高温链条油300度常见问题与解决方法
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300度高温润滑脂的种类及特点“合轩化工”润滑技术研究300度高温润滑脂用于润滑部件(轴承、电机、齿轮、链条等)最高或使用温度在300℃及以内的润滑与防护,通常采用合成型基础油为原料,然因设备、行业、工况和环境等的不同,又分为多种类型便于达到最佳效果,以下为常见的市场分类及特点,供参考!一、300度高温润滑脂分类及特点列表:分类型号名称特点-优势HEXT8005高温润滑脂温度范围:-40℃至300℃○1一款纯耐高温的润滑脂产品,能很好控制流失滴落,四季通用;○2附加出色的防水性能,可有效防止生锈腐蚀;○3使用寿命长,能与大多的塑料、橡胶等材质兼容;○4常用在热定型机、拉夫拉伸机、高温烘房、导热锅炉等高温设备轴承HEXT8003高温极压润滑脂温度范围:-20℃至300℃○1集合高温、抗极压、抗磨、重载等多功效为一体;○2高温长时间使用后不产生积碳、结焦物、变色,也不会硬化流失;○3其中油膜粘附性好,很好适应部件在重负荷下的压力,实现理想润滑防锈;○4用于24h作业的高温、低速、重载工况下的轴承、齿轮、链条润滑。
HEXT8004高温窑车润滑脂温度范围:-40℃至300℃○1主要针对高温各窑车的润滑防护研制,可根据不同工况定制;○2除了耐高温性,更完善了窑车脂的抗磨减摩、承载能力、防水性,更可靠;○3无毒、无味、环保型产品,不对产品、人体、环境造成污染危害;○4常用在烧结台车、加热炉、焚烧炉、隧道窑等轴承、滑道、链轮的润滑防护。
HEXT8044抗化学介质润滑脂温度范围:-20℃至300℃○1属全氟聚醚型合成润滑脂,除了高温性,其他性能达到最佳发挥;○2可抵抗强酸、强碱、纯氧、核辐射、强硝酸等其他腐蚀性化学介质;○3同时具备良好的密封性,在使用中化学安定性好,可持久润滑防护;○4用于与化学介质接触的管道、阀门等机械如:制氧机、SF开关、反应堆等6HEXT8072合成钻具螺纹密封脂温度范围:-30℃至300℃○1高温高压性表现突出,全年均可使用,无需更换;○2集合防粘结、密封、抗磨、防水、防锈防腐、抗化学介质等多项功效;○3能很好防止泥浆泄露、避免螺纹擦伤和粘结,拆卸清洗方便;○4成功用于油气田和地质勘测钻井套管螺纹的密封润滑。
标题300度高温500度高温800度高温润滑脂的应用瑞典比瑟奴特种润滑剂高温及超高温润滑应用方面拥有50多年的经验。
作为特种润滑领域面临的最大难题之一就是如何解决油脂在高温下良好润滑以及长效润滑。
一般高温润滑脂的应用都集中在两大类的场合,第一就是维护保养行业的其中包括,火电厂、钢铁厂、砖厂、水泥厂、化工厂、供热公司等的一些有热源接触到的高温设备轴承。
第二类则是产品初装行业,其中以汽车零部件行业为代表的发动机周边配件,长期处于高温环境工作下的如,涨紧轮轴承、单向器轴承、离合器分离轴承等。
我们对于高温润滑的理解应该根据具体的工况,产品的应用来合理推荐润滑脂。
比如,重载型的大轴承,很多客户也误以为是高温导致油脂润滑失效,实际上则是因为油脂的抗磨性与剪切太差,在设备运行一段时间后,会有油脂从缝隙里面流出来的现象,这种大型设备比如破碎机与辊压机,其主要工况是低速、重载、因外界不存在热源,所以轴承并不存在高温,我们则应该推荐粘度稍高的并且含有固体抗磨剂的润滑脂,而非考虑高温比较好的润滑脂。
另外比如,生产无纺布的企业有压延机和造纸厂的瓦楞机,由于压延机的滚筒需要三种方式加热,包括电加热、蒸汽加热、以及导热油,工作环境:进气端轴承表面温度实测185℃,估算轴承内部在210℃左右,负载:属于中等载荷。
转速为中低速。
由于润滑脂长期工作与200℃左右高温环境下,只能采用人工定期加脂,普通高温润滑脂很容易出现流失现象,主要变现为稠度变小润滑脂变稀,大部分油脂从轴承缝隙中流出,剩余油脂在轴承内部由于高温,基础油承受不了高温很快挥发,剩余残渣导致结焦积碳,同时加剧轴承磨损,严重时导致轴承卡死,影响生产。
为了杜绝此问题,一般企业为了设备正常运转,不得不所短加注润滑脂的周期,虽然大大降低了上述问题产生的几率,但造成油脂消耗量大,浪费多的问题,同时轴承内润滑脂残留物(积碳)也越来越多,最终导致轴承卡死,烧结磨损,最后只能停机更换轴承,润滑也未到根本解决。
