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空压机设备节能减排建议书目录一、项目内容与项目意义 (3)二、现空压站机运行状况 (3)三、节能量 (4)四、高端节能空压机的耗电评估 (3)五．技术改造可行性方案 (4)六、空压机系统设备的节能改造给客户带来的效益 (5)七、相关约定 (6)一、项目内容与项目意义1、项目内容为了响应国家节能减排、低碳经济的相关政策，按照全面贯彻落实科学发展观、建设资源节约型的环境友好型社会要求。
面对已成事实的生产动力系统，首先要从高耗能的压缩空气系统（包括空气压缩机、空气净化干燥系统、过滤系统、管道输送）等节能减排重点领域着手，对上述节能领域进行全方位节能改造和监控管理。
依靠科技创新，采用专项节能技术、项目实施后，压缩空气动力站将实现环保节能的低碳运行模式，实现低能耗、低成本、高稳定性的运营目标。
2、项目意义1）符合国家节能减排政策，是典型的节能减排政绩工程；2）实现绿色、环保、节能、高稳定性的空气动力站运营模式，大大降低运行成本；二、现三台22KW空压站机运行状况现有的空压站三台总装机功率66KW，3台22KW（30HP）的螺杆机。
通过2019年5月17日至2019年7月31日共计75个工作日三台空压机的运行数据来看。
正常生产状况下设备运行工况为二台空压机运行满足生产用气。
有一台空压机做为备用机。
1、2019年5月17日至2019年7月31日共计75个工作日三台空压机的运行参数统计如下：2、现空压机耗电量及电费评估：根据运行参数，按工厂每个月28个工作日，每个工作日24小时，平均评估电费单价按0.8元/度。
三、节能量通过我公司的初步调研，此次采集空压站现有产能下的空压机系统的运行数椐。
经估算相对节能率可达28%，年节电总量约9.2万度。
具有较大的节能空间。
四、高端节能空压机电费评估1、改造后电费评估：前提条件：客户每天一台阿特拉斯-凌格风永磁变频节能空压机开机24小时，每个月工作28日，电费单价按0.80元/度。
目录第一章总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2项目概况 (3)第二章市场预测与产品规模 (7)2.1 市场现状 (7)2.2建设规模 (14)第三章厂址状况 (15)3.1厂址地点 (15)3.2厂址地形地貌特征 (15)3.3地质、地震条件 (15)3.4气象及水文资料 (15)3.5气候 (16)3.6占地情况 (16)3.7城镇规划和社会环境条件 (16)3.8交通运输条件 (16)3.9公用设施依托条件 (16)第四章工艺技术方案 (18)4.1概述 (18)4.2韶氮节能减排技改工程内容 (20)4.3工艺技术方案 (23)4.4技术经济与环境效益分析 (38)第五章总图布置与运输 (41)5.1总平面布置 (41)5.2道路 (43)5.3给排水 (44)5.4供配电与自动控制 (45)第六章环境保护 (49)6.1编制依据 (49)6.2环境现状 (50)6.3技改前主要污染源、污染物及采取的环保措施 (50)6.4本次技改工程节能减排措施 (51)6.4节能减排环境效益分析 (52)6.5环境管理 (53)第七章劳动安全卫生与消防 (54)7.1劳动安全卫生 (54)7.2消防 (56)第八章组织机构与人力资源配置 (59)8.1组织机构 (59)8.2人力资源配置 (60)8.3职工培训 (60)第九章项目实施进度及招标方案 (61)9.1项目实施进度 (61)9.2招标方案 (63)第十章投资估算与资金筹措 (64)10.1投资估算 (64)10.2资金筹措 (64)第十一章财务评价 (65)11.1财务评价依据、基础数据与参数选取 (65)11.2节能减排收入、销售税金及附加 (65)11.3成本估算 (66)11.4财务效益分析 (66)11.5不确定性分析 (67)11.6财务评价结论 (68)第十二章社会评价 (69)12.1项目对社会的影响分析 (69)12.2项目与社会的互适性分析 (70)12.3项目对公平的影响 (71)12.4社会评价结论 (71)第十三章风险分析 (73)13.1项目主要风险因素识别 (73)13.2 风险程度分析 (73)13.3 降低风险的主要措施 (75)第十四章研究结论与建议 (76)14.1结论 (76)14.2建议 (77)附表10-1：固定资产投资估算表附表10-2：投资使用计划与资金筹措表附表11-1：节能减排利用收入表附表11-2：固定资产折旧费估算表附表11-3：无形资产摊销估算表附表11-4：总成本费用估算表附表11-5：利润与利润分配表附表11-6：项目投资现金流量表附表11-7：财务计划净现金流量表附图：项目区域位置图节能减排技改项目工程平面布置图第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称某某氮肥厂节能减排技改项目1.1.2项目承办单位概况某某氮肥厂……………..，于2008年1月4日经湘潭县工商行政管理局注册，成立湖南有限公司，具有独立法人资格，注册资金3000万元人民币，所有拍卖财产（土地、房产、设施设备等）全部过户到湖南有限公司。
车间通风工程改造计划方案一、前言为了提高生产车间的通风条件，改善工作环境，保障员工身体健康，加强安全生产，特制定本计划方案，对车间通风工程进行全面改造。
二、现状分析1.车间通风设施老化，设备陈旧，通风效果差；2.生产过程中产生大量废气和粉尘，危害员工身体健康；3.通风系统布局不合理，造成局部通风效果不佳。
三、改造目标1.提高车间通风工程设施的现代化水平；2.改善生产车间的通风条件，保障员工的健康；3.优化通风系统布局，提高通风效果。
四、改造内容1.更新通风设备：更换老化的通风设备，引进新型高效通风设备，提高通风系统的整体效率；2.改善通风布局：优化通风系统的布局，增加局部通风设施，改善局部通风效果；3.粉尘治理：引进粉尘治理设备，对生产车间产生的粉尘进行治理，减少粉尘对员工健康的影响；4.通风管道清理：对现有通风管道进行清洗和检修，确保通风管道畅通无阻；5.改善通风控制系统：引入先进的通风控制系统，提高对通风设备的控制精度和灵活性。
五、改造方案实施步骤1.项目立项：组织相关部门对车间通风工程进行立项评审，确定改造项目的可行性；2.设计方案：邀请专业设计机构进行通风工程改造方案设计，确保方案合理科学；3.设备采购：根据设计方案，采购适合的通风设备和粉尘治理设备；4.施工实施：组织施工队伍开展通风设备更新、粉尘治理设备安装、管道清理等工程；5.系统调试：对新设备和新系统进行调试，确保通风设备正常运行；6.运行监测：建立通风设备的运行监测机制，实时监测通风系统的运行情况，并进行及时的维护保养；7.验收交付：对改造工程进行全面验收，确认各项指标符合设计要求，完成工程交付。
六、经费预算1.通风设备更新：500,000元；2.粉尘治理设备：200,000元；3.通风管道清理：100,000元；4.其他费用：50,000元。
七、改造效果评估1.通风效果：对车间通风效果进行全面评估，确保改造后通风效果达到设计要求；2.粉尘治理效果：对改造后的粉尘治理设备进行检测，确保粉尘治理效果符合相关标准；3.员工反馈：组织员工进行调查，了解员工对车间通风改造后的感受。
公司节能减排建议书范文各位员工：节约能源、提高能源利用率，既是保障企业正常生产经营，实现公司健康可持续发展的长久之计，也是企业适应市场需要，降低成本、增加效益、改善环境，提高企业竞争力的必然选择。
目前金融海啸席卷全球，公司的经营形势不容乐观，遇到的困难和挑战很多。
因此，我们平时在经营中每节约一分资源，就为公司争取多一分的利润。
为此，特向公司全体员工发出节能降耗的倡议，具体的要求如下：1、减少电梯的使用。
提倡员工上下班及办公期间上下楼层不乘坐电梯，而直接使用楼梯，电梯仅作为货物搬运时使用。
逢节假日停用电梯以节约电力资源。
2、办公室充分利用自然光照明，在光线充足的情况下不开室内照明灯。
走廊、通道、卫生间等公共区域白天应尽量减少开灯能耗，夜间除安全防范用途外，其余办公区照明一律关闭。
3、办公电脑严禁接入非工作需要或功率较高的外围设备，当电脑、暂停使用时应设为睡眠状态，并关闭显示器;不太常用的设备如扫描仪等平时不使用时应拔掉电源插头。
下班前电脑、打印机、碎纸机、开水器等办公设备必须关闭并切断电源，以减少待机能耗，保证安全。
4、节约水资源，养成随手关水龙头的习惯，避免水长流的情况发生，工务部平时应经常检查公共场所(包括办公区域内)用水用电设备情况，发现坏损、故障的水电设备及时检修;管理部每天上下班前专人负责开启或关闭走廊(洗手间旁)电热开水器。
