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美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
皮带机皮带接口检修技术规范为规范和提高皮带接口的检修质量，特作本技术规范。
1、使用范围1.1设备抢修时。
1. 2经使用部门设备管理人员批准方可采用此方法。
2、皮带扣检修技术规范2.1皮带扣使用规格要求：B500皮带机使用55#皮带扣，B650和B800皮带机使用65#皮带扣，B1000皮带机使用75#皮带扣。
2.2 横切皮带时，断面要和皮带纵向中心线垂直，角尺测量垂直度误差不大于2mm/m。
2.3皮带接口两侧要用皮带钳子夹紧并拉紧固定，确保接口段不受拉力（接口段长度需确保施工方便）。
2.4 皮带扣的摆放要均匀，两对皮带扣咬合要对正，左右偏差不大于1mm；预留销轴间隙要均匀，其中55#和65#皮带扣预留销轴间隙不大于8mm，75#皮带扣预留销轴间隙不大于10mm。
2.5皮带扣带筋面为工作面（即带料层）。
2.6 皮带扣摆放时皮带两侧留量要均匀，一般为20-30mm。
皮带扣安装好后将预留部分按60°角度割除。
2.7 在敲打皮带扣时，钉头要穿过皮带，同时要将钉头露出部分打弯。
2.8 皮带扣打完后，要用销轴进行连接。
在连接时销轴长度先长于皮带扣40～60mm，一头磨尖，尖头端先轻轻敲击进入。
销轴敲入后，需将尖头端多余部分去除，确保销轴短于皮带扣4～8mm，销轴置于皮带扣之间，皮带扣两端敲扁，防止销轴跑出。
2.9销轴要求：55#和65#皮带扣使用8#铁丝，75#皮带扣使用Ф6圆钢。
销轴需确保一体性，不得采用焊接或其它方式。
2.10为了减少漏料，皮带扣空隙处可用玻璃胶充填，使用前需确保玻璃胶硬化。
2.11接好后拆除皮带接口两侧皮带钳子，进行试车并调整皮带，确保皮带不跑偏。
3 、冷胶接口(胶接口) 检修技术规范3.1 皮带搭接长度一般为皮带宽度的1～1.2倍，每相隔200mm～300mm做一台阶。
第一台阶剥除一层帆布层，以此类推。
3.1.1B500皮带机搭接长度为500-600mm，每相隔200mm做一台阶。
⽪带检测报告检测项⽬及标准
⽪带检测项⽬：
撕裂强度测试，张紧⼒检测，成分检测，接头检测，松紧度检测，耐磨性检测，⽼化测试，⽆损检测，质量检测，弯曲疲劳试验，阻燃试验，胶着⼒试验，耐寒曲折试验，静态防⽔试验，针线抗拉强度试验，硬度试验，耐黄变试验，抗拉强度试验，磨耗试验，破裂强度试验，摩擦褪⾊试验，含油量试验等。
⽪带检测报告有哪些作⽤?
1、销售使⽤。
(销售⾃⼰的产品，出具第三⽅检测报告让客户更加信赖⾃⼰的产品质量)
2、研发使⽤。
(研发过程中，遇到⼀些⽐较棘⼿的问题，通过检测报告数据来解决问题，从⽽缩短研发周期，降低研发成本)
3、改善产品质量。
(通过对⽐检测数据，发现⾃⾝产品问题所在，提⾼产品质量，降低⽣产成本)
4、模拟⽣产。
(通过配⽅检测服务，检测同⾏业较好产品，实现模拟⽣产)
5、科研论⽂数据使⽤。
6、竞标，投标使⽤
⽪带检测标准：
HB 9-6-1983⽇型⽪带扣
AS 3552-1988传送带拼接钢⼼⽪带
BS 3733-1974农⽤环型三⾓⽪带传动规范
BS EN ISO 7622-1-1996钢丝芯线输送机⽪带.纵向牵引试验.第1部分:伸长的测量
BS ISO 5287-2003⽪带传动汽车⼯业⽤窄型V带疲劳试验
GOST 20715-1975三⾓⽪带⽤⼯业聚酰胺织物技术条件KS M6534-2001传送⽪带
KS M6678-2001传送⽪带难燃性性能标准
KS M6775-2001轻负荷⽤加齿⽪带
QB/T 1618-2018 腰带。
1、主题内容与适用范围<本标准规定了皮腰带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于牛、猪装具革等天然皮革制成的皮腰带。
2、术语2.1 带头装带扣的部位。
2.2 带尾靠近带孔的部位。
2.3 甩头带头皮料折叠部位。
2.4 铆合件四合钮、铆钉等。
2.5 皮圈皮制的小圆圈。
3、产品分类<3.1 按原料分为黄牛皮、水牛皮、猪皮腰带等。
3.2 按革面分为光面腰带、轧花腰带等。
3.3 按结构分为单层腰带、多层腰带等。
4、技术要求4.1 宽度、厚度、长度应符合表1的规定。
