工业管道安全技术法规及标准P-全

1 基本规定1.1 图纸的幅面及格式1.1.1 画配管图时，应优先采用表-1中规定的幅面尺寸，如有必要，设备的平、竖面布臵图、管道及仪表流程图可沿长边加长。

对于A0和A2幅面，加长量按A0幅长边的1/8倍数增加；对于A1和A3幅面，加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。

1.1.2 A4幅面不加长也不加宽，对于管线布臵图及其详图应尽量采用A1、A2图幅；且不应加长或加宽。

1.1.3 A4幅面不允许横装，A5幅面不允许单独使用。

1.1.4 配管图的比例1.1.4.1 设备平、竖面布臵图采用比例为1:200。

1.1.4.2 配管图中管道的平、立面图可采用1:50比例。

1.1.4.3 详图采用1:25比例，其它局部图及节点图比例可根据具体情况自定。

采用甲、乙、丙……和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示。

竖面图的编号采用阿拉伯数字，如“3-3竖面”，同一绘图区域内的竖面图号采用连续编号法，如“1-1竖面”，“2-2竖面”。

视图的编号也采用阿拉伯数字，如“视图1”，原则上视图应与所表示的平面图在同一张图上。

详图采用英文字母表示，如“详图A”，原则上详图也应与所表示的平面图在同一张图上。

1.2.4 图纸数字的文字应工整清晰,字体符合工程制图标准,汉字应写仿宋体。

1.3 配管设计的术语及标注1.3.1 配管设计的术语1.3.1.1配管设计的术语缩写按《石油化工企业配管工程常用缩写词》（SH/T3902-2004）中的要求执行，上面没有的术语缩写应采用英文，不采用汉语拼音。

