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设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。
为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。
2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。
3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。
4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。
4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。
4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。
4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。
4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。
5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3、2工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
车间设备点检管理制度范文一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。
二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
三、责任分工1. 车间主管：- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；- 负责组织相关员工进行设备点检培训。
2. 设备点检员：- 负责按照点检计划进行设备点检；- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；- 做好点检记录和设备维修记录。
四、点检频率1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。
2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。
五、点检内容1. 机械设备点检：- 检查机械设备的传动部分是否正常；- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；- 检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 电气设备点检：- 检查电气设备的电源供应是否正常；- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。
3. 液压设备点检：- 检查液压设备的油温和油位是否正常；- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。
六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。
2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。
3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。
七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。
2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。
八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。
设备点巡检管理制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。
二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。
三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。
四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。
五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。
六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。
七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。
八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。
第五篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。
1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检2.巡检周期及时间2.1.设备运行人员每____小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。
2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。
2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9：30时前，下午2：30时前。
所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±____分钟。
2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点检安全管理制度范文一、概述设备点检是企业保证设备正常运行和安全生产的重要环节。
为了加强设备点检工作的规范化和制度化管理，确保设备的安全性和可靠性，制定本设备点检安全管理制度。
二、目的本制度的目的是确保设备点检工作的科学性、规范性和实效性，保证设备的安全性、可靠性和长期稳定运行，提高设备故障排除和维修效率，确保安全生产。
三、适用范围本制度适用于公司所有生产设备和与其相关的设备点检工作。
四、基本原则1. 安全第一：设备点检工作必须以安全为出发点和归宿，确保人员和设备的安全。
2. 规范操作：设备点检必须按照规定的操作程序和标准进行，不得随意更改或省略。
3. 及时记录：设备点检工作必须及时记录，记录内容必须真实、准确、完整。
4. 故障排查：设备点检发现的故障必须及时报告和排查，确保设备安全运行。
5. 定期检修：设备点检工作必须和设备定期检修工作结合，确保设备保养及时有效。
五、设备点检流程1. 检查前准备：1.1 确认设备点检的时间和地点；1.2 准备点检所需的工具、仪器和备件；1.3 阅读设备的操作说明书和点检记录。
2. 开始点检：2.1 按照点检记录逐项进行检查；2.2 仔细观察设备运行情况，如有异常现象及时记录；2.3 逐项检查设备的各个部位，发现问题及时记录。
3. 故障排查：3.1 若发现设备故障，立即停止设备运行；3.2 根据故障现象和点检记录，进行故障排查；3.3 确定故障原因并进行修理或更换故障部件。
