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QTZ80塔机安装与拆卸方案QTZ80塔机安装与拆卸方案使用单位:(盖章)负责人-------------------------------------------监理单位:(盖章)负责人------------------------------------------产权单位:(盖章)负责人------------------------------------------安装单位:(盖章)负责人------------------------------------------ 目录一、施工作业前现场培训（1）施工现场环境要求（2）、塔式起重机安装、拆除时对危险源的辨识（3）、塔身安装、拆卸时安全注意事项（4）、塔机顶升，拆装时安全注意事项（5）、多个塔机作业防止碰撞措施二、QTZ80（5512）塔机安装与拆卸方案三、塔式起重机拆装安全技术交底表一、施工作业前现场培训1、培训由拆装负责人在施工开始作业前，亲自将《施工现场的环境要求》和《塔机拆装危险源辨识表》等内容，当面告知所有参与拆装作业的施工人员。
2、参与拆装作业的施工人员必须对培训内容深入了解，明确自己的职责，对培训内容确认无误及无异议后，严格执行，并在培训纪要上签字认可。
（1）施工现场环境要求1）、施工现场的周围应有警示标志。
3）、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人及进出车辆的畅通。
4）、在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。
周围不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。
5）、作业现场的配电设施周围环境应灰尘少、潮气少、振动少、无腐蚀介质、无易燃易爆物、无积水；并保持整洁，无杂物；6）、作业现场应减少粉尘飞扬，采用洒水、隔离、密闭封存等措施防止；7）、遇到大雨、大雾、高温雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止起重吊装操作。
8）、塔式起重机夜间工作时应设置正对工作面的投光灯，塔身高于30m的塔式起重机应在塔顶和前后臂臂架端部设红色障碍指示灯。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
QTZ80塔吊安装与拆装方案
一、QTZ80塔吊安装拆装流程
1、准备工作
（1）检查施工现场，确保安全防护等工作已经完成，充分利用施工
落实安全措施，如电气安全施工作业、线路布置、电气箱布置等；
（2）编制施工方案和安全技术措施，配备施工人员、组长等安全生
产管理责任人；
（3）准备施工器材：塔吊机械配套、配动力、挂件、链条、电动机、钢索等。
2、拆装
（1）首先将塔吊的主立柱拆卸，并将其安装在塔顶台座之上；
（2）将小立柱拆卸，并安装到塔底台座之上；
（3）将电动机安装在塔底台座上，用螺栓固定；
（4）连接小立柱和电动机之间的挂件，拆卸电动机的钢索，替换为
新钢索；
（5）将主立柱与小立柱相连，安装称重机；
（6）检查固定构架，并检查滑动轴承是否紧固；
（7）将动力系统及相关系统的控制系统安装完毕；
（8）安装塔吊安全检查系统，包括安全开关，管线安装，安全信号
灯等；
（9）安装安全栅栏及安全栅栏报警装置；
（10）安装并调试塔吊，检查塔吊的各种动作，是否正常；（11）安装及调试安全装置系统；
（12）完成塔吊安装，将设备报建；
（13）熟练操作。
*******建筑安装有限公司工程QTZ80塔式起重机拆卸施工方案（文件编号：版本：A版）编制：审核：批准：发布实施日期： 2019年8月11日星期日一、工程概况及编制说明1.工程概况工程，位于路，由承建。
为满足工程建筑材料的垂直运输需要，安装一台QTZ80塔式起重机。
现工程混凝土结构已经竣工，塔机需要拆除。
经现场勘查，现场道路通畅、平整、夯实。
塔机可降节至离地面9米处(3节标准节)，塔机各总成件最大重量为5.8T，最大安装重量重心高度为9米，确定此次拆卸选用25T汽车吊。
2.编制依据：a)方案编制参考《QTZ80塔式起重机使用说明书》及使用单位施工项目部提供的有关图纸和基本数据。
现场塔机平面定位图(附图1)。
b)JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》3.塔机主要部件重量表二、拆卸前准备工作1.塔机拆卸前使用单位的准备工作：1)在塔机拆卸时保证在塔机拆卸警戒范围内闲人不得出入，不得交叉作业。
2)配合拆除标准节上附墙的工作平台。
3)塔机拆卸期间，如遇到困难请项目部积极配合解决。
2.塔机拆卸前安拆单位的准备工作。
1)施工技术准备安拆单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，确保施工顺利安全的进行。
2)拆卸前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理拆卸部件，做好装运准备。
3)设备、机具的准备三、塔机的拆卸工艺流程1.拆卸前检查拆卸前要对整机进行全面检查，试运转。
2.降节将起重臂回转至套架的开口侧并制动。
检查下支座与爬升架的4颗锁销是否已连接好，并检查是否牢固。
1)连接油管，检查液压泵的压力是否正常，液压油液是否充足完好，无误后方能准备降节，顶升横梁应装入顶升踏步内，将起重臂转至引入方向，回转制动。
2)降节前的配平与调整：检查塔机垂直度，用经纬仪检查塔身与地面的垂直度，其偏差不得超过塔身高度的千分之三。
塔式起重机安装、拆卸方案一、塔机概况1、拟安装（拆卸）1 台塔式起重机2、塔式起重机型号：QTZ80(TC5610-6)二、编制依据本方案主要依据以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计方案》（GB5007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《塔式起重机使用说明书》整机性能参数表三、基础施工1、根据现场情况，QTZ80（5610）塔吊安装采用预埋螺栓固定式，基础尺寸采用5000mm×5000mm×1400mm，依据说明书对基础的计算结果（见附页），基础设计对地面平均压力为2.0×105 Pa以上，本工程选取持力层载力应可以满足施工需要。
2、塔吊基础砼设计标号为 C35 。
基础水泥试块试压要符合强度要方可安装塔吊。
