温度控制系统课程设计
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热水器温度控制系统课程设计1. 概述热水器温度控制系统是一种用于控制热水器的温度并确保热水器在安全范围内运行的系统。
该系统通过传感器监测热水器的温度,并根据设定的温度范围通过控制回路调节加热器的工作状态来实现温控。
本课程设计旨在通过理论学习和实践操作,帮助学生了解并掌握热水器温度控制系统的工作原理、电路设计、程序编写以及系统调试等知识和技能。
2. 课程设计内容2.1 系统结构设计首先,需要对热水器温度控制系统的结构进行设计和规划。
系统应包括以下组成部分:•温度传感器:负责感知热水器的温度,并将温度信息传递给控制器。
•控制器:根据温度传感器提供的信息,通过控制回路控制加热器的工作状态,以达到设定的温度范围。
•加热器:负责将电能转换为热能,实现热水器的加热功能。
•显示器:用于显示热水器的当前温度以及设定的温度范围。
•按钮和开关:用于设置温度范围和控制加热器的开关状态。
2.2 电路设计与连接热水器温度控制系统的电路设计是实现系统功能的重要环节。
学生需要根据给定的要求和元器件进行电路设计,并通过连接线将各个元器件进行连接。
电路设计的关键是理解温度传感器、控制器、加热器和显示器之间的电路连接方式,并正确连接相应的引脚。
2.3 程序编写为了实现热水器温度控制系统的自动化控制,学生需要编写相应的程序。
程序的编写可以采用常见的嵌入式系统开发语言,如C语言。
编写程序时,学生需要根据系统的要求,编写传感器数据采集、控制算法以及与控制器的通信等功能。
2.4 系统调试与功能测试完成系统的硬件连接和程序编写后,学生需要进行系统的调试以确保系统能够正确运行,并进行功能测试以验证系统的性能。
调试过程包括检查电路连接是否正确、检查程序逻辑是否正确、检查温度传感器和控制器之间的通信是否正常等。
功能测试的目的是验证系统是否能够按照设定的温度范围正确控制热水器的温度,并能够在温度超出设定范围时发出警报或采取其他保护措施。
3. 实验项目安排针对热水器温度控制系统的课程设计,我们安排以下实验项目:1.了解热水器温度控制系统的结构和工作原理。
反应釜温控系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解反应釜的基本原理和温度控制的重要性。
2. 学生能掌握反应釜温度控制系统的组成、工作原理及各部分功能。
3. 学生能了解温度传感器、控制器、执行器等关键部件的类型及选用原则。
技能目标:1. 学生能运用所学知识分析反应釜温度控制系统的故障原因并进行排查。
2. 学生能设计简单的反应釜温度控制方案,包括参数设置、设备选型等。
3. 学生能通过实验操作,验证温度控制系统的稳定性和可靠性。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对化学反应过程的兴趣,增强对化学工程领域的认识。
2. 学生树立安全意识,认识到温度控制在化学反应过程中的重要性。
3. 学生培养团队协作精神,提高沟通与表达能力,为未来从事相关工作奠定基础。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在理解反应釜温控系统基本原理的基础上,掌握实际操作和设计能力,同时培养安全意识、团队协作和沟通能力,为未来从事化学工程及相关领域工作打下坚实基础。
通过本课程的学习,学生将能够具备解决实际问题的能力,为我国化学工业的发展贡献力量。
二、教学内容1. 反应釜基本原理及温度控制概述- 介绍反应釜的作用、类型及在化工生产中的应用。
- 阐述温度控制在反应釜操作中的重要性。
2. 反应釜温度控制系统组成与工作原理- 分析温度控制系统的组成部分,包括温度传感器、控制器、执行器等。
- 讲解各部分的工作原理及相互关系。
3. 温度传感器及其选用- 介绍常见温度传感器的类型、特点及应用场景。
- 分析温度传感器的选用原则,包括精度、响应时间等方面。
4. 温度控制器原理与操作- 阐述温度控制器的原理,包括PID控制算法。
- 指导学生操作温度控制器,实现反应釜温度的精确控制。
5. 反应釜温度控制方案设计- 分析反应釜温度控制方案的设计原则,包括设备选型、参数设置等。
