若用于粘接需要将两个被粘物均涂上该胶;升温加热固化;用毕应及时盖好盖,并放入冰箱5℃下保存。
储存保管:自生产之日起于5℃下贮存,有效期为6个月。
超过贮存期,若粘度合适,仍可使用。
本品为非危险品,按非危险品储存及运输。
二、邦定胶1、热胶。
为高温固化单组份环氧胶粘剂,具有储存稳定,粘接强度高,电性能良好,使用方便,固化时不流趟,适用性强等特点,可适用于金属、线圈及电子元器件的邦定粘接、密封。
使用方法:将胶从冰箱拿出,放在室温与外界平衡1~2小时;将胶点在已预热到110℃基板上,也可不预热使用,若胶的粘度较高可先将胶预热40-50℃后点胶;升温加热固化;用毕应及时盖好盖,并放入冰箱保存。
2、冷胶。
是单组分环氧树脂黑胶, 主要用于IC等的封装。
使用时需调入稀释剂,在室温时仍具有高触变性,硬化后表面成型好、PD-9988光亮发黑,PD-9989为暗光型,具有优秀的粘接强度、电气特性和防潮性,对IC和帮定的铝线具有优秀的保护性。
适用于游戏机、计算器、电子表、音乐卡、电子玩具等,IC的保护、固定。
使用方法:将胶从冰箱拿出,放在室温与外界平衡1~2小时;配胶时需添加稀释剂,也可不稀释直接使用,添加稀释剂视封存胶的高度,范围控制在15~25%搅拌均匀后滴胶;然后进烘箱100~115℃烘烤60~90分钟固化,烘箱温度不可太低或太高;滴胶工具可用油壶、滴胶机、毛笔等,用毕应及时盖好盖,并放回冰箱保存。
三、常温固化耐高温电子灌封胶以进口环氧树脂为主剂,配以改性芳香胺为固化剂制作而成。
水性强力黄胶一、概述:水性强力粘盒王是一种单组份快干型水基胶粘剂,(俗称水性黄胶、水性封口胶、水性纸塑贴合胶)产品适合手工粘贴和机械上胶,适用于各种包装盒、木盒边口与底口等封口粘接或搭口成型用胶,也叫封口胶、搭口胶、纸塑胶等。
适宜的粘接材料有各种纸-纸、纸-塑、复合膜纸、上光纸盒、木-皮革、木盒等的粘接,广泛应用于酒盒、鞋盒、药品盒、保健品盒、食品盒、烟盒、手挽袋等以及其他相关行业,既能满足手工粘贴,也可用于机械化流水线作业。
本品属环保型,无毒无害,符合人体健康要求。
.谢谢.二、产品质量指标外观乳白色粘稠状液体标准固含量50 GB/T2793-1993PH值6-7 精密PH试纸粘度(25℃)3000-4500mpa.s 旋转粘度计NDJ剥离强度完全破坏纸质仟维GB/T2790-1995三、产品特点:1、本品以水为介质,属环保型,经检验达到和超过国家室内装修GB/T18583-2002标准。
检验项目标准值检验值游离甲醛(g/㎏) 1 0.07苯(g/㎏)0.2 未检出总有机挥发物(g/L)50 162、本品分子量高,内聚强度大,粘接力强。
耐候性好,可在环境温度-30℃至70℃范围内不影响粘结性能,具有优良的耐低温性和耐高温性。
韧性大,粘结后不爆口,胶膜不发脆,撕破被粘材料而粘结口不开裂。
3、耐水强,耐酸耐碱,贴合后的材质经久耐用。
四、使用方法及注意事项1、手工粘贴,刷胶后3-15分钟,均可粘接。
2、产品因其快干,不宜反复涂刷,以免影响涂刷性,以每次20-30个产品为宜。
通常涂胶量控制在20G/M2 左右,粘合后应有足够的压力压0.5小时方可进入下一道工序。
3、使用机粘时,涂胶量应控制在出料口不脱胶为宜,量大有胶水溢出,量小则影响强度,对磨光纸品可适当调少胶量,以免在出料口端脱胶。
4、使用完的产品应密封保存,以免结皮,设备和用具应及时用清水清洗,影响下次使用。
5、使用环境应在阴凉、通风、透气、有消防设施的处所。
包装印刷用水性粘合剂的认识2010-12-21 11:13上世纪90年代前,纸品、包装、印刷用胶粘剂、光油、覆膜胶多为溶剂型高分子聚合物作基料配制而成。
由于基料中大量采用有机溶剂作稀释物,随着产品的应用,有机溶剂最终都要挥发散逸污染空气,浪费资源,再加上有机溶剂多为易燃易爆物质,存在严重的火灾隐患。
上世纪90年代后,随着国外环境法规的不断强化,西方工业发达国家不断开发出以水代替有机溶剂的包装印刷用水性胶粘剂与水性光油系列产品。
