数控机床安装调试与维修(教学计划)2016

《数控机床安装调试与维修》课程教案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2《数控机床安装调试与维修》教案目录教案1--—-—---概述教案2—--———-—数控机床的安装调试教案3--—-———-数控机床的验收教案4--————--数控机床的调整、主轴部件教案5———-————进给传动部件的调整教案6----—-——回转部件、自动换刀装置的调整教案7-——-——-—位置检测装置、床身导轨的调整教案8—------—数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍教案9--—---—-FANUC—0ib系统构成、硬件连接教案10—---—-系统参数与设定教案11--—-—-I/O接口及PMC编程教案12-————— SINU MERIC 840C特点介绍主要功能教案13——-—— SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能教案14-—-——- fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析教案15—-—--FANUC-0ib常见报警及处理方法教案16-——-数控机床的故障诊断及维修技术概述教案17——-—利用PLC进行数控机床的故障检测教案18-----数控系统系统故障的诊断教案19—--—-伺服系统的故障及维修技术教案20-—--—检测装置的故障及诊断教师教案课程数控机床维修班级学期下学期上课日期课时 2 累计课时 2 教师审签课程类型专业课课程名称（章、节）概述教学目的要求了解数控机床的一般知识(数控机床的优点、常识、数控维修的意义、对数控维修人员的要求），了解数控维修的意义了解该课程的学习方法，教学重点学好《》的意义教学难点维修方法主要教具、设备、材料教师自制教学课件结合课程内容教师自制教学多媒体课后记在教学过程中，应着重提出数控维修的意义以及作为数控维修人员需要养成的工作习惯、工作方法。

数控机床装调维修教案数控机床是一种广泛应用于机械加工领域的高级设备，它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。

为了保证数控机床的正常运行和良好使用效果，装调维修工作显得尤为重要。

下面将为大家介绍一种数控机床装调维修教案。

一、教学目标：1.掌握数控机床的基本构造和工作原理。

2.学会数控机床的安装、调试和维修方法。

3.熟悉数控机床操作规程和安全注意事项。

二、教学内容：1.数控机床的基本构造：-主要部件：床身、主轴箱、进给箱、液压传动装置、电器控制系统等。

-工作原理：数控机床通过主轴和进给装置的联动控制实现工件的加工。

-运动方式：数控机床可以实现直线运动、圆弧运动和曲线运动等。

2.数控机床的安装：-安装位置：数控机床要安装在平整稳固的基础上，远离震源和强磁场。

-安装调平：使用水平仪对数控机床进行水平调整，确保各轴的平行度和垂直度符合要求。

-安装附件：安装机床的配套装置，如冷却系统、刀库、卡具等。

3.数控机床的调试：-连接电源：将数控机床与电源连接，并检查电源线路的接线是否正确。

-系统启动：按照数控机床的启动顺序，逐一打开电源、操作台和控制柜，并进行系统自检和故障排除。

-参数设置：根据加工要求，设置数控机床的相关参数，如进给速度、切削速度等。

-运动校准：使用专用工具对数控机床的各轴进行一次性的机械校正，确保运动精度。

4.数控机床的维修：-故障排除：根据故障现象和报警信息，确定故障原因，并采取相应的维修措施。

-零部件更换：对于损坏或失效的零部件，可以根据维修手册和设备文档进行更换。

-润滑保养：定期对数控机床的润滑系统进行检查和维护，并根据要求添加润滑油。

-定期保养：定期对数控机床进行全面检查和保养，确保各部件的正常工作。

三、教学方法：1.理论授课：介绍数控机床的基本知识和装调维修方法，讲解相关原理和操作技巧。

2.实践操作：组织学生进行数控机床的实际操作，熟练掌握安装、调试和维修技能。

3.案例演练：结合实际案例，让学生分析和解决数控机床的故障问题，提高应变能力。

《数控机床装调与维修》课程标准一、课程概述（一）制定依据本标准依据《中等职业学校数控技术应用专业人才培养方案与课程教学大纲汇编》而制定。

（二）课程的性质与地位:《数控机床装调与维修》课程是数控专业技师的一门专业必修课程。

具有实践性强、应用面广的特点。

其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的数控维修、检测理论与方法,会检测、调试机床电气控制线路并能够准确判断并排除机床常见故障。

（三）课程设计思路通过校企合作,企业需要数控设备应用与维护人才，对数控机床故障的排除。

数控专业高级能人才-技师要求能够对数控机床进行操作、维护安装、检测、验收;数控机床的常见故障诊断与排除;普通设备的数控化改造等要求.根据专业拓展能力，数控机床的日常维护;数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。

