《安全操作规程》之UHT灭菌机操作规程

文件制修订记录1.0生产前的准备：1.1检查自来水（压力2-3bar）、冷却水的供应、蒸汽（压力5-6 bar）、压缩空气(压力7-8bar)，是否供应且满足设备要求。

1.2将所有阀和泵开到自动位置，尤其要注意V4、V5开关的位置一定打到自动位置。

1.3检查手动蝶阀1.6、1.10、1.22是否处在正确的位置（见流程图）。

1.4检查保温管的联结是否满足生产需要，流量是否适合设备状态的需求。

1.5检查：记录仪是否有足够的用纸；酸碱缸的液位保证能进行生产结束后的清洗。

1.6检查均质机润滑油的液位是否正确；均质头上的各个螺栓是否拧紧。

1.7准备好足够的容器以备回收牛奶和奶水混合物。

2.0生产的进行：2.1制面板上打开REDA设备和均质机的开关，设备依次进入冷冲洗10分钟、加热、杀菌30分钟、稳定、等待生产、生产阶段。

2.2在REDA控制面板上设定好生产所需的流量（灌装机的生产能力加上5-10%的回流量）。

2.3依据灌装机的状态适时进入生产阶段，灌装机出现故障时，及时回收回流的牛奶，严禁降低设备的流量。

2.4检查均质机压力，如果不到需要的压力，需手动加压到180-200bar，但不能超过设备的额定压力（240bar）。

2.5每隔一小时对设备的运行参数进行记录，记录项目详见《REDA公司UHT操作记录》。

2.6当设备频繁报警“设备脏了”（TIT与TVT温差大于10℃）时，应及时对设备进行无菌CIP清洗，如果牛奶在2吨以上，清洗后继续生产，小于2吨时，经预处理后存入储奶罐，不再进行生产。

2.7在生产中要注意暂存罐的物料液位和净化水、冷却水的液位，在达到空液位前要及时切换或补充液位，以免造成不必要的损失。

2.8脱气压力调到-0.1—-0.13bar，生产乳饮料时停止脱气。

3.0设备的清洗：3.1在每天生产结束后必须进行一般的CIP清洗，依据设备的生产状况设定清洗时间，但必须达到清洗效果。

3.2在清洗的第一步热冲洗中要缓慢打开手动蝶阀1.22对过滤器冲洗，同时要手动打开V4阀对回收奶管进行清洗。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：GEA UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）（1）进入操作界面，先选择设备开，根据提示下载配方，选择预杀菌。

（2）设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

（3）如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.3. 生产（1）检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

（2）检查操作界面中的选定配方参数是否设置正确。

（3）当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面选择生产，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

（4）应经常检查生产运行时的温度显示，根据报表要求及时做好记录。

（5）生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

1、打开电源，启动电机，打开连动装置，进行检查，使其与主机同步。

2、打开气阀，调节气阀，使喷胶气压约在0.35-0.40Mpa间；3、进入包装状态时,依运行情况不定期对设备消毒；4、随时注意卡包现象，如出现卡包，应立即停机，排除故障后，方可开机运行。