美国的国民淀粉化学有限公司、富乐化工、阿克苏?诺贝尔公司、德国的汉高化学品公司等开发的产品,由于性能优良、价格适中,作为一种环境友好型环保水性材料,一问世就受到市场青睐。
据文献资料披露这几家水性产品的产量自1991年起至2005年止,每年以20%~30%的速度持续增长。
2005年共生产出产品150万吨,占全球包装印刷用水性胶粘剂与水性光油产品年产量的15%。
国内的包装印刷用水性胶粘剂与水性光油研制开发起步较晚,本世纪初前后5年,虽然有少数厂家向市场推出水性化产品,但大多技术含量低,应用性能差,与国外产品相比还存在很大差距。
有些厂家的产品技术路线一般是利用国产的一些非专用乳胶与其他一般水溶性聚合物共混拼合来实现,或是以淀粉改性为主,拼加少量非专用乳胶,所得的产品都存在较多性能缺陷,难以适应印刷业发展需要。
近年来有通过合成手段来制备一些水性乳胶,但工艺陈旧,技术起点不高,产品也缺乏市场竞争力。
因此,中高产品中,国外产品在国内仍占有70%的市场份额。
本世纪以来,包装印刷用水性胶粘剂与水性光油的应用正处于方兴未艾的发展阶段。
这是因为水性产品不仅符合国际潮流发展趋势,同时也符合我国现行的可持续发展的政策。
2005年国内包装印刷工业总产值约3000亿元,而耗胶(含胶粘剂、光油与覆膜胶)量约为450万吨,其中华东市场(江苏、上海、浙江一带)和华南市场(主要以珠三角一带),各约占五分之二的市场份额,国内其他地区约占五分之一的市场份额。
软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂当前,国际软包装最重要的三大环保技术为:无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合,而其中以无溶剂复合技术最为环保。
目前无溶剂复合技术在欧美市场已占据相当重要的地位,占新增复合机设备的80%~90%。
在我国,无溶剂复合技术始于20世纪90年代中后期,近年发展稍快,现存安装数量不超过40台(占复合机总量不超过2%),远远低于发达国家[1-7]。
在这种形势下,如何能让国内软包装企业和从事软包装工作的技术人员对无溶剂复合技术及其制品有正确的认识,进而扩大无溶剂复合技术在国内市场的占有率已成为目前国内软包行业的重点探讨问题。
无溶剂复合(solventfreelamination)是相对干式溶剂型复合而言的,是应用于软包装工业中的另一种复合工艺。
无溶剂软性复合是采用无溶剂类胶粘剂及专用复合设备使薄膜状基材(塑料薄膜或纸张、Al箔等)相互贴合,然后经过胶粘剂的化学熟化反应熟化处理后,使各层基材粘接一起的复合方式。
无溶剂复合与溶剂型干法复合都采用胶粘剂制取复合薄膜。
两类工艺的不同之处在于无溶剂复合的胶粘剂中不含有任何溶剂,因此两层基材在贴合前不需要像溶剂干法复合工艺那样于烘道中排除溶剂。
无溶剂复合与干法复合是塑料薄膜复合生产中相互竞争、互为补充的实用的工业化生产方法。
无溶剂复合工艺于1974年由德国Herberts公司首次开发成功。
由于其工艺的经济性、安全性以及在环境保护方面的优势,逐渐成为塑料复合薄膜的一种重要的加工方法。
在环保与节能意识较强的欧美工业发达国家,采用无溶剂复合工艺生产的复合薄膜数量已经明显超过干法复合工艺;进入21世纪以来,欧洲新增的无溶剂复合设备数量已经占到新增复合设备总和的90%以上;日本自1977年引进无溶剂复合工艺至今,至21世纪初已建成60多条生产线,在复合膜生产中占据主导地位;美国1977年无溶剂胶粘剂用量占10%,而1980年已达到50%,20世纪90年代上升到90%以上。
聚乙烯醇胶粘剂配方理论说明1. 引言1.1 概述聚乙烯醇胶粘剂是一种常见的胶粘剂,具有优良的粘接性能和耐候性,在许多领域中被广泛应用。
本文旨在通过对聚乙烯醇胶粘剂的配方理论进行详细说明,探讨其组成、性质以及在不同应用场景下的适用性。
1.2 文章结构本文分为五个部分来阐述聚乙烯醇胶粘剂的配方理论及应用展望。