本课程针对我国数控机床操作人员缺乏维修实践经验,从实用性、可操作性和真实性的角度出发，以具体操作性较强的项目实例和任务实施为导向，来探求数控机床故障诊断的突破点，分析根源，追寻解决方案，开拓思路和方法,为数控机床装调和维修提高快速发现问题、分析问题和解决问题的能力。

本课程是依据“数控设备维修与调试”工作项目设置.根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化"教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进"的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象,实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力.（四）课程内容选取依据本课程标准参照全国中等职业技术学校通用教材《数控机床装调与维修》结合企业对数控技术专业人才的职业岗位需求和各级劳动部门的就业指导中心制定的对行业技术人员所应达到的《数控机床装调与维修》职业能力标准为依据改革开发的。

一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排）
下图是车间中准备安装的刀库，现代数控机床中，除数控车床外，具有自动换刀装置的数控机床，如铣削中心、车铣中心等，一般采用刀库换刀。

时间：5min。

二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等）
1．刀库的拆装工艺
2．同步快换机构（QM系列）的拆装
3．机械手与刀库的维护
4. 常见故障分析与排除
三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导）
1. 参观刀库换刀装置的装配车间，了解刀库的装配过程
2. 同步换刀机构的拆装
装配注意事项
3. 机械手与刀库的维护
3. 同步换刀机构拆装的注意事项
五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题）
机械手与刀库的维护操作中气枪所用的气源必须经过“压缩空气净化器”将水分过滤后才能使用，严禁吹出的气体中带有水，以免导致刀库零部件生锈，影响机械精度。

六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容）
普通换刀机构（FV系列）的拆卸
七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段）
根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。

八、课后练习（知识练习、技能训练、预习要点）
1.通过上网查询、图书馆查资料等手段，总结刀库换刀装置常见故障诊断。

数控机床维修与保养一体化教学教案教师：学生分析：本次课程名称为《数控机床维修与保养》，授课的班级为16级数控3+2班。

这个班级在学校已经学习过了《数控车一体化教学》，基本掌握了华中数控车系统和数控车床的基本操作和加工。

为了使学生能更适应外面企业的要求，还需要学习数控系统的基本原理及简单故障的判断，为使学生更容易掌握本数控系统的基本原理，我们采取了理实一体化教学的模式，利用数控维修实训室，运用多媒体教学、现场实验、动手实践等多种教学手段增加教学的趣味性，激发学生自主学习的兴趣。

希望通过6周的教学，让学生掌握其他数控系统的原理、数控系统的连接、数控系统的调试等方面进行系统的学习，掌握其他数控系统的知识，为学生的就业打下坚实的基础。

素质和安全教育教学目标：1．使学生了解本门课程的内容与要求2．使学生做好实习各方面的准备3. 对学生进行职业素养与安全意识的培训，确保安全完成本课程教学。

技能目标：1. 使学生了解本专业必备的职业素养要求2. 让学生安全意识贯穿于整个教学实习期间教学重点、难点：重点：素质与安规培训难点：素质与安规意识的培养教学课时数：2教具：课本、PPT、多媒体教学设备教学内容、过程、方法：讲授：1 考试：1教学内容：1．课程介绍2．布置实习内容及要求，讲解实习实训形式及考核标准3．进行职业素养及安全意识培训教学过程：引入新课：（1）向同学们介绍自己（2）熟悉学生名字，与学生进行沟通，建立感情实习动员：（2）介绍本课程学习内容及学习要求（3）介绍本课程的学习形式及考核方法素养与安规教育：（4）讲解职业素养与安全生产的重要性（5）播放素质与安规教育的PPT( 6) 进行安规试题测试任务1-1 认识数控机床的组成部件教学目的：1．使学生了解数控机床的组成2．使学生了解数控机床的工作原理过程教学重点、难点：重点：数控机床的组成部件及其功能难点：数控机床的工作原理过程教学课时数：4教具：课本、实验台教学内容、过程、方法：讲授：3 练习：1教学内容：1．数控机床的概念2．数控机床的组成3．数控机床的工作原理过程教学过程：引入新课：（1）向同学们介绍自己（2）介绍本课程学习内容及考核方法本课内容及达到目的：1．一个合格的机床操作人员应是应能对机床的一些简单的故障进行维修，故应很好的了解机床的结构，及其组成部分的工作原理等。

《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。

本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。

本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。

本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。

课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。

四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。

注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。

1.知识目标(14)通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息;(15)通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；(16)通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法：(4)通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；(5)通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。