800℃高温链条油在高温烘烤线的应用链条在超过300℃的工况下工作时,链条油中的基础油,不论是矿物油还是合成油,都会蒸发,只是蒸发的时间长短不同。
目前的合成基础油最高使用温度不超过280℃。
大部分链条油在使用后出现积碳、结焦等高分子残留物和干性粉末状物质,进而阻碍链条的有效运转,导致链条卡顿、延长、拉断等情况的出现。
因此,在高于280℃下的润滑,应该选择添加了固体润滑剂的高温链条油。
同时,市场上常规的含固体添加剂链条油,其中的固体成分只是简单的分散在液相中,静置一段时间后,很快就会出现沉淀和分层现象,不能起到很好的分散和渗透作用。
生产工艺温度超过500℃,常规链条油满足不了润滑需求。
其中铝锅的烘烤温度超过550℃,不锈钢锅的烘烤温度超过650℃。
客户生产炊具用品,需要涂覆特氟龙涂料,而特氟龙的固化温度高达380℃以上。
常规的链条油在此温度下会快速挥发,无法渗透到销轴销套,易产生积碳。
长时间使用后,链条一直处于干摩擦状态,导致生产过程中链条断裂,对炉内的产品质量产生影响。
高温固化炉生产及润滑工艺●炊具涂覆特氟龙涂料●炊具通过链条输送进入高温烘烤炉●将链条油在指定的润滑点涂刷/油杯滴油存在的问题1. 普通高温链条油无法满足500℃的高温,进入烘烤炉迅速挥发,起不到润滑作用。
2. 环境温度过高,常规的加油器具很容易损坏,人工涂刷的作业环境也很恶劣,不能给保证润滑的及时性。
3. 链条在润滑不良甚至是无润滑状态下使用时,很容易发生事故,影响产品质量不说,还会大大减低成品率,这是生产考核所不能允许的。
4. 链条的维修和更换成本居高不下。
解决方案超过300℃的生产工艺,除了基础油使用耐高温的合成油以外,需要在油品中添加固体添加剂。
当基础油渗透到润滑点且在高温下完全挥发后,剩余的固体添加剂成为干膜润滑剂,阻止了滚子与套筒,销轴与套筒的直接接触,起到了润滑的作用。
产品选择参考1. 高温链条油产品,其使用酯类油作为基础油,有着极低的蒸发损失,配以特殊固体添加剂作为润滑剂,专用于超高温的润滑工艺。
高温链条油标准高温链条油是一种专门用于高温链条的润滑油。
以下是关于高温链条油标准的介绍:一、高温链条油的特性高温链条油是一种特殊的润滑油,具有以下特性:1. 耐高温:高温链条油能够在高温环境下保持稳定的润滑性能,有效降低链条摩擦系数,减少链条磨损,延长链条使用寿命。
2. 抗氧化:高温链条油具有优秀的抗氧化性能,能够有效防止油品在高温下氧化变质,保持油的清洁度和纯度。
3. 抗磨性:高温链条油具有良好的抗磨性能,能够有效地保护链条,防止链条在运转过程中受到磨损。
4. 防锈性:高温链条油具有优秀的防锈性能,能够有效防止链条生锈和腐蚀。
5. 良好的粘附性:高温链条油具有良好的粘附性能,能够紧密地附着在链条表面,形成一层保护膜,有效减少摩擦和磨损。
二、高温链条油标准的重要性高温链条油标准是衡量高温链条油性能的重要依据,它规定了高温链条油的性能要求、试验方法、检验规则等方面的内容。
高温链条油标准的重要性主要体现在以下几个方面:1. 保证链条正常运行:高温链条油标准规定了油的各项性能指标,确保链条在高温、高负荷等恶劣环境下能够正常运行,不会因油品质量问题而受到损坏。
2. 提高生产效率:良好的高温链条油标准能够提高链条的运行效率,减少维修和更换链条的时间和成本,从而提高生产效率。
3. 保障生产安全:高温链条油标准规定了油的防火、防爆等安全性能要求,确保生产过程中的安全。
4. 促进产品质量提升:高温链条油标准对油品的组成、性能、纯度等方面进行了详细规定,促进了高温链条油质量的提升,提高了产品的竞争力。
三、高温链条油标准的制定高温链条油标准的制定是由相关行业协会或专业机构负责的。
制定高温链条油标准的过程通常包括以下步骤:1. 收集国内外相关资料:收集国内外关于高温链条油的最新研究成果、技术规范、行业标准等资料,进行深入分析和研究。
2. 调研市场需求:对市场上的高温链条油需求进行调研,了解用户对高温链条油的性能要求、使用条件等方面的需求。
烤箱高温链条油冒烟、有气味解决方法-合轩
问题描述:耐火材料岩棉的生产线烤箱的链条油用了之后冒烟,还有气味;在空气污染严重,环保要求高的情形下,很多企业面临两大问题:一个是:进口设备生产,不敢随便更换。
