铁路罐车(汽车罐车、罐式集装箱)定期检验报告
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铁路罐车(汽车罐车、罐式集装箱)定期检验报告设备品种:设备代码:使用单位:单位内编号:检验类别:检验日期:注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》(TSG R7001)对在用压力容器进行定期检验的结论报告,检验结论代表该压力容器在检验时的安全状况。
2.本报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3.结论报告无编制、审核、批准人员等签字,以及检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。
检验机构地址:邮政编码:联系电话:电子邮件:汽车罐车检验报告目录汽车罐车定期检验结论报告共页第页汽车罐车资料审查报告共页第页注:检验结果栏中,打“√”的表示无问题或者合格的检验项目,打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目,填写“无此项”的表示实际没有的检验项目,划“-”的表示无法检验的项目。
共页第页汽车罐车全面检查报告附页共页第页汽车罐车全面检查报告附页注:检验结果栏中,打“√”的表示无问题或者合格的检验项目,打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目,填写“无此项”的表示实际没有的检验项目,划“-”的表示无法检验的项目。
共页第页注:测厚记录表格不够时,可以按照测厚记录格式增加续页;名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时,可以按照其相应的报告、记录格式增加续页,以下类似的均同。
共页第页壁厚校核报告共页第页射线检测报告共页第页超声检测报告共页第页磁粉检测报告共页第页渗透检测报告共页第页材料成分分析报告共页第页硬度检测报告共页第页金相分析报告共页第页安全附件检验报告共页第页耐压试验报告共页第页气密性试验报告共页第页附加检验报告共页第页。
TSG-R7001-2013压力容器定期检验规则TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2009年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《压力容器定期检验规则》(以下简称定检规)的任务书,2010年1月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立修订工作组,在北京召开第一次会议,讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题,并且就修订工作进行了具体分工,制定了修订工作时间表。
2010年5月,工作组在合肥召开了第二次会议,经过讨论,形成了定检规征求意见稿。
2010年6月,特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。
2010年10月,工作组根据征求的意见,研究处理形成送审稿。
在修订过程中,特种设备局还多次.与工作组召开专题会议,研讨定检规修订过程中的重大问题。
2010年11月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2013年1月16日,本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则,与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 80004)和《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG 80005)协调一致;根据5年来的实际使用情况以及行业发展,调整、完善不适应的内容,新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求;明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义,按国家质检总局及信息化工作要求,统一检验结论及结论报告内容;理清使用单位、,检验机构、监察机构的义务;明确检验机构、检验人员的义务与分工;在考虑基本安全要求的基础上,建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想,突出检验项目的针对性、有效性、科学性;为新检验检测技术、评定方法的应用,给出渠道;吸纳成熟的科技成果,理清与常规检验方法的关系;方便企业,服务于企业的发展;兼顾国际发展,具有中国特色;安全技术规范与相应标准协调一致,为在用设备检验标准的制定留出接口。
R2移动式压力容器充装证考试题库及答案1、【多选题】《特种设备使用管理规则》规定,特种设备安全管理机构的职责有()。
(ABC )A、贯彻执行特种设备有关法律、法规和安全技术规范及相关标准B、负责落实使用单位的主要义务C、承担高能耗特种设备技能管理职责时负责开展日常节能检查,落实节能责任制D、全面管理租赁的特种设备使用安全2、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:日常维护保养系指随车作业人员对汽车罐车()检查。
(ABC )A、每日出车前B、停车后C、装卸前后3、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:毒性危害程度是在综合考虑介质的()等因素后确定的。
(ABC )A、急性中毒B、最高容许浓度C、职业性慢性危害4、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器的安全附件包括()。
(ABCDEFG )A、安全泄放装置B、紧急切断装置C、压力测量装置D、液位测量装置E、温度测量装置F、阻火器G、导静电装置5、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器罐体的材料应满足()要求。
(ABCD )A、力学性能B、化学性能C、工艺性能D、物理性能6、【多选题】压力容器事故调查、处理必须坚持()的原则。
(ABC )A、实事求是B、客观公正C、尊重科学7、【多选题】移动式压力容器作业人员()的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分,造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。
(ACD )A、不服从管理B、拒绝违章指挥、拒绝强令冒险作业C、违反安全生产规章制度D、违反操作规程8、【多选题】移动式压力容器作业人员因()等情形的不属压力容器事故。
(ABC )A、劳动保护措施缺失B、保护不当而发生坠落C、自然灾害导致压力容器事故9、【多选题】移动式压力容器作业人员应持证上岗,并严禁压力容器()运行。
(AB )A、超压B、超温10、【多选题】移动式压力容器变更登记包括()。
2024年【R2移动式压力容器充装】模拟考试题及答案1、【多选题】《特种设备生产和充装单位许可规则》规定:充装许可证变更,是指在许可证有效期内,持证单位发生下列情形之一()。
(ABCD)A、单位名称变更B、地址更名C、地址搬迁D、充装地址注销2、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:充装易燃、易爆介质的移动式压力容器,在O等后的首次充装,必须对罐体或者气瓶内介质进行分析检测,不符合规定的应当按照相关规定及产品使用说明书的要求重新进行氮气置换或者抽真空处理,合格后方可投入使用。
