移动破碎站使用说明书

移动式破碎站的使用与维护一、移动式破碎站的运行首先，各个配套的单机设备运行中的注意事项可参照破碎机械、筛分机械的各自要求执行。

空载启动：移动破碎站设备在启动前应检查各破碎机、筛分机和输送机内是否存有物料，应清除后再启动。

启动、停止的顺序：为保证移动破碎站设备空载顺利启动，启动时顺序应从末级工序开始，逐级启动。

停止工作时，则应从第一级工序开始，逐级停机。

安全事项：设备在运行状态时，不准将手伸入破碎机、带式输送机、给料机、圆筒提升机等机械中进行维护和检修工作。

由于移动破碎站设备的机械布置很紧凑，在运行中，一般也不允许走到设备上作维护和检查工作。

原料矿石要求大小粒度混合进料，不超大，不堆积。

严禁移动破碎站设备带料停机、开机。

二、移动式破碎站的维护与检修1.日常维护移动破碎站设备应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。

大型设备中，若使用了圆锥式破碎机和大型颚式破碎机，一般有强制润滑系统。

这时，应经常注意观察油温、油压、油量等参数。

紧固出现松动的紧固件。

移动破碎站设备在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。

排除故障后，应按启动顺序进行空载重新启动。

移动破碎站设备运行中，还要注意观察产品的质量、产率，当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

2.检修为使移动破碎站设备保持良好的使用性能，除正常的维护之外，设备还要按计划进行小修、中修和大修。

移动破碎站设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检修要求提出的。

由于各机械的检修计划是有所差异，在条件允许的时，可更换部分机械进行检修。

这样可减少停机检修时间，提高设备的利用率。

三、山美矿机移动破碎站型号履带式轮胎式MP-J系列履带移动式破碎站PP胎式移动圆锥破碎站MP-PH系列履带移动式破碎站PP胎式移动颚式破碎站MP-VSI系列履带移动式破碎站PP轮式移动反击式破碎站MP-C系列履带移动式破碎站PP轮式移动立式冲击破碎站MP-S系列履带移动式筛分站。

矿山设备类型
物料加工设备
设备使用说明
矿山机械名企
购买设备那些事
长城重工 河南矿山机械厂
家，生产破碎机、磨粉机
特沃重工碎机、高压磨粉机等设备
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5、组合灵活，适应性强：轮胎移动式破碎站可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎站可按实际需求组合成粗碎、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗碎、中碎、细碎三段破碎筛分系统，还可以独立运行，有很大的灵活性。

移动破碎站应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。

大型设备中，若使用了圆锥式和大型颚式破碎机，一般有移动破碎站在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。

排除故障后，应按启动顺移动破碎站运行中，还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

移动破碎站的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。

由于各机械的检修计划有所差异，在条件允许时，可更换部分机
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移动式破碎机是一个由多种设备集成的一个可移动的破碎机，由自身提供动力或由牵引车提供动力，可方便移动到合适位置的机械设备。

其操作流程是：一、正确穿戴防护用具，空载启动
在巡检时，操作人员必须正确穿戴好劳动防护用具，认真细心，保证安全；而且机器必须空载启动，待运转正常后方可下料生产。

二、操作异常，停机检查
1.注意检查操作过程中是否有异常现象，如破碎机运行声音是否过大，机体振动是否强烈，轴承是否发热、温度过高，检查液压和润滑系统是否正常，若出现异常，要立即停车检查，排除故障后再进行生产。

2.定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动；还要定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，若有则要及时紧固。

三、物料粒度按规定的要求
入料颗粒要按规定要求，过大会造成设备损坏和产量低，而且所破碎的物料粒度也不允许超过规定的物料最大粒度。

具体可咨询河南豫矿智能装备有限公司。

我们是一家集研发、生产、销售为一体的大型智能破碎筛分设备生产企业。

作为砂石骨料加工和矿物处理行业的推动者，我们始终致力于为用户提供良好的技术、工艺、技术与服务。

移动碎石机操作方法移动碎石机是一种用于制造建筑材料的设备，主要用于将大块石头碾碎成合适的尺寸以供建筑使用。

对于移动碎石机的操作方法，下面将详细描述。

首先，在操作移动碎石机之前，操作人员首先需要穿上适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜、耳塞等，确保自己的安全。