生产实习课教案首页课时分配项目：FANUC 数控系统的数据备份与恢复一、组织教学1. 检查学生出勤情况；2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；3. 宣布上课。

二、项目指导1.复习旧课数控机床的故障诊断方法1. 系统报警号及系统诊断号故障诊断方法2. 动态梯形图诊断法3. 初始化复位法4. 备件置换法5. 同类对调法6. 功能参数的封锁法7. 使能信号的短接法8. 系统故障诊断引导法9. 远程诊断法2.项目引入在F-ROM中的数据相对稳定，一般情况下不易丢失，但是如果遇到更换主板或存储器板时，在F-ROM中的数据可能丢失，其中FANUC的系统文件在购买备份或修复时可由FANUC公司恢复，但是机床厂文件—PMC程序及用户宏程序执行器丢失后很难恢复，因此备份机床厂数据也是必要的。

3.相关知识（1）数据的分区FANUCi系列数控系统与其他数控系统一样，通过不同的存储空间存放不同的数据文件。

数据存储空间主要分为：①ROM—FLASH-ROM，只读存储器，在数控系统中作为系统存储空间，用于存储系统文件和机床厂（MTB）文件。

②SRAM—静态随机存储器，在数控系统中用于存储用户数据，断电后需要电池保护，所以有易失性(如电池电压过低、S-RAM损坏等).(2)数据的分类数据文件主要分为系统文件、MTB(机床制造厂)文件和用户文件。

①系统文件—FANUC提供的CNC和伺服控制软件。

②MTB文件—PMC程序、机床厂编辑的宏程序执行器（Manual Guide及CAP程序等）。

③用户文件—系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等。

（3）数据的备份和保存在SRAM中的数据由于断电后需要电池保护，有易失性，所以保留数据非常必要，此类数据需要通过“引导画面BACKUP（备份）”方式或“数据输入/输出”方式保存。

通过“引导画面备份”保留的数据无法用写字板或WORD软件打开，即无法用文本格式阅读数据，但是通过“输入输出”方式得到的数据可以通过写字板或WORD软件打开。

生产实习课教案首页课时分配项目：FANUC数控车床维修实训台应用一、组织教学1. 检查学生出勤情况；2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；3. 宣布上课。

二、项目指导1.项目引入数控车床是数控机床中，最常用的一类加工机床。

为了能够使得学生熟悉和掌握数控机床的组成和功能，在实训教学中，采用了维修实训台作为实训设备。

这样可以最大程度的使得实训更加的贴近实际。

2.相关知识1)数控车床维修实训台的组件布置操作板上装有主轴及进给伺服驱动单元、输入/输出接口板、稳压电源、I/O-LINK模块，以及及配电盘等。

实训台下方装有变压器，主轴伺服电机及海德汉编码器。

Oi-MA TE-TD CNC数控系统与LCD显示器位一体式结构安装在操作台上方，MDI操作单元安装在其右侧。

标准操作面板和子面板B安装在其下方。

2)FANUC 0i-mate-TD 系统数控车床维修实训台的基本组成:CNC装置、PMC（内置PLC）、机床I/O单元、伺服放大器、伺服电动机、主轴变频器、主轴电动机、检测反馈装置、机床电气控制系统、CNC车床操作装置、车床电动刀架、实训台指示灯。

3)数控车床维修实训台组成部件的功能作用：CNC装置数控装置是数控机床的核心。

它由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。

它的功能是接收输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件对代码进行处理后，输出相应的指令脉冲。

这些控制信号中最基本的信号，是经过插补运算后的各坐标（即作进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令。

从自动控制的角度来看，CNC 装置是一种位置（轨迹）控制系统，其本质上是以机床各运动轴的位移量为控制对象，并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。