5、严格控制室内空调温度，中央空调只能在夏季室温达到26℃时开启;不得在室内空调开启情况下，随意打开窗口。
中央空调在周六、日及法定节假日停用;在此期间集体加班时根据需要可开启分体空调或电风扇。
6、节约办公用品，实行无纸化办公。
部门间的文件传递，除需存档或会签的重要文件，尽可能在o公司节能减排建议书系统上流转、审批，以减少纸张使用;打印纸尽可能正反两面使用，非正式文件应采用单面废纸打印，以免浪费纸张;办公用品严格按照以旧换新的领用制度执行。
7、加强对公司车辆的调配，原则上去同一个地方出差的人员，尽可能共用车辆以节约资源;出车时必须严格按照出车单上指定的出车地点，中途不得任意更改出车地点，避免借用公车办理私事;出车前，司机应登记好每辆车的车辆里程数以准确计算其实际油耗，对出差地点应提前设计好最佳的出行路线，以最大限度地为公司节约路桥费用和油费。
江苏工业气体项目建议书模板尊敬的领导：我单位经过市场调研，针对江苏省工业气体市场需求以及相关政策进行分析，现向贵单位提交一个工业气体项目建议书，希望能够得到您的支持与指导。
一、项目背景与目标1.1项目背景随着江苏省经济的快速发展，工业领域对气体的需求逐渐增加。
然而，目前市场上供应工业气体的企业数量较少，无法满足市场需求。
因此，我们拟建立一家专门供应工业气体的企业，以满足江苏省工业领域对气体的需求。
1.2项目目标本项目的目标是建立一家具备一定规模和技术水平的工业气体供应企业，以满足江苏省工业领域对气体的需求。
通过与生产企业的合作，为其提供更加稳定、高效、安全的气体供应服务，以提升其生产效益和竞争力。
二、项目内容和工艺流程2.1项目内容本项目主要包括：建设一座工业气体生产基地，引进一条工业气体生产线，配套建设储气罐及气体灌装设施，并搭建一个完善的工业气体供应网络。
2.2工艺流程工业气体的生产主要包括气源净化、气体分离、液化、储藏、灌装等过程。
具体的工艺流程为：通过空分设备将空气分离成氮气、氧气和稀有气体，然后通过挤压、制冷等工艺将气体液化，最后将液体气体储存于储气罐中，并通过灌装设施将气体灌装入钢瓶中以供销售。
三、市场分析与盈利模式3.1市场分析江苏省工业气体市场需求日益增长。
近年来，江苏省从传统工业向高科技产业转型升级，对气体的需求也越来越大。
市场上虽然存在一些供应企业，但由于供应量不足，无法满足市场需求。
因此，建立一家具备一定规模的工业气体供应企业具有较大的市场潜力。
3.2盈利模式四、投资与预计效益4.1投资规模本项目的总投资额约为1000万元，其中包括建设工业气体生产基地、引进生产设备、购买储气罐及气体灌装设施、建设供应网络等费用。
4.2预计效益本项目预计年销售额约为2000万元，预计年纳税额约为200万元。
投资回收期为5年左右，预计利润率为20%以上。
五、环境保护与安全措施5.1环境保护措施在建设过程中，严格按照相关环保法律法规进行，加强环境监测与治理。
第一章概述11.1 项目名称、建设单位和法人代表11.2 项目提出的背景及由来11.3 可研报告编制的依据、原则和内容21.4 项目概况和主要经济技术指标41.5 建设单位基本情况41.6 可行性研究的主要结论5第二章项目实施的必要性62.1 新增制氮装置技术方案的选择62.2 深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较8 第三章建设方案9第四章技术与设备方案104.1 工艺流程简述104.2 主要设备104.3 项目节能量的测算及监测方法11第五章环境保护135.1 项目环境控制及保护依据135.2 环境现状及主要污染物135.3 主要污染物及控制污染的主要措施145.4 本项目建成后对环境影响分析145.5 本项目建成后对环境影响分析15第六章劳动卫生、安全与消防156.1 设计原则156.2 设计与施工采用的主要标准和规范156.3 设计中采取的主要防范措施166.4 消防17第七章建设工期及工程进度17第八章投资估算和资金筹措方案188.1 估算范围及依据188.2 投资估算188.3 资金筹措方案：19第九章经济效益19第十章结论和建议2110.1 结论2110.2 建议22项目名称：某公司空分及供风装置节能技术改造工程建设地点：某公司厂区建设单位：某公司企业性质：国有股份制企业法人代表：某某1、项目提出背景现某公司氮氧车间合计共有四套空分装置，其中：老系统有二套空分装置，即FON—160/600 型二套(3# 、4#塔)；新系统有二套空分装置，即二工段KDON—1500/2100 型空分装置(为8PVC 装置配套)和三工段KDON—400/2100 型空分装置(为8PO 装置配套)。
