整经机操作规程

整经机技术操作规程
1.操作工在正式操作前检查各部位运行情况,做好日检点工作。

2.清洁张力器、导纱钩、导纱眼等地方的卫生，将清洁出的纱线等用胶条黏住，避免飞羽等。

3.工作前应先看清工艺要求。

4.运转机台前先检查整经机台是否符合运转技术要求，达到要求后，方能起动和开机。

整经机技术运转要求：
4.1检查电源是否接通；
4.2检查各辅属设备：张力片、分梳针、压滚、倒车、卡簧等是否完整、不失灵；
4.3检查紧急刹车装置是否完整、不失灵；
4.4检查各转数表是否灵活；静电装置是否正常运转和符合装配要求；
5.开车前如看到缺少筒子纱需加上相同支数的同类纱。

5推上相同尺寸的盘砣；
6.上盘砣时注意：钩子要钩牢并锁紧，检查压滚是否压牢避免出现松盘，引起质量事故或异常。

7.保全工、挡车工要熟悉和了解本机台所开品种的技术操作要求。

8.遇到更换张力器或其他整经零件时，做到先拆卸，后装配。

9.经常检查白油（一般为三天），若在警戒线下要及时加油。

10.开始整经时注意摇下门幅，避免出现喇叭口或凹状
11.毛盘砣边常用砂子砂光，避免门幅边出现毛纱。

12.开机后对于出现常见的质量问题时，一般可采取下列措施： 12.1
缺头:：添纱； 12.2松纱：重新添头； 12.3压纱：倒清纱； 12.4油污纱：放开原纱换上干净纱 12.5毛丝：换丝 12.6转数不一：重配盘砣 12.7粘贴：重新粘贴。

13.对每天处理的废纱和废料专门收集、存放处理，对残废油料储放在废油筒内另行处置。

14.发现异味、异声、异状，立即停车，由保全工处理后确认正常，方可正常运转。

整经机操作规程
《整经机操作规程》
一、整经机操作前的准备工作
1. 检查整经机各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