1.3.2 配管设计的标注1.3.2.1 压力管道的标注画配管图时，压力管道应尽可能不采用拉出引线编顺序号的注法。

如果采用，范围不宜太广，涉及的管道不宜太多，引线也不宜过长或分支过多，而且管道上的顺序号应和标注的顺序号方向一致。

材质碳钢可不标注，合金钢、不锈钢则要注明。

如下：管号—管子规格（材质）—管道等级—隔热厚度/伴热根数（具体隔热形式参照工艺管线命名表）。

工业金属管道安全规范简介本文档旨在制定一套适用于工业金属管道的安全规范，以确保运输、使用和维护过程中的安全性和稳定性。

根据工业金属管道的特点和相关法律法规，制定以下规定。

1. 工业金属管道的选择与安装1.1 材料选择1. 工业金属管道的材料应符合国家标准，并经过质量检测和认证。

2. 根据工业金属管道的用途和工作环境，选择耐腐蚀、耐高温等适当的管材。

3. 对于特殊环境下使用的管道，应根据实际情况选择合适的防腐材料，并进行合理防护措施。

1.2 安装要求1. 工业金属管道的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行。

2. 安装前应仔细检查管道及相关附件的完整性和适用性。

3. 安装过程中应按照设计要求和相关作业指导书进行操作，确保管道的正确安装。

2. 工业金属管道的运输和使用2.1 运输安全1. 运输工业金属管道时应注意选择适当的运输工具和装卸设备，确保运输过程中管道的完整性和安全性。

2. 运输前应进行充分包装和固定，防止管道在运输过程中发生碰撞和损坏。

3. 运输过程中应注意避免与其他危险品接触，遵守相关运输法规和安全措施。

2.2 使用安全1. 工业金属管道的使用应符合相关法律法规和规范要求，严禁擅自改动和拆卸管道。

2. 使用管道时应定期检查管道的运行状态和连接件的紧固情况，及时发现并处理异常问题。

3. 操作人员应经过专业培训和持证上岗，具备相应的安全意识和技能。

3. 工业金属管道的维护和检修3.1 定期检查1. 工业金属管道应定期进行安全检查和维护保养，发现问题及时采取措施进行修复。

2. 检查内容包括管道的外观状况、密封性能、防腐层状况等。

3.2 管道漏损处理1. 对于管道漏损情况，应立即停止使用并采取紧急措施进行处理。

2. 对于较小的漏损，可使用临时修补材料进行紧急修复；对于较大的漏损，应寻求专业人员进行维修。

以上是对工业金属管道安全规范的简要说明，详细内容包括更多标准和要求，请参考相关法律法规和相关规范文件。

工业安全技术规程压力管道简介本文档旨在介绍工业安全技术规程中关于压力管道的要求和规定。

定义压力管道是指在工业领域中承受压力的管道系统，包括输送液体、气体和其他介质的管道。

压力管道的分类根据工业安全技术规程，压力管道可以分为以下几类：1. 低压管道：设计工作压力在0.1兆帕（MPa）以下的管道。

2. 中压管道：设计工作压力在0.1兆帕（MPa）至10兆帕（MPa）之间的管道。

3. 高压管道：设计工作压力在10兆帕（MPa）以上的管道。

压力管道的设计与安装要求根据工业安全技术规程，压力管道的设计与安装需要满足以下要求：1. 材料选择：根据介质的性质和工作条件，选择合适的管道材料，确保其耐压性能和耐腐蚀性能。

2. 设计标准：按照国家相关标准进行设计，保证管道的结构强度和密封性能。

3. 施工规范：严格按照设计要求进行施工，包括焊接、连接、支撑等环节，确保管道的安全性和可靠性。

4. 检测与试验：在安装完成后，进行压力测试、泄漏检测等试验，确保管道的质量和性能符合要求。

5. 安全阀设置：根据设计要求，合理设置安全阀，以保护管道在超压情况下的安全运行。

压力管道的运行与维护要求为确保压力管道的安全运行，工业安全技术规程提出以下要求：1. 定期检查：定期对压力管道进行检查，包括泄漏检测、腐蚀检查等，及时发现并修复问题。

2. 维护保养：对管道进行定期的维护保养工作，包括清洗、涂层防护等，延长管道的使用寿命。

3. 安全培训：对从事压力管道操作和维护的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

4. 紧急预案：建立完善的紧急预案，包括事故处理流程、紧急救援措施等，以应对可能发生的事故情况。

总结工业安全技术规程对压力管道提出了严格的要求和规定，包括设计与安装要求、运行与维护要求等。

遵守这些规程，能够保证压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和环境的安全。

工业管道安全监察技术法规及标准压力管道安全技术监察规程工业管道TSG D0001-2009一总则二管道元件三设计四安装及检验五使用、维修、改造六定期检验七安全保护装置前言国家质检总局2009年特种设备安全监察工作要点：认真贯彻实施新修改的《特种设备安全监察条例》，强化特种设备安全监察，推进高耗能特种设备节能监管，进一步改革完善特种设备安全监察工作体制机制，实现高耗能特种设备节能目标。

1.落实新修改的《特种设备安全监察条例》关于行政许可下放的规定，调整特种设备制造许可范围，通过减少、合并许可项目、许可范围上下覆盖等方式，进一步减少制造许可项目，并加快下放总局实施的特种设备生产许可项目。

加强证后监管，总局抽查200家获证单位，地方抽查本行政区域内15-25％的获证单位。

加强对鉴定评审机构的监督管理，进一步研究制定有针对性的监督管理举措，完善特种设备鉴定评审人员考核和注册制度。

2.探索检验工作改革，对压力管道检验检测工作，充分发挥各类检验机构的作用，在一定领域、一定区域内探索开展由使用单位自主选择经核准的检验机构进行检验检测的试点。

组织开展特种设备分类监管专题研究，提出基于风险管理的压力管道的分类监管实施方案3.深入开展压力管道元件专项整治；开展压力管道元件制造单位排查，重点查处整治无证制造活动；实施分类指导和监管，严格压力管道元件制造准入条件，加快许可证转换，开展证后监督抽查；推进压力管道元件监督检验工作；加强新建、改建、扩建工程压力管道元件安全监察工作。

