铸造实习报告

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，铸造行业作为重要的基础工业之一，扮演着至关重要的角色。

为了更好地了解铸造行业的生产流程、工艺技术和设备应用，我于2023年暑期参加了某铸造企业的实习。

此次实习为期一个月，旨在通过实际操作和理论学习，提高自己的专业素养和工程实践能力。

二、实习单位及内容实习单位：某铸造企业实习内容：1. 铸造工艺流程学习：了解铸造工艺的基本原理、常用铸造方法、铸造合金的选择及熔炼处理工艺等。

2. 铸造设备操作：熟悉铸造设备的结构、特征和工作原理，掌握设备的操作技能。

3. 铸件生产过程：参与铸件的生产过程，了解铸件造型、熔炼、浇注、冷却、清理等工序。

4. 铸造缺陷分析：学习分析铸件缺陷产生的原因，掌握铸件质量检验方法。

5. 铸造企业管理：了解铸造企业的生产组织、生产管理、质量控制等方面的知识。

三、实习过程1. 铸造工艺流程学习在实习初期，我首先了解了铸造工艺的基本原理，包括熔炼、造型、浇注、冷却、清理等工序。

通过学习，我掌握了铸造合金的选择、熔炼处理工艺以及常用铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。

2. 铸造设备操作在实习过程中，我熟悉了铸造设备的结构、特征和工作原理。

在师傅的指导下，我学会了熔炉、造型机、浇注系统、冷却系统等设备的操作方法。

通过实际操作，我提高了自己的动手能力和操作技能。

3. 铸件生产过程在参与铸件生产的过程中，我了解了铸件造型、熔炼、浇注、冷却、清理等工序的具体操作。

通过观察和操作，我对铸件生产过程有了更深入的了解，同时也发现了生产过程中可能出现的问题及解决方法。

4. 铸造缺陷分析在实习过程中，我学习了铸件缺陷分析的方法，包括观察、测量、测试等。

通过分析铸件缺陷产生的原因，我掌握了铸件质量检验的方法，提高了自己的质量意识。

5. 铸造企业管理在实习期间，我还了解了铸造企业的生产组织、生产管理、质量控制等方面的知识。

通过参观企业的生产现场，我了解了企业如何进行生产计划、质量控制、成本控制等管理工作。

铸造的实习报告范文铸造实习报告一、实习背景我所在的学校紧密接轨产业发展，为了提高学生的实践能力和就业竞争力，每年都会组织学生进行暑期实习。

我有幸选择了铸造工艺作为我的实习方向，希望能够通过实践了解铸造工艺的具体操作和相关知识。

二、实习目的1.了解铸造工艺的基本原理和工艺流程；2.掌握常见的铸造工艺及相应的操作步骤；3.提高实际操作能力，培养团队合作意识；4.培养对铸造工艺的兴趣，为将来的职业规划做好准备。