PMC(内置PLC)通过PMC程序控制NC与机床接口的输入输出信号，完成机床辅助运动的控制。

如接收来自操作面板、机床上的各行程开关、传感器、按钮、强电柜里的继电器以及主轴控制、刀库控制的有关信号，经处理后输出去控制相应器件的运行。

数控机床维修教案教案标题：数控机床维修教案一、教学目标：1. 了解数控机床的基本原理和结构。

2. 掌握数控机床的常见故障及其维修方法。

3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力。

二、教学内容：1. 数控机床的基本原理和结构：a. 数控机床的定义和分类。

b. 数控机床的基本组成部分及其功能。

c. 数控系统的结构和工作原理。

2. 数控机床的常见故障及其维修方法：a. 电气故障：- 电源故障的判断和处理。

- 电机故障的判断和处理。

- 伺服系统故障的判断和处理。

b. 机械故障：- 传动系统故障的判断和处理。

- 刀具系统故障的判断和处理。

- 运动系统故障的判断和处理。

c. 控制系统故障：- 数控系统故障的判断和处理。

- 编程系统故障的判断和处理。

三、教学方法：1. 理论讲授：通过课堂讲解、多媒体演示等方式，介绍数控机床的基本原理和结构，以及常见故障的判断和处理方法。

2. 实践操作：组织学生进行数控机床的实际操作，模拟常见故障情况，并引导学生进行故障诊断和维修。

3. 讨论交流：组织学生进行小组讨论，分享彼此的经验和解决问题的方法，促进学生之间的互动和合作。

四、教学资源：1. 数控机床教学实验室：配备数控机床设备和相应的工具。

2. 多媒体设备：用于展示数控机床的工作原理和实际操作过程。

五、教学评估：1. 学生作业：布置相关练习和实验报告，检验学生对数控机床维修方法的掌握程度。

2. 实践操作评估：对学生进行实际操作的考核，评估其解决常见故障的能力。

3. 学生讨论参与度评估：评估学生在小组讨论中的积极参与程度和贡献度。

六、教学时间安排：本教案建议根据实际教学情况进行灵活安排，一般可分为以下几个阶段：1. 数控机床基本原理和结构的讲解（2课时）。

2. 数控机床常见故障及其维修方法的讲解（3课时）。

3. 实践操作和故障诊断练习（4课时）。

4. 学生讨论和总结（1课时）。

以上是对于《数控机床维修教案》的一个大致框架，具体的教案内容和教学方法可以根据实际情况进行调整和完善。

第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高学生的实践能力和创新能力，培养适应社会发展需求的数控技术人才，特制定本数控车间实践教学计划。

二、实践教学目标1. 使学生掌握数控机床的基本操作技能，熟悉数控编程、加工工艺等方面的知识。

2. 培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合素质。

3. 培养学生的团队协作精神，提高学生的沟通与表达能力。

4. 使学生了解数控技术的发展趋势，增强学生的创新意识和创业能力。

三、实践教学内容1. 数控机床操作技能训练（1）数控机床的基本结构、工作原理及维护保养（2）数控机床的操作规程及安全注意事项（3）数控机床的编程与调试（4）数控加工工艺及加工质量控制2. 数控编程与仿真（1）数控编程的基本方法与技巧（2）CAD/CAM软件的应用（3）数控加工仿真与模拟3. 数控加工工艺研究（1）数控加工工艺分析及优化（2）数控加工中常见问题的处理（3）数控加工生产线的规划与设计4. 数控技术发展趋势及创新研究（1）数控技术的发展趋势（2）数控技术的创新与应用（3）数控技术在制造业中的应用前景四、实践教学安排1. 实践教学时间：共16周，每周2学时，共计32学时。

2. 实践教学地点：数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室。

3. 实践教学方式：（1）理论教学：结合实际案例，讲解数控技术相关理论知识。

（2）实践教学：学生在数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室进行实际操作，教师现场指导。

（3）分组讨论：学生分组讨论实践过程中遇到的问题，教师点评并解答。

（4）成果展示：学生展示实践成果，进行交流与分享。

五、实践教学考核1. 考核方式：平时成绩（40%）+实践报告（30%）+实践成果展示（30%）。

2. 平时成绩：包括课堂出勤、课堂表现、实践操作等。

3. 实践报告：内容包括实践过程、实践成果、实践心得等。

4. 实践成果展示：包括实物展示、PPT展示等。

《数控机床调试、使用与维护》教学大纲适应专业：机电一体化技术、数控技术课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程的性质和任务本课程是机械类专业技术课，了解数控机床的基本结构，工作原理、特点及应用，掌握数控机床的一般故障诊断，熟悉数控机床的生产管理，掌握基本的数控机床的使用与维护。

重点掌握数控系统电气设计与调试。

二、课程的课时分配本课程教学总时数为108学时，包括讲课、技能训练和机动三部分。

具体课时分配见课三、课程内容和要求第一章制造业的发展趋势（一）教学目的：让学生了解数控机床的发展趋势及对工程技术人员的要求。

了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。

（二）教学重点：控机床的发展趋势（三）教学内容1.数控机床的发展趋势2.讲解数控机床对工程技术人员的基本要求3.了解数控机床的开放性第二章数控机床的电气设计与调试（一）教学目的：让学生了解数控系统的基本构成，熟悉数控系统的部件连接，掌握基本控制逻辑的设计与调试及基本参数的调试。