（见附页）四、安装场地要求1、塔吊基础旁边至少留有15m×65m的空旷平地，方便25t汽车起重机进出作业，有足够的耐力。
现场地面情况为水泥板夹层符合要求。
2、电源配置合理、安全、方便，与塔吊安装相距不得超过8m。
3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或留滞。
五、塔吊安装1、安装场地必须清开障碍物，并保证移动汽车吊通道及工作场地符合工作要求。
经过汽车吊的人员到现场勘查。
场地符合要求。
2、移动式汽车吊采用25t汽车吊。
3、塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装人员都要服从指挥。
所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高出作业人员应系好安全带。
4、汽车吊吊起塔机原来已连成一体的基础节架，第一节架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用M2螺母紧固并桥正，用经纬仪测量塔吊垂直度，要求垂直度误差≤2‰。
5、安装自升平台，两节标准节。
塔式起重机安装（拆卸）专项施工方案规格型号：QTZ80(5613)型制造厂家：郑州长城机器制造有限公司安装单位：济南金梁建工机械有限公司使用单位：重庆兄弟建设青海分公司安装地点：格尔木市牛苦头矿区编制人：侯贤审核人：高伟批准人：高伟编制单位（章）：济南金梁建工机械有限公司2016年08月10日目录一.编制依据二.工程概况三.现场塔机布置四.塔机安装五.塔机拆除六.人员分工及职责七.塔机维修保养制度八.安全技术交底九.塔机操作人员手册十.塔机安全操作规程十一.塔机维护保养制度十二.塔机定期报检制度十三.塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度十四.意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五.塔机技术档案管理制度十六.塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程塔吊安装拆卸施工方案一.编制依据1．建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012．QTZ80（5613）塔式起重机使用说明书二.工程概况三.现场塔机布置根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用Q TZ80塔机三台，QTZ80塔机最大回转半径为56m，最大吊重6T，预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。
该工程塔机安装高度不超过50m。
塔机安装位置：详见施工现场平面布置图，塔机安装采用固定式。
塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。
四.塔机安装（由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装）4.1安装前的准备工作1）由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）进行塔机基础的施工。
3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
4）由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制作试块二组,送质检站的试验室。
塔式起重机安拆方案审批表项目QTZ80塔式起重机安拆方案编制：审批：上海攀泰起重设备租赁有限公司2016年12月25日方案汇签◆园景家园住宅小区项目◆QTZ80塔式起重机安拆方目录1. 编制目的.................................................. (1)2. 编制依据 (1)3. 工程概述 (1)4. 塔吊安装臂长及参数................................................................................................ (2)5．塔吊主要部件重量表............................................................................................... (4)6.塔吊安装高度及附着位置. ....................................................................................... (4)7.塔吊附着安装........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ..... (5)8.人员分工及职责........................................................................ .... ..... ..... ..... ..... .. (6)9. 机械设备、工具的配备 (9)10. 安装前的准备工作 (9)11. 塔式起重机安装工艺及程序 (11)12. 塔吊调试与检查 (15)13.顶升安全、技术要求 (15)14.塔机起重机拆除工艺 (17)15.安拆质量、环境职业健康安全管理策划 (19)塔式起重机安装方案一、编制目的塔式起重机属于施工现场的大型起重机械设备，塔式起重机的安装和拆除及群塔作业具有一定的危险性，为了保证安装和拆除时作业人员的人身安全，特编制本方案。
QTZ80及QTZ63塔吊安装拆卸方案一、工程概况1、本工程为工程，主楼东西长度约m，南北宽度约m，建筑高度m，建筑面积为m²。
本工程地上层，为超高层办公楼，层高米；地下层。
建筑类别为高级度建筑，抗震设防烈度为度。
结构为结构体系，其中框架抗震等级为级，剪力墙抗震为级。
二、编制依据本塔机施工组织设计主要依据：该工程概况.使用说明书及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001等资料进行编制。
三、塔吊选型及定位3.1塔吊选型根据本工程实际施工需要，选择一台QTZ80塔式起重机和两台QTZ63塔式起重机。