2. 清洁整经机，保持机器表面干净。

3. 加油、润滑整经机各部件，确保机器运转顺畅。

二、整经机的操作步骤
1. 打开整经机的电源开关，确认机器处于正常工作状态。

2. 设置整经机的工作参数，包括经纱张力、布幅宽度、速度等。

3. 将经纱安装到整经机上，确保纱线通畅。

4. 调试整经机，确保经纱张力均匀，布匹布幅平整。

5. 启动整经机，注意观察机器运转情况，确保安全生产。

6. 监控整经机的工作情况，如有异常情况及时处理。

三、整经机操作后的清理工作
1. 停机后关闭整经机的电源开关。

2. 清理整经机上的纱屑和尘埃，保持机器清洁。

3. 对整经机进行检查，确认各部件完好无损。

四、安全注意事项
1. 操作整经机时应穿戴好防护装备，确保人身安全。

2. 禁止擅自更改整经机的工作参数，以免引起机器故障。

3. 遵守整经机的操作规程，严禁在机器运转时进行维修和清洁。

以上即是关于整经机操作规程的详细内容，希望操作人员能严格遵守规程，确保整经机的正常运转和安全生产。

整经机安全操作规范整经机是纺织工业中的一种常用设备，它主要用于纺织面料的整经加工。

在使用整经机时，我们必须要注意安全操作，以保证操作人员的安全与设备的正常运转。

1. 设备安装1.在设备安装前，必须要仔细检查整经机的各个部位是否完好无损，特别是电器设备和电线的连接是否正确牢固。

2.整经机的安装必须要符合国家规定和厂家提供的安装要求，应统一由专业技术人员进行安装调试并进行相应的验收。

3.在安装过程中，一定要注意设备的重心平稳，固定紧密，应该预留足够的工作空间以便于操作人员更加自如地工作。

2. 设备操作1.操作前，必须要仔细阅读设备的操作说明书，并按照设备的要求正确操作。

2.操作前，要确认相关电气设备已接好地，设备接地导线应符合国家规定，并定期检查接地电阻值。

3.操作人员必须要经过专业的培训，同时应当熟悉设备的制动、刹车和紧急停机的操作方法，并严格按照要求执行。

4.操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防护眼镜、防护服、防滑鞋等。

5.操作前，需要确认安全防护装置是否正常有效，一旦发现问题应立即停机检查。

6.操作人员必须要保持设备清洁，禁止携带杂物进入操作区域。

7.禁止在设备运行时随意拆卸、升降设备防护罩，如有必要应在停机状态下进行。

8.禁止操作人员在设备运转时手插入设备运转部位或异物接近设备运转部位，以免造成安全事故。

9.设备操作完毕后，必须要将设备清理干净，切断电源并进行安全固定。

3. 维护保养1.设备操作过程中应注意设备的工作状况，如发现设备运转不正常，应立即关机检查。

2.维护过程中应按照设备的维护手册进行定期维护，保持设备要求的保养周期。

3.整经机关键部位的维护工作必须要由专业技术人员进行。

4.维护过程中严禁随意更换设备的重要零部件或者修改重要连接线路。

5.设备维护过程中必须要使用正确的保养工具，保证应力传递部件和传动部件的安全性能。

6.定期检查各种故障报警装置是否有效，并进行必要的维修。

整经机操作规程1目的为了保证全体员工安全、准确、规范、有效地操作整经机。

2 适用范围全体员工。

3安全操作职责3.1首先打开整经机的稳压器总电源，再打开设备总电源等待设备的初始化。

3.2 安装空盘头前先检查盘头内侧及边缘是否有磕坏或毛刺，如果有要及时处理好，安装到机器上后一定要检查是否安装的牢靠，以免脱落飞了出来。

3.3 准备整经前要三检查：3.3.1检查缝编线的规格和当前车上穿纱方式是否符合工艺的要求，规格相同而厂家不同绝不允许混合使用。

3.3.2 二检查缝编线的米长是否够一个盘头使用，如果不够及时更换够用的（以免造成不正常的停机）。

3.3.3 三检查缝编线所有通道是否按要求操作，必须保证纱线张力均匀。

注意：更换缝编线时一定要小心操作，线筒不得被铁器等尖锐的物件磕碰，以免造成缝编线磕出毛丝不好使用（造成多次停机及压纱）。

3.4 对光栅区进行多次清洁，如有玻纤等不明异物会导致多次停机，而造成盘头的圈数、米长、外周长受到影响。

3.5 按照整经工艺表里的数据设置参数并根据盘头大小设置好定幅扣的摆幅和角度。

摆幅的标准：要求靠边的一根缝编线正好摆到盘头内侧边缘。

3.6 为一台设备整的盘头（一批）必须是一个型号的，即盘头大小（内经）要一致。

3.7 整一批盘头时尽量以圈数为准，当整其他时一定要注意观察盘头的外周长，保证圈数和外周长接近第一个盘头；如果当前盘头的圈数没有达到而外周长已经和第一个盘头接近或高于第一个盘头的圈数，那么就视情节再整点，但外周长相差不能超过20mm。

3.8 在整经的过程中要随时观察和感觉缝编线的张力，发现不均匀要及时调整。

3.9 在整经的过程中如有丢头，用夹条放在断头位置标识，并做好明确记录。

3.10 整好一个盘头时采用专用配备工具将每根缝编线拉紧然后用窄透明胶带双面粘贴使缝编线排列有序。

3.11 卸下盘头后用手拉膜缠紧缝编线（两圈即可），然后要记录好所有信息，如日期、材料规格、穿纱工艺、批号、盘头号、圈数、米长、断头位置等。

学院实验室小样整经机安全操作规程1. 引言学院实验室小样整经机是一种用于织物整经的设备。

在使用小样整经机时，为了保证实验室人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程的目的是提供安全操作指导，帮助实验人员正确、安全地操作小样整经机，减少事故发生的可能性。

