山东博硕搅拌站控制系统详细操作说明书

特别提示:用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。

2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。

3)操作人员必须是经过培训的熟练工人.操作时应情绪稳定，头脑清醒,反应敏捷.4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。

5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。

6)本手册中的资料,技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询.导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。

手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。

如有损坏或丢失,请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。

本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同.本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。

要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。

当您对设备或本说明书有任何疑问时,请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。

安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。

另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容.在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。

技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。

操作操作部分可供新的员参照执行,也可供有经验的操作员作为复习资料使用。

本部分讨论了各种仪表,开关，机器设操纵机构,选装部件操纵机构等资料。

照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查,启动,操作和停止机器.本说明书所概述的均为基本的操作技术。

操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。

保养保养部分为维护设备的指南.保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保养的项目。

搅拌车运行管理手册一、主要技术参数1. 整机铭牌机器型号：机器出厂代码：车辆代码：发动机编号：2. 主要技术参数型号：ZLJ5256GJB2二、安全操作注意事项1.车辆行驶前要确定所有的锁紧、固定和夹紧装置都处于“锁定”位置。

2.在正常搅动行驶时，搅拌运输车的最高速不得超过50km/h。

在转弯时不要太急，同时转弯速度不大15km/h,否则有翻车的危险。

3.搅拌运输车行驶时，支筒应固定在副车架右侧的固定支座中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧。

4.进入搅拌筒内工作前，必须切断所有的传动部件（关闭好驾驶室，保管好钥匙，保证没有第二人能拿到钥匙），保证搅拌筒不能传动。

5.当在搅拌筒里，搅拌筒上或周围工作时（如打开搅拌筒人孔盖、在进出料区域工作、在搅拌筒内进行修理清洗工作），必须锁死搅拌筒，防止搅拌筒意外转动。

6.车辆运行过程中，发动机最高转速必须控制在相对应的搅拌筒的最高允许转速(16r/min)之内，过高的转速将导致设备的损坏及影响行车安全。

7.使用加长槽时，切勿将手伸入主槽与加长槽的连接部位之间。

8.在搅拌站装料前应检查搅拌筒内有无积水，如有积水应设法排除。

9.当水箱内无水时，不得操作气路开关。

使用水路清洗时，切勿关闭汽车发动机。

10.供水系统在寒冬季节使用完毕后，应排尽水箱及管路内的存水。

11.操纵手柄时动作应缓慢，不能急剧改变搅拌筒转速和转向。

搅拌筒转动方向的改变时，应先在“停止”位置滞留几分钟，然后再缓慢地扳动操作手柄使搅拌筒向另一方向转动，否则，由于惯性造成的冲击力过大，易造成车辆损坏，甚至威胁人身安全。

12.车辆运输送料时，操作手柄应拨至“搅动”位置，并锁止。

13.每次对搅拌筒的操作完毕后，应把操纵手柄置于中央“停止”的位置，并锁止。

14.空车行驶时，搅拌筒应以“搅动”状态行驶，避免滚道与托轮产生压痕，发出噪声。

三、结构介绍与维护保养1.搅拌筒及其支撑1.1 结构与功能搅拌筒采用由减速机和两个托轮形成的三点支撑方式。

搅拌站各项安全操作规程及操作细则预拌混凝土运输控制程序目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制，以确保产品满足顾客的要求。