三、停机1、将机器内余包全部贴完后，关闭电源自动开关；2、关闭溶胶器，升温开关，开始降温。

四、清洗1、清理机器内胶液料液；2、清洗机体，保证清洁卫生，以备下次生产需要。

十一、贴盖机操作规程一、开机程序及准备1、开贴盖机主电源开关，并给贴盖机升温。

2、检查胶箱内胶的多少，检查喷胶口。

3、准备好所用的盖，按程序将放盖的箱子打开。

4、当温度升起时（191—2010C）寸动贴盖机，检查各驱动部分运行是否正常打开链条。

5、检查各气压表，各电眼是否有异常，带包过来后贴盖。

6、出现异常情况后及时找机修人员，并在贴盖前装箱，带修好后使用。

7、生产中如将贴盖机停下来时同时将链条关闭，否则会磨损成品包。

8、生产中检查贴盖的位置及胶粘的程度，并及时调整。

9、专人检查包的日期成型情况。

十二、杯酸奶杀机操作规程一、洗杀菌机1、关闭杀菌机进料阀；2、关闭杀菌机出料阀；3、开杀菌机，使适量水在平衡槽和杀菌机之间循环；4、先打开冷却水出口，再打开蒸汽阀给水加热，并倒入适量碱液；5、水加热到80度以上时，关闭蒸汽阀，使其进行单碱循环；二、运行杀菌机1、过料时，先打开杀菌机开关；2、先打开冷却水出口再打开蒸汽阀；3、当温度到110度时开始过料；4、过料时温度会迅速升高，所以要适当调节蒸汽大小，使其温度保持在125-130度之间，且不得超过130度；6、料结束时，关闭蒸汽阀，关闭冷却水；十三、超高温杀菌机(4T)操作规程一、开机前检查1、检查压缩空气的压力是否达到0.6mpa；2、检查蒸气压力是否达到0.6mpa；3、检查冷却水压是否达到0.3mpa；4、检查管路连接是否与所生产产品符合；5、检查仪表显示是否正确；6、检查各开关是否都打到自动位置；7、检查紧急停机开关是否释放；8、检查报警装置是否灵敏。

UHT灭菌机操作规程UHT灭菌机是一种用于将液态产品进行超高温灭菌处理的设备，广泛应用于乳制品、果汁等行业。

正确使用UHT灭菌机不仅能够有效的延长产品的保质期，更能够确保产品的安全和质量。

本文将介绍UHT 灭菌机的操作规程，以便操作人员能够正确使用该设备。

前置准备工作检查UHT灭菌机是否处于正常状态在使用UHT灭菌机前，需要检查设备是否处于正常状态。

具体检查事项如下：1.检查管路是否完好无损；2.检查各传感器是否正常；3.检查气压是否符合要求；4.检查机器整体清洁程度。

如果发现设备有任何异常情况，应立即停止使用并联系维修工人进行维修处理。

准备UHT灭菌机操作所需设备在使用UHT灭菌机前，需要准备以下设备：1.待灭菌的液态产品；2.连接UHT灭菌机的管路；3.灭菌后的产品收集管路；4.可用空气瓶（若设备需要空压泵）；5.清洗设备的清洗剂或溶液。

UHT灭菌机操作步骤步骤一：开启UHT灭菌机电源将UHT灭菌机的电源开关打开，并等待设备初始化完成。

步骤二：设定UHT灭菌机的操作参数根据待灭菌液态产品的性质确定灭菌的操作参数，包括表面温度、流量、时间等。

步骤三：准备液态产品将待灭菌的液态产品通过管路连接到UHT灭菌机上的进料口，并打开进料阀门，使产品流入设备内部。

步骤四：启动灭菌过程灭菌过程分为两个步骤，预热和灭菌。

在开始灭菌过程前，需要确保产品已经流经预热区域。

当设备进入灭菌阶段时，首先需要启动计时器，并根据设定参数调整温度、流量等参数，确保在一定时间内完成灭菌的过程。

步骤五：结束灭菌过程当计时器到达设定的灭菌时间后，应关闭进料阀门，并将产生的灭菌蒸汽排出设备。

如果需要对产品进行快速冷却，则需要通过建立与冷却器的连接途径来实现对产品温度的快速降低。

步骤六：清洗设备灭菌结束后，需要将UHT灭菌机内部清洗干净，以防止细菌的残留。

首先需要关闭灭菌机的电源，并清除设备内部留下的残渣。

然后使用清洗剂对设备进行彻底清洗，以去除设备中的所有污渍和细菌。

灭菌器安全操作规程范文一、操作人员应具备以下基本条件：1. 需要通过相关培训并取得灭菌器操作证书方可上岗；2. 具备良好的职业道德和职业操守，能够严格按照操作规程进行操作；3. 对灭菌器的结构和工作原理有一定了解，并能正确判断和处理常见故障。

二、操作前的准备工作：1. 检查灭菌器的工作状态，确保设备正常运行；2. 检查设备是否接通电源，并确认电压稳定；3. 检查操作室是否清洁整齐，无杂物和易燃物品；4. 准备好需要灭菌的物品，并按照规定进行分类和包装。