2. 设备概述小样整经机是用于制备纺织小样的机器，通过调整紧绞、引纬等工艺参数，实现织物整经过程。

小样整经机主要由以下几部分组成：1.机架：提供整机的基础支撑和稳定性。

2.引经装置：用于引导织物的纬纱，使其保持一定的张力。

3.绞纱装置：用于调整纬纱的张力和绞度。

4.传动装置：实现整经过程中各部件的运动。

5.控制系统：用于设定和控制整经机的工艺参数。

3. 安全注意事项在操作小样整经机之前，必须了解并遵守以下安全注意事项：•操作人员应经过相关培训，熟悉小样整经机的结构和工作原理。

•在使用小样整经机时，操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套等。

•禁止将手指、衣物或其他物品接近运动中的部件，以免发生夹伤、拉伤等意外事故。

•在整经过程中，不得擅自修改或调整机器的传动装置、电控系统等部分，除非经过合格的维修人员检修。

•在操作小样整经机时，必须确保工作区域干净整洁，避免水或其他溶液溅到机器上，以免发生电击等事故。

•禁止使用水或其他液体清洗机器表面，仅可以使用清洁布进行擦拭。

•当遇到故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

4. 操作流程4.1 准备工作在进行小样整经机操作之前，需要完成以下准备工作：1.检查工作区域是否干净整洁，排除潜在的工作障碍和危险物品。

2.确保小样整经机的电源已接通，并处于正常工作状态。

3.检查织物样品和纱线的质量和数量，确保符合实验要求。

4.确保操作人员已穿戴合适的劳动保护用品。

4.2 操作步骤按照以下步骤进行小样整经机的操作：1.将织物样品通过引经装置引入小样整经机，确保纬纱保持一定的张力。

九江鑫星玻纤材料有限公司整经安全操作规程一、目的为确保整经挡车工、保全工等整经操作人员的人身安全以及公司财产安全，特制订此操作规程。

二、适用范围该操作规程的适用范围：2台一次性整经机以及GA169型分条整经机上所有的操作人员（含挡车工、保全工、落布工等人员）。

三、文件内容1．操作工应树立“安全第一”的思想，工作时应穿戴好防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、长发需挽起来。

2．操作工应严格按照操作法进行操作，以免出现操作及机械故障或人身安全。

3．机器运转时，不得用手触及电器和传动等危险部位，清洁时，毛刷、擦布等清洁工具不得扎在齿轮、转动配件及电器接头部位。

4．机器工作时，如有异响或故障，必须及时通知修机工处理，待修复后方可开车；即机械方面由保全工、修机工负责。

5．电器设备发生故障时，必须由电工处理，挡车工、保全工不得乱动；即电气方面由电工负责。

6．机器工作时，不得攀登机器，电器液压和机械传动的门、罩壳应确实可靠地锁上。

7．挡车工在操作过程中，应集中思想，随时正确处理各种断头，不得擅自离开工作岗位或将本职工作私自移交他人操作，工作时不准嬉笑、打闹。

8．操作过程填牛皮纸时，手指不能伸入纱层与盘管间，以防手被卷入纱层。

9．保持工作场地及机器设备的清洁、整洁，胶带、胶水瓶、剪刀、牛皮纸以及各种运输车、盘头车、盘头必须整齐、安全地摆放在指定地点。

10．落盘头时，盘头车一定要对准位置，操作人员注意站位，严禁站在织轴下落位置，按“落轴”按钮时要注意打招呼。

11．盘头在运输过程中，要注意安全，特别是要注意拐弯抹角时用力情况和方向，以及行进中前方的人身安全和财产安全。

四、检查与奖惩1、检查按照本公司的《安全生产检查制度》执行。

2、奖惩按照本公司的《安全生产奖罚规定》执行。

以上制度将根据实施情况，将不断补充和完善。

整径机安全操作规程
精品资料
整经机设备安全操作规程
一、工作前
1、要穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽。

2、仔细阅读交班记录，了解上一班设备工作情况。

3、检查整径冲头及凹模安装是否牢固，配合间隙是否正常。

二、工作中
1.禁止在接通电源开关的情况下，安装和调整模具。

2. 禁止在整经机开动时将手伸入上下模座之间。

3.禁止在操纵脚踏开关后，调整模具。

4.禁止当操纵机构有毛病时使用整经机进行工作。

5.禁止在整经机机工作过程中进行清理和擦拭。

6.禁止卸下防护罩进行工作。

三、工作后
1.关掉电机或压缩空气。

2.认真做好交接班，并做好交班记录。

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纺织整经机安全操作规程一、纺织整经机安全操作的基本原则1. 安全第一：操作人员在进行纺织整经机的操作前，必须确保自身的安全，做到身心状况良好，无饮酒或服用药物等可能影响操作安全的情况。

2. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并严格遵守纺织整经机的操作规程，不得随意操作或擅自改变设备的工作状态。

3. 熟悉机器结构：操作人员必须对纺织整经机的结构和主要部件有充分的了解，能够准确识别并处理机器中可能发生的故障和异常情况。

4. 周期维护：定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、纺织整经机的安全操作1. 开机前的准备（1）操作人员应定期接受安全培训，掌握安全知识和操作技能。

（2）检查整经机的电源接线是否牢固，防止电源漏电。

（3）检查设备各部件是否完好，是否有破损、松动等情况。

（4）保持工作区域整洁，清除杂物，防止跌倒或滑倒。

（5）佩戴适当的防护用品，如耳塞、防护眼镜和手套等。

2. 开机操作（1）按照机器上的操作顺序，逐步启动设备。

（2）仔细观察设备运行情况，确保设备运转平稳。

（3）注意检查设备上的安全装置是否正常，如传动装置的护罩、紧急停机按钮等。

3. 停机操作（1）按下停机按钮前，要确保设备已完全停止运转。

（2）切断电源后，将整经机的电源插头拔出，并关掉所有相关的电源开关。

4. 故障处理（1）若发现设备有异常噪音、烟雾或异味等情况，应立即停机检查。

（2）若设备出现故障，不得擅自进行修理和处理，应及时联系维修人员。

5. 安全防范（1）不得将手或其他物品伸入运转中的机器中。

（2）不得在机器零部件上堆积物品，以免影响正常运转。

（3）不得擅自更换或拆卸设备的防护装置。

（4）不得将易燃、易爆物品放置在设备附近。

（5）严禁不相关人员进入设备作业区。

（6）遵守设备的额定负荷，不得超负荷运转。

三、维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，包括清洁、润滑和紧固。

2. 检查动力传输部件和动作装置的可靠性和灵活性。

纺织整经机安全操作规程1. 引言纺织整经机是纺织行业中常用的一种生产设备，用于将纱线经过整理和整齐，以便后续的织造过程。

然而，由于纺织整经机涉及到高速旋转的部件和电气设备，在操作过程中存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以防止意外事故的发生。

2. 操作前的准备工作在开始操作纺织整经机之前，必须进行以下准备工作：•检查机器的电源和电线是否正常，如有异常情况应及时报修；•确保工作区域清洁整齐，并清除地面上的障碍物；•检查整经机的各部件是否正常，无折断、松动等情况；•佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。

3. 开机前的操作步骤在开机前，需按照以下步骤进行操作：1.拨动主电源开关，确认电源已经接通；2.检查润滑系统的油量，确保足够的润滑剂供应；3.确保整经机上各控制开关处于关闭状态；4.检查刹车系统的工作状态，确保整经机能够及时停止。

4. 开机操作流程1.打开整经机控制开关，等待机器启动，并从准备好的整经纱袋中取出纱圈；2.用手将纱线根据需要穿过引纱装置，并通过整经机的引纱通道；3.确保纱线在整经机中能够顺畅通过，没有卡住或拉断的情况；4.调整整经机的速度和张力，使得纱线在整经过程中能够均匀地拉伸和整理；5.注意观察整经机的运行情况，如有异常应立即停机检查。

5. 常见故障处理在操作纺织整经机过程中，可能会出现一些常见的故障，如：•纱线断裂：此时应立即停机，将断裂的纱线重新接好后再次启动机器；•纱线卡住：此时应切断电源，使用专用工具将卡住的纱线解开；•异常噪音：此时应立即停机，检查设备是否存在松动或损坏的部件。

6. 安全注意事项在操作纺织整经机时，需要特别注意以下事项：•禁止将手指和其他物体伸入运行中的整经机内部；•切勿随意调整整经机的速度和张力，以免造成纱线断裂和设备损坏；•不要长时间连续操作整经机，应适量安排工作和休息时间，以免疲劳导致事故；•严禁将易燃物品和液体靠近整经机，以防止火灾和电气短路。