首先,引言部分将对文章进行概括和介绍;其次,在第二部分中,我们将详细解释聚乙烯醇胶粘剂的基本原理、组成和性质,并探究其在不同场景下的应用情况;接下来,在第三部分中,我们将重点介绍聚乙烯醇胶粘剂的配方设计与优化方法,并列举一些常见的配方案例;然后,在第四部分中,我们将展望聚乙烯醇胶粘剂在各个领域的未来应用,并提出可能的研究方向;最后,在结论部分,我们将对全文进行总结,并展望聚乙烯醇胶粘剂的未来研究方向。
1.3 目的本文的目的在于系统地介绍聚乙烯醇胶粘剂配方理论,使读者对该领域有一个全面且深入的了解。
通过对聚乙烯醇胶粘剂背后理论知识和实践经验的阐述,帮助读者更好地理解其基本原理、组成和性质,并提供设计和优化配方的方法与技巧。
同时,我们也将探寻聚乙烯醇胶粘剂在当前应用领域中的市场情况,并给出未来可能的发展方向。
通过本文内容,读者将能够更加全面地认识聚乙烯醇胶粘剂以及其在工程和科学领域中的实际应用。
2. 聚乙烯醇胶粘剂配方理论说明2.1 聚乙烯醇胶粘剂的基本原理聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是一种重要的水溶性合成树脂,具有良好的粘合性能和可溶性。
聚乙烯醇胶粘剂的基本原理是通过聚乙烯醇分子链之间形成弱相互作用力,包括氢键和范德华力等,从而实现物体之间的黏附。
2.2 聚乙烯醇胶粘剂的组成和性质聚乙烯醇胶粘剂主要由聚乙烯醇、溶剂、添加剂等组成。
其中,聚乙烯醇是主要的胶黏剂成分,具有高度的结晶度、大分子量以及良好的拉伸强度。
溶剂用于调节黏稠度和流动性,常见的溶剂有水、甲醇等。
添加剂可以改善黏附性能、提高硬度或柔软度等特殊需求。
白乳胶〔其主要成分:聚醋酸乙烯〕a普通型白乳胶:广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.b新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.优点:可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化;平安、无毒、不燃、清洗方便;对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高;固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物.缺点:耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿;在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降;在-5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏.淀粉胶黏剂代替水玻璃黏合工业用纸箱等.〔但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格.〕优点:无毒、无味、对环境无污染.施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低.缺点:易霉变、虫蛀;黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定;枯燥速度较慢,大批量机械化作业有一定难度;储存稳定性较差,易凝胶;粘接性能偏低.水玻璃〔俗称泡花碱〕优点:粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好;缺点:耐碱性和耐水性差;具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤.酚醛树脂胶黏剂a水溶性酚醛树脂胶黏剂〔未改性〕:用于胶合板制造.b醇溶性酚醛树脂胶黏剂:用于胶合板制造、木器的粘接修补.c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂:适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等.d酚醛-xx月青胶黏剂:广泛用于汽车和飞机工业中.优点:胶接强度高;较好的耐热、耐老化性;耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能;尺寸稳定性好;电绝缘性能优良.缺点:脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用;固化时间较长,固化温度高.脲醛树脂胶黏剂广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等.优点:胶合强度好,使用方便,本钱低廉.缺点:甲醛释放量高、污染环境、危害健康.聚乙烯醇/淀粉胶黏剂主要用于木制品、纸制品等的粘接.优点:黏度适中,粘接制品力学性好,强度高;无毒、无污染.聚乙烯醇胶黏剂可用于制备各种类型的人造板,如胶合板、细木工板、定向刨花板、刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板、饰面人造板、硬质纤维板等.可用于各种木材、竹材的粘接,也可用于家具的粘接.优点:粘接强度高、固化快,不含醛类、酚类及有机挥发物,无毒、无污染.粘胶剂产品分类:硬化胶:无影UV胶,光固化胶、乐泰3011紫外线结构固化胶、乐泰5900平面密封硅橡胶、5900紫外线固化硅橡胶、乐泰紫外线固化胶352、〞352、"xx 胶水.灌封胶:常温灌封胶、加热灌封胶、双组灌封胶、单组灌封胶、多组灌封胶硅橡胶:室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶、南大硅橡胶5、"704硅橡胶、703硅橡胶430、"705室温硫化硅橡胶粘剂、704胶水密封胶:幕墙玻璃接缝密封胶、建筑窗用密封胶、混凝土建筑接缝密封胶、防霉密封胶、石材接缝密封胶、涂层钢板用建筑密封胶、建筑用硅酮密封胶、建筑用聚氨酯密封胶、建筑用聚硫密封胶、建筑用丙烯酸酯密封胶、氯磺化聚乙烯建筑密封胶.压敏胶:聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯丙烯酸酯光固化压敏胶、牛皮纸压敏胶粘带、北京热熔压敏胶、3M压敏胶带、丙烯酸脂压敏胶、9137丙烯酸酯压敏胶、HF- 136 〔水性压敏胶〕、YM-036 〔水性压敏胶〕热熔胶:白色热熔胶、封边胶、透明黄胶粒、半黄色胶粒、热熔胶背胶、热熔胶粒、黄色胶粒、乳白色胶粒、白色透明胶粒、珍珠棉热熔胶粒、透明胶粒、米黄色胶粒浸渗胶:浸渗胶〔T90或T88〕、Crylate90C不脱漆浸渗胶、浸渗胶液剂〔85C〕、Ultraseal超密封英国原装进口浸渗胶、ZY-S1厌氧浸渗胶、新宝SU-90C真空浸渗胶、浸渗胶POC厌氧胶:力泰厌氧胶〔平面密封胶510、"515、"518〕、新宝340厌氧胶、609厌氧胶、680厌氧胶、638厌氧胶、厌氧胶B-242、"乐泰545厌氧胶、乐泰243厌氧胶、液体生料带、螺纹锁固密封胶、圆柱形固持密封胶、平面密封胶、管螺纹密封胶、UV厌氧胶、K-200R硅胶厌氧胶、K-201G硅胶厌氧胶、222厌氧胶水、美泰邦609圆柱型固特胶、德邦2326厌氧胶、美泰邦638圆柱型固特胶等.防水胶:线路板防水胶、PVC防水胶、雨衣1000 PU防水胶、SOLONE防水眼线胶、AE-5778防水胶、LED防水胶、显示屏防水胶、紫外线硬化树脂UV-30."3091 3491胶水、外墙专用防水胶防火胶:Z732阻燃防火胶、聚氨酯防火发泡胶、膨胀型防火胶聚酰胺胶:Bostik聚酰胺热熔胶、高品质折边胶-聚酰胺热熔胶棒、聚酰胺热熔胶〔PA 粉〕、高相对粘度聚酰胺6冻胶、聚酰胺尼龙塑胶、新型聚酰胺热熔胶、二聚酸聚酰胺包头胶、PA6/PA66〔聚酰胺〕塑胶白乳胶:三维白乳胶、虚竹白乳胶BJ-03、"室内外装修用胶〔包括装修1号、装修2号〕、纸盒胶、腻子胶、相框胶、拼板胶、实木胶、235型乳胶、木皮胶、木工胶、贴纸胶、家具胶、PVC 板胶、万能胶、腹膜胶.