煤粉锅炉紧急停炉安全措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤粉锅炉紧急停炉安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、紧急停炉
锅炉运行中，遇有以下情况之一时，应立即停炉。
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断补水及
采取其它措施，但水位仍继续下降；
2、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经排污仍不
能见到水位；
3、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉给
水；
4、锅炉元件损坏不能正常工作
5、水位表或安全阀失灵；
6、发生炉内燃烧不稳、负压变化大或自动熄火；
7、锅炉供粉异常或布袋除尘器差压过大无法降低差压
时；
8、锅炉正常运行过程中突然停电；
9、布袋除尘器温度过高；
10、其它异常情况危及锅炉安全运行；
2、紧急停炉操作要点
1、迅速关闭螺旋给料，并关闭燃烧系统，必要时关闭一次风机；
2、先打开安全阀，关闭主气阀，排气泄压；
3、按事故种类和性质，采用解决事故危害的各种措施；
4、紧急停炉后，检查检修设备，排除故障待设备运行正常后；炉膛温度降低至80℃以下。按照正常程序进行吹扫炉膛及煤粉管，加大引风和鼓风并开启声波清灰器清灰，确认煤粉管内无煤粉通过后方能进行点炉。
5、正常运行时设备停电后，有必要关闭控制柜控制电
源及设备动力电源，以防止设备突然停电后又突然送电导致锅炉爆燃；待控制柜及动力柜送电正常后，开启电脑监控画面等炉膛温度降低至80℃以下后，方能按照正常程序吹扫炉膛及煤粉管30分钟以上后才能按正常程序点炉。
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三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
2012年度防寒防冻措施 为认真做好2012年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施： 一、组织与分工 1、检查措施由生技部负责编制下达。 2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。 3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。 4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。 5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。 二、检查措施 1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。
2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。 3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。 4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施： 4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。 4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。 4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁
锅炉停炉后的保养方法 问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐 锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。 一、锅炉停炉后保养的意义： 在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。 下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀 给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀 当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9—11之间。 3、水蒸气腐蚀 锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450℃时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570℃，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。 水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化 苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。 二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无 法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征 停运锅炉的腐蚀是电化腐蚀，腐蚀损伤呈溃疡性，但比锅炉运行时由于除氧不彻底而引起的腐蚀要严重得多。下面介绍一下电化腐蚀的机理：
第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉： 5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）； 5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）； 5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时； 5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时； 5.1.1.5所有水位计损坏时； 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高； 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时； 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开； 5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座； 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时； 5.1.1.11MFT 应动而拒动； 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项： 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉； 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机； 5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门； 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）； 5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。泄漏严重时，则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?
锅炉停炉注意事项 在锅炉运行中，经常因为事故，故障，停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉，这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作，下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。一．锅炉停炉 锅炉停炉可分为压火停炉，正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉，应缓慢地中断燃烧，降低负荷，直至锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故，紧急中断燃烧，使锅炉的负荷急剧地降到零。 （一）压火（热备用）停炉 当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。 1．蒸汽锅炉的压火操作方法： 锅炉压火前，现实党的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚（一般不过200毫米），适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁（挡渣器）1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火 燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。 2．热水锅炉的压火操作方法 热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门（压火期间如不会复燃，也可以关闭炉门）。但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。 锅炉压火停炉时的注意事项 （1）压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位； （2）压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升，可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，需经过升压，并保护步骤； （3）压火停炉期间应适当排污，排除炉内的沉淀物； （4）装有铸铁省煤气的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤气烟道挡板，打开旁炉道挡板或使用在循环管道，停止省煤气内水温超过规定值。 （二）正常锅炉 锅炉因负荷减小，采暖期结束及检修等原意因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉，一般按如下顺序进行操作：停止供给燃料；停止鼓风，再停止引风；停止给水，降低压力，关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。 （三）紧急停炉 当锅炉运行中发生事故时，如不立即停炉，就有扩大事故危机人身与设备的可能，因此必须立即停止锅炉运行，这就是紧急停炉。 紧急停炉的操作方法