现存问题如下:(1)、公司新建及停车装置开车运行后，氮气用量缺口约2000Nm3/h。
(2)、氮氧车间二、三工段美国英格索兰压缩机、美国库柏压缩机现无备机，生产装置存在停车风险。
(3)、由于氮氧车间周围空气中含有腐蚀性气体，所以输送工业风和仪表风的空压机组、气动阀及相应管路等，因长时间缓慢腐蚀，而存在较大生产隐患。
安徽华兴化工有限公司循环水系统节能技改技术建议书福建三能节能科技有限责任公司2013年03月目录前言 (2)1、节能方案总则 (4)2、循环水系统工程概况 (6)3、技改前系统实际运行指标与能耗分析 (8)4、技改方案 (10)5、节能效益 (12)6、节能技改项目管理方案 (13)7、节能技改质量及服务承诺 (19)8、技术简介及其优势 (20)9、行业案例 (23)前言在工业生产领域，循环水系统电力能源消耗巨大。
为了降低企业生产成本、节约能源，积极响应节能减排“十二五”规划，福建三能节能科技有限责任公司与杭州安耐杰科技有限公司进行战略合作，双方集成资金、技术以及设备、售后等共同为用能企业进行服务。
我方工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下，对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的现场调研和数据采集。
通过对安徽华兴化工有限公司循环水系统的能耗分析，经高效流体输送技术改造后：硫酸I系统平均节电率为23%以上，硫酸II系统平均节电率为15%以上，硫酸III系统平均节电率为15%以上，初步预算每年可节省用电为311万度以上。
本次节能技改基本内容如下：改造对象：安徽华兴化工有限公司循环水系统m改造内容：通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立，诊断分析目前水系统的运行情况，按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整，并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的 ANJ高效泵，替换其原有水泵。
改造原则：从备用泵开始进行改造，保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产，保证改造后整个循环水系统热交换量不变，冷却器水压差不变，满足正常生产。
改造效果：本次节能技术改造总平均节电率超过 17%，初步预算每年可节省用电为 311万度以上。
依据为改造前每台水泵的电耗-改造后每台水泵的电耗，测试方法为在改造前在每台水泵上安装电表。
高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术，它定睛于整个循环水系统，通过对当前运行工况参数的采集，详细分析系统管网状态、相关设备热交换机理、冷却塔冷却能力、水质及水池的吸入条件等，彻底掌握整个介质流程的管道特性及系统能量转换的过程并准确判断引起高能耗的各种原因，建立准确的水力数学模型，找出最佳工况点，从而提出最佳匹配解决方案、提供最佳匹配的优化产品。
节能减排措施建议书范文（通用5篇）随着社会不断地进步，人们运用到措施的场合不断增多，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。
那么你真正懂得怎么制定措施吗？下面是小编收集整理的节能减排措施建议书范文（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
节能减排措施建议书1xx厂全体职工：节约能源、提高能源利用率，既是保障企业正常生产经营，实现企业健康可持续发展的长久之计，也是企业适应市场需要、降低成本、增加效益、改善环境，提高企业竞争力的必然选择。
每为公司节能降耗一分，也就是为公司增效一分。