(ABCD)A、新制造B、改造C、维修D、检验检测3、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器出厂时,应当随附安全技术规范要求的()等相关技术资料和文件。
(ABCD)A、竣工图样B、产品合格证C、产品使用说明书和风险评估报告D、监督检验证书4、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器除随车携带有关部门颁发的各种证书外,还应当携带的文件和资料有()。
(ABCDE)A、《使用登记证》及电子记录卡B、《特种设备作业人员证》和有关管理部门的从业资格证C、液面计指示值与液体容积对照表(或者温度与压力对照表)D、移动式压力容器装卸记录E、事故应急专项预案5、【多选题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:罐体中的主要受压元件包括Oo(ABC)A、筒体B、封头C、公称直径大于或者等于50mm的接管、凸缘、法兰、法兰盖板6、【多选题】为保证安全运行,移动式压力容器的安全性能应满足()等要求。
(ABCDE)A、强度B、刚度C、稳定性D、耐久性E、密封性7、【多选题】低温绝热型汽车罐车是指运输()等介质,罐体为钢制且其外部有绝热层和受压外套的汽车罐车。
(ABCD)A、液氧B、液氮C、液氨D、液态二氧化碳8、【多选题】压力容器运行过程中的检查内容包括()。
(ABC)A、工艺条件(如压力、温度、液位等)B、设备状况C、安全装置9、【多选题】密封元件是指保证()接触面密封的元件。
TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》2004年6月23日发布 2004年9月23日实施国家质量监督检验检疫总局发布TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量,确保压力容器安全运行,防止事故发生,根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)的有关规定,制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中,在用汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱(以下简称罐车)的定期检验,除符合本规则正文的有关要求外,还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱(以下简称医用氧舱)的定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》进行。
第三条年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行,也可以由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称检验机构)持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。
全面检验应当由检验机构进行。
其检验周期为:1.安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2.安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3.安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。
(二)耐压试验是指压力容器全面检验合格后,所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时,应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查,其中全面检验已经进行的项目,年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器,按照《容规》第138条规定执行。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2009年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《压力容器定期检验规则》(以下简称定检规)的任务书,2010年1月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立修订工作组,在北京召开第一次会议,讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题,并且就修订工作进行了具体分工,制定了修订工作时间表。
2010年5月,工作组在合肥召开了第二次会议,经过讨论,形成了定检规征求意见稿。
2010年6月,特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。
2010年10月,工作组根据征求的意见,研究处理形成送审稿。
在修订过程中,特种设备局还多次.与工作组召开专题会议,研讨定检规修订过程中的重大问题。
2010年11月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2013年1月16日,本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则,与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 80004)和《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG 80005)协调一致;根据5年来的实际使用情况以及行业发展,调整、完善不适应的内容,新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求;明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义,按国家质检总局及信息化工作要求,统一检验结论及结论报告内容;理清使用单位、,检验机构、监察机构的义务;明确检验机构、检验人员的义务与分工;在考虑基本安全要求的基础上,建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想,突出检验项目的针对性、有效性、科学性;为新检验检测技术、评定方法的应用,给出渠道;吸纳成熟的科技成果,理清与常规检验方法的关系;方便企业,服务于企业的发展;兼顾国际发展,具有中国特色;安全技术规范与相应标准协调一致,为在用设备检验标准的制定留出接口。
汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱定期检验专项要求A1 总则A1.1目的本专项要求是在本规则正文规定基础上,对汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱等移动式压力容器(以下统称罐车)定期检验提出的具体要求。
A1.2适用范围本专项要求适用于运输工作压力大于等于0.1MPa、装运介质为气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点液体的在用罐车(罐体为钢制,型式为裸式、隔热层或真空绝热层型式)的定期检验。
A1.3检验类别及周期在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验。
(1)年度检验,每年至少一次。
(2)全面检验,罐车的全面检验周期按表A-1规定。
对于已经达到设计使用年限的罐车,或者未规定设计使用年限,但是使用超过危险品车辆规定使用年限的罐车,其全面检验周期参照安全状况等级3级执行。