纺织公司整经操作规程
一、进入岗位前必须穿戴劳动防护用品。

二、开车前必须检查电器、设备、是否正常、计
长表数字是否调节正确。

三、整经工上机前应按工艺卡规定检查筒子的批
号纸，筒管的色泽纱支批号是否符合规定。

四、整经期间不准改变机器的速度及纱线张力，
以免纱张力不匀。

五、发现不正常的响声制动不灵时，应立即停车
修理。

六、在将经纱穿入定幅筘后，开车前应复查绞宽、
色纱排列。

七、整经时筒子架、分绞筘、定幅筘应经常保持
一直线位置。

八、由于各种原因开始倒车时退下的纱线长度不
能超过6米，接头要求快、牢、纱尾短。

九、认真做好机前周围的清洁卫生，筒子不准落
地。

十、引入分绞筘的纱线要按顺序依次穿入，穿入
定幅筘的纱线要规律，分布均匀。

十一、整经完毕必须按规定做好责任签字。

整经工操作规程
一：熟练掌握整经机电脑输入程序，做到准确、无误。

二：上班后，首先核对在机或新整品种的规格、品名、原料、幅宽、位移等。

三：掛纱要做到大小筒子、不同缸号和批号要间隔摆放。

四：经常检查纱导过程是否符合工艺要求（张力器穿法是否正确，是否有叉头、并头）。

五：断头打结要打双十字接，原则不允许倒绞，断头要按断头记忆按钮。

六：挂绞要先看计长是否回零，检查长度是否是工艺长度。

七：打绞要做到清晰，不能有外绞、并绞。

八：卷轴前要核对总经数、门幅，不能偏轴，门幅一致，打底要实，张力要一次上足，卷轴完毕写好卡片放在经轴上。

九：每次开机前应和机组人员打招呼，确保身体离开机器安全距离，无人触摸后再开机，设备运转时严禁打开防护装置及排除故障，发现异常必须停机处理。

整经机操作规程
开机前首先查看工艺单及生产计划，按要求操作！
1、上纱：根据工艺选择相符的原料由后向前上纱。

2、穿纱：根据工艺选择相符的针型，由后向前引纱。

注意
纱线丝路清晰，穿纱完毕后张力必须一致。

3、打开气源、电源开关、检查机器设备是否正常。

4、选择适合工艺要求的定幅筘、穿纱方式、盘头个数。

5、根据工艺要求设定米数、圈数、根数。

（注：同一组盘
头中第一个经轴需保持原盘。

）
6、盘头上机：空盘头上机后应先检查是否规格，发现盘头
歪斜不得使用。

（注：生产前，盘头的清洁是非常重要
的！新盘头使用前必须用细砂纸打磨内壁，杜绝毛刺。

）7、整经：经纱必须布满盘头边沿，整出的盘头需水平、
光滑，无凹凸不平。

（注：断头后采用专门的打结方式
接线，接线时丝路必须清晰，无打绞现象。

）
8、盘头下机：将纱线上下两面用透明胶带粘贴牢固（注：
必须保证丝路清晰无打绞现象），填写好《整经传票》。

整经机安全操作规程
一．进入岗位前必须按规定穿、戴好劳动保护用品。

不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，操作时不允许戴手套和围巾。

女同志严禁披头散发，应将长发盘起。

二．开机前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，机器运转情况，检查空压机气压是否正常。