工作程序：1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。

2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。

3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。

4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。

确认《混凝土发货单》。

5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。

6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30~60秒，再反转卸料，以避免离析现象。

7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落度的损失。

8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。

9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。

冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。

10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。

11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如：（1）超过规定的时间：（2）砼状态异常等。

驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。

处理完毕后，结果反馈给生产调度部。

12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。

13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总，并编制《月度作业汇总表》。

混凝土搅拌站操作规程1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。

操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。

安全使用注意事项●控制器可提供交流220V或AC380V电源输入端子，供用户选择使用。

用户只能使用一种供电电源，严禁同时接入AC220V和AC380V电源。

●如使用AC220V供电，控制器接入电源之前，请检查使用的电压范围，是否在交流220V＋10%～220V－15%，频率为50HZ±2%范围内。

如您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。

●如使用AC380V供电，控制器接入电源之前，请检查使用的电压范围，是否在交流380V＋10%～380V－15%，频率为50HZ±2%范围内。

如您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。

●如果您设备上的传感器已接入配料控制器，那么您设备上机械结构部分的一切电焊作业都将是绝对不允许的。

目录一、概述 (1)二、技术规格 (3)三、控制器前面板说明 (4)四、控制器后面板说明 (9)五、控制器配置设定 (14)六、控制器校称操作 (24)七、控制器定值和落差设定 (27)八、控制器测试功能的操作 (31)九、控制器的具体应用 (34)十、常见故障处理 (41)十一、控制器尺寸 (44)十二、附件 (46)一、概述1、简介PLY300 配料控制器是由单片微机控制，集称重、控制于一体的智能仪表。

独特的抗干扰措施，使该控制器能在恶劣的现场环境中可靠的使用。

该控制器能适应建筑、冶金、包装、饲料等各种行业自动配料的需要。

仪表设计依据以下标准相关内容：GB/T 7724－1999 称重显示控制器2、主要功能* 集称重显示器与配料控制器为一体；* 提供完整的物料配料控制功能；* 最多可控制四种不同种类的的物料，两路卸料；* 提供两种卸料控制方式；* 罐数控制功能；* 自动零点跟踪；* 按键去皮功能；* 自动去皮功能；* 具有落差手动预置、自动修正功能；* 使用软件全数字式调校功能；* 独特的测试功能，便于现场调试。

3、工作原理PLY300配料控制器为传感器提供精密桥源，并接受传感器的输出信号，经内部采集处理后计算并显示出计量斗内物料的重量值。

特别提示：用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。

2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。

3)操作人员必须是经过培训的熟练工人。

操作时应情绪稳定，头脑清醒，反应敏捷。

4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。

5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。

6)本手册中的资料，技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询。

导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。

手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。

如有损坏或丢失，请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。

本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同。

本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。

要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。

当您对设备或本说明书有任何疑问时，请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。

安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。

另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容。

在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。

技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。

操作操作部分可供新的员参照执行，也可供有经验的操作员作为复习资料使用。

本部分讨论了各种仪表，开关，机器设操纵机构，选装部件操纵机构等资料。

照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查，启动，操作和停止机器。

本说明书所概述的均为基本的操作技术。

操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。

保养保养部分为维护设备的指南。

混凝土搅拌站控制系统使用说明参数设置 (2)生产控制 (4)交货单 (9)数据管理 (11)粉料管理 (13)参数设置点击参数设置选项，跳出以下窗口：通用密码为“9988”，输入密码点击确定后进入参数设置界面：（1）卸料延时设置：单位为秒，这个时间设置为各个秤都满足卸料条件，等待所设定的时间后才开始卸料（2）含水率设置：该设置项主要是针对骨料含水时调节避免加水过多而设置的选项，设置范围为1~100，单位为%，当设置某中料的含水率时，配方会根据所设置的数据而调整骨料和水的目标值。

例如:骨料1配合比为100，水的配合比为30，设置骨料1的含水率为20的时候，计算骨料1的目标值为100/（1-20%）=125，水的目标值为30+125*20%=55。

（3）爬斗延时：单位为秒，在这个选项里设了多少秒，则骨料泻完料后不会马上提升，等待设置的秒数后才上升，如在爬斗延时处设置5，骨料泻完料后爬斗等待5秒后才上升。

这个设置是为了尽量避免出现爬斗一次提升停止的情况。

例如每一盘爬斗一次上升时都停止3秒，就把爬斗延时设为4或者5。

那样爬斗在底部等待4，5秒后再上升已经满足二次上升条件，爬斗就不会一次上升停止而停在半空，减少电机损耗。

（4）修改密码：在“原密码”处输入原来的密码或者“9988”在“新密码”处输入想要改的密码，然后在“确认密码”处再次输入想要改的密码，点击“确定”按钮，密码修改完成，点“取消”按钮则什么都不做（5）时间设置：单位为秒。