表1（mm）宽度宽度允许误差厚度长度长度允许误差<=20mm ±1 1.8-2.8 700-1050 ±15>20mm ±1 2.0-3.5 900-1300 ±154.2 皮圈、带孔、带孔数应符合表2的规定。
表2(mm)皮圈带孔带孔数（只）厚度宽度孔距距离尾端1.1 - 1.8 >=8 24 - 26 75 - 105 5 - 8项目一等品合格品皮质 <结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，皮面无显著斑点、刀伤，花纹明显、凹凸均匀。
小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2.5mm。
结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，无严重刀伤，允许有分散碎糙4处，每处碎糙面积不大于3mm*mm。
小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于1.8mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm。
带边光滑光亮，不脱色。
甩头厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处皮质不裂面。
厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处允许轻微裂面。
带尾皮质结实，圆整。
带孔垂直居中，孔距相等，误差均不得大于1.5mm。
垂直居中，孔距相等，误差均不得大于2mm。
铆合件距离相等，安装牢固，不敲瘪，不脱漆，距带边误差不得大于1.5mm。
距离相等，安装牢固，不允许严重敲瘪、脱漆，距带边误差不得大于2mm。
皮制品（皮带、箱包）类商品验收标准
1．0目的
为明确商品质量验收标准，使采购部门引进商品以及营运部门和收货部门商品验收有所依据，特制定本规定。
2．0适用范围
本规定适用于公司采购部门引进商品及门店商品验收工作。
3．0工作程序
3. 1 国产商品：
3.1.1 必须具备的中文标签或说明书标识内容：
3.1.1.1 品名、商标、型号、规格，条形码（自代码用店内码）;
3.1.1.2 生产企业厂名、地址；
3.1.1.3原材料或成分，使用（保养）说明书及注意事项等。
3.1.1.4 必须附有生产厂家的出厂检验合格证
3.1.2 规定有效期的药品
3.1.2.1品名、商标、型号、规格；条形码（自带码）；
3.1.2.2 原产国（地区）；国内经销（代理）商的名称和地址；
3.1.2.3原材料或成分，使用（保养）说明书及注意事项等。
3.2引用标准及必须索取的法规文件
3.2.1 引用标准
3.2.1.1 《消费品使用说明总则》（GB5296.1-85）
3.2.2 必须索取的法规文件
3.2.2.1 国产药品
1)厂家营业执照；
2)法定质量检验机构出具的检验报告；
3.2.2.1 进口药品
1)厂家营业执照；
2)法定质量检验机构出具的检验报告。
皮革制品质量鉴定123．目前我国发布的皮革制品类标准有哪些?目前我国发布的皮革制品类标准有：(1)QB/T1332—1991 公文箱(2)QB/T1333—2004 背提包(3)QB/T 2155—2004 旅行箱包(4)QB/T 2277—1996 公事包(5)QB/T 1584—2005 日用皮手套(6)QB/T 1616—2005 运动手套(7)QB/T 1617—1992 氨纶手套(8)QB/T 1468—1992 篮球足球排球手球(9)QB/T 1469—1992 橡塑球(10)QB/T 1615—1997 皮革服装(11)QB/T 1618—1992 皮腰带(12)QB/T 1619—1992 皮票夹(13)QB/T 2705—2005 皮革衣物洗染规范124．背提包、旅行箱包标准各自的适用范围是什么？背提包标准适用于各种材料制成的背提包。
具有特殊用途的背提包可参照执行。
旅行箱包标准试用于以各种皮革、工程塑料、人造革、合成革、纺织品为面料，以胶合板、塑料板材、箱纸板为内胎，采用热压或真空成型、注塑、缝制工艺制作的具有装放携带衣物功能的旅行箱及配有拉杆、走轮的旅行包。
125．背提包材质是如何定义的？背提包材质分为四种类型：(1)真皮背提包面层材料90％以上用头层皮革，允许有l0％用其他材料制作的背提包。
(2)剖层革背提包面层材料50％以上用剖层皮革制作的背提包。
