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1,国外压铸铝合金的成分及特征：JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金：1.2.1比重：铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。
铝合金合金成分铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的金属材料，其成分主要由铝和其他合金元素组成。
不同的合金成分可以赋予铝合金不同的特性和性能，使其在各个领域得到广泛应用。
一、铝合金的基本成分铝合金的主要成分是铝元素，通常占比超过90%。
除了铝之外，常见的合金元素还包括铜、镁、锰、锌等。
这些合金元素的掺入可以改变铝合金的力学性能、耐腐蚀性和可加工性等。
二、铝合金中的铜元素铜是常见的铝合金元素之一。
铜的加入可以提高铝合金的硬度和强度，同时还能提高其耐腐蚀性能。
铝合金中的铜含量通常在2%以下。
三、铝合金中的镁元素镁元素是另一种常见的铝合金元素。
镁的加入可以显著提高铝合金的强度和刚性，同时还能提高其耐热性和耐腐蚀性。
铝合金中的镁含量通常在0.5%到6%之间。
四、铝合金中的锰元素锰元素也常用于铝合金的制造中。
锰的加入可以提高铝合金的强度和耐腐蚀性，同时还能改善其可加工性和热处理性能。
铝合金中的锰含量通常在0.1%到1.5%之间。
五、铝合金中的锌元素锌是常见的铝合金元素之一。
锌的加入可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能增加其耐腐蚀性能。
铝合金中的锌含量通常在0.1%到3%之间。
六、铝合金中的其他合金元素除了上述常见的合金元素外，铝合金还可以掺入其他元素，如硅、铁、镍、铬等。
这些合金元素的加入可以进一步改善铝合金的性能，如提高其耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等。
七、不同合金成分的应用领域不同合金成分的铝合金在各个领域有着广泛的应用。
例如，铝-铜合金常用于航空航天和军工领域，因其具有较高的强度和硬度；铝-镁合金常用于汽车制造领域，因其具有较好的耐腐蚀性和可加工性；铝-锰合金常用于铁路交通领域，因其具有较高的强度和耐腐蚀性；铝-锌合金常用于建筑领域，因其具有较好的耐候性和耐腐蚀性。
铝合金的成分对其性能具有重要影响。
通过控制不同的合金成分，可以制备出具有不同特性和性能的铝合金材料，满足各个领域的需求。
铝合金的广泛应用促进了工业的发展和人们生活水平的提高。
铝合金成分1. 引言铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的重要材料。
它具有轻质、高强度、良好的导热性和耐腐蚀性等优点，因此在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍铝合金的成分及其对材料性能的影响。
2. 铝合金的组成铝合金通常是由铝与其他元素（如铜、锌、锰等）以及少量的杂质元素（如镁、硅等）组成。
不同元素的添加会改变铝合金的特性，使其适用于不同的应用场景。
2.1 主要元素2.1.1 铜（Cu）铜是常见的铝合金添加元素之一，它可以提高合金的强度和硬度。
添加适量的铜可以改善热处理后的力学性能，并提高抗腐蚀性能。
然而，过多的铜会降低材料的可焊性。
2.1.2 锌（Zn）锌是另一个常用的添加元素，它可以提高铝合金的强度和耐蚀性。
锌与铝的固溶度较低，因此需要通过热处理来增加其含量。
过多的锌会导致合金变脆。
2.1.3 锰（Mn）锰可以增加铝合金的强度和硬度，并改善其热处理响应。
适量的锰可以提高抗腐蚀性能，但过多的锰会降低可焊性。
2.2 杂质元素2.2.1 镁（Mg）镁是铝合金中常见的杂质元素，它可以显著提高合金的强度和硬度。
镁与铝形成固溶体，并在晶界处形成细小而均匀的沉淀物，从而增加了材料的韧性和抗拉强度。
2.2.2 硅（Si）硅是另一个常见的杂质元素，它可以增加铝合金的流动性和润湿性。
适量的硅可以提高铸造性能，并降低热裂纹敏感性。
3. 成分对材料性能的影响不同成分对铝合金材料具有不同影响，下面将详细介绍几个主要性能参数。
铝合金的强度主要受到添加元素的影响。
铜、锌和锰的添加可以显著提高合金的强度和硬度，而镁的加入可以进一步增加强度。
适量的添加可以实现良好的强度-韧性平衡，但过多的添加会导致材料变脆。
3.2 耐蚀性铝合金具有良好的耐腐蚀性，这得益于其氧化层的形成。
铜和锌的添加可以提高合金的抗腐蚀能力，而镁和硅则对耐蚀性有一定影响。
3.3 可焊性可焊性是评价铝合金加工性能的重要指标之一。
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
铝的基本特性与应用范围铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材（变形铝合金），也可加工成铸件、压铸件等铸造材（铸造铝合金）。
厂纯铝一1 XXX系，如1000合金.变形铝合金铝及铝合金'非热处理型合金Al-SiAl-MgAl-Cu申-Mn 系合金一3 XXX系，如3003合金系合金一4 XXX系，如4043合金I 系合金一5 XXX系，女口5083合金■ 系合金一2 XXX系，如2024合金Al-Mg-Si'热处理型合金QAI-Zn-Mg系合金一6 XXX系，如6063合金系合金一7XXX系，如7075合金Al- J 其它元素一8 XXX系，女口8089合金铸造铝合金广非热处理型合金Al-MgAl-Cu-Si 厂纯铝系■Al-Si 系合金，如ZL102合金〔系合金，如ZL103合金系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si.热处理型合金＜Al-Mg-SiAl-Mg-Z n系合金，如ZL110合金系合金，如ZL104合金系合金，如ZL305合金3变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、AI-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。