检查机器周围是否有影响机器操作的障碍物。

三．在启动机器之前，必须根据工艺要求对其进行排列和螺纹连接，并仔细检查原料批号，规格和次纱。

四．准备工作做好后可开机运行，启动时，钥匙和开关的操作不得过硬，更不允许用扳手或其它工具进行操作。

五．开机后不得用手出触碰非操作区域，以免被机器绞入。

并注意周围环境，严禁其他人员进入工作区域造成事故。

六．开机运行时，操作人员不得离开机器，须仔细观察，如果出现抖动或噪音等异常情况，请立即停止机器，通知相关检修人员进行检查。

七．在下班时，交接班必须与下一班值班人员一起进行，交接工作完成，机台正常工作后方可下班。

杭州***************有限公司
生产部。

整经机操作保养规程整经机是纺织生产中起到关键作用的设备之一，需要经常进行维护保养，以确保其正常运转和高效生产。

以下是整经机的操作和保养规程。

操作规程1.检查设备在操作整经机之前，应该首先对整经机进行全面检查，确保所有零部件都没有故障，同时也应检查润滑油、冷却剂、电气装置等。

所有问题应该在操作机之前解决，以确保生产线的正常运行。

2.准备工作在启动整经机之前，应该安排好相应的物料，包括经纱、综纱和其他配件。

将每个物料放到正确的位置上，以便尽可能地降低操作时间。

3.启动设备启动整经机之前，应该立即打开润滑系统，准确设置控制器，以保证机器的稳定性和安全性。

在启动整经机之后，应该在机器后部安装相应的安全防护装置，以避免意外事故发生。

在机器正常运行之后，操作人员应当将经纱和综纱穿过滚筒，拉紧，并设置相应的绷力。

对于不同种类的织物，使用不同的绷力，确保最佳生产效果。

5.检查设备在整经机正常运转时，应该密切关注机器的稳定性和工作性能。

如果发现机器有异常运行，则应该立即关闭机器并进行检查和修理，直到确定问题已经解决后才能重新启动。

6.关闭设备在完工后，应该立即关闭整经机，清理设备，确保生产现场的安全和卫生。

保养规程1.定期检查为了确保整经机的性能和稳定性，应该定期进行全面的检查。

检查包括：机器外观、滚筒、挡边、输纱装置、综辊、控制系统、润滑装置等。

2.保持清洁经常清理整经机，包括滚筒和输纱线道，确保设备的运转畅通，并且可以防止织物污染。

同时，应该定期更换润滑油和冷却液，并清理润滑、冷却系统。

应该为整经机的细节部件设置防护措施，以免出现损坏。

定期更换损坏的零部件和检查电气系统以保证其正常运行。

4.保养设备细节部件定期清理、更换和润滑，以保证整经机的稳定性，确保设备的正常运转和长期使用。

结论整经机是一个极其重要的设备，是纺织生产的基础。

为了保证机器的长期使用，需要经常进行维护和保养，并且严格按照操作规程进行操作。

通过遵循以上规则和进行常规检查，可以确保整经机的安全、稳定和高效运行。

整经机操作规程编号：SHZZ/WJ-03/A整经步骤1.参数设定1.1在整经之前根据品种算出“走丝速度”1.2把“经纱长度”、“经纱条宽”、“走丝速度”、“条数”、“匹长”、“整经速度”“倒轴速度”等参数设定到触摸显示屏上。

