公伯峡水电站右岸防渗面板试验块混凝土施工

清水混凝土施工技术在公伯峡水电站厂房工程中的应用中国葛洲坝集团公司王章忠汪洁摘要：本文从清水混凝土的原材料选择、模板选配/维护、配合比设计、拌和、振捣、养护、修补等全过程出发，较系统地介绍了清水混凝土施工技术在公伯峡水电站厂房中的应用情况及使用效果，充分体现了清水混凝土施工技术在水电行业的广阔应用前景。

关键词：清水混凝土质量标准技术要求工艺措施1．概述1．1清水混凝土(as-cast finish concrete)定义目前工程界对清水混凝土尚无标准定义。

一般认为清水混凝土(as-cast finish concrete)系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面混凝土，所以又称装饰混凝土（俗称镜面混凝土）。

据国内外清水混凝土施工成功的案例表明，清水混凝土是优良稳定的混凝土原材料、科学的混凝土配合比设计、高质量的模板和脱模剂、精细的混凝土施工及养护的集合，是一种高贵、朴素的混凝土自然品质的体现。

它表面非常光滑，棱角分明，只需在表面涂上透明的保护剂即能达到自然、庄重的效果。

以往这一建筑形式常运用于艺术类的公共建筑，近年来清水混凝土也已成功应用于水电行业，如青海公伯峡水电站厂房、云南小湾地下厂房、三峡输变电工程中的龙泉变电站等工程都应用了清水混凝土施工技术。

下面结合青海公伯峡水电站厂房工程施工，介绍清水混凝土的施工情况。

1．2公伯峡水电站概况公伯峡水电站位于黄河上游青海省境内，座落在循化撒拉族自治县与化隆回族自治县交界处的黄河干流上。

公伯峡水电站坝址处海拔高程1900～2000m，属高原寒冷地区。

坝址河道上游76km处是已建的李家峡水电站，下游148km处是已建的刘家峡水电站。

公伯峡水电站的主要任务是发电，兼顾灌溉、供水。

枢纽由拦河大坝、引水发电系统、开关站、溢洪道、右岸深孔泄洪洞、左岸泄洪洞、灌溉取水口等建筑物组成。

发电厂房位于坝脚下游右岸岸边，为地面式厂房，共布置有5台单机容量30万KW的HL230-LJ-570型水轮机，SF300-48/12800型发电机组。

大坝迎水坡面板混凝土浇筑施工工艺1。

施工流程施工流程见下图:面板砼施工流程图2.施工方法面板采用滑模技术，按从下往上的连续施工.整个大坝分为3个工作面。

为了便于流水作业，提高施工强度，面板砼均采用分序浇筑，即跳仓施工。

根据砼面板工程量小，分布面积广的特点.本工程采用拌和楼统一拌制砼,砼运输车运输至施工面，再通过溜槽入仓。

人工摊铺，使用直径不大于50mm的插入式振捣器。

由于面板其结构面薄且暴露面积大，所以面板的砼水化热温升阶段短，最高温度值出现较早，随后很快出现降温趋势,面板表面及时保温保湿，有利于降低砼的热交换系数,减缓沉降和干缩变形。

拟采用砼表面铺设保湿麻布袋的方式养护。

其中滑模台车优先考虑购买。

面板砼浇筑应注意的如下几点：（1）滑动模板的设计采用无轨滑模。

模板宽度为1.0m，长7m。

设有铺料、振捣、光面的操作平台，配备相应的通讯设施和安全保证设施。

构造如下所示：每台滑模配备2台5t转扬机，卷扬机固定在坝顶.施工时间，滑模的滑升速度适宜为1～2m/h.最大滑升速度不应大于4m/h。

滑模重量的设计:模板重量应满足下式要求.(G1+G2）cosα≥ｐ式中G1、G2――模板的自重、配重,KN；α――滑模面板与水平面的夹角；p――新浇砼堆斜面上滑模的浮托力；KN。

p由下式计算：p＝P n Lb sinα式中P n――内倾模板的砼侧压力，KP a；L――滑动模板长度即所浇砼板的宽度，m；b――滑动模板宽度，m;砼侧压力选用5kpa。

计算得：（G1+G2)≥10。

9 KN。

滑模板牵引力计算:T=（Gsinα+fG cosα+τF）K式中T――滑模牵引力，KN；G――滑模自重加配重，KN；f――滑模与侧模间滑动摩擦系数；τ――刮板与新浇筑砼之间的黏结力,KN/m2；F――滑动与新浇砼板接触的表面面积,m2；K――安全系数，取3~5。

式中G取10.9 KN，f取0。

2，τ为0.5 KN/m2，K 取5，T＝43。

公伯峡电站右岸防渗面板试验块砼浇筑施工总结摘要:为给公伯峡电站面板堆石坝工程的面板施工积累经验,我们选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板进行了生产性试验。