三、实习内容1.学习铸造工艺的基本原理和流程。

通过参观实习基地和老师的讲解，我了解到铸造是一种将熔融金属或合金倒入模具中，冷却后得到所需形状的工艺。

流程包括模具制作、熔炼和熔体处理、注射、冷却和脱模等环节。

2.学习模具制作技术。

实习期间，我参与了铸造模具的制作，学会了模具制作所需的工具和材料的选择，了解了常见的模具制作方法，如砂型、金属型和陶瓷型等。

3.学习熔炼和熔体处理技术。

在实习基地，我亲自参与了熔炼炉的操作，了解了常见的熔化设备和熔化方法。

同时，我还学习了熔体处理技术，包括去除熔体中的氧化物和杂质，调整熔体成分等。

4.学习铸造工艺的具体操作。

通过实践操作，我学会了注射和冷却控制等操作步骤。

我了解到在注射过程中需要控制好熔体的温度、注射速度和压力，冷却过程中需要考虑冷却时间和冷却速度等因素，确保最终产品的质量。

四、实习收获1.理论知识的丰富。

通过实习，我对铸造工艺的基本原理和流程有了更深入的理解，学会了运用理论知识解决实际问题。

2.实际操作能力的提高。

通过实践，我对模具制作、熔炼和熔体处理、注射以及冷却等环节的操作方法有了更深的掌握，提高了自己的实际操作水平。

3.团队合作意识的培养。

在实习过程中，我与同学们互相合作，相互配合完成实验任务，培养了团队合作意识和沟通能力。

4.职业规划的启发。

通过实习，我对铸造工艺产生了浓厚的兴趣，也为将来的职业规划打下了良好的基础。

五、实习感想通过这次铸造实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

铸造厂实习报告一、实习背景与目的本次实习地点是一家规模较大的铸造厂，实习时间为两个月。

作为一名材料科学与工程专业的学生，我选择在铸造厂进行实习，旨在通过实践学习，提升自己的专业技能和实际操作经验。

此次实习，我希望能够深入了解铸造工艺的原理、流程和常用设备，同时通过与实际工程师的交流，拓宽自己的知识视野。

二、实习内容与学习收获1. 生产流程与工艺在实习期间，我主要参与了铸造生产线的各个环节，了解了从设计到成品的整个制造过程。

首先，我们需要根据产品的要求和图纸进行模具的设计和制作。

之后，选择合适的铸造材料，并在高温下进行熔化与浇注。

通过实践操作，我深刻理解了铸造工艺对材料性能和产品质量的重要影响。

同时，学习了一些常见的缺陷分析与解决方法，如砂眼、气孔等问题。

2. 设备操作与维护在铸造厂实习期间，我接触到了多种铸造设备的操作与维护工作。

例如，熔炼炉的控制与温度调节、浇注设备的操作调试等。

通过与工程师的交流与指导，我学会了如何安全操作这些设备，并掌握了一些常见故障排除的方法。

同时，我也认识到设备维护的重要性，只有保证设备的正常运行，才能保证生产的高效进行。

3. 质量控制与检验铸造产品的质量控制是铸造工艺中至关重要的一环。

在实习中，我参与了一些产品的质量检验过程。

通过学习使用各种检测仪器和设备，我能够对产品进行尺寸、力学性能和材料成分等方面的测试和分析。

在实践操作中，我掌握了一些常见的质量控制方法和标准，并意识到合格的产品需要严格遵守相关要求和操作规程。

4. 团队合作与沟通能力在铸造厂的实习中，我不仅仅是一个观察者和学习者，还是一个团队中的一员。

与工程师和其他实习生的合作让我意识到团队合作的重要性。

通过工作分配、交流协作，我学到了如何有效地与他人沟通和合作，提高工作效率和成果质量。

三、实习总结与感悟通过这次实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，并学到了很多实用的技能与知识。

首先，通过实践操作，我对铸造工艺的各个环节有了更为直观的认识，从而对课堂知识有了更深层次的理解。

铸造实习报告范文实习报告：铸造实习一、实习目的和要求本次实习是为了加强对铸造工艺的学习和理解，掌握铸造过程中的相关操作技能，熟悉铸造设备的使用和维护，提升自身对铸造行业的了解和认识。

