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电气、防雷、防静电安全管理制度第一章：总则第一条：为落实企业主体责任，夯实安全生产基层基础工作，规范电气设备、电气运行和用电安全管理，避免各类电气事故、火灾爆炸和人身触电事故的发生，特制定本制度。
第二条：本制度根据《安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》有关条款制定。
第三条：本制度适用于公司范围内电气设备设施的运行、维护和检维修等的安全管理，承包商也应遵守本制度。
第二章：职责第四条：生产部负责组织编制电气设备年度检维修计划，对电气设备新建、改造的方案和初步设计进行审查和竣工验收，对存在重大事故隐患的电气设备提出整改意见并组织实施。
第五条：安全环保部行使电气设备、电气作业安全监督管理职能，负责检查、监督车间电气设备使用、维护和检维修中的安全管理工作，组织进行防雷、防静电检测。
第六条：电工负责对电气设备的定期检查、维护、保养，保证电气设备设施安全平稳运行，对电气作业进行安全管理。
车间对防雷、防静电检测进行现场配合。
第三章：运行安全第七条：在配电室和重要电气设备现场设置消防器材，并定期进行检查。
第八条：易燃、易爆场所电气设备和线路的设置、运行及检维修应符合有关技术标准和规范。
第九条：电气设备必须有可靠的接地装置，防雷和防静电设施必须完好。
第十条：移动式电动工具应符合以下安全要求：1、移动式电动工具引线及插头应完整无损，引线中间无接头，电动工具金属外壳可靠接地；2、移动式电动工具、手电钻等手提式电动工具应装设检测合格的漏电保护器；3、在易燃易爆场所使用的移动式电动工具必须采用防爆型；4、移动式电动工具电源线须架设在牢固的支架上，穿越道路时高度不低于6米；5、搬运移动式电动工具时，应先切断电源；6、工作行灯电压不得超过36V；在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯电压不得超过12V。
第十一条：电气作业人员应具有相应的资质证书，正确使用符合要求的电气工具，熟悉触电急救方法，作业时穿戴劳动保护用品。
电气防火和防爆ppt xx年xx月xx日CATALOGUE目录•电气防火和防爆的基本概念•电气防火和防爆的基本原理•电气防火和防爆的技术措施•电气防火和防爆的管理措施•电气防火和防爆的案例分析•电气防火和防爆的未来发展趋势•结论01电气防火和防爆的基本概念指因电气设备、电气线路、用电设备等发生故障或违规操作，以及外界热源等原因引起的火灾。
电气火灾指由于电气系统或设备在异常情况下产生大量热量、气体或电火花等，导致设备或建筑物发生爆炸。
电气爆炸电气火灾和爆炸的定义电气火灾和爆炸事故可导致人员烧伤、电击、窒息等伤害，甚至死亡。
电气火灾和爆炸的危害人员伤亡电气火灾和爆炸事故可导致设备、建筑物等财产损失，甚至引发连锁反应，扩大事故范围。
财产损失电气火灾和爆炸事故可导致环境污染，如燃烧产生的烟雾、化学物质等。
环境破坏维护财产安全电气防火和防爆可以预防电气火灾和爆炸事故的发生，从而有效保护国家财产安全。
保障生命安全电气防火和防爆可以有效降低电气火灾和爆炸事故的发生率，从而保障人民生命安全。
促进经济发展电气防火和防爆可以保障企业正常运转，提高生产效率，促进经济发展。
电气防火和防爆的重要性02电气防火和防爆的基本原理燃烧和爆炸的定义燃烧是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰和发光现象。
爆炸是物质在瞬间释放大量能量并产生高压的现象。
燃烧和爆炸的三个要素可燃物、氧化剂和温度。
缺一不可，只有在同时满足的情况下，才能发生燃烧或爆炸。
燃烧和爆炸的基本原理电流短路时产生高温、电火花和电弧，可点燃周围可燃物，引发火灾。
短路引起火灾过载引起火灾接触不良引起火灾电气设备过载时，温度升高，可燃物受热分解，导致火灾。
导线连接处接触不良，导致局部温度升高，可燃物受热分解，导致火灾。
03电气火灾和爆炸的引发机理0201电气防火和防爆的基本措施合理设计电气系统，避免过载、短路和接触不良等现象。
在爆炸危险场所，应采用防爆电气设备、电缆和灯具等。
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品，应设防火标志，严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火，冬季注意煤气中毒，做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查，保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时，要建立检查制度，应严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞，使用时应放置在安全地点，避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材，定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度，经批准后方准使用。