三、操作中的注意事项：1. 操作人员需穿戴好工作服、手套、口罩等防护用品，并保持清洁卫生；2. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入灭菌器内部，避免发生意外；3. 操作人员需严格按照设备的使用说明进行操作，不得随意更改参数设置；4. 在灭菌过程中，应保持操作室内的通风良好，防止有害气体积聚；5. 灭菌器操作结束后，应确保设备和操作室的清洁，及时清理灭菌器内部的污渍和残留物；6. 使用结束后，及时关闭灭菌器的电源，并进行设备的日常维护保养。

四、故障排除及应急措施：1. 在操作过程中，如果发现设备出现异常或故障，应立即停止使用并报告相关人员；2. 如遇设备故障无法解决，应及时通知维修人员进行处理；3. 在应急情况下，如设备发生故障且无法及时维修，应立即采取安全措施，确保人员安全，并及时报告相关部门。

五、灭菌器的日常维护：1. 定期对灭菌器进行检查和维护，确保设备的工作状态良好；2. 清洁设备时，应使用专用的清洁剂和工具，切勿使用酸碱性强的物质；3. 对设备进行保养时，应按照操作手册和维护保养指引进行操作；4. 定期对设备进行校准和检测，确保设备的工作性能稳定。

六、违规操作的处理：1. 如发现操作人员存在违规操作行为，相关人员有权立即制止并进行处理；2. 根据违规操作的严重程度，对操作人员进行相应的纪律处分和教育培训；3. 如因违规操作造成人身伤害或设备损坏，相关人员将承担相应的法律责任。

Ultra High Temperature 超高温杀菌机UHT管式杀菌系统操作手册10000 ~ 14000 L/H （PO-3955）客户: 今麦郎饮品（郑州）有限公司科瑞股份有限公司承制台北县淡水镇中正东路二段27-6号18栖电话:02-28098559 传真:02-28098557E-mail:*************.net壹、操作前之准备A.电1. 确认380V、220V电源供应正常。

B. 水1.确认处理水来源，打开手动阀。

2.确认塔水来源，打开手动阀。

3.确认热水系统补充水供应正常，水压2㎏。

C. 蒸气1. 检查蒸气主管来源及压力(约7Kg/㎝2)，经减压阀之后约5~6Kg/㎝2，并排放冷凝水。

D. 压缩空气1. 检查压缩空气来源，并调整控制盘内压力至80~90PSI。

E. 转换管连接1.依照生产流量及恒温保持秒数，连接适当的转换管。

F. 酸、碱液1. CIP清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。

G. 管路、阀门1.检查管路接头是否松脱。

2.检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。

H. 更换记录纸。

贰、杀菌机生产操作A. 生产参数设定1. 将控制盘内的无溶丝开关切入ON位置。

2. 按下电源控制盘上的绿色电源按钮开关，等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成，并检查各仪表显示是否正常。

同时人机界面会出现欢迎画面，如图2-1所示。

图2-1在欢迎画面上任意处按一下，则画面跳至主画面。

如图2-2。

图2-2在主画面按下『生产参数』按钮，进入生产参数画面，如图2-3。

图2-3温度设定按钮泵频率设定按钮将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及UP1/UPR3的设定值，依照实际需求设定，平衡中液位延时间为5--20秒。

3. 预热温控器温度设定。

温控器面板如下图2-4所示。

图2-4实际值显示预热升温灭菌温度到达?手动/自动切换键模式选择键数值设定键按键两次，再按下键或键可以直接调整设定温度值，调整完成后按键返回初始显示。

文件编号：TP-AR-L6730There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________UHT灭菌机操作规程正式样本UHT灭菌机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、开机前准备1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6MPA）；2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；3.检查所有急停开关是否已释放；4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；5.检查所有管道连接是否正确；6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；二、开机检查1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；2.触摸无菌操做进入启动，3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，三、升温杀菌1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；2 。

启动预杀菌程序；3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；2.填充触摸进料此时操作屏幕上显示等待平衡缸低液位，进料倒记时；进行均质机加压1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。