2. 第一条操作步骤2.1在主菜单上选择“整经状态”注意：在开始正常工作后请不要随便改变工作方式，以免引起质量事故。

2.2按住“起点对准”按钮等大滚筒扣纱孔自停转到可扣纱位置，待到整经台向点移动后放开按钮。

这时经台自动移到起点后停止，然后整经台自动向前移动（也可手动），移到起点自动停止，起点对准结束。

注意：1）起点对准有三个条件：A．显示条数必须等于设定条数。

B．显示长度必须小于10米。

C．对下条对到最后一条后不能对起点，如果一定要对起点必须点动一下“整经脚踏开关”后才能工作。

2）如果成批调换筒子，在拉完接头后，必须重新对一次起点才可以继续整经。

2.3 先点动“分绞按钮”进行分绞，然后检查有无断纱，完毕后按住“整经运行”按钮，1秒后正常运转。

注意：1）“脚踏开关”可以正反转点动，也可以作为停止按钮使用。

2）“整经运行”按钮，不能点动，必须按住一秒后才进入正常运行状态。

2.4当整经到距设定匹长4米时运转停止，然后点动到设定匹长，打上记号，继续经下一匹，经完最后一匹后，剪断纱线，第1条结束，进行第2条。

第二条操作步骤3.1首先选择“经台后移”，根据实际情况经台后移到一定程度停止。

3.2 按住“下调对准”按钮，等滚筒自动转到整经位置并自动停止后，再放开“下条对准”按钮整经台自动移到下条起点后停止，下条对准结束。

注意：对下条有两个条件A．显示条数必须小于设定条数。

B．显示米数必须大于等于设定总长度。

3.3 分好上下绞后，开始整经，当距设定长度5米时，自动停车，过0.5秒后再自动转到总长度后停车。

剪断纱线，第二条结束。

3.4以后几条操作与第二条相同，当最后1条结束，开始倒轴。

注意：再整经过程中因断纱停车以后，如果找不到断纱处，只要按一下“断头记忆”按钮，电脑就会把断纱位置记忆下来，再倒轴时提前5米停车，以便查找断头。

整经机设备安全操作规程
前言
整经机是纺织加工中常用的设备，主要用于整理纱线和提高纱线的
强度和质量。

在操作整经机时，必须按照安全操作规程进行操作，以
确保安全生产和保障生产效率。

本文档将介绍整经机设备的安全操作规程，包括设备的使用、操作
过程中的安全注意事项及故障处理方法等。

设备使用规范
设备准备工作
在使用整经机设备前，必须进行以下准备工作：
•确认整经机操作区域内无异物、无泥沙，确保操作台面、机头等部位整齐干净；
•确认所有安全防护设施已经完好无损，例如机头安全罩、紧急停止开关等。

设备开启
按照以下步骤操作从而开启整经机设备：
1.确认机头和曲柄的紧固螺丝已经全部拧紧并处于正常状态；
2.将整经机设备电源插头插入电源插座并确认电源通电；
3.启动电机，等待整个设备处于稳定状态后开始操作。

整经机操作规程整经机是一种用于纺织工业中进行织物整经的机器。

它主要用于将纱线从纱锭上整齐地引导到织布机上，并确保纱线的张力和密度一致，以确保织物的质量和效率。

下面是整经机操作规程：1. 准备工作在操作整经机之前，需要对整经机进行检查和准备。

确保整经机的各个零部件完好无损，并清理机器表面的灰尘和杂物。

检查整经机的润滑油的量是否充足，并及时添加或更换。

2. 装配工作根据整经的要求，选择适当的纱线和织布机筘。

将纱线穿过整经机的线锭，并固定好。

确保纱线的张力适中，并没有松弛或过紧。

3. 调整工作调整整经机的各项参数，以保证纱线的引导稳定、均匀。

根据纱线的规格，调整整经机的速度、张力、织布机筘的间距等参数。

确保纱线在引导过程中不会出现断裂和打结。

4. 启动工作在调整完毕后，可以启动整经机。

先让整经机处于低速运行状态，观察纱线是否正常引导到织布机上。

如果一切正常，逐渐增加整经机的速度，直至达到需要的速度。

5. 监控工作在整经机运行的过程中，需要不断监控纱线的引导情况和织布机筘的状态。

确保纱线的张力均匀，并且织布机筘之间的间距没有发生变化。

如果发现问题，需要及时停机检查和调整。

6. 故障处理如果整经机发生故障或出现异常情况，需要立即停机并进行排查。

常见的故障包括纱线断裂、打结、织布机筘间距变大或变小等。

根据故障的具体情况，进行相应的处理，修复或更换损坏的部件。

7. 安全操作在操作整经机时，要注意安全。

遵守机器的操作规程，穿戴好安全装备，保持清醒和专注。

避免身体部位靠近机器的运动部件，防止意外伤害的发生。

8. 定期维护对整经机进行定期维护和保养，以保证其正常运行和使用寿命。

及时更换磨损或老化的部件，定期清洗和润滑机器，确保纱线引导畅通无阻。

9. 停机工作在整经工作完成后，将整经机停止运行。

先将整经机的速度逐渐降低，然后停机。

关闭整经机的电源和气源，清理机器表面的纱线残留和杂物，整理好工作区域。

以上是整经机的操作规程。

分批整经机操作规程操作规程：分批整经机一、安全操作规程1.在操作分批整经机之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套。