为进一步增强公司职工的节能降耗意识，营造良好的企业氛围，公司工会办公室特向全体职工发出节能降耗的倡议，具体要求如下：一、做宣传节能减排的标兵牢固树立生态文明观和节能环保理念，不断增强节能减排的紧迫感和责任感，不断增强能源忧患意识和节约环保意识，积极倡导绿色办公和低碳生活，争做宣传节能减排的标兵，踊跃投身节能减排宣传活动。
同时，学习掌握节能减排知识与技能，广泛宣传节能环保政策法规，普及节能知识和方法，努力营造节能减排的浓厚氛围，带动全厂共同形成节能减排的新风尚。
二、做践行节能减排的楷模提倡简约的生活和工作习惯，减少生活和办公资源消耗，从节约每一度电、每一滴水、每一张纸、每一粒米的点滴小事做起，不铺张，不浪费，做自觉践行节能减排的楷模。
1、养成离开办公室及其他公共场所时随手关灯、关空调、关电脑的良好习惯，杜绝“长明灯”现象;计算机、打印机、复印机等办公设备在不使用时及时关机，减少待机能耗。
2、办公室充分利用自然光和自然通风，不开或少开空调和照明灯。
会议室、办公室(家庭)做到空调在夏季室温达到260C冬季低于00C时开启;不得在室内空调开启情况下，随意开窗;下班前务必检查办公室所有电器，确保关闭后方可离开。
3、开展节水行动，随时关闭水龙头，做到人离水断，衣物集中洗涤，减少洗衣次数，洗涤剂要适量投放，避免过量用水。
4、节约用纸，减少使用一次性文具，积极推广“无纸办公”，提倡双面使用打印纸。
空分装置节能降耗措施浅析发表时间：2019-03-27T11:44:47.673Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：李锦兴[导读] 摘要：节能降耗工作是现阶段社会经济发展主旋律，对空分装置进行设备与工艺的有效优化能降低能耗，减少成本，提高资源实际利用率。
阳煤集团深州化工有限公司河北衡水 053800 摘要：节能降耗工作是现阶段社会经济发展主旋律，对空分装置进行设备与工艺的有效优化能降低能耗，减少成本，提高资源实际利用率。
不论是国家提出的要求，还是企业自身发展需要，都要对节能降耗给予高度重视。
关键词：空分装置；节能降耗；措施引言装置的初期选型直接决定了后期运行，一套好的设备和合理科学的流程，不仅操作起来简单可靠，而且运行稳定，能耗低，是企业谋求经济效益最大化，节能降耗的根本所在。
1工程概况甲公司60万t/a甲醇项目配套单套GOX90000Nm3/h空分装置，产出高压氧88000Nm3/h和低压氮15000Nm3/h。
乙公司60万t/a甲醇项目配套两套KDON-43400/14300，共产出高压氧86000Nm3/h和低压氮28600Nm3/h。
空分装置主要为气化炉提供高压氧气，正常运行时为公用管网提供仪表空气、工厂空气、氮气，本装置生产的液体有液氧、液氮。
2设备选型 2.1同等生产能力下，单套装置比两套及两套以上装置制氧单耗低、成本小单套装置不仅占地面积小，设备投资成本低，而且操作简单，易于维护，维护投入少，损耗来源少，损耗总量小，提取率和换热效率高。
只要通过维持长周期稳定运行及缩短装置启动时间或增加后备系统等措施克服单套装置停机后无备机的缺点后，单套大型化的优势不言而喻。
2.2空冷式凝气系统的优势做完功的乏汽经过管道到达空冷散热器的金属表面，直接通过空气来冷凝，蒸汽与空气进行热交换后散发到环境中，所需的冷却空气由16台变频轴流风机提供，蒸汽冷凝后冷凝液收集至冷凝液罐，经冷凝液泵送回供水车间回收利用。
山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥一期水站节能改造项目建议书立项单位：生产部项目负责人：生产副总：立项日期：2010-8-11报送：总经理财务部投资部设计院工程技术部采购部节电改造项目建议书一、背景（1）、国内用电环境分析能源的开发和控制是一个世界性的课题，它直接关系到人类的生存和发展，目前，我国在用电方面正面临着长期性的电力短缺和紧张局面，随着《中华人民共和国节约能源法》、《节约用电管理办法》（国办发[2004]30号）、《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》等相关政策、法规的相继出台，鼓励各用电企业采用好的方式加大节能技术改造，并且把节能列入政府工作范围，作为政府职能考核的一项重要手段。
据世界能源研究报告，中国目前电力缺口在9.93%，到2010年将达到15%。