UHT灭菌机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月UHT灭菌机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、开机前准备1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6MPA）；2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；3.检查所有急停开关是否已释放；4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；5.检查所有管道连接是否正确；6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；二、开机检查1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；2.触摸无菌操做进入启动，3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，三、升温杀菌1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；2 。

启动预杀菌程序；3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；2.填充触摸进料此时操作屏幕上显示等待平衡缸低液位，进料倒记时；进行均质机加压1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。

灭菌器安全操作规程灭菌器是一种常见的医疗设备，广泛应用于各种医疗机构和实验室中，用于将器械、药物和实验材料等进行灭菌，确保其无菌状态，保障医疗质量和实验结果的可靠性。

然而，由于灭菌器在使用过程中可能存在一定的风险，因此有必要制定相应的安全操作规程，以保护操作人员的安全。

以下是灭菌器的安全操作规程，共计2000字。

一、操作前的准备工作1. 确认操作人员是否具备相关专业知识和操作经验，对灭菌器的使用规程和操作要求要非常熟悉。

2. 确保灭菌器的工作环境整洁、干净，保证其正常运行，并减少潜在的危险。

3. 查看灭菌器的设备清单，检查设备是否正常工作，灭菌器内部是否干净。

4. 确认灭菌器的供电情况，确保其工作时有稳定的电源供应，并符合相关的安全标准。

二、操作时的安全注意事项1. 确保操作人员在操作灭菌器时戴好适合的防护用品，如手套、护目镜、口罩等，以减少接触到灭菌器内部高温、高压等危险因素的风险。

2. 在操作灭菌器时，不得随意打开或关闭灭菌器的控制面板或门等，以免造成安全隐患，或影响灭菌器的正常工作。

3. 在灭菌器内放置器械或其他待处理物品时，要确保它们符合灭菌器的容量和规格要求，并正确放置，不可超负荷操作。

4. 在操作灭菌器时，要确保适当的通风条件，以防止废气积聚，导致有害气体的浓度升高，对操作人员造成危害。

5. 在操作灭菌器时，要保持设备周围的环境整洁，清除灰尘和杂物，防止其进入灭菌器内部，对设备运行和操作结果造成影响。

三、操作后的安全处理及维护保养1. 在灭菌结束后，严格按照操作手册上的指示，合理处理灭菌后的物品，防止受污染的物品进入消毒物品。

2. 关闭灭菌器电源后，要进行相关的清洁、消毒和维护保养工作，以保证设备的正常状态和使用寿命。

3. 定期对灭菌器进行检查和维护，发现问题及时处理，确保灭菌器的性能和安全性能。

4. 向操作人员提供定期的培训，提高其对灭菌器操作的技能和安全意识，加强对操作规程的理解和遵守。

灭菌器安全操作规程灭菌器是一种常见的实验室设备，用于对实验器具、培养基和媒体等进行灭菌处理，以保证实验的可靠性和安全性。

为了确保灭菌器的安全操作，必须熟悉并遵守以下操作规程。

1. 灭菌器安装与检查(1) 灭菌器应安装在通风良好、无明火和易燃物的地方，避免阳光直射。

(2) 安装灭菌器时，确认电源插座与电源线接头符合要求，避免过长或过短。

(3) 灭菌器使用前应进行检查，确认设备及附件完好，无损坏和松动情况。

2. 灭菌器操作前准备(1) 进行灭菌操作之前，应仔细阅读设备说明书，了解操作要求和注意事项。

(2) 根据实验需要，选择适当的灭菌方式和参数，加热时间和温度应根据实验物质确定。

(3) 准备好待灭菌的器具或培养基，检查其密封性，避免灭菌过程中造成细菌污染。

3. 灭菌器操作步骤(1) 打开灭菌器主电源开关，使其通电，确认指示灯点亮。

(2) 打开灭菌器盖子，将待灭菌物放入器具篮中，避免接触容器内壁以确保充分的灭菌效果。

(3) 关闭灭菌器盖子，轻轻扣紧并锁紧，确保密封性。

(4) 调节灭菌器参数，根据实验需要设置加热时间和温度，并启动灭菌器。

(5) 灭菌过程中，应时刻关注灭菌器运行状态，确保温度和压力稳定。

(6) 灭菌结束后，关闭灭菌器，并断开电源。

(7) 等待灭菌器完全冷却后，小心打开灭菌器盖子，避免热气和蒸汽对操作人员的伤害。

4. 灭菌器日常维护(1) 定期清洁灭菌器内部，清除残留物和杂质，避免对灭菌器的影响。

(2) 定期检查灭菌器密封圈和安全阀是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。

(3) 灭菌器外壳和操作面板应保持清洁干燥，避免灰尘和液体进入设备内部。

(4) 灭菌器放置在通风良好的地方，避免潮湿和高温环境，防止设备损坏。

5. 灭菌器安全注意事项(1) 在灭菌器操作过程中，严禁随意打开盖子或触摸加热部件，避免烫伤。

(2) 当灭菌器温度过高或压力过大时，应立即停止操作，关闭电源，并通知维修人员进行检修。

(3) 灭菌器使用过程中，不得接入其他电器或使用过程中插拔电源，避免电器故障和触电事故。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：APV UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2. 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。

(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.4 生产(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。