（二）教学重点难点重点：数控系统的基本构成、基本控制逻辑的设计与调试难点：基本控制逻辑的设计与调试、基本参数的调试。

（三）教学内容1.数控系统的基本构成。

2.伺服电机的特性及选型。

3.数控系统的部件连接。

4.基本控制逻辑的设计与调试5.数控系统的数据保护与数据备份。

第三章数控机床的生产与管理（一）教学目的：让学生熟悉数控机床管理。

（二）教学重点难点重点：数控机床管理难点：数控机床管理。

（三）教学内容1.电气生产工艺流程的设计。

2.数控机床的批量生产。

第四章数控机床的使用与维护（一）教学目的：让学生了解数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养。

（二）教学重点难点重点：数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养难点：数控机床的基本使用条件（三）教学内容1.数控机床的基本使用条件2.数控机床的日常维护与保养第五章数控机床的故障诊断（一）教学目的：学习数控机床的故障分类，掌握数控机床的故障诊断方法。

2016级
数控机床安装调试与维修专业教学计划
（初中起点五年制）
镇江技师学院
二零一六年六月
数控机床安装调试与维修专业教学计划
一、专业名称
数控机床安装调试与维修
二、入学要求
初中毕业生，身体健康，无传染病，男身高1.65米以上，女身高1.55米以上。

三、学习年限
五年
四、培养目标
本专业主要培养具备良好的职业道德素质，熟练掌握数控机床维护、机床机械精度测量、机床加工与维修、常见简单故障诊断与排除、及综合检测等技能，具有较强的责任心能在生产一线从事机床修理和检测等工作的中等应用型人才。

修完教学计划规定的全部内容，成绩合格，可获得维修电工中、高级职业资格证书，技师学院毕业证书、高校成人（函授）大专毕业证书。

五、人才培养规格
●良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；
●良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；
●安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；
●严格按照工艺文件进行生产的科学态度；
★数控机床工基本操作技能；
★数控加工维护技能；
★维修电工操作技能及故障诊断与检测的操作技能。

六、主干课程
德育、机械基础、数控机床构造与维修、数控机床编程基础、电力拖动技术、PLC 技术、数控系统原理与连接等。

七、指导性教学计划
教材清单
专业名称：数控机床安装调试与维修学习年限：5年学习层次：初中起点
十一、技能训练内容（考工方向：维修电工高级）：
十二、其它课程内容：
十三、总课时分配表：
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

数控维修教学计划一、数控诊断与维修教学模块内容1、数控机床基本操作与编程（1周）内容：数控机床概述及特点、数控机床操作基础、数控机床编程基础目标：能够独立完成简单零件的编程，独立操作数控机床完成零件的加工考核：抽题编写零件程序，并输入数控机床并进行仿真加工2、数控机床机械部分组装调整（2周）内容：主轴组件拆装调整、进给轴组件拆装调整、电动刀架拆装调整、冷却润滑部分拆装调整、各个执行电机的安装目标：能够独立完成各个组件的拆装和调整考核：抽题拆装各个组件，遵守操作规程3、数控机床电气配电部分组装调整（2周）内容：主轴电机变频器的安装与调试、进给轴驱动的安装与调试、润滑冷却部分的调试、电气柜的接线、数控系统的安装与调试目标：能独立完成电气控制部分接线考核：抽题进行电气接线并调试4、数控机床数控系统部分组装与调试（2周）内容：数控系统参数备份与设置、数控机床PLC编程与调试目标：能够独立完成数控系统软件的设置，并能够正确调整机床参数考核：抽题进行参数设置，或编写一定功能的PLC程序并调试5、数控机床精度调整综合调试（1周）内容：检查数控机床各项精度指标、进行螺距误差测量与补偿、数控机床日常保养的方法目标：能够进行机床精度检验与调整考核：抽题进行精度检测并调整6、数控机床常见故障实例（1周）内容：数控机床常见故障分析及排除、维修车间现场数控机床目标：能够对现场遇到的故障进行排除考核：抽题进行故障设置及排除二、教学设施1、数控车床综合拆装试验台2、钳工工具箱3、电工工具箱（需购置）4、电脑一台三、实训耗材（需购置）1、电气柜2、断路器、接触器、继电器3、电线4、螺钉5、接线端子6、线号子7、线卡子四、所需资料：1、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统操作说明书2、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统参数说明书3、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统维修说明书4、FANUC-OI-MATE-TC(MC) 数控系统硬件连接说明书5、FANUC伺服驱动器说明书6、三菱E500变频器说明书7、FANUC伺服电机说明书。