- 指导学生设计简单的反应釜温度控制方案。
6. 实验操作与故障排查- 安排实验操作环节,让学生动手验证温度控制系统的稳定性和可靠性。
电阻炉温度控制系统1系统的描述与分析1.1系统的介绍该系统的被控对象为电炉,采用热阻丝加热,利用大功率可控硅控制器控制热阻丝两端所加的电压大小,来改变流经热阻丝的电流,从而改变电炉炉内的温度。
可控硅控制器输入为0~5伏时对应电炉温度0~500℃,温度传感器测量值对应也为0~5伏,对象的特性为带有纯滞后环节的一阶惯性系统,这里惯性时间常数取T1=30秒,滞后时间常数取τ=10秒。
该系统利用单片机可以方便地实现对PID参数的选择与设定,实现工业过程中PID控制。
它采用温度传感器热电偶将检测到的实际炉温进行A/D转换,再送入计算机中,与设定值进行比较,得出偏差。
对此偏差按PID规律进行调整,得出对应的控制量来控制驱动电路,调节电炉的加热功率,从而实现对炉温的控制。
利用单片机实现温度智能控制,能自动完成数据采集、处理、转换、并进行PID控制和键盘终端处理(各参数数值的修正)及显示。
在设计中应该注意,采样周期不能太短,否则会使调节过程过于频繁,这样,不但执行机构不能反应,而且计算机的利用率也大为降低;采样周期不能太长,否则会使干扰无法及时消除,使调节品质下降。
1.2技术指标设计一个基于闭环直接数字控制算法的电阻炉温度控制系统具体化技术指标如下:1.电阻炉温度控制在0~500℃;2. 加热过程中恒温控制,误差为±2℃;3. LED实时显示系统温度,用键盘输入温度,精度为1℃;4. 采用直接数字控制算法,要求误差小,平稳性好;5. 温度超出预置温度±5℃时发出报警。
2方案的比较和确定方案一系统采用8031作为系统的微处理器。
温度信号由热电偶检测后转换为电信号经过预处理(放大)送到A/D转换器,转换后的数字信号再送到8031内部进行判断或计算。
从而输出的控制信号来控制锅炉是否加热。
但对于8031来说,其内部只有128个字节的RAM,没有程序存储器,并且系统的程序很多,要完成键盘、显示等功能就必须对8031进行存储器扩展和I/O口扩展,并且需要容量较大的程序存储器,外扩时占用的I/O口较多,使系统的设计复杂化。
长安大学《单片机原理及接口技术》课程设计(简易温度控制系统)专业:电气工程及其自动化学号: 2804060132姓名:任晴利指导老师:段晨东时间: 2008.12.22~2009.01.03目录目录。
题目。
摘要。
需求分析。
方案比较。
硬件设计。
硬件电路设计。
总体电路设计。
软件设计。
调试及结果分析。
附录1 电路程序。
附录2 电路总图。
题目:简易温度控制系统一.任务设计并制作一个简易的单片机温度自动控制系统(见图一)。
控制对象为自定。
图一 恒温箱控制系统二.要求设计要求如下(1)温度设定范围为40℃~90℃,最小区分度为1℃(2)用十进制数码显示实际温度。
(3)被控对象温度采用发光二极管以光柱形式和数码形式显示。
(4)温度控制的静态误差≤2℃。
扩充功能:控制温度可以在一定范围内设定,并能实现自动调整,以保持设定的温度基本保持不变(测量温度时只要求在现场任意设置一个检测点)。
恒温箱 执行器 可编程 控制器 显示器 变送器 设置键盘 电源 220V AC 温度传感器摘要本系统以A T89S52单片机芯片为核心,组成温度测量和控制系统,采用DS18B20数字温度传感器对温度进行实时采样,并将测量结果用数码管实显示,可以运用键盘按钮对温度进行设定,并且驱动加热器或制冷器将温度调整到设定温度,其功能完善,人机界面良好,可靠性高,AbstractThe system to single-chip AT89S52 chip as the core, the composition of the control of temperature control system of the adoption of digital temperature sensor DS18B20 temperature sampling, real-time display with digital temperature control, you can use the keyboard for temperature regulation, the use of heater and cooler temperature adjustments to improve its functions, a good man-machine interface, high reliability一、需求分析根据题目的具体要求,经过阅读思考,可对题目的具体任务、功能、技术指标等作如下分析。