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工装置冬季防冻安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5852-21 化工装置冬季防冻安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 公司根据XX冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，确保冬季安全生产。 一、思想重视。公司围绕“冬季四防”工作，未雨绸缪，早计划、早安排。 根据冬季采购特点，采购周期长的特点，公司在5月份春检后就对生产系统进行全面梳理，对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。 二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。 化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计；从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年锅炉房设备紧急事故处 理措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年锅炉房设备紧急事故处理措施 一、锅炉事故应急措施 锅炉设备发生事故后，应立即报告主管部门，如实介绍事故发生的经过。对重大事故，例如爆炸事故除采取相应救援措施外，应保护好现场，防止事故蔓延。 1、如发现天燃气管道及调压箱，发生天燃气泄漏情况时，应立即停炉关闭电源及天然气总阀门，并通知天燃气公司抢修部门及相关人员。 2、锅炉爆炸事故。一旦发生锅炉爆炸事故,必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场，有条件时拨打“119”、“120”、“110”等电话请求救援，并将情况逐级上报。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。 3、锅炉爆管事故。一旦发生锅炉爆管事故,必须采取紧急停炉
措施，如几台锅炉并列供热，应将故障锅炉的供回管阀门关闭。 4、当突然停气时，燃烧机会自锁停炉，关闭燃气阀门，注意锅炉水温度突然升高产生汽化现象。 5、当锅炉超温（压）报警时，燃烧机会自锁停炉，应检查故障并排除后，方可启动运行。 6、当启动点火发生爆燃时，应立即关闭锅炉电源及天然气阀门，并通知厂家或维保单位进行检查修理。 7、当正在运行的锅炉或燃烧机发生震动时，应立即停炉，并通知厂家或维保单位进行检查修理。 8、当锅炉房发生火灾时，应立即停炉，关闭天然气总阀及电源，迅速采取措施控制火势，同时拨打火警119电话，并上报公司领导。 二、电动葫芦事故应急措施 1、电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障,司机和指挥人员不准离开现场,要警戒任何人不准通过危险区,等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。 2、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反
冬季管道防冻措施 一、工程概况 结合本小区实际现状管井内给水管道需要做电伴热保温以达到防冻的目的，总体设计从合理性、经济性角度出发，要求冬季使用时维持温度2-10℃左右即维持不冻状态。 二、电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 三、施工流程以及工艺 1、拆除原管道保温→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。
本管道防冻电伴热工程主要包括管井管道电伴热系统。由于一栋楼管井内的各条管道处于一个相同的外界环境，故每栋楼只需安装一个温控箱并在其中一条管道上安装一个温度传感器，就可达到管道防冻效果。管道电伴热防冻系统布置示意图： 2、施工前的准备工作 电热带包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电热带无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有电热带均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、电热带参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。 3、电热带的安装 由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。 当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如
锅炉事故应急处置和救援程序 一、目的： 当正在运行的锅炉出现锅炉事故时，为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失，特制定本程序。 二、使用范围： 本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。 三、职责： 1.安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员共同负责锅炉事故应急处理。 2.单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。 3.应急指挥领导小组职责： （1）负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。 （2）负责采取有效措施，防止事故蔓延。 （3）负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。 （4）负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。 （5）负责设备事故的处理。
4.应急救援小组职责 （1）负责本三级单位的锅炉事故的应急与响应工作；（2）负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系及 解决问题，安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。（3）各应急小组在应急指挥领导部的指挥下，承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。（4）负责向应急行动指挥小组和有关部门报告。 （5）负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。 四、危险性分析 （一）、锅炉的特点 1.锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。 2.锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。 3.锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。 （二）、锅炉发生事故的原因 1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会
引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。2.水质管理不善。锅炉水垢太厚，有未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。 3.水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫，汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。 4.超温运行。由于烟气流动或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 5.超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。 6.炉排故障会引起停炉事故。 7.司炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。