胶带:特种胶带、模切冲型胶带、绝缘胶带、高温胶带、双面胶带.1、名称分类:双面胶、OPP封箱胶、海棉胶带、牛皮纸、电工胶布、印刷胶带、强力双面胶、文具胶带、美纹胶带、布基胶、玛拉、斑马胶带、热熔胶、水胶、油胶、绣花胶、牛皮纸、保护胶带等各种胶粘带.2、用途分类:包装用胶带、医用胶带、电器绝缘胶带、涂装用胶带、防腐胶带、防水胶带3、"基材分类:纸基胶带、布基胶带、塑料胶带、复合材料未基材的胶带、金属箔基材胶带.4、使用方法分类:压敏型胶带、再湿性胶带、溶剂活化型胶带、加活化型胶带、转移型胶带.酚醛胶:水溶性酚醛树脂胶、醇溶性酚醛树脂胶、碱木素氧化淀粉改性酚醛胶、木质素酚醛树脂胶、其他改性的酚醛树脂胶、木质胶合板酚醛胶、水溶性酚醛树脂交联剂天然胶:烟片胶、标准胶、3L胶脲醛胶:脲醛胶树脂A、脲醛胶树脂B、脲醛胶树脂C.氯丁橡胶:CR氯丁橡胶S-40V、CR氯丁橡胶「乂-40有、氯丁橡胶〔CR〕饱和聚酯胶:饱和聚酯聚氨酯混炼型橡胶、335饱和聚酯、345饱和聚酯、301B、385饱和聚酯丁月青橡胶:丁月青橡胶33A40人、丁月青橡胶(1^2、丁月青橡胶33A、T月青胶乳、丁月青橡胶N41(2907)、丁月青橡胶HLN35-3、"丁月青橡胶6850、"丁月青橡胶6250、"韩国LG3280 丁月青橡胶、其他丁月青橡胶.聚氨酯胶:有机硅改性聚氨酯模具胶、聚氨酯防水嵌缝胶、聚氨酯泡沫胶、环保型聚氨酯双组分胶R303、"聚氨酯胶辊包胶、双组份聚氨酯密封胶丙烯酸脂胶:HR-878丙烯酸酯AB胶酚醛树脂胶:木质素酚醛树脂胶、2127酚醛树脂胶、KT-60酚醛树脂胶、丁月青-酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶、E1酚醛树脂胶聚烯烃胶:WD-2104透明聚烯烃塑料胶、2104聚烯烃透明胶水、TW-2聚烯烃塑料胶、WD-214透明聚烯烃塑料胶纤维塑胶:金西兰膳食纤维素胶、供给羧甲基纤维素钠〔纤维素胶〕、墙纸胶、羧甲基纤维素丁苯橡胶:1000系列〔高温乳聚丁苯橡胶〕,1100系列〔高温乳聚丁苯橡胶炭黑母炼胶〕,1500系列〔低温乳聚丁苯橡胶〕,1600系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,1700系列〔低温乳聚充油丁苯胶〕,1800系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,其中以1500系列产品为主.绝大多数丁苯橡胶用于轮胎工业,其次是汽车零件,工业制品,电线和电缆包皮,胶管和胶鞋等.导电银胶:温室固化导电银胶、低温导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶、Ablestik导电银胶、高温导电银浆高温导电银胶、SEA-HT6606系列银粉导电胶、红胶导电银胶电子氟化液OCA、导电银胶〔826-1DS, 826-1DS, 826-1DS, 826-1DS〕、LED 用环氧导电银胶、双组份导电银胶异氰酸酯胶:YQJ-A异氰酸酯树脂胶、求水性高分子异氰酸酯〔API〕胶、聚异氰酸酯胶〔列克纳JQ-6胶〕、水性高分子-异氰酸酯拼板胶、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯〔TPMMTI,7900胶〕、GLP型单组分异氰酸酯路用嵌缝胶、列克纳胶〔又名JQ- 1胶、三苯基甲烷三异氰酸酯胶、聚异氰酸酯胶〕、列克纳JQ-6、聚异氰酸脂聚氯乙烯胶:聚氯乙烯胶泥〔又称塑料胶泥〕、公路嵌缝胶泥、PVC胶水,透明PVC胶水、聚氯乙烯胶水、PVC折盒胶水、其他.