节电将成为最后一个国情产业，节电成本是未被控制的最后一项成本。
（2）、节电改造的必要性:节电对企业与用户而言最直接的收益就是节省电费开支，降低成本，提高经济效益。
目前电费开支已成为许多商业企业位居第三或第四位的经营性支出，过去企业对电费的控制显得力不从心，交纳电费似乎天经地义。
节电设备的应用，使电费开支不可控变为可控，为企业开发最后一项成本控制提供了条件。
而且由于节电器投资回收期较短，企业由此将得到长期丰厚的节支回报，其次，节电器的投用，可以延长设备（电机、灯具、其它负载）寿命，大大减少设备损坏率及其设备更换和维护费用，避免了因设备故障停机而直接影响到停产所造成的巨大损失，同时减少电力扩容的投资，其综合经济效益十分显着。
二、风机、水泵节电原理高压变频器节电原理：风机、水泵是各行各业中普便使用的设备，在实际的使用过程中，因工艺的需要经常调节风机、水泵的流量、压力、温度等。
目前大多数风机、水泵采用传统的档板或阀门进行调节，即在需要降低流量时以增加阻力的方式部分关闭档板或阀门，使大量能量消耗在档板或阀门上。
采用变频调速技术后可以随工艺的要求实现动态调节，大幅减少能耗，达到节电的效果。
目录第一章概述 (1)1.1 项目名称、建设单位和法人代表 (1)1.2 项目提出的背景及由来 (1)1.3 可研报告编制的依据、原则和内容 (2)1.4 项目概况和主要经济技术指标 (4)1.5 建设单位基本情况 (4)1.6 可行性研究的主要结论 (5)第二章项目实施的必要性 (6)2.1 新增制氮装置技术方案的选择 (6)2.2 深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较 (8)第三章建设方案 (9)第四章技术与设备方案 (10)4.1 工艺流程简述 (10)4.2 主要设备 (10)4.3 项目节能量的测算及监测方法 (11)第五章环境保护 (13)5.1 项目环境控制及保护依据 (13)5.2 环境现状及主要污染物 (13)5.3 主要污染物及控制污染的主要措施 (14)5.4 本项目建成后对环境影响分析 (15)5.5 本项目建成后对环境影响分析 (15)第六章劳动卫生、安全与消防 (15)6.1 设计原则 (15)6.2 设计与施工采用的主要标准和规范 (16)6.3 设计中采取的主要防范措施 (16)6.4 消防 (17)第七章建设工期及工程进度 (17)第八章投资估算和资金筹措方案 (18)8.1 估算范围及依据 (18)8.2 投资估算 (19)8.3 资金筹措方案： (20)第九章经济效益 (20)第十章结论和建议 (22)10.1 结论 (22)10.2 建议 (23)第一章概述1.1 项目名称、建设单位和法人代表项目名称：某公司空分及供风装置节能技术改造工程建设地点：某公司厂区建设单位：某公司企业性质：国有股份制企业法人代表：某某1.2 项目提出的背景及由来1、项目提出背景现某公司氮氧车间合计共有四套空分装置，其中：老系统有二套空分装置，即FON—160/600型二套（3#、4#塔）；新系统有二套空分装置，即二工段KDON—1500/2100型空分装置（为8PVC装置配套）和三工段KDON—400/2100型空分装置（为8PO 装置配套）。
现存问题如下:(1)、公司新建及停车装置开车运行后，氮气用量缺口约2000Nm3/h。
(2)、氮氧车间二、三工段美国英格索兰压缩机、美国库柏压缩机现无备机，生产装置存在停车风险。
(3)、由于氮氧车间周围空气中含有腐蚀性气体，所以输送工业风和仪表风的空压机组、气动阀及相应管路等，因长时间缓慢腐蚀，而存在较大生产隐患。
(4)、现输送工业风、仪表风的压缩机组由于大部分运行近30年，已达不到设计能力，造成工业风、仪表风输送压力较低，满足不了各装置的工艺需求，且备件费用及能耗较高。
(5)污氮加热仍采用蒸汽加热，能耗较高。
2、项目建设理由某公司是某市能源消耗大户,公司领导高度重视节能降耗工作,近年来公司实施的节能减排工作已经取得了很好的效果及明显的经济效益,。
2006年7月6日，集团公司与某省经济委员会签订了“千家企业节能行动”责任书。
为更好的完成节能目标及生产用氮、用风的连续稳定性，特建此项目。
1.3 可研报告编制的依据、原则和内容1、编制依据：(1)《中华人民共和国节约能源法》及集团公司十一、五期间节能目标责任状。