试验通过掺加不同减水剂砼的性能对比和不同结构滑模的使用情况比较,总结出了面板砼施工的一些成功经验,对大坝面板的施工具有一定借鉴意义。

关键词:防渗面板砼浇筑施工总结1 工程简介公伯峡右岸砼面板防渗工程中的防渗面板与混凝土面板堆石坝工程中的面板类同,该防渗工程的主要作用是阻止库区水流通过右岸边坡的砂砾石地层向外渗漏。

它由防渗趾板、无砂砼垫层、钢筋砼面板、防浪墙等组成,其中防渗面板顺水流方向全长为662.85m,坡比按1∶1.75设计,面板厚度上下一样、均为40cm,面板配有单层Φ16的钢筋网、位于面板的中间,在面板周边缝和垂直缝部位设有铜止水和表面GB防渗材料,标准段面板设计分缝宽度为12m,单块面板长度从14m～73m不等,共有56块面板,总面积约为28475m2。

面板砼的设计标号为C25W12F200(Ⅱ)、设计砼总量为11390m3。

为给公伯峡面板堆石坝工程的面板施工积累经验,我们选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板作为试验块进行了生产性试验。

在试验中,我们将四块面板分成二组,每二块为一组,分别浇筑了掺加不同品种减水剂的砼,对预先设计制作的2套不同结构形式的滑升模板的使用效果也进行了对比。

试验工作从2003年11月初开始,至11月20日结束,共历时19天。

2 砼配合比试验此次砼配合比试验是在大坝混凝土面板配合比试验成果的基础上进行的,意在对大坝面板砼配合比进一步补充试验、验证,所以,在右岸砼防渗面板施工中采用了大坝面板的配合比试验成果、见表1,并将本次试验的重点放在了两种新型减水剂的性能对比、砼各项力学指标检验上。

在试验中,选择了SP-1和JM-A(非)两种不同品种的减水剂进行了对比实验,砼取样检测分别从拌合楼出机口和浇筑现场抽取(表2)。

公伯峡水电站砼面板堆石坝趾板基础开挖施工关键词：砼面板堆石坝；趾板槽；水平预裂；钢管排架；垂直排架；斜夹角排架；公伯峡水电站摘要：一、面板堆石坝概述公伯峡水电站工程位于青海省循化撒拉族自治县和化隆回族自治县交界处，是一座以发电为主，兼顾灌溉、供水的一等大（I）型工程。

枢纽大坝为钢筋砼面板堆石坝，大坝布置在主河床上，坝轴线方位NW316°35′13.2″，坝顶高程2010.00m，主河床处趾板最低建基高程1871.00m，（后经调线调整为1877.80m）。

最大坝高139.00m（132.20m）坝顶长429.0m，宽10.0m，坝顶设有高度为5.80m的“L”墙与面板相接，钢筋砼面板与左右高趾墙及趾板相连接，并在趾板及高趾墙全线布置帷幕灌浆，形成了整个面板坝的防渗系统。

二、趾板基础开挖施工特点及难点（一）趾板设计趾板是整个砼面板坝防渗系统的重要组成部分，可保证面板与坝基间的不透水连接，趾板宽度按垂直于趾板控制线（X线）由地基允许渗流比降（J＜15＝确定，设计沿趾板控制线（X线）分为15个控制点，其中X15点与X1点深入左右岸高趾墙，除去这两点，将趾板共分为12个趾板单元，各趾板单元宽度、长度、坡降、控制线方位等均不相同。

具体见表（一）。

各段趾板控制参数（调线后）表（一）控制点长度（m）宽度（m）坡比轴线方位X2~X3 82.45 7.5 1:1.499 NW247°52′24″X3~X4′38.42 9.0 1:2.234 NW 268°20′56.7″X4′~X5′36.0 9.0 0 NW316°52′24.1″X5′~X6 23.09 9.0 1:4.440 NW353°51′13.4″X6~X7 30.12 8.98 1:2.317 NW 353°45′42″X7~X8 45.69 8.54 1:2.688 NW 347°58′51″X8~X9 39.10 7.50 1:19.55 NW 320°41′37″X9~X10 43.47 7.67~5.63 1:5.433 NW 331°31′07″X10~X11 36.82 6.0 1:2.832 NW 346°12′54″X11~X12 45.40 6.85~5.64 1:1.974 NW 358°14′5″X12~X13 43.42 5.0 1:2.894 NW 345°30′41″X13~X14 56.34 5.0 0 NW316°52′24.1″（二）趾板基础开挖施工特点及难点趾板建基于弱风化岩石上，在开挖施工过程中应采取措施避免基础岩面上出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状况产生不应有的恶化。

381　工程概况黄河公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处的黄河干流上，是黄河上游龙羊峡至青铜峡段规划的第四个大型梯级电站。