(3)人造革、合成革背提包面层材料50％以上用人造革、合成革制作的背提包。
(4)织物面料背提包面层材料50％以上用织物面料制作的背提包。
126．背提包的标样是什么？配挂标样有什么要求？标样是为表明背提包主体材质，产品所附带的材质样块。
标样一般裁成圆形、皮张形状或其他形状，配挂于背提包上。
背提包标准要求：产品附带的标样要与背提包主体材质(主要包面材料)完全一致。
比如合成革配皮革的背提包，主体材质(主要包面材料)为合成革，配饰或很小一部分包面材料为皮革材料，而配挂的标样为皮革标样，此标样并没有代表背提包的主体材质，显然，该标样是不符合标准要求的。
高罗皮带扣检验报告高罗皮带扣是一种常见的服装配件，它通常用于皮带的固定和调整。
为了确保高罗皮带扣的质量和安全性，有必要进行检验并获得相应的检验报告。
高罗皮带扣的检验报告是一份对该产品进行全面评估的文件，旨在验证其符合相应的标准和要求。
该报告通常由专业的检验机构或实验室发出，以确保其客观性和权威性。
高罗皮带扣的检验报告应包括产品的基本信息，例如产品名称、型号、批次号等。
这些信息有助于准确地识别和追踪产品，并确保报告的准确性和可靠性。
检验报告应包括对高罗皮带扣外观的评估。
这包括检查产品的表面处理、涂层质量、色泽、光泽度等方面，以确保产品的外观符合要求。
接下来，检验报告还应对高罗皮带扣的尺寸进行测量和评估。
这包括测量产品的长度、宽度、厚度等尺寸参数，并与标准要求进行比较。
如果产品的尺寸超出了允许范围，那么它可能会影响产品的使用和性能。
除了外观和尺寸，检验报告还应对高罗皮带扣的材质进行评估。
这包括对材质的成分、硬度、强度等方面进行测试，以确保产品使用的材料符合相关的标准和要求。
检验报告还应对高罗皮带扣的性能进行评估。
这包括对产品的抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性等方面进行测试，以确保产品在使用过程中具有足够的性能和耐久性。
检验报告还应包括对高罗皮带扣的安全性进行评估。
这包括对产品的边缘处理、锐利部位、尖角等进行检查，以确保产品在使用过程中不会对人体造成伤害。
高罗皮带扣的检验报告是对该产品进行全面评估的重要文件。
通过检验报告，可以确认产品是否符合相关的标准和要求，以及产品的质量和安全性是否得到保证。
因此，在购买和使用高罗皮带扣时，消费者应要求出具相应的检验报告，以确保其质量和可靠性。
皮带品质检验标准及工艺流程1.1.1.检验项目：1.1.1.1.裁皮1.不能有材料瑕疵，结合正确色卡检查或对照OK样板2.（如皮料色差、污染、刮伤、脱色、破损或折皱等）；3.料长和料宽符合订单开料比例，以损耗最小为标准；4.生产数量必须与订单实际数量相吻合；5.裁皮必须标准，误差务必最小。
1.1.1.2.喷胶、机过胶、贴合1.胶水要均匀覆盖，粘度好；2.贴料要对齐，不能偏移；3.避免颗粒状，不能脱胶或开胶；4.防止胶水污染，切勿断层、起皱、破损或移位等。
1.1.1.3.铲皮1. 削边要求弧度标准，务必与产品制作要求一致，并注意削边宽度的对称性；2. 修（飞）边切勿破损、毛边等，不能开胶；并且圆边、斜边或齐边务必对称，外观效果同产品制作要求相符合；3. 成型宽度，务必符合产品实际标准宽度，以带头口径为参照物并包含边油厚度测量合格。
1.1.1.4.裁带身料及其它配件1.手工开料时，边四周效果要求光滑、完整，而不能有破损现象；2.分条必须统一装刀规格（宽度务必精确），不可出现毛边或破损等不良，弯带分条弧度和方向务必与产品制作外观要求一致；3.裁断刀模冲裁料必须美观，切勿起皱、压痕、刮伤、残缺和其它不良等。
1.1.1.5.冲床1. 孔必须打穿且显露在外的裸孔务必美观、圆滑，不可毛孔；2. 孔间距和边距务必对称，孔数、孔径及位置均要同产品要求一致；3. 头、尾型必须对称（形状务必要正，不可偏斜）和完整，切勿歪斜、压痕、破边、起毛等。
1.1.1.6.油边1. 边油匀称美观、不可刮手或漏油，均要同产品制作要求完全一致；2. 统一边油质量，切勿污染面、底料；3. 检查边油不可裂口，颜色搭配务必与产品制作要求一致。
1.1.1.7.染色1.用白纸或白布进行脱色测试，不可脱色；2.保持色差最小，防止变色；3.擦色、手描花及爆裂等效果务必与产品的实际效果相符合，而且手感均必须符合产品制作的要求；4.在皮料表面，不能有颗粒、块状污渍等污染的现象。
