煤矿提升系统安全技术规范示范文本

煤矿提升系统安全技术规

范示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

煤矿提升系统安全技术规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一.设计选型、到货验收及保管

㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先

进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修

方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，

防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品

安全标志。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计

审查通过后，组织实施。

㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要

求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺

件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责

解决。技术资料至少应具备以下九种：

１.使用说明书

２.产品出厂合格证(防爆合格证)

３.基础图

４.设备总装图

５.制动装置结构图、系统图

６.易损零部件图

７.电气原理图、安装接线图

８.主要电气设备试验报告。

９.主要部件的探伤报告。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收

设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标

准》，并编制设备安装工程验收大纲。

㈠安装措施及技术要求

１.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。

２.工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类：

⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。

⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。

⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。

⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、设备出

厂说明书、安全规程，作为安装的基本准则。

⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。

㈡安装验收的图纸及资料

１.设备出厂说明书、合格证、装箱单

２.设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备

３.装配图和随机备件图

４.设计施工图

５.提升、制动、电气系统图

６.调试、测试报告

７.隐蔽工程检查验收记录

８.安装竣工图、竣工报告

９.安装工程质量检验评定表

10.施工预算及决算

㈢设备安装中的重点验收项目及内容

安装单位应主动邀请有关部门在安装过程中共同验收，并做好隐蔽工程记录，符合设计安装标准，以作为今后验收移交的凭证。

１.滚筒（驱动轮）制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形

２.主轴水平度和多段轴的平行度

３.联轴器的同轴度

４.减速箱的技术测定

５.深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑

６.制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度

７.电气系统调试８.主提升钢丝绳、尾绳的试验和悬挂

㈣工程竣工验收

工程安装完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验

收，合格后向主管部门提出申请，由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。

１.检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。

２.对工程标准和安装质量进行抽检与复验。

３.组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。

４.对安装质量进行评定，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

三.提升设备的检修、维护及安全运行

㈠技术测定、整定及探伤

１.载人提升机每年进行一次安全检测检验，其它提升机每三年进行一次检测检验。制动系统轴销、连杆、锲形联接装置每年探伤一次（已发现缺陷的三个月），由具备

资格的检测检验单位进行检测和探伤，并出具报告。矿机电副总工程师对测定、探伤报告要审查、签字，对已发现的问题提出整改意见，报分管领导组织实施。

２.仪表按规定时间效验：A级半年一次、B级一年一次进行校验，C级使用前鉴定一次。

３.电控系统整定试验一年一次，其中安全保护继电器整定试验每半年一次。

４.绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力测试有效期一年。

５.闸瓦间隙测试整定有效期10天。

６.负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动，盘形闸绞车必须使用动力制动（变频调速绞车除外），并能自动投入或人工投入，正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。运行方式改变时，必须重新计算、整定，计算结果符合《煤矿安全规程》432、433