一个是;必须要遵循节约成本。
【合轩解答】
从润滑角度将,高温链条油冒烟必定是耐高温性能不能满足烤箱高温润滑需求,油在高温下蒸发导致冒烟。
而蒸发中链条油的添加剂则会烧焦,造成有气味。
【合轩建议】
这种情况,更换产品才能彻底解决。
合轩一款岩棉线烤箱高温链条油,在280℃高温下能不冒烟、无气味不结焦和积碳,并可成功解决成本烦恼,应用在意大利进口岩棉生产线,收到很好的效果。
【解决方法】-在选择链条油的时候需要注意如下两点
____性能优势____可解决:冒烟、异味、积碳结焦等
1、良好的热稳定性和氧化安定性,有效耐高温,不积碳无结焦物,
确保链条顺畅运行;
2、不冒烟、无异味、无毒、良好清洁性能;
3、长的使用寿命;
4、环保型产品,无毒无味。
____推荐应用____
1、适用于岩棉、玻璃棉生产线烤箱高温下链条的润滑于防护;最好为特定设备专用产品
2、也适用于陶瓷、纺织、水泥、汽车等行业高温在280℃以下烤箱、热定型、回流焊炉等的链条润滑和防护。
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高温链条油执行标准
高温链条油是一种专门用于高温环境下的润滑油,其执行标准对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
以下将对高温链条油执行标准进行详细介绍。
首先,高温链条油应符合国家相关标准,包括但不限于国家标准、行业标准和地方标准。
其次,高温链条油应符合企业内部制定的技术标准和质量标准。
这些标准包括产品的物理化学性质、使用性能、环境适应性等方面的要求。
高温链条油的执行标准应当是科学、合理、可行的,能够确保产品的质量和性能达到预期要求。
其次,高温链条油的执行标准应明确规定其适用范围、使用方法和注意事项。
在高温环境下,链条工作时会受到高温、高速、高负荷等多重影响,因此对于高温链条油的使用要求更加严格。
执行标准应当明确规定高温链条油的使用温度范围、使用环境、加注周期、加注量等方面的要求,以确保产品能够在实际使用中发挥最佳效果。
另外,高温链条油的执行标准应当包括产品质量控制要求。
这包括原材料的选择、生产工艺、产品检测、包装储存等方面的要求,以确保产品质量稳定可靠。
执行标准还应包括产品质量监督抽查、产品追溯等方面的要求,以保证产品质量符合标准要求。
总之,高温链条油的执行标准是保障产品质量和使用效果的重要依据,对于生产企业和使用单位来说都具有重要意义。
只有严格执行标准要求,才能够确保高温链条油的质量和性能达到预期要求,为设备的正常运行和延长设备使用寿命提供保障。
因此,我们要求生产企业和使用单位都要严格遵守高温链条油的执行标准,确保产品质量和使用效果。
高温链条油的四大使用方法说明
在链条的工作中,不仅是正确的选用高温链条油非常重要,正确地使用高温链条油也是相当重要的,关乎着链条使用厂家的日常生产和链条的寿命。
一、毛刷润滑
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油,其加油量和周期应足以防止链环接处的高温链条油不变色。
二、滴油润滑
利用滴油油杯将高温链条油KT-200滴在两铰接板之间,其加油量和周期应足以防止链环铰接处的高温链条油不变色,单排链每分钟应滴油约5~20滴,链条速度高时需要多滴一些。
三、油浴或油盘润滑
利用油浴进行润滑,下侧链条运行需通过变速箱中的高温链条油油池。
四、喷油润滑
喷油润滑是对每条传动链条供给一股连续的油流。
高温链条油KT-200应加在链环的内侧,正好对准链板的环接处,沿着链宽均匀地导向链条松弛的一侧。
在上述四种高温链条油使用方法中,第四种喷油润滑的方法比其它三种更为科学,在日常链条的使用工作中,具体该采用哪种润滑方式,应根据机械设备的配置情况来决定。
涂装线输送链条润滑解决方案前言喷涂行业中绝大多数都有链条传动,而链条是一种彼此可以相互转动链接组成的机械传动元件,是重要机械基础件产品。
有于它兼有齿轮和皮带的特点,因此在大量的传动、输送如汽车、冶金、矿山、石油、纺织、包装等行业及一些特殊场合都得到广泛应用。