(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

2023年灭菌器安全操作规程一、引言灭菌器是一种常用于医疗、实验室等场所的设备，用于杀灭病菌和微生物。

正确的操作灭菌器，能够保证其安全运行，避免意外情况的发生。

本文将为操作人员提供灭菌器的安全操作规程，以确保设备的可靠性和操作人员的安全。

二、操作前准备1. 确认设备正常工作，检查是否存在损坏或者故障。

2. 查看灭菌器是否已经插入电源，并确保电源线路的无损坏。

三、灭菌器操作步骤1. 将需要灭菌的物品放入灭菌器，并确保物品的摆放合理，不要堆放过密。

2. 关闭灭菌器门，确保门闭合严密。

3. 打开灭菌器的电源开关，并设置合适的灭菌温度和时间。

4. 确认灭菌器正常开始工作，并注意观察是否存在异常情况。

5. 灭菌过程中，严禁随意打开灭菌器门，以免热蒸汽溅出造成烫伤等伤害。

6. 灭菌器工作结束后，等待一段时间（一般为5-10分钟）使其冷却，然后再打开灭菌器门。

四、灭菌器的安全注意事项1. 操作人员在操作灭菌器时，应穿戴好防护服和防护手套，避免热蒸汽对皮肤的伤害。

2. 在灭菌过程中，操作人员禁止将手伸入灭菌器内部，以免烫伤或其他意外事故的发生。

3. 灭菌器使用过程中，应保持设备周围的通风良好，以避免烟雾积聚造成空气不良。

4. 定期检查灭菌器的工作性能和安全保护装置，确保其正常工作。

5. 灭菌器使用完成后，应及时清理设备表面的污垢，并保持设备的清洁卫生。

6. 定期维护灭菌器，包括清洁加热元件、更换损坏的部件等，以确保设备的长期稳定运行。

五、事故应急处理1. 在使用灭菌器过程中，如果发生意外事故，应立即停止操作，并向相关人员报告。

2. 如果操作人员被灭菌器热蒸汽烫伤，应立即将伤口放进流动的凉水中冷却，并尽快就医处理。

3. 发生灭菌器损坏或故障时，应及时通知维修人员进行检修并维修处理。

六、结语灭菌器是一种重要的设备，正确的操作和维护对设备的长期稳定运行起着关键作用。

操作人员应严格遵守上述操作规程和安全注意事项，保证自身的安全和设备的正常运行。

灭菌器安全操作规程灭菌器是一种常用的医疗设备，它能够通过高温、高压、辐射等方式杀死病菌和微生物，确保器械、物品的无菌状态。

为了确保操作人员的安全以及设备的有效运行，下面是灭菌器的安全操作规程。

一、操作前准备工作：1.检查灭菌器是否处于正常工作状态，如有异常情况需要及时维修或更换设备。

2.保证灭菌器工作区域干净整洁，设备周围没有易燃易爆物品。

3.登记灭菌器的使用情况，包括所灭菌的物品种类和数量，灭菌时间等信息。

4.操作人员必须依照规定穿戴好洁净的工作服、手套、口罩等防护用品。

二、操作步骤：1.将待灭菌物品按照规定摆放在灭菌器搁板上，注意物品之间的间距，确保充分暴露于灭菌条件。

2.关闭灭菌器门，将密封装置调整到合适位置，确保密封严密，防止蒸汽泄漏。

3.按照所需的灭菌程序设置好时间、温度等参数，并启动灭菌器。

4.在灭菌过程中，严禁随意打开灭菌器门，以免受伤或破坏灭菌器内部压力平衡。

