机床按钮和行程开关
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按钮和行程开关结构、工作原理、选型、使用与维护检修方法(一)、概述:1、主令电器用于在控制电路中以开关接点的通断形式来发布控制命令,使控制电路执行对应的控制任务。
2、主令电器应用广泛,种类繁多,常见的有按钮、行程开关、接近开关、万能转换开关、主令控制器、选择开关、足踏开关等。
(二)、按钮:1、按钮的结构、种类及常用型号:1.1按钮是一种最常用的的主令电器,其结构简单,控制方便。
1.2按钮由按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等组成,其结构示意图及图形符号如图1-20所示。
1.3触点采用桥式触点,额定电流在5A以下。
1.4触点又分常开触点(动断触点)和常闭触点(动合触点)两种。
1.5按钮从外形和操作方式上可以分为平钮和急停按钮,急停按钮也叫蘑菇头按钮,如图1-20(c)所示,除此之外还有钥匙钮、旋钮、拉式钮、万向操纵杆式、带灯式等多种类型。
1.6从按钮的触点动作方式可以分为直动式和微动式两种,图1-20中所示的按钮均为直动式,其触点动作速度和手按下的速度有关。
图1-20按钮结构示意图及图形符号。
1.7微动式按钮的触点动作变换速度快,和手按下的速度无关,其动作原理如图1-21所示。
1.8动触点由变形簧片组成,当弯形簧片受压向下运动低于平形簧片时,弯形簧片迅速变形,将平形簧片触点弹向上方,实现触点瞬间动作。
1.9小型微动式按钮也叫微动开关,微动开关还可以用于各种继电器和限位开关中,如时间继电器、压力继电器和限位开关等。
图1-21微动式按钮动作原理图。
1.10按钮一般为复位式,也有自锁式按钮,最常用的按钮为复位式平按钮,如图1-20(a)所示,其按钮与外壳平齐,可防止异物误碰。
2、按钮的颜色:2.1红色按钮用于“停止”、“断电”或“事故”。
2.2绿色按钮优先用于“起动”或“通电”,但也允许选用黑、白或灰色按钮。
2.3单钮双用的“起动”与“停止”或“通电”与“断电”,即交替按压后改变功能的,不能用红色按钮,也不能用绿色按钮,而应用黑、白或灰色按钮。
§1-4主令电器(按钮行程开关)一、教学目标1、知识目标:熟悉按钮、行程开关的工作原理及使用方法。
2、技能目标:能正确识别、选择、安装、使用按钮、行程开关。
二、教学重点、难点1、重点:按钮、行程开关的工作原理。
2、难点:按钮、行程开关的使用维护方法。
三、教具:按钮、行程开关各1只。
四、课时安排:90分钟,2课时五、教学过程1、引入当洗衣机在高速转动时,如果有人由于疏忽将洗衣机脱水桶的盖子打开,再把手伸进去,很容易造成伤害,为了避免这种情况的发生,在洗衣机脱水桶的位置装上了行程开关。
在打开盖子时能快速的制动。
按钮、行程开关这类电器都属于主令电器。
主令电器的作用是用作接通或断开控制电路,以发出指令或用于程序控制的开关电器。
一、按钮开关1、按钮的功能按钮是一种用人体某一部分所施加力而操作、并具有弹簧储能复位的控制开关。
是一种最常用的主令控制器。
按钮的触头允许流过的电流较小,一般不超过5A。
因此它不直接控制主回路(大电流电路)的通断,而是在控制电路(电流电路)中发出操作指令或信号,控制接触器、继电器等电器,再由它们去控制主电路的通断、功能转换或电器连锁。
图20 常见的按钮开关2、按钮的结构原理与符号图21 按钮的结构原理与符号按钮一般由按钮帽、复位弹簧、支柱连杆、常闭静触头、桥式动触头、常开静触头、外壳等部分组成。
按钮分为常开按钮(不受外力时触头处于断开状态)和常闭按钮(不受外力时触头处于闭合状态),常开按钮作启动用、常闭按钮作停止用。
常开、常闭在一体的按钮叫复合按钮。
工作原理:按下按钮帽,按钮中的常闭触头断开、常开触头闭合,松开按钮帽,常闭触头复位闭合、常开触头复位断开。
(将动作信号变为电信号输出)3、按钮的型号及含义例:LA10-2F表示设计序号为10的防腐式的按钮开关,有2对常闭触头。
4、按钮的选用(1)根据使用场合和具体用途选择按钮的种类。
(2)根据工作状态指示和工作情况要求,选择按钮的颜色。
教师工作台
学生台
学生台
学生学生台
学生
任务书
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知识拓展:
按钮帽外观的表示意义:.
.
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2)符号.