为链条正常使用提供润滑的油品被称为链条油,链条应用范围很广,工作条件差异很大,而链条在使用过程中良好的润滑和润滑不良其磨损量可相差20—30倍。
因此链条的良好润滑非常重要。
一:WT型输送链(一)润滑要点:(二)输送链常见润滑问题(三)润滑问题原因分析:1.油脂滴落原因分析:每次加油前几天油脂滴落,初步分析有以下原因: (1)油品耐温性差,高温下基础油析出,导致滴落。
(2)油品润滑性能不好,磨擦增大,温度进一步升高,使油脂流失。
(3)机械原因,轴承密封不好,导致油脂流出。
(4)加脂过多,导致运转中被挤出。
2.轴承磨损分析: 许多用户发现,所用润滑脂滴点很高,也未发现油脂滴落,但轴承、轨道还是磨损严重,分析有以下原因:(1)润滑脂承载力较差,不同皂基润滑脂(如磺酸钙基和锂基)抗极压性能可相差数倍。
(2)基础油品质较差,不能起到足够润滑作用,润滑脂由稠化剂和基础油组成,滴点由稠化剂决定,但起润滑作用的是基础油。
(四)链条轴承对润滑脂的要求:1.涂装系统的润滑都以不影响油漆工艺为前提,尤其是烘房内的高温润滑,更要保证油漆兼容性。
使用与油漆兼容性不佳的润滑产品会使车身光泽变化、出现漆面点状的凹坑、甚至会出现漆面凹坑及枝叶纹。
更值得一提的是,一旦造成漆面问题,就很难消除。
即使更换了合适的油品,残留在烘房内、导轨上、链条上的油也会在高温下不断影响漆面。
、 2.耐高温230℃以上,不易挥发;通常情况下,润滑油的适用温度比烘干炉内温度高20—30℃是比较经济,润滑脂滴点应在300 ℃以上 3.优异的润滑与抗极压性能,以有效防止轴承磨损。
4.在清洗磷化工艺中,由于大量使用着有一定腐蚀性的液体,对链条和输送滚轮的化学腐蚀性较大,所以选择润滑产品时还要注意润滑产品的抗腐蚀性; 5.长效润滑,利于环境保护,方便工人的维护,表现出综合的经济性另外,车间环境管理和车间用件用料的管理也很重要,要避免与含硅等分散性材料的接触。
300度高温轴承润滑脂、400度高温润滑脂三大选择攻略“合轩化工”高温润滑技术研究摘要:高温润滑脂在300-400度的使用居多,以下简要介绍高温下常见问题、解决方法、如何快速判断高温润滑脂的好坏以及相关的建议和推荐。
一、针对常见润滑问题来选择●油脂常见问题1、挤出流出:排除加油过多问题,更换合适产品;2、结焦积碳:警惕供应商虚标温度,建议立马更换。
3、流失-变干-硬化:此类油脂压根无法满足高温需求,涂抹后快流失、快干,严重的滴落后硬化难清理。
建议立马更换。
●设备常见问题:1、振动和声音异常:及时检查2、磨损、轻微腐蚀:代表油脂油膜出现问题需要及时关注。
3、轴承部件更换频繁:油脂寿命长,长期使用无变化,但轴承老是损坏,排除设计和机器问题,特别要注意油脂问题,建议取样化验。
【建议】A、合适润滑油脂,对设备效率、维护和寿命起最佳辅助左右,可减少70%-80%故障;不可存在将就心理,造成不必要损失!B、高温油脂主要在温度,所以用户在选购时要结合实际的部件(最高和工作)温度来选择,同时警惕某些商家虚报温度!二、根据轴承、齿轮等设备现场工况来选择根据300、400℃高温工况下的工况来分析选择;常见的高负荷、水汽、高转速、是否在室外、是否有辐射、是否有腐蚀性介质等,但都需要满足如下几点:1、耐高温性:使用温度须达到300度、400度,才能确保实际使用中适用设备最高温度;同时确保长寿命;目前大家误认为润滑脂以滴点代表高温,其实滴点只是润滑脂不会滴油的温度,不代表使用温度,如膨润土类油脂是没有滴点的,但实际使用温度一般不超过200度。
2、抗氧化性:氧化安定性越好,高温下与空气接触时,不会很快被氧化生成氧化物,避免结焦积碳;3、抗剪切性:润滑脂在机械工作中,要受到来回的剪切作用。
长期N 次后,润滑脂稠度下降,出现流失加速损耗。
而好的润滑脂,受剪切后稠度变化小,从而获得较长的使用寿命。