搅拌时间，出料时间，关门时间分别为主机的搅拌，出料，关门计时；爬斗上升是指爬斗一次上升的时间；爬斗倒料为爬斗在高位停留时间；爬斗下降为爬斗下降全过程的时间，如果在这个时间内爬斗还没有到达地位则爬斗执行下降停止动作。

卸料延时是值骨料秤泻完料等待所设定的时间后才开始执行下一盘配料。

（6）打印保存检测：如果需要保存数据则一定要在“保存数据”这一选项上打上勾，否则不会记录生产数据；“爬斗底部检测”“爬斗顶部检测”为检测爬斗是否到达低位和高位，如果去掉该选项上的勾则不提示爬斗是否到达低位或者高位；在“自动打印”这一选项打上勾则每打完一盘料后打印机就打印该盘的生产数据。

注、注意和警告注：表示可以帮助您更好的使用BCS7软件或计算机的信息。

注意：表示BCS7软件或计算机的潜在损坏、数据丢失或其他异常，并且告诉你应该如何避免此类问题。

警告：表示可能导致财产损失、人身伤害或死亡的潜在危险。

本说明书文件中的信息如有更改，恕不另行通知。

©2015版权所有。

本文中使用的商标：Intel和Pentium是Intel Corporation的注册商标；Microsoft和Windows 是Microsoft Corporation的注册商标。

本说明书中述及的其他商标和商品名称是指拥有相应标记和名称的公司或其制造的产品。

注：BCS7软件包括但不仅限于BCS7.B12、BCS7.E12和BCS7.M12等版本的软件及其辅助软件和文档。

注：本说明书中的某些功能，因为软件版本和机械设备配置等因素，对于您可能不适用。

注：本说明书仅以BCS7.B12工程版为例说明BCS7软件的使用，其中数据不代表任何立场。

注意：BCS7软件的使用者应具备基本的计算机操作技能。

目录开始之前 (1)检查计算机 (1)推荐配置 (1)约定 (2)运行和停止BCS7软件 (3)启动BCS7软件 (3)登录BCS7软件 (4)BCS7软件初始化 (4)退出BCS7软件 (5)使用BCS7软件 (6)系统设置 (7)操作员管理 (8)更改密码 (10)原材料与砼车 (10)配合比管理 (12)筛选配合比 (12)添加配合比 (13)修改配合比 (13)启用或停用配合比 (13)撤销修改配合比 (13)删除配合比 (13)打印配合比 (13)生产任务管理 (14)筛选生产任务 (15)增加生产任务 (15)修改生产任务 (15)撤销修改生产任务 (16)标识生产任务 (16)删除生产任务 (16)打印生产任务 (16)用BCS7软件进行生产 (17)认识BCS7软件生产控制中心 (17)管理设备 (20)原料仓管理 (21)称量斗（仪表）管理 (23)传送设备管理 (25)搅拌机管理 (28)空压机管理 (29)除尘风机管理 (29)电铃管理 (30)其他设备管理 (31)安排车辆 (31)快速派车 (31)设定生产 (33)调整生产次序 (34)进行生产 (34)检查设备 (34)选定生产车次 (35)开始生产 (35)连续生产 (35)生产中的数据调整 (36)生产的暂停 (37)暂停生产/恢复生产 (38)停止生产 (38)打印运输单 (38)查看生产数据 (39)统计分析 (39)帮助 (40)生产数据管理（BCS7软件数据中心） (41)运行和退出生产数据管理 (41)生产数据浏览 (41)查找生产数据 (41)导出生产数据 (42)打印生产数据 (43)配料报警分析 (45)手动数据查询 (46)查询手动上料数据 (46)导出手动上料数据到Excel文件 (47)打印手动上料数据 (48)生产数量统计 (49)统计生产数量 (49)导出生产数量到Excel文件 (49)打印生产数量统计表 (50)原料消耗统计 (50)统计原料消耗 (50)导出原材料消耗数据到Excel文件 (51)打印原材料消耗统计表 (51)生产综合统计 (51)统计生产综合数据 (51)导出生产综合统计到Excel文件 (52)打印生产综合统计表 (52)施工配比数据统计 (52)打印施工配比数据统计表 (53)原材料入库查询 (53)查询原材料入库数据 (53)导出原材料入库数据到Excel文件 (54)打印原材料入库统计表 (54)数据维护 (55)数据库备份与还原 (55)自动备份 (55)手动备份 (55)数据库还原 (55)数据整理 (56)写在最后 (59)附件1设备参数 (60)仓参数 (60)称量斗参数 (61)传输设备参数 (63)搅拌机参数 (64)除尘风机参数 (65)电铃参数 (65)附件2常见现象及报警 (66)常见现象 (66)系统报警 (67)版本更正 (68)开始之前使用BCS7系列预拌砼生产监控和管理系统软件（简称BCS7软件）前，请仔细阅读本说明书。