(2)《化工建设项目可行性研究报告编制规定》(3)九家知名企业提供的相关技术文件。
（4）冶金工业出版社《制氧技术》2、编制原则:(1)按照资源综合利用、节约能源、提高社会效益及经济效益的总体思想。
（2）采用先进成熟的节能技术、最大限度地降低能源消耗（3）采用先进可靠的工艺技术、工艺设备、自控仪表及工程材料，确保设计在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
（4）严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业卫生、安全生产、消防及节能设计规定、规范和标准。
（5）采用各种切实可靠、行之有效的安全防范及处理措施，确保系统安全、长周期运行。
本项目合理利用公司现有土地、技术研发力量，公用工程及辅助生产设施，最大限度节约项目建设投资。
严格按照国家有关规定做好环保、消防及劳动安全卫生工作，确保国家、集团和个人利益得到有效保障。
合理安排建设工程，做到早建设、早投产、早见效益。
可行性研究报告编制内容为：根据国家有关化工行业建设和运行有关规范和环境保护要求，按照建设单位委托意见和国家对项目前期工作的内容要求，对某公司空分及供风装置节能技术改造工程的建设必要性、可行性进行分析论证；对项目技术方案、设备方案、工程内容、建设工期及进度等提出方案意见；对项目进行初步投资估算，提出项目财务分析意见，在此基础上做出研究结论。
1.4 项目概况和主要经济技术指标（1）建设内容：在氮氧车间二工段原沈鼓空气压缩机位置，增设一台排气量为15600Nm3/h的压缩机和相应缓冲罐，污氮加热改电加热、同时在老空分3#、4#塔位置增设二套1000Nm3/h 的制氮装置。
（2）工期安排工程计划从2008年10月至2009年10月实施并完成，建设工期12个月。
（3）投资估算本项目估算总投资为1125万元人民币，其中建筑工程费50万元，设备购置费1025万元，安装工程费30万元，其它费用20万元。
（4）资金来源项目建设资金全部为建设单位自筹，占总投资额的100%。
（5）经济效益该方案全部实施后，不但满足生产装置的用氮及工业风、仪表风需求，而且保证了生产装置连续稳定运行，同时每年可节约电费、蒸汽费用、停运空压机组的运行维修费约1368万元。
1.5 建设单位基本情况某公司成立于1997年，由公司化工系列经营性资产组建而成,同年在深圳证券交易所上市。
集团公司始建于1939年，是国家500强企业和全国18个大型化工生产基地之一，1996年改制为国有独资公司。
五、六十年代作为中国最早的化工生产试验基地，有烧碱（水银法）、聚氯乙烯、氯化苯等16种化工产品首先在公司试验成功并进行工业化生产，曾被誉为“新中国化学工业的摇篮”。
公司占地面积450多万平方米，现有员工12353人，企业现有资产总值63.77亿元。
公司以生产氯碱及有机化工产品为主，其主要产品有：烧碱、环氧丙烷、聚醚、氯化苯等。
十年来，公司不断优化资产构成和产品结构，形成了以离子膜烧碱、环氧丙烷、聚醚三大引进装置为主的氯碱大工业化生产格局，实现了从老工艺、低效益向新技术、高附加值过渡。
其中离子膜烧碱装置从日本公司引进，具有世界先进水平，总生产能力为30万吨/年，居国内前列。
环氧丙烷、聚醚系列装置采用世界先进的氯醇法技术，环氧丙烷生产能力为12万吨/年，聚醚生产能力为11万吨/年。
TDI作为生产聚氨酯的主要原料，具有广阔的市场前景和较大的利润空间。
1.6 可行性研究的主要结论经与九家知名企业技术交流及多方咨询、论证，在氮氧车间二工段原沈鼓空气压缩机位置，增设一台排气量为15600Nm3/h 的压缩机和相应缓冲罐，污氮加热改电加热、同时在老空分3#、4#塔位置增设二套1000Nm3/h的制氮装置。
此方案可一举多得：1、解决了生产装置氮气用量缺口问题。
2、解决了氮氧车间二、三工段压缩机无备机问题。
3、新增的二套1000Nm3/h制氮装置，如按出氮质量99.95%计算。
则需压缩空气9000Nm3/h，而富余的6600 Nm3/h 、0.85mpa 压缩空气完全可做为工业风、仪表风输送，这样既满足了各装置的工艺需求，又改善了工业风，仪表风质量，同时相对延缓了空压机组的使用寿命及大量维修费用。