2.在操作分批整经机之前，必须对设备进行检查，确保机器正常运转，并且各个部件完好无损。

3.操作人员必须严格按照操作流程操作分批整经机，不得随意更改或跳过任何步骤。

4.在操作分批整经机时，必须注意周围环境的安全，并确保机器周围没有障碍物。

5.禁止将手指或其他物体伸入机器运转部件中，以防止意外伤害。

6.使用分批整经机时，必须保持机器周围的地面干燥，并确保设备与电源线之间有足够的距离，以防止电源线被拉扯或损坏。

7.禁止在分批整经机运转期间将任何不相关的物品放置在机器上，以防止物品掉落或机器运转不稳定。

二、操作步骤规程1.分批整经机的开机操作：先按下主电源开关，然后按下机器启动按钮，确保机器正常运转。

2.调整分批整经机的工作参数：根据工作需要，设定好机器的工作速度、温度和湿度等参数。

3.准备工作：将待处理的经线准备好，保证经线之间没有交叉或缠绕，同时确保经线长度达到要求。

4.将准备好的经线放入分批整经机的进线槽中，并通过调节器件将经线引导到合适的位置。

5.启动分批整经机的自动运行功能，确保机器按照设定的工作参数进行工作。

6.监控分批整经机的运行情况：时刻注意机器的运转情况，确保机器运转稳定，并保持机器的清洁和润滑。

7.处理完成后，关闭分批整经机的运行功能，并进行相关的清洁工作，确保机器的使用寿命和效果。

三、维护保养规程1.每天结束操作后，必须对分批整经机进行彻底清洁，包括清除机器上的经线残留物和灰尘等。

2.定期检查分批整经机的各个部件和连接件，确保其正常运行并保持稳定的性能。

3.定期对分批整经机进行润滑，确保机器的运转顺畅，并避免因摩擦而导致的故障。

4.定期对分批整经机进行预防性维护，检查机器的电线、电源和其他相关设备，确保其安全可靠。

5.及时修复和更换分批整经机上出现的故障或损坏的部件，以保证机器的正常使用和高效运行。

德国KARL MAYER分条整经机操作规程一、整经前准备1. 根据工艺要求的经纱排列和相应的每绞根数，将每绞所需筒子纱按顺序上到筒子架上。

2. 筒子纱必须做到“三查一对”，挂纱时按“先右后左，先远后近”的原则按经纱排列顺序挂纱。

3. 将经纱穿过气圈隔离杆引到断纱自停装置，穿过分绞筘，按工艺要求的入筘数穿过定幅筘并打结。

二、开机程序1. 打开筒子架电控箱开关，然后打开主电控箱开关，打开压缩空气阀，待自检结束后，将钥匙向右转动打开显示屏开关，开机完成。

2. 检查机器状态，正常油压值在110-130之间，正常气压值在0.5-0.7之间。

3. 检查机器安全防护装置和安全防护光栅功能作用处于良好状态。

三、生产程序1. 按工艺单上的整经参数输入工艺参数（负责人检查确认正确后方可开始整经）。

2. 按启动键，第一条纱片整经开始。

根据指示灯分别放入分绞绳，滚筒转过1.5-2圈时，测量纱片宽度，并在屏幕纱片顺序栏将输入值改为实际测量值。

若根据测量值计算出的幅宽在公差允许范围之内，则重复第一绞纱片的整经过程直到末绞，整经结束。

若计算出的幅宽超出允许的公差范围，则要调整定幅筘后重新测量绞宽。

四、倒轴程序1. 将机器切换到倒轴模式。

2. 将第一纱片的第一根经纱校准到与右侧经轴盘片内侧同一直线上。

3. 将滚筒上的经纱夹好拉过上蜡装置，在经轴倒轴布上用浆糊粘好每绞经纱，点开上蜡按钮。

4. 慢速倒轴1-2圈，关闭安全防护门罩，快速倒轴。

5. 倒轴结束后将每绞纱头压在经轴纱线中，然后落下经轴，包好轴布放到指定位置。

五、关机生产结束后，首先用钥匙关闭显示屏幕，然后关掉筒子架开关和电控箱开关，关闭压缩空气阀。