然后，需要对碎石机进行检查和预操作准备。

检查并确保设备的各个部件完好无损，无异常。

确认所有的保护装置和安全装置的功能正常。

检查并确定设备的电源连接是否正常以及控制电路的连接是否正确。

同时，操作人员还需要检查并保证燃油和润滑油等油品的充足和正常。

接着，操作人员需要根据工作需求，调整移动碎石机的工作参数。

这些参数包括进料口的调整，出料口的位置和尺寸的改变，以及主要传动装置的速度和功率的调节等。

这些参数的设置将直接影响到碎石的尺寸和质量。

在调整好工作参数之后，操作人员需要启动碎石机。

按照设备上的操作指示，并根据操作手册的步骤，启动设备的电源。

随后，根据设备的启动程序，逐步启动和检查各个部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

当设备正常运行后，操作人员可以开始进料操作。

将需要碾碎的石料通过输送设备或装载设备，送入碎石机的进料口。

在进料操作过程中，需要确保石料的均匀投放，在不超过设备规定的进料量的情况下，适当调整进料速度，避免堵塞和过载的发生。

在碎石机工作时，操作人员应随时观察石料的进料和碾碎的情况，确保设备的稳定运行和碎石的质量。

如果发现设备出现异响、振动过大、轴承过热等异常情况，应立即停机检修并解决问题。

此外，在操作过程中，需要注意设备的保养和维护。

定期对设备进行清洁，清除积聚的石粉和废料，并检查设备各个部件的状况。

定期对设备进行润滑和加油，以保证设备的正常运行。

最后，在作业结束后，需要关闭碎石机设备。

按照设备的关闭程序，逐步停止和检查各个部件的运行状况，确保设备处于停机状态，并进行最后的检查和清理。

综上所述，移动碎石机的操作方法需要操作人员具备一定的专业知识和操作技能。

Winners do what losers don't want to do.勤学乐施天天向上（页眉可删）自移式破碎机安全技术操作规程（一）启动前检查第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。

第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。

第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。

第四条检查电缆防拉断保护装置。

第五条检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。

第六条检查设备清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。

第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。

第八条检查各部油位是否正常。

第九条检查各部位润滑是否良好；检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。

第十条检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受（卸）料口、侧挡胶板等是否正常。

第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。

第十二条检查灭火器是否齐全有效。

第十三条检查各部照明、通讯设备是否齐全有效。

第十四条检查破碎机双齿辊是否完好。

第十五条按下头顶盘上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。

第十六条启机前应详细检查工作面，必要时平整工作面。

（二）启动第十七条启机前必须做完班检项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向操作人员和当班工长汇报，准备启机。

第十八条系统启机前，操作控制台上的钥匙联锁开关，破碎机机进入预选，等待启机命令。

第十九条接到启机命令后，要分别向转载机司机、胶带机司机和排土机司机进行启机问询，再次确认可以启机后，利用广播或警铃向连续生产系统发出启机信号，把控制台上的操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。

第二十条把控制台上的控制卸料臂的选择开关打到“释放”位置。

第二十一条检查头顶盘上下游转载机、胶带输送机和排土机的联锁指示灯是否已亮，若灯亮方可启机。

当转载机、胶带输送机和排土机启机后，破碎机进入运行状态，如未进入，按下控制台上的启动按钮，联锁启动破碎机。

破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。

本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。

2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。

- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。

- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。

- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。

3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。

b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。

3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。

b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。

3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。

b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。

3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。

b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。

c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。

3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。

b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。

4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。

b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。

c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。

5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。

6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。

自移式破碎机安全技术操作规程范本第一章总则第一条自移式破碎机安全技术操作规程适用于破碎机的操作及维护人员，以确保操作人员能够依据规定的安全要求进行破碎机的安全操作和维护工作，并使得破碎机的使用过程更加安全可靠。

第二条破碎机操作及维护人员应具备相应的技术水平、经验和安全意识，并严格按照本规程的要求进行操作和维护工作。

第三条破碎机操作及维护人员应定期参加相关培训和考核，以不断提高自己的安全意识和技术水平。

第二章安全知识与操作规范第四条破碎机操作及维护人员应熟悉设备的结构、性能、操作方法和维护要点，确保能够正确操作和维护设备。

第五条在操作之前，应对破碎机进行仔细检查，确保各部分连接牢固、电气设备正常运行、破碎机无异常现象。

第六条操作人员必须严格按照工作流程进行操作，并按照要求使用各类工具和设备。

第七条操作人员在操作破碎机时应保持清醒状态，严禁酒后操作，避免因为疏忽大意造成事故。

第八条操作人员应正确使用破碎机的各个按钮和开关，避免误操作导致设备故障或人身伤害。

第九条操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常情况应立即停机检查，并报告相关责任人。

第十条在停机检查时，应先切断所有动力源，并采取相应的安全防护措施，以确保人员安全。

第十一条操作人员应遵守设备使用规定，严禁擅自改动设备结构和参数设置。

第十二条在破碎机内部作业时，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，严禁随意触摸设备内部零部件。

第十三条在破碎机维护过程中，应先切断电源，并采取相应的安全防护措施，确保维护人员的人身安全。

第十四条操作人员应定期对破碎机进行例行维护和检查，并及时清理设备内部积存的物料和杂物。

第十五条操作人员对破碎机的维护和保养应按照制造商的要求进行，严禁擅自拆卸或更换设备内部零部件。

第十六条操作人员应保持工作环境整洁，清理设备周围的杂物和危险源，确保工作环境的安全。

第三章突发事件处理第十七条操作人员在遇到突发事故时应立即切断设备的动力源，并采取相应的紧急救援措施。

履带式移动破碎机性能优异，优势明显，近些年来可以说是破碎行业的宠儿。

但是如果不是业内人士，对于它的操作还是比较陌生的，下面我们就从了解它的组成开始一起来看一下它的操作流程。

履带式移动破碎机主要由履带底座、破碎机、皮带机、筛分机、除铁器、轻物质筛分装置等设备组成，车身通用、经济实用、机动灵活，可实现多元一体化全自动粗细二级破碎，可折叠传输系统。