9.发生火警，应及时报警，奋力扑救，保护好现场，查明原因，作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度，领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火，三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出，批准后最长有效期限为七天，期满后应重新办理动火作业审批表，否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场，作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制，现场临电管理人员要懂得防火措施，懂灭火方法，会报警，会使用灭火器材，会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组，砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层，老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性要良好，室内外电线设瓷管和瓷瓶，与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险，不准使用60W以上的灯具。
电气五防内容和执行要求一、电气五防的定义电气五防是指防火、防爆、防雷、防静电和防电磁干扰。
现代电子设备的使用数量不断增加，不仅为我们带来了便利，更提高了效率，但其带来的风险也不能忽视。
为了保障安全生产，提高生产效率，电气五防已成为现代企业必须重视的问题。
二、电气五防的内容1. 防火防火是生产过程中最需要注重的问题，防范火灾是企业生产经营的基础。
在电气设备方面，一旦电气设备发生故障，很容易引起火灾。
为了防范电器火灾的发生，建议遵循以下几条原则：•选择合乎规范的电气设备；•使用配电系统时，应该配备过电压、短路保护设备和线路开关以及各种机械保护等；•对电气设备进行保护，保持清洁和干燥；•定期维护电气设备。
2. 防爆防爆是为了防止设备因电气元件或电动机过热而引起火灾或爆炸，应选择适合的电气设备，并设备有防爆措施及控制系统。
3. 防雷防雷是引导闪电电流外流到地面，减少雷电击伤人和设备的发生。
防雷措施包括：•安装避雷针及接地排；•对设备板升压电器的绝缘检查和测试；•为电气设备和线缆提供防雷保护等。
4. 防静电防静电措施是避免设备被静电损坏，静电产生的方式包括：•电气设备和线缆绝缘材料的选择，使用台静电涂层材料和保护层；•根据地面环境条件选择静电桌面材料；•现场操作员的培训与安全性保护；5. 防电磁干扰防电磁干扰是为了防范电气设备互相影响。
在工厂的生产环境中，电磁干扰会对设备的正常使用产生重大影响，为了保证资料的传递速度和品质，必须采取针对电磁干扰的措施，如：•保护设备的防电磁措施；•更换电气设备；•使用电缆屏蔽和隔离等。
三、电气五防的执行要求1.在企业内部必须明确电气五防领域的职责和任务。
2.按照不同工艺工序，应对相关设备是否需要有不同的五防措施分别进行判断。
对于特殊需要进行特殊的五防措施，保证生产的合法性和安全性。
3.保护维护电气设备要认真维护和管理，保证线路、开关等设备清晰、无触电危险。
4.定期对电气设备进行检查和维护。
第六章电气的防火防爆防雷第一节电气的防火、防爆电气火灾和爆炸在火灾和爆炸事故中占有很大比例。
在许多地方，电气引起的火灾已成为火灾的第一原因，电气火灾已超过全部火灾的20%，即1/5，比例是相当大的，而且火灾和爆炸可以造成重大经济损失，同时伴随着人员伤亡和设备毁坏。
因此，介绍电气防火、防爆知识是非常重要的。
一、电气火灾与爆炸的原因电气火灾与爆炸的原因很多，由于设计和施工原因，造成设备缺陷、安装不当发生火灾外，电流产生的热量和火花或电弧是直接原因。
1、电气设备过热大家知道，电流通过导体时，导体中将产生热，这种现象，叫电流的热效应。
电流通过导体的电阻，将消耗电能，并转化为热能，使导体温度升高；电动机、变压器，既有线圈，又有铁芯，线圈通过电流时要发热，铁芯由于铁磁材料的涡流损耗和磁滞损耗造成热，因此这类电气设备的电芯也是一个热源。
电气设备绝缘降低时，漏泄电流增大，热量增大，温度增高。
由以上可知，电气运行时总要发热。
但只要设计、施工正确，运行正常的电气设备，它的温度不会超过规定的范围。
不会发生火灾这样的事故。
但当设备短路和过载，则不是这样。
①短路前面讲全电路欧定律时，短路状态，这时，I=E/r这个电流是正常电流的几倍甚至几十倍，产生的热量Q=I2R又和电流的平方成正比，使温度急剧上升，如果达到可燃点，就会引导燃烧，导致火灾。
那么可能引起短路的原因有哪些呢？A、电气设备绝缘造成短路：1、老化变质。
2、机械磨损，（工作不当）3、绝缘线挂在铁钉上。
4、绝缘线受到雷击过电压的作用。
B、在安装和检修工作中，接线和操作的错误，也可造成短路（事故案例，我在兰西信号楼电源屏计表）②过载过载会引起电气设备发热。
造成的原因大体有两种：1、设计时选用的线路和设备不合理，以至在额定负载下产生过热。
2、使用不合理，超载，连续使用过长，超过了线路的承受能力。
③接触不良（电炉为例）增大接触电阻，而导致接头过热，开关触头（打火花）、接触器触头、继电器接点。
④铁芯发热变压器、电动机的铁芯，如绝缘损坏或承受长时间过电压，涡流损耗增大，使设备过热。
⑤散热不良电气设备在设计和安装时，都要考虑一定的散热和通风措施，若这些措施受到破坏，也会造成设备过热。