4.加大特种设备安全监察执法力度。

加强现场安全监督检查工作，按照新修改的《特种设备安全监察条例》的规定，严厉打击无证制造、无证上岗等特种设备非法违法、违规违章生产使用行为。

5.服务国家重点工程建设。

继续做好川气东送、西气东输二线长输管道安全监察工作，协调安装监督检验工作有效实施。

6.加快法规标准体系建设。

起草与新修改的《特种设备安全监察条例》配套的压力管道安全监察等规章，补充修订《特种设备目录》。

G B T压力管道规范工业管道总体说明精Revised final draft November 26, 2020第44卷第3期2007年6月化工设备与管道PROCESS E QU I P M E N T&P I P I N G V o l144N o13Jun 12007综述GB /T 20801—2006《压力管道规范工业管道》总体说明应道宴(全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道标准化分技术委员会,上海200040摘要:“工业管道规范”是配名“压力管道安全技术监察规程”,对工业管道实施安全监察的协调标准;是集设计、材料、制作安装、检验检查于一体的工业管道建设标准;是以国际接轨和结合国情为宗旨的压力设备基础标准;是在国内及多国家标准、行业标准、设计标准、施工验收标准、产品标准基础上制订的,以安全为目标的安全技术标准。

关键词:国家标准; 安全技术监察规程; 施工验收标准; 建造标准; 安全技术; 压力管道; 工业管道中图分类号:T Q055.8+1文献标识码:AGenera l D escr i pti on of GB /T20801"Pressure P i p i n g Code 2I ndustr i a l P i p i n g"Y i n Daoyan(S tandardization Subco mm ittee of Pressure Piping China S tandardization Co mm ittee of B oiler and Pressure Vessel,Shanghai 200040Abstract The code “I ndustrial Pi p ing ”is a coordinati on standard,cooperated with “Pressure Pi p ing Safety Technol ogy Supervisi on Regulati on ”,t o supervising the safe operati on of industrial p i p ing .This code is an industrial p i p ing constructi on standard including de 2sign,material,fabricati on and ins pecti on,andis a p ressure equi pment funda mental standard connected with internati onal standards .W ith the ai m t o safety,this code was built on the basis of vari ous nati onal standards,field standards,designstandards,constructi on standards and p r oduct standards in China .Keywords nati onal standard,Safety Technol ogy Supervisi on Regulati on,design standard,constructi on and accep tancestandard,constructi on standard,safety technol ogy,p ressure p i ping,industrial p i p ing作者简介:应道宴(1942—,男,教授级高工。

7 工业金属管道7.1 管道组成件及管道支撑件Ⅰ主控项目7.1.1 管道组成件及管道支撑件的型号、规格、技术参数、材质、连接形式应符合设计要求，管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明文件，产品性能检验报告，其质量不得低于国家现行标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照图纸核对管道组成件及管道支撑件的型号、规格，检查产品产品合格证、质量证明书或性能检（校）验报告，查看进场验收记录。

7.1.2 合金钢管道、阀门、管件必须采用光谱分析或其它方法对材质进行检验，有耐腐蚀性能要求的不锈钢管子、管件的耐腐蚀性能试验结果必须符合设计要求和规范规定，检查数量：按总数的10%抽查，且不得少于5件。

检验方法：查看光谱分析或其他复检报告，耐腐蚀性能试验（结果）报告。

7.1.3 高压钢管道组件应进行无损探伤检查，其结果必须符合设计要求，其质量不得低于国家现行标准的规定。

设计文件要求厂家提供的低温冲击韧性实验的管道组成件和晶间腐蚀实验的不锈钢管道组成件的实验结果证明文件，其指标不得低于设计文件的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：查看无损探伤报告、产品质量证明书、性能实验报告。

7.1.4 防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

检查数量：按总数的10%抽查，且不得少于5处。

检验方法：外观检查、查看产品质量合格证明书和性能检验报告。

7.1.5 阀门的检验应符合下列规定：1 阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB1220的规定。

2 输送设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29——186℃的无毒流体、非燃流体管道上的阀门，应进行强度性和严密性实验，合格后方准使用。

3 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道上的阀门，必须进行强度性和严密性实验，合格后方准使用。

4 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa，且设计温度小于-29℃或大于186℃的无毒流体、非燃流体管道上的阀门，必须进行强度性和严密性实验，合格后方准使用。