pid温度控制设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解PID温度控制的基本原理,掌握其组成部分及功能。
2. 学生能掌握PID控制器参数的调整方法,并了解其对温度控制效果的影响。
3. 学生了解传感器在温度控制过程中的作用,能正确解读传感器数据。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,设计简单的PID温度控制系统,并进行模拟实验。
2. 学生具备分析温度控制过程中出现的问题,并提出相应解决方案的能力。
3. 学生能熟练使用相关仪器设备,进行温度控制实验操作。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对自动化技术的兴趣,激发创新意识,提高实践能力。
2. 学生在团队合作中,学会相互沟通、协作,培养团队精神。
3. 学生认识到温度控制在生产生活中的重要性,增强社会责任感。
课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识和实际操作,培养学生的动手能力和问题解决能力。
学生特点:学生具备一定的物理知识和数学基础,对实际操作感兴趣,喜欢探索新知识。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调学生的主体地位,鼓励学生积极参与实验,培养学生的创新思维和实际操作能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 理论知识:- PID温度控制基本原理:比例(P)、积分(I)、微分(D)控制作用及组合控制策略。
- 温度传感器原理及种类:热电偶、热敏电阻等。
- 控制器参数调整方法:参数对温度控制性能的影响。
- 温度控制系统的数学模型及其建立方法。
2. 实践操作:- 设计并搭建简单的PID温度控制系统,进行模拟实验。
- 调试控制器参数,观察温度控制效果。
- 分析实验过程中出现的问题,并提出解决方案。
3. 教学大纲:- 第一阶段:PID温度控制基本原理学习,了解传感器原理及种类。
- 第二阶段:控制器参数调整方法学习,掌握温度控制系统的数学模型。
- 第三阶段:实践操作,设计并搭建PID温度控制系统,进行实验分析。
教学内容安排与进度:- 理论知识学习:共计4课时。
计算机控制技术课程设计-温度控制系统设计引言温度控制是在很多工业和生活应用中至关重要的一项技术。
随着计算机控制技术的发展和普及,利用计算机控制温度已经成为一种常见的方法。
本文将介绍一个基于计算机控制技术的温度控制系统设计。
系统设计系统框架本系统采用分布式控制结构,由三个主要组成部分组成:传感器模块、控制模块和执行模块。
系统框架系统框架传感器模块负责实时采集温度数据,并将数据传送给控制模块。
控制模块根据传感器模块的数据和预设的设定值进行逻辑判断和决策,然后将决策结果发送给执行模块。
执行模块根据控制模块的结果来控制实际的温度执行设备。
硬件设计本系统需要以下硬件组件:•温度传感器:用于实时采集温度数据。
•控制器:用于运行控制模块的程序。
•执行器:用于控制温度执行设备。
软件设计本系统需要以下软件组件:•控制程序:负责接收温度传感器传输的数据,进行逻辑判断和决策,并将结果发送给执行程序。
•执行程序:根据控制程序的结果控制实际的温度执行设备。
•用户界面:提供友好的用户界面,用于设定温度控制的设定值和查看实时的温度数据。
系统流程系统主要分为三个阶段:温度数据采集、控制决策和执行控制。
温度数据采集1.温度传感器开始采集温度数据。
2.传感器将采集到的温度数据发送给控制程序。
控制决策1.控制程序接收到温度数据。
2.控制程序根据预设的设定值和温度数据进行逻辑判断。