QTZ80塔式起重机及QTZ63塔式起重机都是上回转自升式塔机，其起重力矩分别是800KN.M、630KN.M, 有效起升高度140m，有效工作幅度分别是2.2-55m、2.2-49m,最大额定起重量分别为6吨、4吨。
该塔机的数据符合本工程使用。
3.2塔机定位根据本工程岩土工程勘察报告及施工现场条件，该工程地耐力为0.13Mpa，经厂家设计塔吊基础加大措施，均可满足塔吊的安全要求和使用功能。
底座截面为5500mm×5500mm,高1450mm。
3.3施工措施3.3.1挖槽：塔机基底使用基础基坑底标高，修整基底，严禁扰动基底土层，将基底浮土清理干净。
3.3.2塔机基础支模配筋预埋：按施工图放线支模。
每个基础主筋采用112根φ20二级螺纹钢筋，拉钩筋为200根φ12二级螺纹钢筋。
支腿预埋按照图纸定位尺寸，与砼内钢筋连接牢固不得偏位，不得与钢筋焊接，四个支腿下分别用马蹬找平固定。
严格按规范设计要求配制钢筋及施工，并做好钢筋隐蔽验收。
3.3.3 砼浇筑：钢筋验收后，浇筑1200厚C35砼，砼应分层浇筑振捣密实，振动棒移动间距≤40cm，快插慢拔，直到混凝土表面翻浆不下沉为宜，不得破坏支腿的固定，并留臵砼试块。
砼表面平整度不大于1‰。
塔吊基础必须严格履行检查验收制度。
3.3.4 塔机的钢筋砼施工都必须由专职安全员检查、验收并签字盖章，不验收不准下道工序施工。
QTZ80塔式起重机安装与拆卸方案工程名称___________________________ 工程地址___________________________ 使用单位___________________________ 产品型号___________________________ 产品编号___________________________ 陕西沪陕建设机械有限公司编制：审核：审批：陕西沪陕建设机械有限公司安全技术交底单QTZ80塔式起重机各部件的连接大多采用销轴和螺栓。
各独立部件重量较轻，安装和拆卸都较简单方便。
本塔机安装或拆卸最适宜选用20t左右的轮胎吊或汽车吊，作业时的风力不得大于4级（6.7m/s）。
1. 安装前的准备工作1.1 了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。
1.2 根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置，一般情况下，本塔机的基础应按图纸的要求布置，并提前18天以上打好混凝土基础。
1.3 配备吊装机械，选用的吊车或其它吊装设备的起升高度不应低于18m，相应起吊能力不小于8t。
1.4 准备辅助吊具、索具和常用起吊工具。
2. 装拆的基本要求2.1 起重机的安装与拆卸应严格按本说明书规定的顺序和要求进行，尤其是安装时先装平衡臂、再装起重臂、最后装平衡重；拆卸时先拆平衡重、再拆起重臂、最后拆平衡臂，否则有倒塔的危险（此类事故全国已发生多次）。
2.2 作业人员在安装（拆卸）时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。
2.3 起重机的基础应符合纸的要求。
底架安装后（装撑杆之前）必须将8块（24t）压重对称压在底架十字梁上（每边4块）。
2.4 本机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用塔机生产厂随机提供的专用件，不得随意代用。
2.5 安装时，各销轴和销孔必须涂抹润滑脂。
装好后，开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
2.6 吊装组件时，须按《使用说明书》给出的数值核算吊装设备的起吊能力。
80塔吊安装拆除方案一、编制依据二、工程概况三、塔吊安装拆卸组织机构塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。
组织机构：安装负责人：***安装技术负责人***（工程处机械安装负责人）安全负责人：**（项目部安全员）安装机具负责人：***机械检验员：***安装人员：**********所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
四、塔吊技术性能1．QTZ80技术性能表续QTZ80技术性能表2.QTZ40C技术性能表续QTZ40C技术性能表五、塔吊安装前的准备工作1．技术准备塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。
同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。
2．人员配备项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。
安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
3．吊装机械及相关工具准备12吨汽车吊一辆、12寸活动扳手4～6把、塔吊专用标准节螺丝扳手4－6把、撬杠4～6根、Ф8长1米千斤2根、Ф15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2.5KG手锤2～4把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。
4．施工现场及基础准备确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
4．1现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。
QTZ80塔机安装与拆卸施工方案编制：审核：审批：山东国弘重工机械有限公司QTZ80塔机安装与拆卸施工方案一、编制依据：本方案依据QTZ80（5510）塔机《使用说明书》和GB5144-2006《塔式起重机安全规程》。
用户在安装塔机前应熟读本塔机使用说明书，以便正确迅速安装塔机。
安装塔机时，需一轮胎吊或汽车吊（40吨），其性能应适应起吊部件的需要，如能妥善协调各种安装和组装步骤，合理配置塔机安装人员，来往通道及组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。
1组装注意事项a、塔机安装工作应在风力小于4级时进行。
b、必须遵循立塔程序。
c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接用的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。