通用环氧胶:3MDP-460环氧胶、无溶剂室温固化环氧胶、RK83302强力环氧胶、双组分光学环氧胶、结构加固补强材料---封口胶、650通用型环氧灌封胶、HT 6302通用型环氧胶、6502通用型环氧胶、洛德通用型环氧胶304-1 5加仑、乐泰环氧胶E-30CL、Permabond双组分环氧胶-高强度结构胶、坚硬型环氧胶、兄弟胶水/通用型环氧胶DY-E008、"kh 511环氧胶、其他.改性环氧胶:耐高温耐酸碱盐有机硅改性环氧胶、丙烯酸改性环氧胶、有机硅纳米杂化改性环氧胶、DG系列室温固化耐高温高韧性改性环氧胶、改性环氧树脂胶/AB 胶、ph型改性环氧树脂胶泥、碳纤维底胶DMEP-DJ-D、DY-HH环氧胶、YJS-501粘钢胶、YC-186灌缝胶绝缘胶:Humiseal绝缘防潮胶、美国氟特CE-1170绝缘保护胶、led国产DX-20绝缘胶、LED绝缘胶、日本SONY索尼化学UL绝缘胶聚酰亚胺胶:3M聚酰亚胺胶带、CLASS H Kapton聚酰亚胺胶带、性能优异聚酰亚胺涂层胶、Kapton聚酰亚胺胶带改性酚醛胶:环保型改性酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶。
从前面胶粘剂大的分类中可知:胶粘剂形态各异,品种繁多,下面就室内装修中常用到的几种胶粘剂作一介绍,以供参考。
(l)壁纸、墙布胶粘剂1)聚乙烯醇胶粘剂:主要成分为聚乙烯醇树脂。
可作为纸张(墙纸)、纸盒加工、织物及各种粉刷灰浆中的胶粘剂。
2)聚乙烯醇缩甲醛胶(107胶)。
是以聚乙烯酸与甲醛在酸性介质中缩合而成的一种透明水溶性胶体。
它无毒、无臭、无味、具有良好的粘结性能。
107胶可作为塑料壁纸,墙布与墙面的粘结。
也可作室内涂料的胶料和外墙装饰的胶料。
3)801胶:是由聚乙烯酸与甲醛在酸性介质中缩聚反应后再经氨基化而成微黄色或无色透明胶体。
它无毒、无味、不燃,施工中无刺激性气味。
它的耐磨性及其它性能均优于 107胶。
801胶可用于墙布、墙张、瓷砖及水泥制品等的粘贴,也可用作内外墙和地面涂料的胶料。
4)聚醋酸乙烯胶粘剂(白乳胶):是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯,再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
其可广泛用于粘接纸制品(墙纸)也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
5)SG8104胶:是一种无毒、无臭的白色胶液,其耐水耐潮性好,初始粘接力强,对温度、湿度变化引起的胀缩适应性能好,不会开胶。
SG 810 4胶适用在水泥砂浆、混凝土、水泥石棉板、石膏板、胶合板等墙面上粘贴纸基塑料壁纸。
(2)塑料地板胶粘剂1)水性10号塑料地板胶:是以聚醋酸乙烯乳液为基料配制而成,具有无毒、无味、快干、耐老化、耐油、胶结强度高等特性,适用于聚氯乙烯地板、木地板与水泥地面的粘接。
2)PAA胶粘剂:是聚醋酸乙烯类胶粘剂,具有粘结强度高、干燥快、价格低、耐热、耐寒等特点,主要用于水泥地面、菱苦土地面、木板地面上粘贴塑料地板。
3)8123聚氯乙烯塑料地板胶粘剂:是以氯了乳胶为基料配制而成灰白色均质糊状物,具有无毒、无味、不燃、防水性能好等特点。
适用于硬质、半硬质、软质聚氯乙烯塑料地板与水泥地面的粘贴,也适用于硬木拼花地板与水泥地面的粘贴。
聚的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。
聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上,其工艺的经济性、安全性、对环境的无污染性等优点而倍受人们的青睐。
随着全世界对环保意识的不断提高,聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上的比例也越来越大。
环保型的聚氨酯胶粘剂在包装印刷行业中迅速发展。