3.根据逻辑判断结果,控制程序生成相应的控制方案。
4.控制程序将控制方案发送给执行程序。
执行控制1.执行程序接收到控制方案。
2.执行程序根据控制方案控制实际的温度执行设备。
3.执行程序将执行结果反馈给控制程序。
功能设计温度设定功能用户可以通过用户界面设定温度控制的设定值。
用户界面将设定值发送给控制程序,控制程序将设定值存储在内存中。
实时数据显示功能用户界面可以实时显示温度传感器采集到的温度数据。
温度数据通过控制程序发送给用户界面,并在用户界面显示。
控制逻辑设计控制程序根据采集的温度数据和设定值进行逻辑判断,判断温度是否超过设定值的上限或下限。
智能温度控制系统设计课程设计一、引言随着科技的进步和人们对生活品质的要求提高,智能温度控制系统在现代生活中扮演着重要的角色。
本课程设计将通过对智能温度控制系统的设计与实现,培养学生的综合能力,提高他们在工程领域的实际操作能力和创新意识。
二、课程设计目标本课程设计旨在培养学生的以下能力:1. 掌握智能温度控制系统的设计原理和工作机制;2. 熟悉温度传感器、执行器、控制器等元件的选型和使用方法;3. 学会使用单片机编程,实现智能温度控制系统的功能;4. 掌握软硬件调试和故障排除的方法;5. 培养学生的团队合作精神和创新能力。
三、课程设计内容1. 温度传感器原理和选型:介绍常见的温度传感器类型,如热敏电阻、热电偶、半导体温度传感器等,并讲解其原理和特点。
通过实验,学生将学会如何选择合适的温度传感器。
2. 智能温度控制系统设计:通过对温度传感器采集到的信号进行处理,设计一个智能温度控制系统。
学生将学习如何使用控制器来实现温度的监测和控制,并能够根据需求进行温度设定和控制策略的调整。
3. 单片机编程:学生将学习单片机的基本原理和编程方法,了解控制系统的实现过程。
通过编写程序,实现温度传感器与控制器之间的数据交互,并控制执行器进行温度调节。
4. 软硬件调试和故障排除:学生将学习如何进行软硬件调试,找出系统中可能存在的问题并进行修复。
通过实际操作,培养学生的问题解决能力和实践经验。
5. 课程设计报告撰写:学生需要撰写一份完整的课程设计报告,详细描述系统设计的过程和实现的功能。
报告中应包括系统原理、元件选型、编程代码、系统调试和实验结果等内容。
四、课程设计实施步骤1. 团队组建:学生将组成小组,每个小组由3-5名学生组成,分工合作完成课程设计任务。
2. 系统设计计划:小组根据课程设计要求,制定系统设计计划,明确任务分工和时间安排。
3. 温度传感器选型和实验:小组成员根据需求和实验结果,选择合适的温度传感器,并进行实验验证。
课程设计题目:温度控制系统一、设计目的伴随着现代信息技术的快速发展,在工业的生产中,对于温度的准确测量是件比较困难的事情,温度作为工业生产中主要控制参数之一,与之相关的各种温度控制系统广泛应用于冶金,化工机械,食品等领。
因此设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。
二、设计要求1、测量范围0-200摄氏度。
2、分辨率为0.5摄氏度。
3、采用液晶显示。
4、温度上下限报警输出,即未达到设定的温度限值时,发光二极管亮的表5、在加热,而达到设定的温度限值时,发光二极管熄灭,停止加热。
三、设计器材器件名称数量STC89C52单片机 1ADC0809 1数码管SM410564 1电阻1K 2个8.2K 1个200 1个排阻103 1电容10uf 1个30pf 2个晶振11.0592MHz 1按键4个发光二极管(绿)1个单排插针,2排电位计10k 2k开关1个四、设计方案及分析(包含设计电路图)(1)方案论证随着国内超大规模集成电路的出现,微处理器及其外围芯片有了迅速的发展。
集成技术的最新发展之一是将CPU和外围芯片,如程序存储器、数据存储器、并行I/O口、串行I/O口、定时/计数器、中断控制器及其他控制部件集成在一个芯片之中,制成单片计算机(Single-Chip Microcomputer)。
而近年来推出的一些高档单片机还包括有许多特殊功能单元,如A/D、D/A转换器、调制解调器、通信控制器、锁相环、DMA、浮点运算单元、PWM控制输出单元、PWM输出时的死区可编程控制功能等。