二、实习单位介绍我所在的实习单位是一家大型铸造企业，拥有先进的生产线和设备，主要从事各类铸造产品的生产和销售。

该企业具有一流的技术团队和管理团队，致力于提供高质量的铸造产品和服务。

三、实习内容和经历1. 理论学习在实习前，我们接受了一些关于铸造的基础理论知识培训，学习了铸造的概念和工艺流程、铸造材料的选择和性能要求等内容。

这为我们后续的实习提供了基础和指导。

2. 设备操作实习期间，我们进行了多次设备操作实践，包括砂型制备、熔炼、浇注和清理等环节。

我们从基础的手工铸造开始，逐渐熟悉和掌握了各种设备的操作方法。

通过实际操作，我们深入理解了铸造过程的要素和工艺控制的关键。

3. 质量控制在实习过程中，我们学习了质量控制的重要性和方法。

通过参与产品质量检验和不良品处理，我们了解了不同缺陷的识别和处理方法，学会了如何提高产品质量和控制不良率。

4. 安全和环境保护实习单位注重安全和环境保护工作，对我们进行了相关教育和培训。

我们了解了铸造过程中的安全风险和应急处理，并加强了安全意识的培养。

同时，我们还了解了环保法规和企业的环保政策，明白了环境保护的重要性和自己的责任。

5. 问题解决在实习过程中，我们遇到了不少问题和挑战。

我们通过与导师和同事的沟通和交流，加强了合作能力和问题解决能力。

同时，我们还学会了正确地提出问题和解决问题的思路和方法。

四、实习心得体会通过这次铸造实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。

首先，我深刻理解了铸造工艺的复杂性和精细性，认识到每一个环节都对最终产品质量有重要影响。

其次，我学会了团队合作和沟通的重要性，只有与他人合作共同解决问题，才能保证工作的顺利进行。

最后，我明白了持之以恒的重要性，只有通过不断地实践和学习，才能不断提升自己的水平和能力。

铸造实习报告范文一、实习目的和任务本次实习的目的是为了让我更加深入地了解铸造工艺，并掌握一定的铸造技术。

实习期间，我主要任务是学习和实践各种铸造方法，包括砂型铸造、金属型铸造等，并参与一定的铸造工艺实践操作。

二、实习内容和过程在实习的第一周，我主要学习了铸造的基本知识和标准。

了解了铸造过程的基本流程和操作要点。

通过观看相关视频和听取老师的讲解，我逐渐掌握了铸造所需要的基本知识。

在实习的第二周，我开始进行实际操作。

首先，我学习了砂型铸造的方法和工艺流程。

在老师的指导下，我学会了如何制作一个完整的砂模。

从选料到模具制作，再到最后的砂心制作，我都一步一步地进行了实践操作。

在这个过程中，我遇到了一些困难，比如掌握砂模的制作时间和砂心的制作难度。

但通过不断练习和改进，我逐渐掌握了这些技巧。

接下来的几天，我开始学习金属型铸造。

这是一种相对复杂的铸造方法，要求对金属的性质和金属型的制作有一定的了解。

通过观看一些实际操作的视频，我对金属型的制作和融化金属的处理有了初步的了解。

然后，我在实验室内进行了一次实际的金属型铸造操作。

在老师的指导下，我完成了一个简单的产品，并成功获得了合格品。

在整个实习的过程中，我还参观了一家大型铸造企业，并观摩了他们的生产线。

通过这次参观，我深刻地认识到铸造工艺在实际生产中的重要性和广泛应用。

三、实习收获和体会通过这次实习，我收获了很多实践技能和经验。

首先，我掌握了基本的铸造知识和技术，了解了铸造工艺的原理和流程。

其次，在实际操作中，我不仅加深了对理论知识的理解，还培养了自己的动手能力和耐心。

我学会了如何根据产品要求进行材料选择和模具制作，并掌握了一些操作技巧和注意事项。

同时，通过参观大型企业的生产线，我对铸造工业有了更加全面的认识。

我认识到铸造工艺在汽车、机械制造、建筑以及石油化工等许多领域都有广泛的应用。

铸造工艺的发展和改进对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

总结起来，这次铸造实习对我来说是一次很有意义的经历。

金工实习报告总结铸造（4篇）金工实习报告总结铸造（通用4篇）金工实习报告总结铸造篇1即将6月面临毕业的我，一个月前踏入金工实习场地，进行为期一个月的金工实习。

对于我们计算机专业来说根本不知道什么叫金工，金工实习应该干些什么。

所有听到的人都会问一句：我们不是这个专业的怎么实习这个啊?我也会在心里嘀咕：计算机专业搞什么这个啊然而进了工训中心才感觉到，这次实习非常有意义，可能一生中就这么一次机会，让我去体会机床带来的喜怒哀乐，寻求实践带来的经验。