一铝的基本特性与应用范围二铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝— 1×××系，如1000合金非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系，如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系，如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系，如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系，如2024合金Al-Mg-Si系合金— 6×××系，如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系，如8089合金纯铝系非热处理型合金 Al-Si系合金，如ZL102合金Al-Mg系合金，如ZL103合金铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金热处理型合金 Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
铝合金的分类与性能特征铝合金是指铝为基体的合金，通过与其他金属元素的合金化来提高其性能特征。
根据合金中其他金属元素的不同，铝合金可以分为几个不同的分类，每种分类具有不同的性能特征。
下面将对铝合金的分类及其性能特征进行详细介绍。
一、铸造铝合金铸造铝合金又称为铝铸造合金，是以铝为基体，添加其他金属元素如铜、锌、镁、铝硅等制成的合金。
铸造铝合金具有良好的流动性和铸造性能。
根据其成分的不同，铸造铝合金可以分为铝硅合金、铜铝合金、铝镁合金等。
1.铝硅合金铝硅合金是以铝为基体，添加硅元素制成的合金。
铝硅合金具有良好的耐高温性能和耐热性，能承受高温环境下的长时间使用。
此外，铝硅合金还具有高强度、耐腐蚀性好等特点，适用于制造发动机零部件、火花塞和电线电缆等用途。
2.铜铝合金铜铝合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铜铝合金具有较高的强度和硬度，耐磨性能好，可以用于制造轴承和齿轮等高强度和耐磨损的零部件。
3.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有较低的密度和良好的抗腐蚀性能，具有较高的强度和刚性，适用于制造航空器、航天器等需要轻量化和耐腐蚀性的结构件。
二、变形铝合金变形铝合金是指通过变形加工（如轧制、挤压、拉伸等）而制成的铝合金材料。
变形铝合金具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的加工性能。
根据变形铝合金的不同成分，可以将其分为铝锰合金、铝镁合金、铝铜合金等。
1.铝锰合金铝锰合金是以铝为基体，添加锰元素制成的合金。
铝锰合金具有良好的耐腐蚀性和可焊性能，适用于制造汽车车身、罐体、航空航天用材料等。
2.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有良好的强度和刚性，抗腐蚀性能好，并具有较低的密度，适用于制造汽车车轮、航空航天器件等。
3.铝铜合金铝铜合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铝铜合金具有较高的强度和硬度，耐磨性好，适用于制造汽车发动机零部件、电子设备外壳等。
三、特种铝合金特种铝合金是指在铝合金中添加一些特殊元素，如锌、锆、银、锆、钴、镍等，以改变铝合金的特性。
铝合金材料组成及其应用铝合金是一种以铝为基体，添加其他元素（如铜、镁、硅、锌、锰等）形成的合金，具有轻质、高强度、良好的导电导热性能、优异的耐腐蚀性和可塑性加工性能等特点，在工业和民用领域有着广泛的应用。
本文将介绍铝合金的分类、组成、性能和用途，以及铝合金的发展趋势和前景。
一、铝合金的分类根据铝合金的成分和加工方法，可以将其分为两大类：变形铝合金和铸造铝合金。
1. 变形铝合金变形铝合金是指通过压力加工（如轧制、挤压、拉伸、锻造等）制成各种形状的半成品或制品的铝合金。
根据其用途和性能，又可以分为以下五类：防锈铝合金：主要添加锰和镁作为合金元素，具有良好的耐腐蚀性和抛光性，多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等。
硬铝：又称杜拉铝，主要添加铜和镁作为合金元素，具有高强度和良好的耐磨性，多用于制造飞机的螺旋桨和高强度零件。
超硬铝：主要添加锌作为合金元素，具有更高的硬度和强度，多用于制造各种结构零件和高载荷零件，是航空航天工业的重要材料之一。
锻铝：具有高塑性和强度，多用于制造各种锻件或冲压件，如内燃机活塞等。
特殊铝：是指在特定条件下使用的铝合金，其组成和性能各有不同，如低温用铝合金（添加镍）、高导电用铝合金（添加硅）、高纯度用铝合金（含杂质少）等。
变形铝合金还可以根据其是否可以通过热处理来改善其力学性能，分为可热处理强化型和非热处理强化型两类。
可热处理强化型的变形铝合金在固溶处理后可以通过时效处理来提高其强度，如2000系列和7000系列；非热处理强化型的变形铝合金则不能通过热处理来改善其力学性能，只能通过冷加工来提高其强度，如1000系列和3000系列。
2. 铸造铝合金铸造铝合金是指直接将熔融的铝合金浇注到模具中，制成各种形状的零件或毛坯的铝合金。
根据其主要添加的元素不同，又可以分为以下三类：铝硅合金：主要添加硅作为合金元素，具有良好的流动性和充型性，多用于制造结构复杂的零件，如汽缸、管件、阀门、泵、活塞等。
1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。
一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。
2、根据加工工艺不同又可分为冷轧铝板材和热轧铝板材。