因此,只要外加一些扩展电路及必要的通道接口就可以构成各种计算机应用系统,如工业流水线控制系统、作为家用电器的主控制器、分布式控制系统的终端节点或作为其主控制节点起中继的作用、数据采集系统、自动测试系统等。
单片机的出现,并在各技术领域中得到如此迅猛的发展,与单片机构成计算机应用系统所形成的下述特点有关:1、单片机构成的应用系统有较大的可靠性。
plc温度控制系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和工作机制,特别是温度控制模块的功能与操作。
2. 学生能够掌握温度控制系统中传感器、执行器与PLC的连接和配置方法。
3. 学生能够解释温度控制算法,如PID控制,并在PLC编程中实现。
技能目标:1. 学生能够独立进行PLC温度控制系统的电路设计与搭建。
2. 学生能够运用PLC编程软件,编写和调试温度控制程序,实现对温度的精确控制。
3. 学生能够运用相关的技术文档和资料,进行故障诊断和系统优化。
情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对自动化技术的兴趣,认识到其在工业生产和日常生活中的重要性。
2. 学生能够通过团队协作完成项目,增强合作意识,提高沟通与解决问题的能力。
3. 学生能够养成严谨的科学态度,注重实践操作的规范性和安全性。
课程性质分析:本课程为实践性较强的专业课,要求学生通过动手实践,将理论知识与实际应用紧密结合。
学生特点分析:考虑到学生处于高年级,已具备一定的电子电气基础和PLC操作知识,有较强的自主学习能力和问题解决能力。
教学要求:1. 理论与实践相结合,注重学生操作技能的培养。
2. 采用项目导向教学法,提高学生的实际应用能力。
3. 鼓励学生创新思维,培养解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 理论知识:- PLC工作原理与结构特点- 温度传感器类型及特性- 执行器的工作原理与选型- PID控制算法原理及其在温度控制中的应用2. 实践操作:- 温度控制系统的电路设计与搭建- PLC编程软件的使用方法- 温度控制程序的编写与调试- 温度控制系统的故障诊断与优化3. 教学大纲:- 第一周:PLC工作原理与结构特点,温度传感器类型及特性- 第二周:执行器的工作原理与选型,PID控制算法原理- 第三周:温度控制系统的电路设计与搭建,PLC编程软件的使用- 第四周:温度控制程序的编写与调试,系统故障诊断与优化4. 教材章节:- 教材第3章:PLC原理与应用- 教材第4章:传感器与执行器- 教材第5章:自动化控制系统设计- 教材第6章:PID控制算法及其应用教学内容组织:按照由浅入深的原则,先介绍PLC及温度控制相关理论知识,然后进行实践操作,使学生能够在理解理论知识的基础上,掌握实际操作技能。
课程设计题目温度控制系统设计学院自动化学院专业自动化专业班级姓名指导教师2014年6月24日课程设计任务书题目:温度控制系统设计要求完成的主要任务:被控对象为电炉,采用热阻丝加热,利用大功率可控硅控制器控制热阻丝两端所加的电压大小,来改变流经热阻丝的电流,从而改变电炉炉内的温度。
可控硅控制器输入为0-5伏时对应电炉温度0-300℃,温度传感器测量值对应也为0-5伏,对象的特性为二阶惯性系统,惯性时间常数为T1=20秒,滞后时间常数为τ=10秒。
1)设计温度控制系统的计算机硬件系统,画出框图;2)编写积分分离PID算法程序,从键盘接受K p、T i、T d、T及β的值;3)通过数据分析T i改变时对系统超调量的影响.4)撰写设计说明书。
时间安排:6月9日查阅和准备相关技术资料,完成整体方案设计6月10日—6月12日完成硬件设计6月13日-6月15日编写调试程序6月16日-6月17日撰写课程设计说明书6月18日提交课程设计说明书、图纸、电子文档指导教师签名:年月日系主任(或责任教师)签名:年月日本次课程设计我设计的题目是温度控制系统。
通过专业课程的学习,我将引入计算机,单片机,传感器,以及PID算法来实现电炉温度的自动控制,完成课程设计的任务.计算机的自动控制是机器和仪表的发展趋势,它不仅解放了劳动力,也比以往的人为监控更准确,更及时。
一旦温度发生变化,计算机监控系统可以立即检测到并通过模拟量数字通道传送到计算机。