这次实习可以分为两部分：车间实习和项目实习。

车间实习：在前期的车间实习阶段，我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。

基本上，半天到一天就要学一门技术。

车与钳的时间相比之下长了些，用了一天半的时间。

师傅们会手把手、一步一步地教我们操作，直到工件成形。

当我接触车的那一刻，在师傅教我们装车刀的那一刻，在师傅叫我们车削的那一刻，我想到了妈妈，从早到晚对着小车床重复着做相同的零件的妈妈。

今天的我能站在这里轻松地操作着大机床，都是她们给我的机会。

于是我下决心要将金工实习漂亮的完成。

在车上，我们一人一台车床。

我认真地记着师傅说的每个步骤，并且一步操作到位。

做出了锤子的锤柄。

在过程中，我看到了师傅向我伸出大拇指，还向我做ok的姿势，还问我：知道是什么意思吗?我点头笑了，我做到了第一步，那是师傅对我的肯定。

很是欣慰，为接下来的实习树立了坚定的信心。

在磨的车间里，我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。

轮到我时，师傅正在改实习报告。

于是凭着先前的记忆在没有师傅的指导下，完成了磨得操作，并且关掉机器。

没有出任何差错。

师傅笑着发愣：没看到你操作，不知怎么给你打分了呢!我笑了。

在铣过程中，我们一组人在老师指导下完成一个工件。

难度大大降低。

在激雕上我们只停留了半小时，看完老师操作就结束了课程。

但在后来的项目化实习中激雕的使用率非常高。

一个受大家欢迎的操作。

金工实习铸造总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了，金工。

看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。

等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。

不过累归累，心中仍然感慨颇多。

生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。

纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。

对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。

铸造毕业实习报告范文（精选3篇）铸造毕业实习报告1一、实习时间__年x月x日二、实习公司银峰铸造(芜湖)有限公司三、实习公司基本情况简介银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUN GROUP)在华独资公司。

银峰铸造(芜湖)有限公司，该公司在20__年正式开工投产，是银峰集团在华独资企业。

公司位于安徽新芜经济开发区，占地150000平方米，项目总投资1亿美元，总生产能力超过9万吨/年。

在生产装备和工艺技术水平上，已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术，实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。

主要产品是汽车零部件，重量在1-100千克之间。

有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件，总生产能力超过30万吨/年。

四、实习内容(1)入厂前安全教育首先，参观前领导都给我们开了一个会议，主要是一些安全教育和公司的当前情况。

如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆，例如经常在车间里行驶的叉车; 按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化，互相提示。

以及场内员工的安全生产及操作规范。

(2)入厂参观在领导的带领下我们首先参观造型线，造型机是用于制造砂型的铸造设备。

它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器，自动化程度非常高，生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示，造型线总共又2245个探测器，每当出现故障时，故障原因都会在电脑频幕上显示。

造型线上有一个试砂实验室，负责测试型砂的强度透气性流动性湿度硬度韧性耐火性等物理参数，公司规定一个小时取样六次，每小时做六次实验，每一次都要记录下来，因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量，比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落，影响铸件质量。

一、实习背景为了将理论知识与实际操作相结合，提高自身的专业技能，我在2023年7月至9月期间，在XX铸造厂担任铸造技术员实习生。

在这三个月的时间里，我深入了解了铸造行业的基本知识、操作技能和质量管理要求，为今后的职业生涯奠定了坚实的基础。

二、实习内容1. 熟悉铸造工艺流程实习初期，我主要了解了铸造厂的铸造工艺流程。

从原材料准备、熔炼、浇注、冷却、清砂、后处理到成品检验，每个环节我都进行了详细的了解。

通过学习，我掌握了铸造工艺的基本原理和操作要点。

2. 学习铸造设备的使用在实习过程中，我学习了铸造厂内各种设备的操作方法。

包括熔炼炉、浇注机、冷却水池、砂处理设备等。

通过实际操作，我熟悉了设备的使用方法和注意事项，提高了自己的动手能力。

3. 参与生产实践在实习期间，我参与了铸造生产实践。

在师傅的指导下，我学会了如何进行熔炼、浇注、冷却、清砂等操作。

在实践中，我积累了丰富的经验，提高了自己的技术水平。

4. 学习质量管理知识铸造技术员需要具备一定的质量管理意识。

在实习期间，我学习了铸造产品的质量标准和检验方法，了解了铸造过程中可能出现的质量问题及其原因。

通过学习，我提高了自己的质量管理水平。

5. 参与技术讨论实习期间，我积极参与了技术讨论。

在讨论中，我向师傅请教了一些专业问题，并与同事分享了自己的学习心得。

通过讨论，我拓宽了知识面，提高了自己的综合素质。

三、实习收获1. 提高专业技能通过实习，我对铸造工艺有了更加深入的了解，掌握了铸造设备的使用方法，提高了自己的动手能力。

同时，我还学会了如何进行质量管理，为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 培养团队协作精神在实习期间，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。

在团队协作中，我充分发挥了自己的作用，为项目的顺利完成贡献了自己的力量。

3. 增强责任感实习让我深刻认识到，作为一名技术员，要对自己的工作负责。

在实习过程中，我时刻保持严谨的工作态度，努力提高自己的业务水平。