3、根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。
GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。
4、根据表面形状可分为平板材和花纹铝板材。
根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
铝合金基础知识一、铝及铝合金的分类纯铝----1XXX 系，如1000系合金，铝含量不小于99%热处理不可强AL--Mn系合金--3XXX 系，如3004合金，以锰为主。
化型铝合金AL--Si系合金--4XXX系，如4043合金，以硅为主。
AL--Mg系合金--5XXX系，如5056合金，以镁为主。
加工材（变形铝AL--Cu系合金—2XXX系，如2024合金，以铜为主。
合金）AL--Mg--Si系合金--6XXX 系，如6063合金，以Mg和Si为主要合金元素并以Mg和Si相为强化相的铝合金。
AL—Zn--Mg--Cu系合金--7XXX系，如7075合金，以Mg热处理可强和Si为主要合金元素并以Zn为主要合金元素的铝合金。
化型铝合金AL--Li系合金--8XXX系，如8089合金，以Mg和Si为主要合金元素并以其他合金元素为主要合金元素的铝合金。
铝及铝合金Al-Si系热处理不可强化型Al-Mg系超级硅铝合金铸造材（铸造Al-Cu-Mg-Si系铝合金）热处理强化型Al-Mg-Si系Al-Mg-Zn系与变形铝合金主要区别：Si含量超过变形铝合金Si含量。
原铝在市场供应中统称为电介铝，是生产铝及铝合金材的原料，铝的强度低、塑性好，除了应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能需配成合金，根据AL中加入元素多少，对性能影响。
在上述分类基础上根据合金性能把AL--Mn、AL--Mg系合金又称作为防锈铝，AL--Cu系实际上是AL--Cu--Mg系又称作为硬铝，AL--Mg--Si系（包括AL--Mg--Si--Cu系）合金称为锻铝，AL—Zn—Mg 系是中等强度的可焊铝合金，AL—Zn—Mg--（Cu）系合金称为超硬铝。
在实际生产中也有把变形铝合金分为工业用铝、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金和超高强度铝合金。
二、变形铝及铝合金状态代号（GB/T16475-1996）1、基本原则：（1）基础状态代号用一个英文大写字母表示，（2）细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多们阿拉伯数字表示。
一铝的基本特性与应用范围二铝及铝合金的分类纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。
如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。
铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝— 1×××系，如1000合金非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系，如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系，如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系，如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系，如2024合金Al-Mg-Si系合金— 6×××系，如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系，如8089合金纯铝系非热处理型合金 Al-Si系合金，如ZL102合金Al-Mg系合金，如ZL103合金铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金热处理型合金 Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1 变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。
⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。
⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg 合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。
这三种分类方法各有特点，有时相互交叉，相互补充。
在工业生产中，大多数国家按第三种方法，即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。
这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能，也便于编码、记忆和计算机管理。
我国目前也采用4位数码法分类。
3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法根据GB/T16474 — 1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”，凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织（简称国际牌号注册组织）命名的合金相同的所有合金，其牌号直接采用国际四位数字体系牌号，未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的，采用四位字符牌号（但试验铝合金在四位字符牌号前加X）命名，并按要求注册化学成分。
四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。
牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别，如1×××系为工业纯铝，2×××为Al-Cu系合金，3×××为Al-Mn系合金，4×××为Al-Si系合金，5×××为Al-Mg系合金，6×××为Al-Mg-Si系合金，7×××为Al-Zn-Mg系合金，8×××为Al-其它元素合金，9×××为备用合金组。
除改型合金外，铝合金组别按主要合金元素来确定，主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。
当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时，应按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的顺序来确定合金组别。
牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本一致。
3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法根据GB/T16475–1996标准规定，基础状态代号用一个英文大写字母表示。
细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。
3.3.1基础状态代号3.3.2 细分状态代号HXX状态H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序H1 ——单纯加工硬化状态适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2 ——加工硬化及不完全退火的状态适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。
H3 ——加工硬化及稳定化处理的状态适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。
H4 ——加工硬化及涂漆处理的状态适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度，从1到9的数字来表示不同的硬化程度，数字8表示硬状态，9表示超硬状态。
HXXX状态H111 ——适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
H112 ——适用于热加工成型的产品，该状态产品的力学性能有规定要求。
H116 ——适用于镁含量≥4.0%的5XXX系合金制成的产品。
这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
TX状态在T后面添加0～10的阿拉伯数字，表示的细分状态称做TX状态，如下表所示，T后面的数字表示对产品的基本处理程序。
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T0、T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种。
TXX状态、TXXX状态在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字称做TXX状态，或添加两位阿拉伯数字称做TXXX状态，表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如下表所示。
消除应力状态在上述TX或TXX或T XXX状态代号后面再添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号，如下表所示。
4变形铝合金材料的典型力学性能精品文档精品文档1×××系铝及铝合金特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能：抗拉强度σb (MPa) ≥75条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥35状态H112硬度：30-45延伸率：12%试样尺寸：铝板注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等5Al-Cu系合金（2×××系）2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2XXX系铝铜合金用途2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、L Y12、L Y11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
力学性能：抗拉强度σb (MPa) ≥425条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥275状态T4硬度：HB 120—145延伸率：14%以上试样尺寸：铝板注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6；Al-Cu系合金作为热处理型合金，已有很悠久的历史。
素有硬铝（飞机合金）之称。
2014是在添加铜的同时又添加硅、锰和镁的合金。
此种合金的特点是具有高的屈服强度，成形性较好，广泛用做强度比较高的部件。
经T6处理的材料，具有高的强度。
要求韧性的部件，可使用T4处理的材料。
2017和2024合金称为硬铝。
2017合金由于在自然时效（T4）下可得到强化，2024合金是比2017合金在自然时效下性能更高的合金，强度也更高。
这些合金适于做飞机构件、各种锻造部件、切削和车辆的构件等。
2011合金是含有微量铅、铋的易切削合金，其强度大致与2017合金相同。
3XXX系列铝锰合金3XXX系列为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉3XXX系列铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。