履带式移动破碎机的操作和轮胎式破碎机大致相同，主要操作流程如下：1、将破碎机开到现场。

移动式破碎机的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构和地基的建设，节省了大量的时间。

移动破碎站可直接选定场地，直接开到现场，不需运输，直接达到成品粒度，尤其适用于破碎场地小，适合建筑垃圾处理、建筑垃圾破碎。

2、物料除杂。

建筑废弃物通过挖掘机给料，经重型筛分站除杂和预筛分将建筑废弃物中的30％的细料筛分出来。

同时配备人工拣选平台，可将原料中的轻质物和木块、塑料、布料等分拣出来，需要破碎的大料径物料进入移动破碎站进行破碎。

筛分出的泥土可作为园林部门绿化用土。

3、破碎物料。

待处理物料经过初级破碎后经除铁器，去除铁块、钢筋等铁物质，然后由皮带机将破碎后的骨料送入振动筛进行筛分，不符合要求的物料，返回破碎机进行二次破碎。

4、筛分。

采用具有三层筛网的履带式移动筛分站，破碎后的物料输送至移动筛分设备的料仓内，经给料机输送至振动筛分机上进行筛分处理，可筛分为四种可取代天然砂石的再生骨料，分别为0.5mm，5-10mm，10-31.5mm，如有不同需求，可通过改变筛网尺寸来控制产品粒度。

大料径骨料可掺配在水稳级配碎石内使用，小粒径骨料可做深加工使用，如制作人行步道砖、草坪砖等。

安徽省山鑫矿山机械设备有限公司专业从事矿山破碎机械设备，砂石生产线和破碎生产线的研发与制造。

公司主要产品包括锤式破碎机，直线振动筛，鄂式破碎机，YK圆振动筛，振动给料机，皮带输送机，移动式破碎站等10多种系列选矿设备。

公司拥有大量技术人才、多种高新设备，在行业内通过IS09001：2000质量管理体系认证。

破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。

2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。

3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。

必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。

4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。

二.起动本机只能在无负荷情况下起动。

起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。

SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。

主要使用远程控制盒的自动模式操作。

1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。

可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。

然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。

发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。

故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。

现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。

要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。

2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。

如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。

三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。

四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

移动破碎站设备安全操作规程为了保障移动破碎站设备的正常运行和安全生产，特制定此安全操作规程，并严格按照规程进行操作。

对于违反规程者，不仅要承担个人责任，还要严格执行工作纪律和安全责任追究制度。

一、设备安全1.负责人应当确保设备的完好性，对设备进行定期检查和维护，并保持设备的清洁和卫生，积极预防设备故障和事故的发生。

2.设备操作前，必须对其进行检查和试运行，检查设备的各项性能是否正常，各关键部件是否牢固，操作人员是否熟练掌握操作规程和安全知识。

3.设备运行过程中，负责人须密切关注操作状况，确保设备稳定运行，并严格控制相关参数。

4.在设备维护和维修期间，应当注意防止误触电器开关，禁止使用损坏的工具和设施对设备进行操作，同时加强现场安全检查。

二、操作规程1.在使用设备前，必须经过专业培训并获得相关证书才能操作设备。

2.只有经过设备负责人或技术人员确认后，方可对设备进行操作。

3.操作人员必须按照本规程认真执行操作，严格按照设备的使用规范和标准进行操作。

4.在设备操作过程中，必须注意安全，严格遵守设备操作规定，不得在操作过程中喧哗、跑跳、打闹等不安全的行为。

5.在设备运行过程中，如遇突发情况或异常操作时，应当及时停止操作，并立即向设备负责人或技术事故处理人员报告。

三、现场安全1.在使用设备时，必须根据实际情况进行合理布局，采取有效隔离、防护和安全措施。

2.保持作业现场的清洁、整齐，并严格控制现场人员的数量和流动。

3.禁止无关人员进入设备作业区域，同时加强现场监管和管理。

4.在发生设备故障、损坏以及其他异常情况时，应当及时停止设备运行，进行维修调试或更换故障设备，并保持现场秩序。

四、应急处置1.在设备运行中发现故障时，必须立即停止操作，并按照规定流程进行维修或更换设备。

2.在设备发生重大故障或事故时，要立即启动应急预案，组织相关人员清理、处理现场，及时报告上级领导和相关部门。

3.在事故处理过程中，要严格遵守安全、卫生、环保等要求，保护资源环境，尽快恢复正常生产秩序。