2、电火花和电弧：①电火花、电弧的产生：电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量的电火花汇集而成。
②电火花和电弧是引起火灾、甚至爆炸的危险因素。
一般电火花的温度很高，特别是电弧，温度可高达6000℃，因此，电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。
如果在有爆炸危险的场所，电火花和电弧更是引起火灾和爆炸的一个十分危险的因素。
③电火花的分类：在生产和生活中，电火花是经常见到的。
电火花大体分：工作火花和事故火花。
工作火花：是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。
如开关或接触器开、合时的火花，直流电机电刷与整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑坏滑动接触处电刷后方的微小火花等。
事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。
如电路短路时出现的火花、绝缘损坏时出现的火花，导线连接松脱时火花、保险丝熔断的火花，过电压放电火花，静电火花等。
还有，灯泡破碎时，炽热的灯丝有类似火花的危险作用。
举一例子。
④引起空间爆炸的情况：电气设备本身，除多油断路器可能爆炸，电力变压器、电力电容器、充油套管等充油设备可能爆裂外，一般不会出现爆炸事故。
以下情况可能引起空间爆炸。
（1）周围空间有爆炸性混合物，在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸。
（2）充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化，喷出大量油雾和可燃气体，引起空间爆炸。
（3）发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排出氢气，形成爆炸性混合物，引起空间爆炸。
二、危险物质和危险环境1、危险物质爆炸性物质、可燃气体，可燃液体、自燃物质、遇水燃烧物质，易燃固体、氧化剂等都属于有爆炸和火灾危险的物质。
（1）危险物质定义：指在大气条件下，能与空气混合形成爆炸性混合物的气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维。
爆炸性混合物：是指一经点燃，能极为迅速地传播燃烧的混合物。
（2）爆炸危险物质分为三类：（见表P191）Ⅰ类矿井甲烷Ⅱ类爆炸性气体Ⅲ类爆炸性粉尘，纤维。
（3）危险物质的性能参数：闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最大试验安全间隙、蒸气密度是危险物质的主要性能参数。
①闪点：是在规定条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点燃时能发生闪燃（一闪即灭）的最低温度。
闪点越低危险性越大。
②燃点：是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。
对于闪点不超过45℃的易燃液体，燃点仅仅高出闪点1-5℃，所以一般不考虑燃点，而只考虑闪点。
③引燃温度：引燃温度又称自然点或自燃温度，是在规定条件下，可燃物质不需外来火源而发生燃烧的最低低温度。
爆炸性气体、蒸气按引燃温度分为6组。
见表P191。
④爆炸性极限：爆炸性极限通常指爆炸浓度极限。
该极限是指在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。
该范围的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称爆炸上限。
汽油1.4%—7.6%，乙炔为1.5%—82%（以上均为体积浓度）⑤最小点燃电流比：是在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
⑥最大试验安全间隙在规定试验条件下，两个径长25mm的间隙连通的容器，一个容器内燃爆炸，不致引起另一个容器内燃爆炸的最大连通间隙。
根据气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比和最大试险安全间隙这两个参数分为3级A、B、C，ⅡA、ⅡB、ⅡC，表P191。
2、危险环境不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备。
并采用不用的防爆措施。
所以，首先，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
（1）气体、蒸气爆炸危险环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0区、1区和2区。
①0区（0级危险区域）：指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
②1区（1级危险区域）：指正常运行时预计周期性出现或偶尔出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
③2区（2级危险区域）：指正常运行时不出现，而使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。