坝址河道上游76km 为已建的李家峡水电站，下游148km 为已建的刘家峡水电站。

坝址距西宁市公路里程153km，距平安驿转运站118.5km。

坝址区海拔高程1900m ～2100m。

水库域面积为752443 km 2，坝址区以上流域面积为143619 km 2。

2　环境量情况简要分析公伯峡水电站水库是日调节水库，正常蓄水位为2005m，从2004年8月开始蓄水，上游水位迅速升高，到8月底库水位达到2000m 高程左右，之后上游水位变化不大，持续在2000m ～2005m 高程之间变化。

在2012年3月2日主坝渗漏自动化渗漏量为14.839L/s，当日的上下游水位分别为2004.68m 和1899.87m，2016年2月25日上下游水位分别为2004.61m 和1900.17m，与2012年3月2日的成果基本相同（见图1）。

3　堆石坝渗漏量监测简要分析在堆石坝下游布设量水堰，观测堆石坝渗漏量，量水堰出口在尾水渠左边墙。

2006年以前量水堰为梯形堰，由于梯形堰观测误差大，堰口较低，经常被淹。

2011年5月将堆石坝量水堰由梯形堰改为直角三角堰。

改为三角堰后，堰顶高程1902.8m，堰口高程1902.55m，堰口比梯形堰抬高40cm。

改造前2011年5月26日的水量为5.773 L/s，改为直角三角堰量水堰水量为6 L/s 左右，渗漏量无大的变化。

因量水堰堰口抬升，坝基监测浸润线的渗压计水位也相应抬升，水位抬升50cm 左右。

2012年公伯峡电站调整为调频调峰电站，当电站在调频、调峰，以及泄洪时，会导致尾水漫过堰板。

2006年5月监测发现，堆石坝渗漏量明显增大，渗漏量增大了7L/s 左右,至2007年初最大渗漏量达21L/s 左右，2008年、2010年渗漏量曾达到22L/s 左右。

湿喷钢纤维混凝土在公伯峡水电站导流洞工程中的应用针对公伯峡水电站导流洞恶劣的地质条件，开挖过程中采用了湿喷钢纤维商品混凝土技术，用湿喷钢纤维商品混凝土与锚筋桩联合受力加固边墙，用钢纤维商品混凝土拱圈支撑代替现浇钢筋商品混凝土。

钢纤维喷商品混凝土强度高，韧性好，适应变形能力强，有良好的抗渗性、耐久性，能充分发挥围岩的自承能力，而且施工速度快，回弹率小，适应岩面起伏能力强，施工安全，质量好，经济上也较合理。

随着理论研究和实践的不断深入，钢纤维商品混凝土会得到更加广泛的应用。

1 工程地质简介公伯峡水电站右岸导流洞段总长721.021m，最大开挖断面宽16m、高18.5m，洞内Ⅳ、Ⅴ类围岩段长共计365m，占隧洞段全长的51%，Ⅳ类围岩岩体较破碎，风化强烈，断层带常充填着无胶结的糜棱岩和破碎岩，Ⅴ类围岩处于古全风化的花岗岩体中，岩性软弱，岩体破碎，裂隙面充填胶泥，裂隙性潜水较发育，岩体开挖后，洞壁易松弛卸荷，自稳时间短。

导流洞上扩开挖贯通后，设计单位考虑到导流洞下卧开挖时Ⅳ、Ⅴ类围岩边墙的稳定及导流洞塌方区锁口加固需要，将局部地段由原设计的网喷商品混凝土改为钢纤维喷商品混凝土。

经实践应用，湿喷钢纤维商品混凝土在喷射商品混凝土生产、喷射、质量、安全等方面较干喷钢筋网商品混凝土具有明显的优势。

2 钢纤维喷商品混凝土的应用原理喷射商品混凝土中掺入钢纤维，为商品混凝土提供了微型配筋，可增强与商品混凝土之间的握裹力和锚固力，显着提高商品混凝土的抗裂性、延性、韧性及抗冲击能力。

同一般喷射商品混凝土相比，它具有韧性好、适应变形能力强和良好的抗渗性、耐久性等优点，起到代替钢筋网或钢筋的作用，并与围岩及时、完全结合，充分发挥围岩自承能力，从而减小围岩变形，达到围岩稳定，不但技术先进，施工速度快，同时具有较好的施工安全性，经济上也较合理。

3 湿喷钢纤维商品混凝土配合比设计3.1 导流洞钢纤维喷商品混凝土支护设计意图（1）公伯峡水电站导流洞进口段发生冒顶塌方后，根据地质资料分析，塌方区上游端有f104、f26断层通过，下游端有f25、f29、f33断层通过，为防止围岩进一步变形引起新的塌方，塌方区上下游端部急需锁口加固，即架设钢拱架部位全断面采用喷射钢纤维商品混凝土代替传统的钢筋商品混凝土，将钢拱架埋入钢纤维商品混凝土中，喷射厚度平均50cm，使钢拱架和钢纤维商品混凝土共同形成商品混凝土支撑拱。