HEXT8030高温润滑脂HEXT 8040高温润滑脂温度-30℃至300℃-30℃至400℃属性耐高温重载型耐高温重载型应用300度下高温轴承、齿轮等部件如:热定型、拉幅拉伸机、高温烘房等400度下高温轴承、链轮、滑道如:烧结台车、加热炉、焚烧炉、隧道窑车等性能高温热稳定和氧化安定性出色抗水、防护性出色,高温下极低的蒸发损失润滑、防锈、抗微动磨损性极佳高温持久润滑,与多数材质兼容抗磨减摩性好,油膜具有良好承载力长寿命使用,更换周期可延长3-5倍附注相关类:高转速、防水、高温密封、高温高压、降噪、抗化学介质等【相关建议】通常设备的工况都是组合型,高温下可能有水、或高速、或重载等,此时应根据实际工况和出现问题,咨询相关人员,取得最佳建议和推荐!不可盲目购买,一味强调温度、价格!适用的才是最好的--成功案例--更换前,油脂变黑、轴瓦类磨损、结焦物明显在使用HEXT 8065一个星期后,保持良好三、以实际试用效果为依据●尽量获取样品试用为谨慎、安全、放心考虑,建议获取样品试用后在大量采购;避免频繁的更换,一劳永逸!●现场对比简易试验法:1、在高温传输管道、或与润滑部位温度接近的高温部位,将几种高温润滑脂同时涂抹记号顺序,然后通过一段时间(1小时、2小时或更长)后,用肉眼观察其变化情况即可判断!如图:效果质量排序:1>2>32、烤箱法:将要对比的不同高温润滑脂,取一点放在锡纸或者不锈钢上,记好位置放入烤箱,半小时查看一次,测试温度;2个小时候即可看到明显效果!效果质量排序:1>2>3>4【温馨提示】以上方法仅为高温润滑脂的民间方法,最终的质量、效果还以客户使用满意度为准!。
电机行业润滑解决案例_高温链条油润滑解决方案
旭升专业团队在经拜访某电机公司,旭升团队发现其高温链条没有润滑,部份链条传动噪声较大,经了解该公司原曾使用过链条油,但常有产品被污染,故不敢对链条进行润滑,仔细询问使用方法后,发现是使用上有问题。
旭升团队为客户免费评估了一套高温链条润滑解决方案,经过和客户的沟通客户决定使用旭升的解决方案来解决自己的问题。
高温链条润滑解决方案如下:
1、链条的工况:温条温度110℃,低速每停8分钟移动半米,链条长50米,每台机有6条链条。
采用手动加油润滑每次加油量约1Lit。
2、推荐:FLUID-setral-260MT
首次润滑效果:
使用前将链条清理干清,并测量其电机运行电流为1.4A,并作好记录;加上链条油后测量链条传动电机运行电流为1.1A,过一周后再测量电机运行电流为1,15A; 不会污染客户产品。
(vx:mettle1990)
分析使用后的好处:
1、使用链条油后,按平均计,使用我司链条油后在该设备上最少可降低10-15%的电能;
2、设备磨损大降低,维修成本降低
完美的解决了客户的难题,客户表示还会持续和旭升团队合作。
深圳市旭升奇迹贸易有限公司是一家有用30年工业维护保养解决方案的企业。
立志为客户带来科学的解决方案,帮助企业提升产品质量,提高企业的市场竞争力。
旭升30年工业维护保养解决方案,值得信赖。
选择高温链条油,无论什么品牌,一要适合工作环境;二要质量稳定;三要价格合适;四要专业服务。
具有以上四点,个人认为您选择的高温链条油是好的。
一要适合工作环境,比如您的工作环境是200-230度,您选择能耐温230-250度的高温链条油就可以了,没必要选择更高温度的,什么300度、350度、500度,再说高温链条油的最高工作温度也就260度左右,哪些所谓的300度、350度、500度高温链条油,只是为了迎合您,更多是一种噱头!二要质量稳定1)结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。
结焦是不可避免的,好的链条油化学结构稳定,产生很少的油性焦,并能被带走,能延长链条的保养、清焦周期。
2)挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。
好的链条油,要求挥发越少越好。
造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大,从而降低链条油的经济效益。
基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
三要价格合适选择性价比高的高温链条油。
具体表现为结焦少,挥发少,价格合理。
请咨询专业的供应商,他们报价一般比较合理。
四要专业服务选择专业的高温链条油供应商,他们可以为您提供“量身定做”的解决方案。
高温链条油的性能要求普通链条油的成分是基础油和添加剂,高温链条油的成分也一样,只是使用的基础油和添加剂种类比较特殊,能够在高温下起到润滑减磨作用。