4. 检查结束：4.1 对点检结果进行记录；4.2 清理点检场地和归还工具、仪器；4.3 将点检记录归档，并及时上报上级主管部门。
六、设备点检记录1. 点检表格：1.1 设备点检记录表格必须包括设备名称、点检日期、点检项目和点检结果；1.2 每项点检内容必须具体明确，不得笼统、模糊。
2. 记录内容：2.1 设备的运行状态和参数；2.2 设备零部件的磨损情况；2.3 设备的润滑情况；2.4 设备的安全保护措施是否完善；2.5 设备的接地情况。
设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，避免因设备故障引发的事故和生产延误，制定设备点检定修管理制度，以规范设备的使用和维护，保障生产的安全和稳定。
二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备正常运转的一项重要管理措施。
具体要求如下：•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定，并编制点检计划。
点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。
•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。
•点检结果应及时记录在设备点检表中，并按要求提出处理和维修意见。
2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查，以减少设备磨损，延长设备使用寿命的重要管理措施。
具体要求如下：•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定，定期开展设备的保养和维修。
保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。
•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。
•保养完成后，应及时记录在设备保养表中，对需要维修的设备维修部门应及时处理。
3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件，以确保设备保持良好的运行状况，延长设备使用寿命的重要管理措施。
具体要求如下：•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定，并严格按计划执行。
•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。
•检修完成后，应及时记录在设备检修记录表中，对需要更换或维修的设备，应及时报修并更换维修设备。
4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修，以减少设备故障对生产造成的影响。
具体要求如下：•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程，并制定设备维修的方法和标准。
•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理，确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。
编码：NY管（JD）－设002－2012 修改码：A/0 第 1 页共 12 页XXX公司设备点检暂行管理办法第一章总则第一条设备点检管理制度是XXX公司设备管理工作中的一项基本管理制度。
本制度规定我公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由设备专职点检员实施点检管理。
点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多种维修方式并存的维修策略，编制切实可行的维修计划，尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。
第二条本制度规定了有关点检组织机构、分工、点检实施等业务，对点检人员承担的其他相关业务，按其他管理制度中的具体规定执行。
第三条本制度适用于XXX公司所有生产设备。
第二章管理体制第四条点检组织机构体制（一）点检组织机构：1、成立以设备副总经理为组长、生产副总经理为副组长，设备能源部经理、生产计划部经理为成员的领导组。
2、设备副总经理是点检工作的领导者。
3、设备能源部经理是点检工作的管理组织者。
4、各分厂厂长是设备点检工作组织实施者。
第五条全公司点检区域划分按生产作业线区域分为：矿山区域、原料矿石堆场区域、干燥窑区域、编制：张文军审核：高万青批准：王邦庆回转窑区域、熔炼区域、天车区域、精炼区域、铸铁和制粒区域、码头区域、煤粉制备区域、动力区域（供水、供电、气体及柴油介质）、除尘区域和配料制粒区域、化验设备和生活后勤设施、工业建筑等。
第三章点检范围、类别第六条点检范围设备可能发生劣化的部位，包括设备旋转部位、滑动部位、传动部分、荷重支撑部分、与原材料相接触部分、受介质腐蚀部分、电气部分等。
第七条点检分为日常点检、专职点检和精密点检三种。
（一）日常点检日常点检是最基本的检查，是在设备运转中或运转前后由点检人员用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。
日常点检周期通常在一天以内。
日常点检即为岗位人员点检，由岗位操作人员和设备跟班维护人员承担。
（二）专职点检专职点检是为了保证设备达到规定的性能，在设备运转过程中或运转前后，利用人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备的重点部位进行动（静）态点检，或是为了了解设备性能变化和劣化倾向对设备进行详细检查。
专职点检的周期通常为一周以上。
专职点检由专职点检员承担。
（三）精密点检精密点检是用精密仪器、仪表，对设备进行综合检查测试，或在不解体的情况下，运用诊断技术测定设备有关参数，通过对测得的数据进行分析比较，定量、准确地确定设备的技术状况和劣化程度，判断设备修理或零部件更换的最佳时间。
精密点检由专职点检员或专业技术人员承担。
第四章点检人员资格条件及点检职责第八条岗位日常点检人员的资格条件1、熟悉点检标准、给油脂标准；2、具有一定的实际维护保养设备、检查设备的操作技能。
包括能正确紧固、合理润滑、简易调整更换、简单故障排除、清扫擦洗设备等。
第九条专职点检人员的资格条件1、有较强的组织协调能力，正确处理点检与生产、检修三方的业务关系，很好地完成检修项目的组织和协调；2、具有预防维修的理论知识和创新能力，掌握PDCA工作法，熟悉设备有关图纸、资料；3、熟悉生产工艺、设备技术性能和标准、规程，具有丰富的现场经验、处理事故故障和分析解决问题的能力；第十条点检职责（一）岗位操作人员的点检职责1、岗位操作人员根据分工协议的内容，按照设备能源部提供的点检标准实施日常点检作业。
2、在当班时间内，岗位操作人员必须按日常点检计划表的内容逐项进行点检，并认真做好记录。
3、当发现设备有异常时应将情况记入点检交接班簿中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知设备运行人员或专职点检员进行处理。
4、交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。
5、参加设备故障（事故）的分析与处理。
（二）设备跟班维护人员的点检职责1、设备跟班维护人员是指根据生产运行的需要而设立的少量生产设备（机械、电气等专业）维护人员。