4、输送工业风，仪表风在正常状况下，现运行六台空压机组，用量为9600 Nm3/h 、压力为0.6mpa。
新增装置投入运行后，只需运行新增压缩机和一台2400 Nm3/h 的空压机组既可满足工业风，仪表风的用量需求，所以每年可节约电量约583万kw.h，折合标煤717吨。
5、新增压缩机由于利用氮氧车间二工段现有60m高空取气塔取气，所以节省了部分投资。
6、污氮加热改电加热后，每年可节约43960蒸汽吨，折合标煤5653吨。
7、此项目实施完毕后可节约标煤6006吨。
第二章项目实施的必要性2.1 新增制氮装置技术方案的选择1、制氮方法及工艺说明纯净的氮气因无法从自然界中直接汲取，所以现主要采用空气分离法。
空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法、膜分离法。
（1）深冷法：此法是先将空气压缩、冷却，并使空气液化，利用氧、氮组分的沸点不同（在大气压下氧的沸点为90K，氮的沸点为77K），在精馏塔的塔盘上使气、液接触，进行质、热交换，高沸点的氧不断从蒸汽中冷凝成液体，低沸点的氮不断的转入蒸汽中，使上升的蒸汽中含氮量不断提高，而下流液体中含氧量越来越高，从而使氧、氮分离，得到氮气或氧气。
此法是在120K以下的温度条件下进行的，故称为深冷法空气分离。
（2）变压吸附法：变压吸附法即PSA法（Pressure Swing Adsorption），基于吸附剂对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离得到氮气。
当空气经过压缩，通过吸附塔的吸附层时，氧分子优先被吸附，氮分子留在气相中，而成为氮气。
吸附达到平衡时，利用减压将分子筛表面所吸附的氧分子驱除，恢复分子筛的吸附能力即吸附剂解析。
为了能够连续提供氮气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附，另一个塔解析，按适当的时间切换使用。
（3）膜分离法：膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性，从气体混合物中分离出富氮气体。
理想的薄膜材料应具有很高的选择率和渗透性。
虽然膜分离法装置简单，操作方便，但工业应用还不广泛。
2.2 深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较（1）工艺流程比较变压吸附制氮流程简单，设备数量少，主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。
而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精馏塔等。
（2）产品种类、纯度及制氮电耗比较深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮、液氧，满足需要液氮、液氧的工艺要求，而变压吸附制氮只能单一生产氮气。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等限制，调节范围很小。
因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。
变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，如果需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。
氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。
因此对于一套变压吸附制氮设备只要负荷允许，其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
生产高纯度氮气（纯度在99.9%以上），深冷制氮与变压吸附制氮的单位电耗相差不大；但对于生产纯度较低的氮气，变压吸附制氮在单位电耗上有着明显的优势。
（3）运行控制比较深冷法制氮设备不宜经常起、停，宜长时间连续运行。
变压吸附法启动时60分钟内便可以获得合格的氮气产品，如果需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得高纯氮气。