选择高温链条油并不是温度越高的使用效果就越好,一般选择闪点高于实际工作温度20-30度为宜。
如果你实在是拿捏不准,可以请专业的润滑工程师帮你推荐选用,肯定不会出错。
但有一个原则要必须遵循,就是要选择气味小,油烟小,结焦积炭少,耗量少,润滑性能好的高温链条油优宝厂家专门制作润滑脂,我们的产品质量有保障,品种多样,主要有:、纳米防水剂、不分油润滑脂、减噪音硅脂、球头润滑脂、塑胶润滑脂、阀门润滑脂、接点润滑脂、阻尼脂、低温润滑脂、抗磨润滑脂、二硫化钼润滑脂生产等。
印染行业定型机用链条油高温问题某纺织印染企业中,织物在经过染色漂洗后,后整理工序中须经过高温定型区定型,这道工序是在拉幅定型机中完成的,靠链条带着布匹进入高温烘房,逐步定型。
烘房的温度根据加工布匹的不同,一般在160-220℃之间,主要设备为德国布鲁克纳、台湾力根、乘福等设备商制造。
其两侧链条采用自动加油装置定期、定量润滑。
由于链条长期(基本上24小时)处于高温环境,因此对链条的保养提出了极高的要求。
现用的部分产品,在高温下,不能保持适宜的黏度,表现为蒸发量大、积碳严重,冷凝的油积聚在烘房顶部,容易滴落,直接影响产品质量;严重的积碳堵塞住链销,链条油无法深入其中,从而形成恶性循环,逐渐出现噪音、抖动,直至链条报废。
门富士及仿门富士定型机链条维护用高温长寿润滑脂的解决方案.一、解决方案的技术支持目前,市场上能工作在220℃左右的润滑油品牌和型号较多,但能在这样的温度下保持长寿命(至少一年),只有基于全氟聚醚基础油的氟素润滑脂才能满足要求。
含氟润滑剂具有优异的热稳定性、氧化稳定性、化学惰性和润滑性,因而使用温度范围宽、换油周期长。
二、可以解决该问题的油品(一)Du Pont KRYTOX GPL 227 杜邦长寿润滑脂KRYTOX GPL 227 美国杜邦(Du Pont)公司生产。
1.产品说明书1)产品简介杜邦公司KRYTOX GPL 系列高性能润滑产品,是以杜邦公司的专利技术的全氟聚醚作基础油、以聚四氟乙烯作稠化剂。
该产品最初是配合美国NASA的太空计划而设计,性能优异。
2)性能特点不燃烧、无积碳、抗酸碱、耐水、耐氧,化学性能极其稳定。
3)应用环境广泛应用于航天军工、印染、包装、汽车、化工、电子等行业。
在高温(340℃)、化学腐蚀(强酸强碱)、辐射等要求极特殊的工矿环境下,获得了广泛的应用。
4)典型数据:项目KRYTOX GPL 227 表观白色,白脱状NLGI 级别 2 推荐使用温度范围-30-288℃基础油粘度mm2/s @ 40℃ @100℃ 440 42 离油率,% 90℃,30小时重量损失3%2.杜邦DU PONT KRYTOX HTC 271)产品简介该产品为杜邦公司推出的新产品,在原基础上,基础油的分子链更长,稠化剂聚四氟乙烯的颗粒度更小,因此在高温稳定性上,表现得更突出。
涂装线高温链条常见润滑故障及优化方案涂装线的高温工况,通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。
1. 涂装线链条常见问题(1)链条无润滑,导致链条经常处于干磨状态,噪音较大;(2)链条轴销磨损严重,链条拉伸变长1000mm以上;(3)链条锈蚀严重,锈渣掉落到产品表面,影响产品质量;(4)设备运行初期,使用普通链条油润滑,出现严重滴落现象。
2. 涂装线高温链条润滑问题分析(1)链条噪音问题分析链条的润滑点在于轴套、轴销及滚子之间,链条在实际运行过程中出现的摩擦异响也主要来源于此部位。
该部位润滑要求链条油具有:① 较好的渗透性,能够渗入连接部位;② 良好的极压抗磨性能,满足轴套、轴销及滚子之间的润滑要求,否则会造成链条磨损异常发生;根据上述分析,涂装线高温链条运行过程中存在噪音大的问题,与润滑剂的极压抗磨性能有很大的关系。
(2)链条拉伸变大问题分析链条的链板为铸铁件,即使在承受极大载荷情况下也不会发生拉长等变形情况,链条拉伸变长主要原因是链销的磨损。
涂装线链条长度达到数百米,承受的负载大,同时由于轴承润滑不良,其阻力急剧增加。
如果链条没有任何有效的润滑,导致链销和轴套之间严重磨损。
根据类似工况,在无润滑或选用不合格润滑剂情况下,链条寿命往往不到两年。
