桩机自检验收记录表.doc

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。

桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。

尺量检查。

2、入孔深。

＋300mm。

只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3、桩体质量检查。

应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。

符合设计要求，按设计要求方法检测。

设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。

检查不少于总数10％。

且不少于10根。

每个柱子承台下不少于1根。

4、混凝上强度。

每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。

强度符合设计要求。

5、承载力。

设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其它桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、垂直度。

除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。

检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。

2、桩径。

套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。

用井径仪、尺量检查。

3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。

1.15～1.20。

用比重计测量。

4、泥浆面标高（高于地下水位）。

0.5～1.0m。

观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

磨擦桩≤150mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。

干施工70～100mm。

灌注前坍落度仪测量。

7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。

本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。

二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。

2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。

三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。

2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。

3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。

4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。

如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。

5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。

如安全围栏、防护罩等。

6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。

7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。

8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。

四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。

2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。

3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。

4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。

5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。

6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。

7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。

五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。

大型桩机可以进行正式使用。

先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。

包括完整性、裂缝、断桩等。

对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。

其他桩底不少于总数20%。

且不少于10根。

对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。

2、桩位偏移。

项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。

3、承载力。

设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其他桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、成品桩质量。

外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。

视察检查。

桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。

桩顶平面度10mm。

用水平尺检查。

桩体弯曲<1/1000L。

用拉线及尺量检查。

2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。

电焊后停留时间>1.0min。

用秒表测定。

上下节平面偏差<10mm。

用尺量检查。

节点弯曲矢高<1/1000L。

拉线和尺量检查。

3、停锤标准。

符合设计要求。

现场实测或检查沉桩记录。

4、桩顶标高。

±50mm。

用水准仪检查。

施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。

施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。

重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。

施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。

混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。

预制过程的限制。

协助检验批。

主控项目：1、主筋距桩距离。

钻机、桩机进场平安验收单
名称型号及编号
序号检查内容检查记录1外观清洁，各构件连接牢固无缺件。

2机身机架无锈蚀、变形、无脱焊、裂缝。

3底座垫平、垫实无倾斜现象。

4各仪表检测装置显示正确、灵敏牢靠。

5把握系统安装有效，电机转速平稳运行牢靠。

6离合器、齿轮器、变速箱、油管路无渗漏现象。

7各传动装置运行牢靠无杂声。

8滑轮绳索头穿走正确活络、无干枯。

9螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象。

10全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象。

11各平安保险装置、制动装置，机敏牢靠。

12自制改造桩架有鉴定证明。

13动力为电动机的绝缘电阻不低于0.5兆欧，接零爱护完整良
好。

结论
工地名称
施工单位所属单位
进场时间验收时间
验收人员出场时间。

桩基工程概况ZJ1.1工程测量、定位放线记录ZJ1.2桩基工程开工报告ZJ1.4 建设单位:扬州市贵宇房地产开发有限公司桩基工程竣工报告ZJ1.5桩位测量记录ZJ1.6验收表日期：2006年8月26日桩 位 偏 差 汇 总 表工程名称：贵宇商业广场一号楼 单位：㎝ 图例： 检测日期： 年 月 日施工单位： 监理单位：桩基工程质量控制资料核查 ZJ1.7预制桩（钢桩）进场验收表 ZJ2.1施工组织设计、施工方案审批表预制桩接桩隐蔽工程验收记录 ZJ2.31、查接桩材料。

钢板、螺栓、螺板、焊条、硫磺胶泥的出厂合格证及试验报告；材料（构配件）、设备进场使用报验单 A3.2桩基子分部工程质量验收记录 ZJ3.0先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录 ZJ3.2桩基分项工程质量验收记录TJ统表桩基工程质量验收报告14工程开工报审表A1工程竣工报验单A7工程名称：江苏熔盛造船厂—设计桩型：PHC-AB800（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD10.3T导杆式柴油锤设计桩长：25.00M工程名称：江苏熔盛造船厂—1#船坞工程设计桩型：PHC-AB600（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD8.3T导杆式柴油锤设计桩长：38.00M施工组织设计／方案报审表A3.1承包单位资格报审表A3.6江苏省建设厅监制施工测量报验单A3.5工程款支付申请表A4.3江苏省建设厅监制工序质量报验单Ａ３.３江苏省建设厅监制混凝土浇筑报审表3.6工程款支付申请表A4.3工程复工报审表A6江苏省建设厅监制工程进度计划报审表A2.1江苏省建设厅监制工序质量报验单（通用）A3.3工程计量报审表A4.1江苏省建设厅监制施工安全生产管理体系报审表工程名称：贵宇商业广场编号：A3.2- 001技术核定单文件收发簿编号：。