19
L X
“1”能自动复位,“2”不能自动复位。
“0”直动式,“1”滚轮在传动杆内侧
“2”滚轮在传动杆外侧
“3”滚轮在传动杆凹槽内或内外各一
“0”无滚轮,“1”单滚轮,“2”双滚轮
“k”开启式
设计序号
行程开关
主令电器
学生活动:
(理解接近开关的含义、作用、特点、分类)
接近开关又称无触点行程开关,它是一种非接触型的检测装置。
1)、作用:可以代替行程开关完成传动装置的位移控制和限位保护,还广泛用于
.。
行程开关的作用和用途
行程开关又称限位开关或位置开关。
它是一种根据运动部件的行程位置而切换电路工作状态的控制电器。
行程开关的动作原理与控制按钮相似,在机床、行车、起重装置等自动化装置中使用广泛。
如在机床设备中,事先将行程开关根据工艺要求安装在一定的行程位置上,部件在运行中,撞上行程开关使触点动作而实现电路的切换,达到控制运动部件行程位置的目的。
行程开关又称为限位开关、位置开关,它的作用与按钮开关相同,只是对控制电路发出接通或断开、信号转换等指令的电器。
区别只是其触头的动作不是靠手指来完成,而是利用生产机械某些运动部件的碰撞使其触头动作,接通或断开某些控制电路,达到一定控制要求的电器。
为适应各种条件下的碰撞,行程开关有很多构造形式,用它来限制机械运动的位置或行程,以及使运动机械按一定行程自动停车、反转或变速循环等以实现自动控制。
常用的位置开关有LX-19系列和JLXKI系列。
各种系列的位置开关其基本结构相同,都是由操作点触头系统和外壳组成。
区别仅在于使位置开关动作的传动装置不同。
行程开关广泛用于各类机床和起重机械,用以控制其行程、进
行终端限位保护。
在电梯的控制电路中,还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位、轿厢的上、下限位保护。
行程开关一般有旋转式、按钮式等数种。
什么是行程开关?它有哪些类型?在生产机械中,常需要控制某些运动部件的行程,或运动一定行程使其停止,或在一定行程内自动返回或自动循环。
这种控制机械行程的方式叫“行程控制”或“限位控制”。
行程开关又叫限位开关是实现行程控制的小电流(5A以下)主令电器,其作用与控制按钮相同,只是其触头的动作不是靠手按动,而是利用机械运动部件的碰撞使触头动作,即将机械信号转换为电信号,通过控制其他电器来控制运动部件的行程大小、运动方向或进行限位保护。
行程开关按用途不同可分为两类:一类是一般用途行程开关(即常用的行程开关),它主要用于机床、自动生产线及其他生产机械的限位和程序控制;另一类是起重设备用行程开关,它主要用于限制起重机及各种冶金辅助设备的行程。
常用的行程开关有JLXK1和LX19等系列。
行程开关的结构主要由哪几部分组成?它是怎样工作的?JLXK1系列行程开关结构原理如图所示。
其工作原理是,当运动机械的挡铁撞到行程开关的滚轮上时,行程开关的杠杆连同转轴一起转动,使凸轮推动撞块,当撞块被压到一定位置时,便推动微动开关快速动作,使其动断触头(常闭触头)断开,动合触头(常开触头)闭合;当滚轮上的挡铁移开后,复位弹簧就使行程开关的各部件恢复到原始位置,这种单轮旋转式行程开关能自动复位,在生产机械的自动控制中被广泛应用。
怎样选择行程开关?1)根据使用场合和控制对象来确定行程开关的种类。
当生产机械运动速度不是太快时,通常选用一般用途的行程开关;而当生产机械行程通过的路径不宜装设直动式行程开关时,应选用凸轮轴转动式的行程开关。
2)根据使用环境条件,选择开启式或保护式等防护形式。
3)根据控制电路的电压和电流选择系列。
4)根据生产机械的运动特征,选择行程开关的结构形式(即操作方式)。
数控车床操作入门数控车床的操作入门一、操作面板的使用(如下图FL1-1所示)图FL1-11、总电源开关(QS1):合上总电源开关QS1机床电源接通,机床面板电源指示灯亮。
2、NC ON 按钮(SB1):按下NC ON 按钮,此时伺服强电通电,同时CRT上电,I/O模块也上电。
3、NC OFF 按钮(SB2):当按下NC OFF按钮是,则关闭伺服电源、CRT电源和I/O电源。
4工作方式选择(SA5):旋转开关(SA5),显示屏幕会出现以下种工作方式:编辑、自动、MDI、手轮、回参考点、手动、快速。
(1)快速方式:选择了该方式时,按下操作面板上的运动按钮X+、X-、Z+、Z-,则滑板以参数设定的快速速率运动。
注:快速方式在回参考点之后才生效。
(2)编辑方式(EDIT)用户可在该方式时,编加工程序,存储程序等,(3)MDI方式:用户在该方式时,用键盘输入程序命令,在循环条件满足的情况下按下“循环启动”执行程序。
(4)自动方式:用户选定加工程序时,在循环条件满足时,按下“循环启动”执行所选加工程序。
在执行时按下“进给保持”按钮,循环暂时中断。
在执行过程中按下“单段”按钮,执行完一行程序段后,运行停止,再按下“循环启动”程序继续执行。
(5)手轮方式:选定该方式后,转动手轮时滑板会向上下移动改变手轮倍率,手轮进给量以*1,*10,*100的倍率运行。
手轮倍率选择方法如下:a 选择手轮方式b 按一次X+选择X轴同时手轮倍率为*1,按下两次为*10,按下三次为*100再按又回到*1 以此类推。
C按一次Z+选择Z轴同时手轮倍率为*1,按下两次为*10,按下三次为*100再按又回到*1 以此类推。
(6)手动方式:选择该方式后,可以进行手动动作:按下X+,X轴作正向移动,按下X-,X轴作负向移动,按下Z+,Z轴作正向移动,按下Z-,Z轴作负向移动,移动的速度由“进给倍率”旋钮控制。
按下主轴正转按钮,则主轴正转灯亮,主轴电机开始正向移动,按下主轴停止按钮,主轴电机开始反转。