计算机接收到信号后通过与给定值进行比较后,计算出偏差,再通过PID控制算法给出下一步将要执行的指令。
最后通过模拟量输出通道将指令传送到生产过程,实现机器仪表的智能控制.本次课程设计用到了MATLAB这一软件,通过编写程序,将被控系统离散化。
再通过MATLAB中的simulink 仿真功能,可以看到随着Ki,Kp,Kd改变波形发生的改变,从而可以通过波形直观地看出PID参数对系统动态性能的影响。
温度控制系统课程设计
一、引言
温度控制系统是一种常见的自动化控制系统,广泛应用于工业生产、农业生产、医疗保健等领域。
本课程设计旨在通过设计一个基于单片机的温度控制系统,让学生了解自动化控制系统的基本原理和实现方法。
二、设计目标
本课程设计的主要目标是设计一个基于单片机的温度控制系统,具体包括以下方面:
1. 实现温度测量功能:通过传感器获取环境温度,并将数据转换为数字信号,供单片机处理。
2. 实现温度调节功能:根据设定温度和当前环境温度,通过单片机输出PWM信号调节加热器功率,从而实现对环境温度的调节。
3. 实现显示功能:将当前环境温度和设定温度以数字形式显示在LCD 屏幕上。
4. 实现报警功能:当环境温度超过设定范围时,通过蜂鸣器发出警报
提示操作者。
三、硬件系统设计
1. 硬件平台选择
本课程设计采用STM32F103C8T6单片机作为控制核心,具有较高的性价比和丰富的外设资源,适合用于中小规模的自动化控制系统。
2. 温度传感器选择
本课程设计采用DS18B20数字温度传感器,具有精度高、响应速度快、可靠性强等优点,适合用于工业自动化控制系统。
3. LCD显示屏选择
本课程设计采用1602A型液晶显示屏,具有低功耗、易于控制等优点,适合用于小型自动化控制系统。
4. 其他外设选择
本课程设计还需要使用继电器、蜂鸣器、电阻等外设实现各项功能。
四、软件系统设计
1. 系统架构设计
本课程设计采用分层结构设计,将整个软件系统分为数据采集层、控
制层和用户界面层三个部分。
其中数据采集层负责获取环境温度数据;控制层根据设定温度和当前环境温度输出PWM信号调节加热器功率;用户界面层负责显示当前环境温度和设定温度,并实现报警功能。
2. 数据采集层设计
数据采集层主要负责获取环境温度数据,并将其转换为数字信号供单
片机处理。
本课程设计采用DS18B20数字温度传感器实现温度测量功能,具体实现步骤如下:
(1)初始化DS18B20传感器。
(2)发送读取温度命令。
(3)等待传感器响应,并读取温度数据。
(4)将读取到的温度数据转换为数字信号,并返回给控制层。
3. 控制层设计
控制层主要根据设定温度和当前环境温度输出PWM信号调节加热器
功率,从而实现对环境温度的调节。
具体实现步骤如下:
(1)初始化PWM输出口。
(2)根据设定温度和当前环境温度计算出PWM占空比。
(3)将计算出的PWM占空比输出到PWM输出口,控制加热器功率大小。
4. 用户界面层设计
用户界面层主要负责显示当前环境温度和设定温度,并实现报警功能。
本课程设计采用1602A型液晶显示屏和蜂鸣器实现用户界面功能,具体实现步骤如下:
(1)初始化LCD显示屏和蜂鸣器。
(2)获取当前环境温度并在LCD上显示。
(3)获取设定温度并在LCD上显示。
(4)当环境温度超过设定范围时,通过蜂鸣器发出警报提示操作者。
五、实验结果分析
本课程设计通过STM32F103C8T6单片机、DS18B20数字温度传感器、1602A型液晶显示屏和蜂鸣器等外设,实现了一个基于单片机的温度控制系统。
实验结果表明,该系统能够准确地测量环境温度,并根据设定温度和当前环境温度自动调节加热器功率,从而实现对环境温度的精确控制。
同时,该系统还具有良好的用户界面和报警功能,方便操作者进行监测和控制。
六、总结
本课程设计通过设计一个基于单片机的温度控制系统,让学生了解自动化控制系统的基本原理和实现方法。
在硬件方面选择了适合小型自动化控制系统的STM32F103C8T6单片机、DS18B20数字温度传感器、1602A型液晶显示屏和蜂鸣器等外设;在软件方面采用分层结构设计,并分别实现数据采集层、控制层和用户界面层三个部分。
实验结果表明,该系统能够准确地测量环境温度,并根据设定温度和当前环境温度自动调节加热器功率,从而实现对环境温度的精确控制。