一、聚氨酯胶粘剂的特点聚氨酯胶粘剂是一种中高档胶粘剂,具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性,最重要的是它的耐低温性。
对多种材料有吸附和化学粘合作用,不仅可粘接多孔材料,也可粘接表面光洁材料,用途十分广泛。
聚氨酯胶粘剂粘结力强,大多数水性聚氨酯胶黏剂中不含N C O 基团,但存在氨酯键、脲键、醚键、离氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)文/洪欣如水10,异丙醇5.5,碳酸钙5,流平剂0.5,成膜剂0.5,增稠剂0.5(此处的数据都为质量分数(%))。
刮样图片如图:从左到右的油墨刮样使用的P P C 型聚氨酯乳液的硬段含量分别为30/35/40/45。
图 不同硬段含量的P P C 型聚氨酯乳液制成的水性油墨刮样效果图由表3数据表明,随着P P C 型聚氨酯体系硬段含量的增加,合成的水性油墨墨膜的光泽度稍有下降,主要原因是随着体系中硬段含量的增加,乳液粒径随之增大,造成表面效果慢慢变差,所以光泽度有轻微下降。
P P C 多元醇本身耐水解性能很好,因此水性油墨的耐水性没有出现异常,干燥速度变化不大;由于四种乳液固含量一样,溶剂的挥发与乳胶堆积成膜方式一样,因此干燥速度快慢差距不明显。
而平滑度先变差后变好,这里可能和油墨配方、刮样条件有关系,从而导致实验结果存在较大误差。
三、结论将P P C 水性聚氨酯应用于水性油墨的制备,得到水性油墨的耐水性、耐醇性和耐碱性都能满足印刷适性要求,解决了水性油墨耐水性差这一难题。
P P C 型水性聚氨酯乳液的中和度、D M P A 及硬段含量对P P C 型水性聚氨酯油墨性能的影响具体如下:①当P P C -P U D 乳液的中和度从70%增加到110%时,随着中和度的增加,水性聚氨酯油墨墨膜的光泽度逐渐降低,耐水性均无异常;油墨干燥速度更快,细度先变小,后变大;油墨墨膜的密度先变小后变大。
科技成果——包装印刷无溶剂复合技术所属类别重点节能技术适用范围一般是各种塑料薄膜、镀铝膜、铝箔和复合膜;纸基/片材类无溶剂复合适用的基材范围一般是:各种纸张和纸板、塑料片材。
行业现状与传统溶剂型干式复合相比,无溶剂复合技术的节能率为57.6%,与采用热泵烘干系统的溶剂型干式复合相比,无溶剂复合技术的节能率为48.2%。
目前该技术可实现节能量4.57万tce/a,减排约10.57万tCO2/a。
技术原理在一种卷筒型基材上,通过多辊涂布单元涂覆一层薄而均匀的无溶剂型胶粘剂,在压力作用下将其与另一基材粘合,并完成收卷,其中卷筒型基材通常是塑料薄膜、镀铝膜、纸张等软包装材料。
关键技术(1)复合机主机。
根据国外最新技术发展动态和国内引进设备的实际现状,将最高机械速度确定为500米/分(少数可达500-600米/分),并采用了数字化控制和伺服驱动技术,并对国外设备的一些不足之处进行改进,最大限度地满足无溶剂复合工艺的特点,提高其稳定性和可靠性。
(2)双组份胶自动混胶机。
通过自动计量、混胶、上胶、与主机联动控制等功能的实现,保证整个复合生产系统能连续稳定地运行。
(3)复合应用工艺。
通过对典型的复合材料和结构进行工艺试验,摸索设备、基材、胶粘剂、环境等多方面参数对质量和速度的影响,探讨不同产品结构的最佳工艺条件,为用户提供最大的技术支持。
工艺流程无溶剂复合设备由主放卷、涂布、副放卷、复合和收卷等单元组成。
主要技术指标最大材料宽度:500-1300毫米;最高生产速度:300-500米/分;涂胶量:0.8-2.5克/平方米;涂胶精度:±0.1克/平方米;混胶比精度:±1%;成品率:不低于98%。
技术水平该技术为环保部《2016年国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》的推广技术。
2016年被工信部确定为全国99家“国家工业产品生态(绿色)设计试点企业”之一,试点产品类别为:专用设备。
该技术在无溶剂复合成套装配及工艺技术方面已申请60项专利,其中发明专利10项。