2、在专职点检员的指导下编制点检计划表，并在当班时间内按计划对设备进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、给油脂等作业，认真做好记录。
3、当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除。
不能处理时，应及时通知有关人员并报告上级主管部门。
处理经过需详细记录在交接班簿中。
4、夜间抢修时，对抢修项目要认真向检修方作好现场说明，负责检修跟踪与确认，准备备件、资材，并做好安全确认等工作。
5、交接班时，应将当班情况书面向下一班交接清楚。
（三）专职点检人员的点检职责1、专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。
2、在设备管理中对设备及零部件（编码）、点检标准、给油脂标准、维修技术标准（专用）、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料进行维护。
根据设备状态向作业长提出上述基础资料修改、新增的申请。
3、根据点检标准合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。
对岗位操作工、设备运行人员进行点检维修业务的指导，有权进行督促和检查，每天需查阅岗位操作工的点检作业及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。
4、根据点检结果和点检周期在信息系统中合理安排日、定、年检修计划。
负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。
检修结束后应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查。
5、设备故障（事故）处理要及时，措施得当。
6、做好各类维修实绩工作确保各类数据的完整、及时与准确。
7、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
根据设备状态对不同的设备采取不同的维修方式。
8、实施或参与设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。
9、根据设备台账记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
10、根据设备状态及备件、材料的库存情况，编制备件请购（修复）、材料请购等计划。
负责责任区域内维修费用的管理工作。
11、根据设备台账的记录，进行有关故障、检修、费用等方面的分析，制订修复、预防或改善设备的对策。
（四）点检组长工作职责1、全面贯彻点检定修制，监督点检员做好设备的点检和维护保养工作，确保所管辖区域的设备状态稳定。
2、每月组织对点检组实绩分析，对所发生的故障、费用进行实绩分析，掌握其原因和趋势，及时采取有效的对策措施。
3、对点检员上岗的点检到位率、有效率、点检员在日常工作中各类实绩情况及生产方TPM执行情况进行监督、检查与考核。
4、认真做好设备检修计划审核，做好检修、备件、材料等计划的审核。
负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值。
5、负责点检组安全管理工作，对点检组人员执行标准化作业进行监督、检查和考核。
6、全面落实厂各项管理制度和规定。
7、推进作业区（分厂）自主管理、合理化建议工作。
第十一条工作效率保证（一）点检员现场点检实施管理1、在正常情况下，点检员应在每个工作日的上午8：00～11：00进行现场点检作业（逢抢修、检修、处理故障时除外）。
2、点检员应携带规定的工器具上岗点检。
（1）机械点检员应携带听音棒、手电筒、扳手、螺丝刀等简易工器具。
（2）电气点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。
（3）已配备测振仪的点检员应携带测振器上岗点检。
3、点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检线路进行现场点检作业。
4、点检人员在点检业务中，应收集以下信息数据，并进行分析处理。
（1）点检实施中的点检结果。
（2）收集岗位操作人员提供的设备信息。
（3）收集设备故障和异常信息。
（4）收集委托施工部门或专业部门进行解体点检、精密点检、检测诊断的信息，根据以上信息做好以下点检的关联业务。
1）提出修订点检标准、给油脂标准等的申请及调整点检计划。
2）编制与修订检修计划项目表。
3）修改和补充备件、材料需用计划。
4）对计划值、定修计划提出修改意见。
5、点检员要建立设备台账与维护点检记录。
（二）维检厂点检实施管理维检厂的主要任务是组织实施好设备本区域的点检管理和设备管理工作，推进点检的标准化作业与各项基础管理工作，以确保设备正常运行，各作业区做好下列工作。
1、选拔好点检组长，建立和健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。
2、明确设备作业区、各专业之间的分工界面。
3、组织技术人员、点检员及相关人员编制设备及零部件编码、维修技术标准（专用）、点检标准、给油脂标准、维修作业标准等基本资料。
4、不定期抽查点检员的记录及运行人员的手工记录，对点检人员进行必要的督促和检查。
5、掌握本区域的设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。
6、贯彻组织开展TPM管理、标准化作业、合理化建议及自主管理活动。
（三）设备能源部点检实施管理设备能源部为公司设备归口管理部门，主要任务是组织实施好全公司的点检管理和设备管理工作，推进点检的标准化作业与各项基础管理工作，以确保设备正常运行。
具体做好下列工作：1、为设备作业区提供技术支撑，确保检修用备件、资材的供应。
2、每月定期召开实绩分析会，提出点检管理目标，并定期作出评价。
3、组织全公司的固定资产实物管理，故障管理及检修管理。
第五章点检作业内容第十二条点检工作方法：PDCA工作法定法定标检查记录第十三条确定设备点检区域根据实际情况确定多个设备点检区域实施点检。
第十四条确定点检部位（点）根据设备情况确定设备点检管理控制部位（点），控制部位（点）的确定必须包含设备功能精度控制项目，满足生产、质量、安全、环保对设备的要求，保证不留空点。
第十五条制定点检线路图根据专职点检员、岗位点检人员各自的点检作业流程确定最佳点检线路，绘制点检线路图。
第十六条制定维护设备维修四大标准，按照设备信息系统数据维护的业务流程进行四大标准数据的维护，保证系统中数据的准确性。
（一）维修技术标准：规定设备各部位的维修管理值和检查方法。
如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值。
（二）点检标准：规定设备各部位的点检项目、点检内容、点检周期、判定标准值、点检方法、点检分工、以及在什么状态下点检等。
（三）给油脂标准：规定设备给油脂部位、周期、方法、分工、油脂的品种、规格、数量及检验周期。
（四）检修作业标准：规定检修作业方法、顺序、工作条件、使用器具、安全注意事项、技术要求等。
第十七条点检实施（一）日常点检：操作点检由生产操作人员承担，实施整体工序操作外协的设备，其操作点检由负责该设备操作的外协人员承担，点检的管理责任由本单位承担；维护点检由维护人员承担，实施功能承包维护的设备，其维护点检可由负责该设备功能承包维护的外协单位承担，点检的管理责任由本单位承担。