PLC混凝土搅拌站控制系统使用说明该系统主要包括：1.生产控制（3称） 2.生产控制（4称）； 3.生产参数；；4.任务管理； 5．数据管理； 6.送货单管理。

6大功能。

一. 生产参数设置初次使用系统时,首先需要进入“生产参数设置”功能模块设置生产所需要的参数。

“生产参数设置”需要输入授权密码方可进入。

点击系统主界面上方菜单栏中的“上产参数设置”按钮，如图所示：点击后系统会自动弹出“输入密码”对话框，如图所示：待操作员输入密码后（密码原始值为：888888）点击“确定”按钮，进入生产参数设置。

如输入密码错误，系统会弹出出错提示！1.各称稳称时间设置该功能是设置当停止加料后，各物料称的重量数值变化的持续时间。

即停止加料到下一动作开始之间的持续时间。

该功能数值的设定单位为秒（S），范围是0-60秒之间。

若输入的值不在要求范围内或者输入的不是数字，系统会弹出出错信息。

如图所示：2.含水率设置该功能是设置各骨料的含水率。

推荐设定范围是0%-20%之间。

若输入的值超过50%，点击“保存返回”按钮时系统会弹出出错信息。

如图所示：3.爬斗设置该功能是设置爬斗的动作参数。

包括:（1）爬斗的低位延时启动（即骨料称卸料完成，骨料称关门指令发出后，到爬斗上升动作指令发出之间的时间间隔）；（2）爬斗一次上升时间（即当爬斗上升时间到达设定时间，若检测到粉料、水、外加剂其中一种或几种还没有加料完成，或者主机正在上一盘的搅拌中，爬斗会停止上升，等待粉料、水、外加剂全部加料完成，主机不在上一盘的搅拌中，爬斗会恢复上升动作）；（3）爬斗高位倒料时间；（4）爬斗下降全程时间；（5）爬斗上升全程时间；各个时间都以秒（S）作为单位。

4.主机设置该功能设置主机运行参数。

包括：主机搅拌时间；主机出料时间；主机容量。

5.落差补偿该功能是设置各物料的落差值。

单位为Kg。

6.快加料设置该功能设定各物料在某一盘中一次加料的百分数（相对于理论值），即该物料在一次加料稳称后重量没有达到目标值误差范围内，系统会启动二次配料功能。

混凝⼟搅拌站操作与使⽤第⼀章混凝⼟搅拌站的操作与使⽤第⼀节关于搅拌站操作使⽤的安全注意事项⼀、使⽤时的注意事项（⼀）为了更好的操作和使⽤本系统，使⽤前请先认真阅读和理解本书内容，它将帮助您了解这个系统的结构和功能，熟悉操作和维护程序，增加设备的可靠性，减少修理费⽤和停机时间。