表A-1 全面检验周期A1.4检验周期特殊规定有以下情况之一的罐车,应当进行全面检验:(1)新罐车投用后1年内的首次检验;(2)停用1年后重新使用的;(3)发生事故,影响安全使用的;(4)经重大修理或改造的;(5)改变使用条件的;(6)使用单位或检验机构认为有必要进行全面检验的。
A1.5定期检验中的耐压试验有以下情况之一的罐车,定期检验(年度检验或者全面检验)时应当进行耐压试验:(1)用焊接方法更换主要受压元件的;(2)主要受压元件焊补深度大于1/2厚度的;(3)发生事故导致罐体受损、变形或者经矫形修复的;(4)停用1年后重新使用的;(5)改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的;(6)使用单位或者检验机构对罐车的安全状况有怀疑,认为应当进行耐压试验的。
A1.6检验机构及人员本附件的各检验项目应当由具有相应检验资格的检验机构,并且由取得相应检验资格证书的压力容器检验人员进行。
检验合格后,检验机构应该在使用登记证上标注检验合格标志,同时在IC卡中写入检验数据。
A2 年度检验A2.1 常温型(裸式)罐车罐体年度检验项目(1)罐车技术档案资料;(2)罐体表面漆色、铭牌和标志;(3)罐体表面、接口部位焊缝、裂纹、腐蚀、划痕,凹坑、泄漏、损伤等缺陷;(4)罐内防波板与罐体、气相管与罐体连接处的裂纹、脱落等;(5)罐体与底盘(车架或框架)、遮阳罩、操作台等的连接;(6)安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、液位计、压力表、温度计、导静电装置、装卸软管和其他附件;(7)排污疏水装置;(8)气密性试验。
附件:《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2004)第3号修改单(对2004年8月1日第1版及其第2号修改单的修改)1. 目录修改内容按照第2号修改单,在“附件三小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求”下一行加“附件四长管拖车定期检验专项要求”。
2. 正文修改内容3. 附件修改内容将附件四《长管拖车定期检验专项要求》及其内容插入附件三《小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求》之后,另起一页。
附件四的内容如下:附件四长管拖车定期检验专项要求一、总则(一)本专项要求是在本规则的框架下,对在用长管拖车定期检验提出的具体要求。
(二)本专项要求适用于正常环境温度下(-40~60℃)使用、公称工作压力(标记工作压力)不大于30 MPa、公称水容积(单只气瓶)为500~3000L、用于运输表4-1中规定气体的在用长管拖车年度检查和定期检验。
长管拖车包括气瓶、附件(包括端塞、阀门、管路、快装接头等)、安全附件、气瓶固定装置(框架或捆绑带)、车辆部分等部件。
本专项要求不适用于长管拖车车辆部分的检验。
(三)年度检查和定期检验周期如下:1. 年度检查,每年至少1次,选择在适当时机进行;2. 按照所充装介质不同,定期检验周期见表4-1;3. 定期检验用声发射检测替代外测法水压试验时,充装A类介质的长管拖车定期检验周期为3年,充装B类介质的长管拖车定期检验周期为4年。
表4-1定期检验周期(四)有下列情形之一的长管拖车,应当提前进行定期检验:1. 发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的。
2. 充装介质中,腐蚀成份含量超过相关标准规定的。
3. 发生交通、火灾等事故,造成对安全使用有影响的。
4. 停用时间超过1年,启用前。
5. 年度检查发现问题,而且影响安全使用的。
(五)当年度检查、定期检验在同一年度进行时,应当依次进行定期检验、年度检查,其中定期检验已经进行的项目,年度检查时不再重复进行。
(六)年度检查可由使用单位或者制造单位进行,定期检验应当由国家质检总局核准的具备长管拖车定期检验专项资格的检验机构进行。
铁路罐车(汽车罐车、罐式集装箱)
定期检验报告
设备品种:
设备代码:
使用单位:
单位内编号:
检验类别:
检验日期:
注意事项
1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》(TSG R7001)对在用压力容器进行定期检验的结论报告,检验结论代表该压力容器在检验时的安全状况。
2.本报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3.结论报告无编制、审核、批准人员等签字,以及检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。
检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
电子邮件:
汽车罐车检验报告目录
汽车罐车定期检验结论报告
汽车罐车资料审查报告
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注:检验结果栏中,打“√”的表示无问题或者合格的检验项目,打“×”的表示有问题或者不合格的检验项
目,填写“无此项”的表示实际没有的检验项目,划“-”的表示无法检验的项目。
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汽车罐车全面检查报告附页
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汽车罐车全面检查报告附页
注:检验结果栏中,打“√”的表示无问题或者合格的检验项目,打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目,填写“无此项”的表示实际没有的检验项目,划“-”的表示无法检验的项目。
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注:测厚记录表格不够时,可以按照测厚记录格式增加续页;名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时,可以按照其相应的报告、记录格式增加续页,以下类似的均同。
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壁厚校核报告
注:本校核不代替设计计算,不能免除设计者责任。
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射线检测报告
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超声检测报告
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磁粉检测报告
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渗透检测报告
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材料成分分析报告
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金相分析报告
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安全附件检验报告
注:附具体的检测报告。
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耐压试验报告
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气密性试验报告
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