e、在安装和使用时不得任意交换方位，否则无法进行安装。
f、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂、吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。
g、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
二、地基基础固定式塔式起重机的地基基础严格按供方的基础图制作,是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分别对不同地质情况严格按照规定进行,除在坚硬岩石地基上可采用锚固基础(分块基础)外,一般情况下采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下：1.1 基础的土质应坚固牢实,要求承载能力大于27吨/平方米。
1.2 混凝土基础的深度应大于1300毫米,总混凝土方量约为26.325立方米,基础重量约为65.3吨。
1.3 砼标号不得低于C30。
1.4 混凝土基础表面应校水平,平面度允差小于1/500。
2 塔机组装塔机组装顺序按3—5示意图进行(即1-2-3-4……..13--14).图3-5 塔机安装示意图注:1.吊臂安装时的参考重心位置(含长短拉杆、变幅机构、小车,且小车位置在最根部时);55米臂长时,L =24米;2. 吊装时8米≤L ≤20米3. 组装好的吊臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端,50米臂长时,L =21米;全长范围内支架不应少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕方便,允许分别支承在两边主弦杆下.2.1 安装底架将底架放置与混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6毫米内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢、不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20—M39地脚螺栓(双螺母放松)。
2.2 安装基础节、标准节、套架将基础节吊装在底架上，用12件专用螺栓和24件专用螺母将底架与基础节连接，再吊装2个标准节（标准节上有踏步的一方应予准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2—3毫米）。
注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上.2.3 安装回转支承总成下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体,在上支座上设有4个安装吊耳,将该组件吊装在套架上,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口后,用销轴将下支座与套架连接起来,并用8件M32的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座的工作平台。
注: 可先在平整的地面上将回转支承总成与套架用销轴连接好,再将它们一起吊装到标准节上.2.4 安装回转塔身总成吊起回转塔身,安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向,使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致,用8件M32的专用螺栓和16件M32的专用螺母(双螺母放松)将回转塔身与上支座紧固.调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2—3毫米.注: 爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行.2.5 安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶的平台、栏杆、扶梯装好(为使安装平衡臂方便,亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆),随后把塔顶吊到回转塔身上,用4件销轴将回转塔身与塔顶连接,吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向.如果条件允许,也可在地上先将回转塔身与塔顶装好。
2.6 安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)，用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆，用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块1.956吨重的平衡臂安装在平衡臂尾部。
2.7 安装司机室司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。
2.8 安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按其顺序拼接好吊臂，把吊臂停靠在约0.6米高的支架(枕木)上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，再将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不松驰为宜(出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上)。
再将吊臂拉杆按顺序拼装好后与吊臂上的吊点用销轴拼接，(吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第二和第七节臂上)，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善。
按说明书中图3—5挂绳，试吊是否平衡，否则，可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。