（⼆）有疑问时请向三⼀有关技术部门咨询，以保证按照正确程序操作。

（三）请在雷电天⽓不要⽣产，关闭系统并断开总电源。

（四）⼯控机⽹⼝在出⼚时已经封闭，若客户需要使⽤⽹⼝需要与我技术部门沟通，做好防雷措施后⽅能使⽤⽹络接⼝。

（五）雷击属于⾃然灾害，造成的搅拌站损坏不在⽆偿维修之列。

⼆、操作和维护时的注意事项（⼀）搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。

（⼆）请定期（1或2个⽉，具体期限请客户根据数据量的多少确定）将数据备份到其他存储介质。

（三）更换传感器后，秤必须重新标定。

（四）进⼊搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开状态（五）检修维护搅拌主机和⽪带的时候注意：1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警⽰牌；2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）；3、传输带两端设有急停开关，当需检修传送带时，必须按下现场急停开关。

第⼆节开机和⽣产前的准备⼀、开机和系统登录合上动⼒柜⾥边的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。

将动⼒柜柜门上⾯的控制电源开关旋钮置于“ON（1）”的位置，操作台得电，操作⾯板上⾯的电源指⽰灯点亮，称重终端仪表上电初始化。

(称重终端仪表的基本参数设置和调校请参考其说明书和调试部分的参数表)启动显⽰器和⼯控机主机，操作系统启动到桌⾯状态。

找到⽣产控制的软件快捷⽅式图标，双击打开软件。

软件在启动过程中对现场位置开关、料位开关及传感器信号进⾏检测和采集后，进⼊监控主界⾯，如图7-2所⽰。

要进⼊软件进⾏任何操作，必须先登录。

登录⽤户的⾝份分为两种，使⽤管理员⽤户登录可以对系统各个部分的管理和使⽤权限进⾏设置；使⽤操作员⽤户登录只能执⾏被允许操作的项⽬。

商品砼搅拌站控制系统使用说明书济南xx自动化有限公司目录前言 (2)第一章xx V2.1控制系统简介 (5)系统简介 (5)功能和特点 (6)第二章控制系统使用说明 (7)一、主界面介绍。

(9)二、各标注点功能介绍 (9)第三章自动运行操作 (29)一系统运行的设置及操作步骤 (29)第一步设置工艺参数 (29)第二步修改落差 (29)第三步选取生产任务单 (29)第四步选取车号 (30)第五步选择配方 (30)第六步生产运行 (30)二、系统运行说明 (30)（一）说明： (30)（二）报警和报警处理 (31)（三）暂停操作 (32)（四）退出运行 (32)（五）手动操作 (32)（六）打印 (32)第四章安装xx V2.1控制系统的准备工作.................................................................. 错误!未定义书签。

一系统条件............................................................................................................ 错误!未定义书签。

前言我公司经多年成功经验积累从用户的实际要求出发研制的的V2.1网络版新一代搅拌站控制系统以其操作的简易性,运行的可靠性,功能的先进性,赢得广大砼行业用户的好评！以下显著功能是其它软件公司根本无法达到，或实现效果不理想的功能：1、手自一体。

这一功能的实现使操作变得非常灵活。

在自动状态下操作人员可以进行手动补料扣料，而毫不影响自动运行。

完全改变了传统的手动和自动界面的分离，功能的分离，打自动时无法手动的尴尬局面。

2、控制板卡高度集成，输入输出控制点数完全满足各种类型搅拌站的控制需求，是专为搅拌站控制系统量身打造的，路线简单明了、便于维护。

3、全程自动运行，完全无死点。