一、目的：明确皮带扣头检验标准，为检验人员提供清晰、正确的的检验标准。
二、适用范围：适用于我司所有皮带扣头的的检验三、
名词定义：
A 面：指电镀件正面.（在使用过程中能直接看到的表面）
B 面：指电镀件四侧边。
（需将电镀件偏转45~90°才能看到的四周边）软划痕：没有深度的划痕。
（无手感）硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。
批锋：由于压铸等原因造成五金边缘突起。
麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。
沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。
四、皮带扣分类：
皮带扣通常分为：1、自动扣
2、板扣（包含天地扣）
3、针扣（包含夹针扣）
广州莎丽梦皮具有限公司品管部IQC 组检验规范
文件编号：SLM-IQC-013版本：A 版次：01文件名称
皮带扣头检验标准
页码：第页，共4页制订部门品管部IQC 组
制定日期
罗红2014-5-10
审核/日期
罗红2014-5-10
批准/日期
罗红2014-5-10
五、
结构图示
（自动扣正面图示）（自动扣背面图示）
（自动扣尾部图示）（针扣图示）
插销自动扣磨胶正面尾夹跳板销钉磁钢
销钉
自动扣介子（内侧
边缘要倒圆角）
夹槽（高度≈4mm）扣身
针头针针尾
（夹针扣图示）
（天地扣图示）
（板扣背面图示）
（板扣正面图示）
六、检验标准
6.1整体外观检验：（目视距离30cm 左右）
观察扣头内部所有穿过带身的地方是否有毛刺、批锋、利口，轻微的毛刺和批锋都会对真皮的带身造成很大的刮伤。
特别重点要检查尾部有介子的扣头，介子要倒圆角，不能有毛刺和利口。
扣头上的logo 是否正确、完整、清晰。
6.2电镀层外观检验：（目视距离30cm 左右）
6.2.1电镀颜色是否符合需求，镀层外观光泽均匀、无烧焦、无气泡、无发黑、发黄现象，
外观平整光滑，无异物（如霉菌，镍渣，锡渣等），镀层颗粒均匀，无粗糙感。
6.2.2A 面允许有小麻点1-2个，B 面不能有超过3个小麻点
，A 面不能有沙眼，B 面允许
有小沙眼1个。
A 面不能有软划痕、硬划痕，B 面不能有超过3条软划痕，不能有硬划痕。
6.2.3电铬色的针扣在关节部位轻微发黄可接受，挂电位、针两边及尾部发黄少许可接受，（发
（磨胶）扣面
主扣底面
螺丝孔
尾部增加一个夹槽
螺丝孔处不能刮手
介子要倒圆角
黄的宽度不超过2mm）。
6.2.4电铬色的自动扣的插销、销钉等侧面小部件可接受轻微色差。
6.3磨胶外观检验（目视距离30cm左右）
磨胶表面不能有软硬划痕，不能有明显漏底等现象。
内部的logo清晰完整，不能漏边，轻微程度可接受。
6.4电镀附着力检验
6.4.1胶粘法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察胶
带及样品表面上不可有金属粉末和镀层脱落等现象。
（每批抽检5个，如果只有一个出现镀层脱落情况就判定合格，如果出现两个以上出现镀层脱落即判定不合格）
6.4.2划格法：用小介刀或钢针，在镀层表面划4-9个面积为1m㎡小方格，用手轻轻触摸，
观察小方格上的镀层脱落情况。
如果无镀层起皮、脱落现象就判定合格，如果出现镀层起皮、脱落现象即判定不合格。
（此法不适用于铬色五金）
6.5盐雾测试检验
把扣头放入盐雾测试机进行测试（参照HG-QC-SOP-05五金来料测试指导书），8小时候取出，冲洗后观察，表面不能有明显的生锈迹象。
6.6功能性检验
6.6.1自动扣：
A.按下自动扣跳板，看跳板是否活动自如，不能有不能自动回位的现象。
B.自动扣的插销与销钉结合牢固，用手拔不能有脱落现象。
（一批货里边可随意抽检5-10
个）
C.尾部夹槽的高度是否≈4mm,宽度是否与带身需求尺寸一致（一般比带身略宽1mm左右）。
6.6.2针扣：
D.检查针扣的针长短是否合适，手拿着针前后推动几次，针头是否正好放入凹槽内。
E.针的牢固性。
检查针尾有无裂口，针尾开口处是否过大，用手掰不能出现开口处从横
杆上脱落的现象，用拉力机进行垂直方向的拉力测试不能小于20kg。
6.6.3板扣（天地扣）
A.注意检查螺丝是否与螺纹吻合，长短是否合适，颜色是否于扣头颜色一致。
拿一、两
个扣头进行组装，看螺丝拧到位之后是否高出五金的平面。
B.检查主扣的底部螺丝孔出是否有批锋。