放出起升钢丝绳按说明书中图3—10卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时，开动起升机构向上，直至吊臂拉杆渐近塔机。
将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉杆Ⅰ、Ⅱ用销轴交接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
2.9 根据所使用的吊臂长度，按下列要求吊装平衡重，当吊臂臂长为50米时,7块平衡重按说明书中3—11图示位置安装，平衡重总重为:1.956t×6+1t×1=12.74t。
12.27米至塔身中心线平衡重的重量六块平衡重每块2.136吨+1块1.0吨七块平衡重 共计:2.136吨x6+1.0吨=13.82吨图3-11 平衡重安装示意图平衡重的配量及安装位置要严格按要求安装，然后用连接板、螺栓将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。
吊装完毕后，再进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕道变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的防扭装置上。
2.10 接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为4/1000。
再按电路图的要求接通所有的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构、结构摩擦钢丝绳应予以排除。
3 顶升过程及操作待塔机组装完毕,并进行空车试运转正常后，可作顶升升塔操作，现已顶升升塔过程为例，详述各过程及操作：顶升过程应在风力小于4级时进行。
顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，并不允许有回转运动。
顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装标准节外，不得进行吊装作业。
若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。
3.1 顶升前的准备3.1.1 按说明书中规定的泵站用油给液压泵站油箱加油。
3.1.2 清理好各个标准节，除锈、去油漆、焊疤等，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转，能使顶升加节过程所用时间最短。
3.1.3 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
3.1.4 将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方(顶升油缸在套架后方)。
3.2 顶升操作3.2.1 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
3.2.2 调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上，臂长为50米臂长时，a=16米空钩。
上述小车的位置是个近似值,顶升时还必须根据实际情况的需要调整小车位置，具体做法是：当油缸顶起塔机上部重量，下支座与标准节的定位凸台相距20毫米左右时，观察定位凸台是否对正，套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。
松开并取下标准节与下支座的8件连接螺栓。
3.2.3 将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸，当横梁离开标准节上的踏步后松开爬爪拉杆,使爬爪转动向下，既顶升使爬爪不与标准节上的踏步干涉，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位凸台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触面，用8件M32的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠(预紧力为2000N.m)。
卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，或连续加几节标准节，则可以按照以上步骤连续几次即可。
注意:1、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致。
2、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个M32的螺栓连接。
3所加标准节上的踏步必须与已有的标准节对正。
3.2.4 塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的程度，检查塔身各接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时,就拧紧正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松。
4 塔机拆卸4.1 拆卸注意事项4.1.1 塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
4.1.2 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
4.1.3 在塔机标准节已拆除，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。
4.1.4 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
4.1.5 顶升机构工作时，所有操作人员应精力集中，观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间) ,如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。
4.1.6 塔机拆卸方法与安装相同，只是工作顺序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建设完毕，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
