钢结构吊装施工方案73339

钢结构吊装施工方案

1、工程概况

本工程建设地点位于甘肃省陇西粮油储备库有限公司项目粮食储备库院内。建筑结构形式为单层双跨轻型门式钢架结构，建筑高度为8.10m。本次设计站台库长为180.3米，宽54.6米，屋面为压型彩钢板屋顶。本建筑物主体钢架设计使用年限50年，屋面压型钢板设计使用年限25年，钢柱与屋盖耐火等级均为二级，屋面防水等级为二级，屋面板采用高波压型钢板。建筑抗震设防烈度为八度。跨度为24.3米（两跨），钢架采用焊接工字钢，屋面檩条采用冷弯薄壁型钢檩条，屋面采用0.65厚彩色高波压型钢板，柱距为9.0米，柱顶标高8.7米，室内外高差0.30米，建筑高度9.0米。

2、编制依据

依据甘肃省陇西粮油储备库重建及改造工程，施工图纸，相关规范，以及公司确定的形象进度计划，审批后的施工组织设计。

《钢结构施工质量验收规范》GB50221-2001

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）

3、安全组织领导小组

针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全员，做到分工明确，责任到人。实施安全过程控制。

安全目标：确保安全达标100%。杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械设备事故，避免责任在我方的重大交通事故。必保安全生产指标（安全达标100%），优良率85%，轻伤频率控制在2.5‰以内。

以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、等各方面的管理人员组成安全保证体系。工程安全保证体系图

3、吊装前准备工作

（1）安装准备

依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合，钢柱基础混凝土强度达到80%，方能吊装钢柱。

（2）复核项目

吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每

个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫

铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然

后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。

（3）构件进场

依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用

车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤

涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整

坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直

线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件

的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应

选择在靠近山墙,有柱间支撑处.

（4）机械设备准备

对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。

（5）劳动力配备与安全教育

1.根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。

2.班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。

3.吊车设两名司索工指挥持证上岗。非司索工严禁指挥起重设备。

4.电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。

5.对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

6.认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。

7.加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。

4、吊装工序的安排

本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个工程按高度和跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。

钢结构吊装流程图如下：

从这次吊装任务来看：钢柱和钢梁的吊装是主要骨架。吊装时应遵循以下吊装的顺序原则：

先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）

先地上连接、后整体就位；

先钢柱、后横梁、再屋架；

先横向结构、后平面构件。

库房钢结构为轻钢结构，结构吊装可采用吊机分次吊装法，即先将所有柱子一次吊装完，并予校正、固定，第二次对屋盖系统逐间进行吊装。

吊装流程：准备工作→钢柱就位→柱间支撑及校正→屋面梁现场拼装→逐跨吊装屋面→屋面支撑及校正→第二次油漆→Ｃ型檩条固定→金属压型板安装→收尾

1.吊装前准备

（1）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和支承面标高，地脚螺栓位置等进行检查，基础砼强度达到设计要求，基础周围回填夯实；基础的轴线标志和标高基准点准确齐全，基础的支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规定：支承面标高允许偏差±3.0mm，其不平度1/1000。地脚螺栓中心偏移不大于5.0mm。

（2）安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应清除其表面的油污泥砂、灰土等杂物。

（3）所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排,切忌运输与吊装脱节,造成施工混乱，现场道路要保证吊车进出的畅通。

（4）高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏差符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定，并按批号分别存故入库。

2.钢柱吊装

（1）钢柱脚采用成对斜垫板作支承，垫板设置在靠近地脚螺栓的栓脚底板加劲板下，每根地脚螺栓侧设１组垫板，垫板与基础面和栓底面的接触应平整，二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固定。

（2）钢柱用直立吊，绑扎要牢固，起吊、落钩要平稳进行，螺栓孔不得气割扩孔，就位后拧紧地脚螺栓。

（3）钢柱标高控制：吊装前由柱顶引线到距柱底1.5m处，并在该处