编号：SM-ZD-76708 机械设备冬季防寒措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备冬季防寒措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、准备工作： 在进入冬季前，对现场在用机械设备应结合保养进行一次换季保养，换用适合冬季气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对于现场停用的机械设备，应放尽各部存水，并挂上“无水”标志。 二、机械冷却系统防冻措施 2．1 当室外温度低于5℃时，所有用水冷却的机械设备，在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。放水时应待水温降低到50℃-60℃时进行，机械应处于平坦位置，拧开水箱盖并打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存水没有放尽前，操作人员不得离开。存水放净后，各放水阀均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在机械的明显处。 2．2 使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气温要求，按比例配制防冻冷却液。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冬季施工防寒防冻措施(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
冬季施工防寒防冻措施(标准版) 冬季施工点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的"六防"工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。 一、防人身伤害事故 1、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；
2、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带； 3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业； 4、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。 二、防火灾事故 1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度； 2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查； 3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电； 4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管
最新整理机电设备冬季防寒防冻措施 一、工程概况 唐家会煤矿回风井净径Φ7.6m，井深525.8m，其中表土段设计深度85m。煤矿地处内蒙古西南，冬季平均气温达零下20℃。为做好“冬季三防”工作，确保矿井冬季安全生产和设备安全越冬，特制定本措施。 二、防寒防冻措施 1、井口 （1）、加强翻矸台、天轮平台的检查，及时清扫积雪和积水，对结冰处需进行除冰。 （2）、用彩钢瓦、篷布等物品对井架进行封闭。 （3）、用压风清理簸箕掌上的冻结矸石，做到钩钩清理。 （4）、在井口装设一台30kw工业暖风机，防止封口盘结冰；在接压风管前对压风管接口处进行加热以方便接压风管。 （5）、井口信号室、翻矸台信号室，电工统一接线，采用电油汀取暖。 （6）、在封口盘、翻矸台及井口附近铺草毡防止地滑导致人员摔倒。
2、车间、车房 （1）、各车间、车房（如压风机房、变电所、加工车间等）及时更换破损门窗、玻璃，采用空调和取暖器取暖。 （2）、绞车房绞车液压站、润滑站采用棉被加电热毯包裹，保证油温。 （3）、加强对提升钢丝绳、绞车的日常检查。 3、稳车群 （1）、稳车减速箱、油泵用电热毯加棉被包裹加热。 （2）、稳车主电机和油泵电机上部加盖防雨棚，并及时清理积雪。 （3）、及时更换防冻油。 （4）、加强稳车日常检修检查。 4、通风 给通风局扇盖小车间，在局扇进风口处装设一台30kw工业暖风机，保证对井下工作面供风的空气温度。 三、安全用电 1、检查井口电油汀、暖风机，稳车群电热毯，绞车房电热毯等取暖供电线路电缆有无破损，开关是否失保。
2、重新测量防雷和系统接地电阻并记录，确保符合要求。 3、紧固各设备外壳接地螺栓，测量电机对地绝缘值。 4、取暖设备使用时做到人走等灭。 5、井口、车间等地点消防器材配备齐全。
编号：AQ-JS-01886 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉冬季的防冻措施 Anti freezing measures of boiler in winter
锅炉冬季的防冻措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概括 本检修工程130t/h、75t/h锅炉均为鞍山锅炉厂制造，此锅炉为中温次高压自然循环液态排渣煤粉锅炉，锅筒采用单锅筒、自然循环、π型布置，前吊后支，膜式壁炉室，钢构架，四角喷粉，切圆燃烧。制粉系统为钢球磨中间储仓制，锅炉为半露天布置。上下级省煤器采用￠32*3.5材质为20G的管材；130吨锅炉低温过热器采用￠38*4、75吨锅炉低温过热器采用42*3.5材质为20G和 12CRIMOVG的管材；130吨锅炉高温过热器采用￠38*4材质为12CRIMOVG的管材；75吨锅炉高温过热器采用42*3.5材质为12CRIMOV的管材.上下级空气预热器采用￠48*2材质为Q235-A 的管材；水冷壁采用￠60*4材质为20G的管材。 锅炉主要参数：过热蒸汽温度450℃；热空气温度395℃；冷空气温度30℃；给水温度104℃；排烟温度150℃；额定蒸发量
130t/h和75t/h；过热蒸汽压力5.3MP；锅筒工作压力5.83MP。 二、当地气候概括： 石家庄市地处中纬度欧亚大陆东缘，属于暖温带大陆性季风气候。太阳辐射的季节性变化显著，地面的高低气压活动频繁，四季分明，寒暑悬殊，雨量集中，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。年平均气温12.9℃，最热月（七月）月平均气温26.5，最冷月（一月）月平均气温-2.9℃；历年极端最高气温曾达42.7℃，极端最低气温曾达-26.5℃；年平均降水量569.8毫米，主要集中在七、八两个月；无霜期平均为197天，10℃积温为4.421℃。 关键词：液态排渣煤粉锅炉过热器冬季防冻措施 130吨和75吨液态排渣煤粉锅炉均已打完水压，水冷壁和省煤器里面的水均放完，由于过热器为卧式悬挂结构，蛇形管里的水无法排除，锅炉又为漏天布置，到冬季后必须采取保温措施不让其受冻。 三、过热器蛇形管防冻预案 1、锅炉关闭各人孔门、看火孔、打焦孔。
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
锅炉停炉后的保养方法问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐 锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。 一、锅炉停炉后保养的意义： 在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。 下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀 给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施， 使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀 当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个 主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9 —11之间。 3、水蒸气腐蚀 P锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450C时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570C，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。 水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化 苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。 二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无 法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征
燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为：室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因： 2.2.1室内燃气管线：长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏：由于施工完后未按有关技术要求烘炉，或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉运行时振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏：燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时，固定报警器会发出自动报警，自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工，使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范，杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。 4.2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制，加强锅炉房的安全管理。 4.3 加强职工教育培训，提高职工安全防范和应急能力。
锅炉停炉需要注意的问题 成都锅炉的停炉操作步骤如下所示： 1. 成都锅炉暂时停炉 锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,暂停一台或数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火（习惯称闷火）、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法。这样 , 当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运行 , 提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉（或称热备用停炉）。暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。 暂时停炉的压火操作方法 : （1）手烧炉的压火操作方法。压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的炉渣 , 然后将燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将燃煤全部盖住 , 并且停止鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到最高允许水位。 （2）机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前 , 先适当地降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把煤层加厚（一般不超过 20O mm）适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁（挡渣器）1m 左右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到最高允许水位。如果炉火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。 当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正常时 , 调整煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。锅炉暂时停炉期间的注意事项 : （1）暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并使锅炉保持最高允许水位。 （2）暂时停炉时间超过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时 ,须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。 （3）暂时停炉期间应适当排污。
紧急停炉的处理步骤 一、锅炉满足手动紧急停炉条件，立即按下“手动MFT”按钮，检查MFT信号发出； 二、锅炉满足MFT自动动作条件，检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动紧急停炉。 三、检查MFT动作对象自动执行正确，否则立即手动操作。 四、若汽轮机未跳闸，快速将负荷减至最低，严密监视各参数负荷汽机安全的要求，否则，立即将汽轮机打闸，汽轮机按不破坏真空停机处理。 五、若汽轮机跳闸，及时开启过热器向空排气门、疏水门，严禁锅炉超压。调解烟气挡板，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温＞538℃，投入旁路、开启再热器向空排气门，防止再热器壁温超温。 六、调整汽包水位正常，炉膛出口压力-125pa，维持风量大于30%进行吹扫，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。 七、如果燃烧室内发生严重泄露，应迅速将床料排掉。 八、若尾部烟道二次燃烧停炉严禁通风。 九、若不具备启动条件，其它操作按正常停炉及相关事故处理规定执行。 十、紧急停炉后，加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。 十一、做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
床温过高 现象 一、CTR画面显示床温高。 二、床温超过950℃报警。 三、主汽压力或符合升高。 四、炉膛光线变亮。 原因 一、给煤粒度过大。 二、床温热电偶测量故障。 三、给煤机运行不正常。 四、一二次风配比失调，一次风量少。 五、排渣系统故障，排渣量大，床料过少。 六、石灰石系统或加床料系统不正常，不能及时补充床料。 七、床料粒度不合格。 处理措施 一、检查床温热电偶。 二、检查给煤机运行及控制是否正常。 三、合理配风，增大一次风量，减少二次风量，调整一二次风比例合适。 四、通知燃料调整入炉煤粒度在规定范围内。 五、若床料少，停止排渣或加入合适粒度的床料。 六、床料粒度不合格，保证床温不超温，稳定锅炉负荷，进行置换床料。 七、床料升至950℃，汇报值长，降负荷运行，经处理无效，床温继续升高，炉膛出口烟温超过990℃，请示值长停炉。
冬季施工防寒防冻措施冬季施工点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工。针对这些实际情况，我项目部认 真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的"六防"工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用 电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季 施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。 一、防人身伤害事故 1、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工 现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施； 2、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并 按要求正确戴好安全帽、系好安全带；
3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严 禁雨雪和大风天气强行组织施工作业； 4、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内 部审批制度，不得随意拆除。为保持防护架体的稳定性和可靠性， 在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。 二、防火灾事故 1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业 人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火 安全责任制度； 2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全 面检查； 3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；
4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理, 严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。 三、防冻、防滑 1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架， 脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。 2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。 3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随 意拆、改装电气线路。 4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮 处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电 线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆 线断线和破损造成触电事故。