某施工单位右岸厂区地下洞室防渗混凝土施工技术措施右岸厂区地下洞室防渗及排水廊道底板混凝土施工技术措施一、编制依据1、 金沙江溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程招投标技术条款（XLD/0449）；2、《右岸厂区地下洞室防渗及排水廊道结构布置、开挖及支护图（1/5～5/5）》，图号CD81 SG-45-4（30～34）；3、相关施工技术规程、规范。

二、工程概况我部具体负责施工的右岸地下洞室防渗及排水廊道底板混凝土工程相关内容如下：PGR4灌浆廊道：全长1099.89m ，底板混凝土厚20cm 、宽3.0m （不包括随机喷护部位），混凝土标号C20；PGR5灌浆廊道：全长1094.51m ，底板混凝土厚20cm 、宽3.0m （不包括随机喷护部位），混凝土标号C20；PGR6灌浆廊道：全长1089.14m ；底板混凝土厚20cm 、宽3.0m （不包括随机喷护部位），混凝土标号C20；DR3排水廊道：全长611.5m ；底板混凝土厚20cm 、宽3.0m （不包括随机喷护部位），混凝土标号C20；主要工程量表 表1 工程名称砼标号 单位 工程量 备注 PGR4灌浆廊道C20 m 3 698.10 该量仅为底板砼设计工程量PGR5灌浆廊道C20 m 3 694.69 PGR6灌浆廊道C20 m 3 691.28 DR3排水廊道 C20 m 3 388.12三、施工布置1、混凝土供应灌浆排水廊道砼由我分局设于右厂－A区施工营地内的新建拌和楼进行拌制，混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车运至施工洞口，再由小型农用车运至浇筑工作面。

2、混凝土施工道路PGR4灌浆廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→16#公路→18#公路隧洞→进水口EL516平台→PGR4施工支洞→施工浇筑现场。

PGR5灌浆廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→16#公路→18#公路隧洞→PGR5施工支洞→施工浇筑现场。

浅述黄河公伯峡水电站混凝土面板堆石坝面板、趾板裂缝的处理方法刘博，李海龙(中国水利水电第三工程局有限公司四川分局，四川成都，610045)【摘要】黄河公伯峡水电站混凝土面板堆石坝面板及趾板作为坝防渗体系的重要部位，表面出现的裂缝,必须进行专门的处理。

裂缝处理是面板混凝土裂缝产生后的补救措施，处理效果直接关系到大坝的安全运行。

通过采用性能优越的材料和可靠的裂缝处理技术以及精心的施工，公伯峡混凝土面板裂缝处理选到了预期的效果。

【关键词】堆石坝混凝土面板趾板裂缝处理1 工程概述公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处的黄河干流上，坝址区海拔高程约1900m～2000m。

枢纽由拦河堆石坝、引水发电系统、溢洪道、右岸泄洪洞、左岸泄洪洞、灌溉取水口等建筑物组成。

枢纽主要任务是发电,兼顾灌溉及供水.拦河堆石坝为混凝土面板堆石坝，坝顶长度429。

0m,坝顶宽度为10。

0m，上游坡比1：1。

4,下游坡比1:1。

3～1:1。

5，坝高139m，坝顶高程2010。

0m。

混凝土面板位于堆石坝体最上游,是坝体挡水、防渗的主要设施，其上游为趾板，顶端为浪墙，左右两侧有高趾墙。

面板沿坝轴线分布，共分为53块6m宽板，10块12m宽板，面板迎水面坡度为1：1.4，厚度h=0。

3+0.003H（H为计算断面至面板顶部的垂直距离），最小厚度为30cm，最大厚度为70cm，面板最大长度229.90m，面板之间、面板与各墙体、趾板之间均设有不同型式的止水。

趾板宽度为6.0～10.0m，厚度0。

5～1。

0m，共计23块，沿坝体上游坡脚线分布.2 混凝土面板及趾板施工2.1 趾板施工程序趾板施工安排在趾板开挖交面之后进行，并随坝体的堆高逐块浇筑，其施工工艺为:清基交面→基础处理→测量放线→锚筋制作、运输安装→钢筋安装→模板安装→止水安装→模板安装→预埋件安装→清理验收→混凝土浇筑→养护→拆模→止水保护。

2.2 混凝土面板施工程序为了满足渡汛要求及施工方便，并满足质量要求,面板施工分为两期进行，一期面板浇筑次序为先两侧后中间，二期浇筑次序为先中间后两侧,施工工艺流程见图1。