(3)链条锈蚀问题分析涂装前处理、电泳等部位输送链条均为常温(恒温45℃左右)工况下运行。
但会受到酸碱液、磷化液的影响。
而目前链条没有采用任何润滑,金属材质表面完全暴露在酸碱气体/水雾中,极容易出现锈蚀。
因此需要防锈性能好的链条油产品,在润滑链条同时对链条各个部位提供防锈保护。
(4)链条油滴落问题分析涂装线链条油滴落是常见问题,可以通过以下几点方式来减少及预防:? 提高链条油粘度等级,粘度越高粘附性越好;? 选用能喷洒高粘度油品的链条油喷洒装置,? 普通喷油装置只能喷洒VG100 以下粘度的油品;? 选用油雾方式喷洒的喷油装置,有效避免链条油滴落问题;? 加装接油盘装置,如上述方法仍无法避免滴落,建议加装接油盘。
300度高温链条油
—“合轩化工”润滑技术研究
我们知道高温链条油是由基础油+添加剂组成,润滑脂是由基础油+稠化剂+添加剂组成。
同样是这些成分,那么300℃高温链条油的组成成分有什么特别的地方,又有什么特点呢【合轩解答】—组成
1、300度高温链条油组成成分:特制基础油IV类(全合成最高级合成油)+添加剂。
无毒环保型产品。
2、合轩特别针对高温工况下链条润滑研制(24小时不间断作业、国内冬夏季温度范围、操作习惯等),符合国内雾霾、沙尘、空气污染下国家对企业环保的要求。
3、由选油-用油-调配-生产-检测-上市6
大过程。
【合轩解答】—特点
1、高温热稳定和高温氧化安定性:此项可在300℃下保持润滑、不冒烟、不流失、不氧化而生成油泥、积碳等状况。
2、高清洁性,高温链条油在润滑过程中自动带走环境下的污垢和杂质,保持链条干净。
3、低的蒸发性,使用过程中减少损失和挥发,可保持长时间的润滑。
4、强粘附性和润湿性,该特点可抵抗在离心作用下的油飞溅和滴落;润滑的同时浸入链
条各细节部位,全面润滑和渗透,确保链条顺畅运行。
合轩HEX T3000其他国产链条油
300℃,96小时后的残留物对比
标签:300度高温链条油。
高温链条油用途
《高温链条油用途》
哎呀呀,说起这高温链条油啊,那用处可真是不小呢!
就拿我上次去工厂参观来说吧,那里面各种机器轰轰隆隆地转着。
我看到有个长长的链条在那里不停地动啊动,就像一条不知疲倦的铁龙。
当时我就好奇啊,这链条一直这么转,不会磨损吗?后来才知道,这高温链条油就派上大用场啦!工人师傅们会定期给链条涂上这种油,就好像给它做了一次舒服的按摩一样。
有了这高温链条油的滋润,链条转动起来就更顺畅啦,也没那么容易出毛病啦。
而且哦,我还发现,涂了油之后的链条,好像都变得亮晶晶的,特别精神呢!就像我们人抹了护肤品一样,一下子就变得光彩照人啦!
你可别小瞧这小小的高温链条油哦,它可是能让那些庞大的机器好好工作的大功臣呢!没有它,那些链条说不定哪天就“耍赖”不动啦,那可就麻烦大啦!所以说啊,这高温链条油真的是太重要啦,它就像机器们的好朋友一样,默默地守护着它们,让它们能一直高效地运转呢!
总之啊,高温链条油的用途那可真是杠杠的,为我们的生产生活提供了可靠的保障呢!嘿嘿!。
高温链条润滑的问题和解决一直以来,高温烤箱链条的润滑对润滑油设计工程师来说都是一个挑战,有各种变化的因素包括不同的烤箱尺寸和设计多种不同的润滑系统、不同的链条类型和设计等等,这些烤箱链条以不同的速度和在从100o C到超过1000o C的不同温度中运行,没有单一的配方和粘度能够适用于不同的市场和应用。
目前的科技包括PAO和合成酯基础油中加入极压/抗磨损添加剂,一般来说,润滑油必须持续加入以保持链条湿润和适当的润滑。
现场工程师的抱怨包括两个方面:使用PAO或合成酯润滑油的硬性沉积可能会卡住链条,软的沉积是由于为了保持链条湿润和适度润滑持续的供油而过多积聚,清洁这些链条需要高强度的维护和长时间的停机。
不管是哪种润滑油在使用,由于在润滑高温烤箱链条的时候还是由于各种不同的问题导致现场客户经常抱怨链条仍然在变脏和被磨损。
润滑高温烤箱链条的常见问题:●不适当的链条润滑部位●润滑设备过度润滑导致过多的沉积在链条上●不适当的粘度不匹配润滑设备/系统和链条大小●不适当的过浓粘度导致不能渗透进入链条、销子和滚轮的润滑部位,而积聚在外部●不合适的微粒大小和固体润滑物的分布●不合理的润滑设备●极差的润滑系统和链条可维护性Bio-Extreme极端高温烤箱链条油中山某大型纺织厂使用案例使用设备:纺织厂定型机,使用温度:180℃使用产品:Bio-extreme极高温链条油ISO220使用部位:定型机链条该纺织定型机以前原来使用普通的高温链条油,效果不好,经常加油,并且严重积碳,结焦,导致链条清洗困难,零件更换频率很高,而且设备磨损,维修费用增加,并且经常有意外停机。