0区比1区级别高，1区比2区级别高。
良好的通风可降低爆炸危险区域的范围和等级。
（2）粉尘、纤维爆炸危险环境根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，将此类危险环境分为10区和11区。
①10区：指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
②11区：正常运行时不出现、仅在不正常运行时短时间偶尔出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
10区比11区级别高（3）火灾危险环境：火灾危险环境分为21区、20区和23区。
分别为有可燃液体、有可燃粉尘或纤维和有可燃固体存在的火灾危险环境。
三、防爆电气设备和防爆电气线路爆炸危险环境中使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。
1、防爆电气设备防爆电气设备结构类型：（1）隔爆型（2）增安型（3）充油型（4）充砂型（5）本质安全型（6）正压型（7）无火花型（8）特殊型（几项解释P195——196）防爆电气设备的标志：完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别和组别。
例：dⅡBT3为（ⅡB级T3组）的隔爆型电气设备。
危险性气体的分类、分级、分组（P191）iaⅡAT5为（ⅡA级T5组）的本质安全型电气设备。
如有一种以上复合防爆型式，应先标出主体防爆型式后标出其它防爆型式，如ePⅡBT4为（Ⅱ类B级T4组）主体增安型，并有正压型部件的防爆性电气设备。
2、防爆电气设备选用：应当根据安装地点的危险等级，危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。
所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。
当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。
在爆炸危险环境，应尽量少和或不用携带式电气设备，应尽量少安装插座。
⑴气体、蒸气爆炸危险环境的电气设备。
P198表7-3⑵粉尘：纤维爆炸危险环境的电气设备。
P199表7-4⑶火灾危险环境的电气设备。
P199表7-53、防爆电气线路：在爆炸危险环境和火灾危险环境、电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方式等均应与区域危险等级相适应。
a、位置：电气线路应当敷设在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置。
10KV及以上的架空线路不得跨越爆炸危险环境。
b、配线方式：爆炸危险环境电气线路的选型（P200表7-6）由表可知，爆炸危险环境主要采用防爆钢管配线和电缆配线，固定敷设的电力电缆应用铠装电缆。
非固定敷设的电缆应采用非燃性橡胶护套电缆。
c、导线材料：爆炸危险环境宜采用交联聚乙烯、聚乙烯、降氯乙烯或合成橡胶绝缘及有护套的电线，宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电缆，不宜采用油浸纸绝缘电缆。
在爆炸危险环境、低压电力、照明线路所有电线和电缆的额定电压（绝缘能力）不得低于工作电压，并不能低于500V。
工作零线与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。
d、连接：爆炸危险环境的电气线路不得有非防爆中间接头，爆炸危险环境电气配线与电气设备的连接必须符合防爆要求。
电缆线路不应有中间接头。
e、允许载流量：导线允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流。
F、隔离和密封：敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。
②火灾危险环境的电气线路。
P202表7-7四、电气防爆技术电气防火、防爆措施是综合性的措施。
其它防火、防爆措施对于防止电气火灾和爆炸也是有效的。
1、消除或减少爆炸性混合物:P202其它防爆措施。
2、隔离和间距：危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封堵措施。
电动机隔墙传动，照明灯隔玻璃照明都属于隔离措施。
10KV及以下的变、配电室不得设在爆炸危险环境的正上方或正下方。
电气装置，特别是高压、充油的电气装置应与爆炸危险区域保持规定的安全距离。
变、配电站不应设在容易沉积可燃粉尘或可燃纤维的地方。
3、消除引燃源:主要包括以下措施（前面已说了）①按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。
②保持电气设备和电气线路安全运行。
电流、电压、温升和温度不超过允许范围，绝缘良好，接触良好。
爆炸危险环境电气设备的最高表面温度不得超过表7-8和表7-9的值（参看P191表）注意：在爆炸危险应尽量少用携带式设备和移动式设备，一般情况下不应进行电气测量工作。
4、爆炸危险环境接地:爆炸危险环境接地应注意几点：(1)应将所有不带电金属物件做等电位连接。