后来换了克鲁勃产品,情况得到了改善,但是价格实在太贵,工厂难以承受,所以希望找到性能相当,价格相对适合的产品。
我们推荐了Bio-extreme极高温烤箱链条油,为了保险起见,客户在使用之前先做了润滑油的静态测试,经过4天接近200度的高温测试,显示Bio-extreme只有非常少的结焦和积碳等杂质产生,并具有较低的挥发率,于是更换Bio-extreme极端高温链条油。
高温链条油概述高温链条油是一种全合成的高性能润滑油,以结合高抗氧化基础油及高温稳定性材料。
能产生极优异的多功能技术,以保证最佳润滑效果、最佳临界稳定性、最低摩擦、特强抗介质稳定性,以至抗磨蚀及抗磨保护。
产品简介DERILL ML300-B01 系列链条油为聚醚高性能链条油,能够在大幅超出矿物油能力的极端温度条件下为链条、齿轮、轴承和循环系统提供出色的润滑。
该产品具有剪切稳定性,有出色的抗水、抗酸碱能力,有出色的耐高温和抗氧化能力及出色的防止油泥和沉积形成的能力。
该系列油品采用独特添加剂配方,旨在加强极压/抗磨保护、防腐防锈保护和抗泡沫性能同时不破坏聚醚油品的固有特性。
DERILL ML300-B01系列链条油粘度指数非常高,无蜡,倾点极低,其摩擦系数和牵引系数低于矿物油。
在许多应用中,这些优异的润滑特性有助于产生较低的运转温度和节约能源。
性能特点* 优异的高温稳定性,高温下积碳及结焦倾向极低,极少油烟,不产生有害气体;* 极低的蒸发损失,不含高温下易分解的组分,可减少耗油量;* 优异的清净性,可以消除因固体积累而导致的清理问题和减少停工时间,有助于清洁被其它较差的链条润滑剂污染的链条;* 优异的润滑性能,高温及重载条件下仍具有极佳的润滑保护性能;* 清洁的流体膜润滑剂,可以明显降低能耗;* 含有特种润滑添加剂组合,具有优异的抗氧、抗磨和高温抗腐蚀性能,可对设备提供更好的保护,延长设备寿命并降低维护费用;* 良好的粘着性,可减少润滑油漏失;* 超卓的热稳定性和氧化稳定性,防止油泥和沉积形成。
延长润滑剂寿命,提高产品,减少计划内和计划外的停车时间* 粘度指数高,粘温性能优良,高温下可形成有效的润滑油膜;* 无毒、无臭,对人体无害;* 不含有害重金属,对环境无害。
* 低牵引系数和摩擦系数,降低运转温度,提高设备效率,减少功耗并延长密封寿命。
250℃至300度高温链条油常见问题与解决方法
—”合轩化工“润滑技术研究
【问题一】高温下冒烟、有气味
在当前雾霾严重、环境污染严重下,冒烟和气味都是润滑中
的大忌。
那么为什么会冒烟呢?
高温链条油质量无法达到高温200-350℃的润滑需求,油品
烧焦冒烟,造成气味。
(其中,购买高温链条油一定要选择标准
内的产品,确保无毒或环保规范标准)
【问题二】高温下有水蒸气、水,造成无法达到润滑效果
在有水蒸气工况下的高温链条润滑上,不仅要考虑高温需求,
还需要考虑链条油的防水功效,产品的油膜是否能够抵抗水蒸气。
【问题三】高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
很多客户反映出了这个问题,买的油加上去就流掉,往下滴。
这种情况归结于基础油质量太低,无法满足高温200-350℃下的
链条润滑需求,即使添加剂再好也是无法适用的。
【问题四】高温下链条油泥、脏、卡死
此情况下主要是高温链条油的清洁性太差,润滑过程中无法
带走污垢;没有良好的抗氧化性,工作中与空气接触氧化形成
油泥和积碳,长时间下来造成卡死。
【问题五】高温下链条油生锈、腐蚀
在高温链条油持续润滑下一般情况是不会产生这种情况,此
种情况大概为两种原因,一个是链条长期得不到润滑,氧化生
锈;一种是链条处于化学介质工况下,润滑油不具备抗化学介
质性能,被化学介质腐蚀。
选择合适的200-350℃高温链条油,确保链条在高温下安全运行,实现最高效率。
标签:高温链条油300度高温链条油常见问题解决方法。