5.待灭菌结束后，应等待灭菌器内温度降至安全范围后再打开灭菌器门。

6.小心取出灭菌好的物品，避免烫伤或划伤皮肤。

三、操作注意事项：1.不得将易燃、易爆、有毒、有害物品放入灭菌器内。

2.严禁将湿润物品放入灭菌器内，以免引起爆炸或其他危险。

3.操作人员不得长时间离开工作岗位，必要时应有人替换工作。

4.操作人员要时刻关注灭菌器的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作，并及时找专业人员检修处理。

5.操作人员应遵守相关的消毒灭菌操作规程，不得随意调整或修改灭菌器参数。

6.操作人员需定期参加灭菌器操作培训并持证上岗，确保操作规程的正确实施。

7.灭菌器应定期进行维护保养，并有专人负责，确保设备安全可靠。

四、事故处理：1.一旦发生灭菌器故障或事故，操作人员应立即停止操作，并及时向单位负责人报告，并请专业人员维修处理。

2.如有烧伤、烫伤等伤害发生，应立即进行急救处理，并送往医院治疗。

3.对于灭菌器事故的发生，单位应及时成立事故调查组，进行事故原因的深入调查，并采取措施避免类似事故再次发生。

UHT灭菌机操作规程1. 仪器介绍UHT（Ultra-High-Temperature）灭菌机是一种能够对液态食品进行快速、彻底杀灭细菌的高温设备。

其工作原理是通过将食品加热至超过100摄氏度，在极短时间内完成灭菌消毒，从而达到保鲜的目的。

在食品加热的过程中，食品处于高温、高压状态下，需要使用耐高温、耐高压材料制成的容器及配件。

2. 使用前准备在开始使用UHT灭菌机之前，需要进行以下准备：1.清洁消毒。

UHT灭菌机的内部必须保持干净、卫生，以确保灭菌效果和食品品质。

使用前，应用温水和洗涤剂将内部清洗干净，然后用清水冲洗干净。

最后，用高温高压消毒设备进行彻底消毒，消毒时要注意在容器内放置一定量的水，然后启动灭菌程序，时间和温度应按照灭菌机的说明书进行设置。

2.准备原料。

准备要灭菌的原料，按照配方将其混合，并进行必要的搅拌。

3.准备容器。

所选用的容器必须是经过UHT灭菌机认证可进行高温灭菌的容器。

在使用前应将其经过清洗和消毒。

3. 操作步骤1.把准备好的原料倒入已经清洗消毒过的容器中，不要超过容器的容量。

2.将装有原料的容器放置在UHT灭菌机中，注意容器不能有空气在其中。

然后将UHT灭菌机盖子盖紧。

3.按照UHT灭菌机的说明书设定灭菌温度和时间。

一般来说，UHT灭菌机的灭菌温度在120摄氏度到150摄氏度之间，灭菌时间在5秒到30秒之间。

设定完成后，启动UHT灭菌机。

4.等待UHT灭菌机灭菌完成后，关闭设备，用UHT灭菌机的消毒程序对设备进行消毒，然后取出已经灭菌的食品放在一个消毒过的地方冷却。

5.灭菌完成后，使用已经灭菌的容器或密封容器对已经灭菌的食品进行封装或储藏，储藏时存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免日光直射。

4. 注意事项1.UHT灭菌机内部必须保持干净卫生，使用前/后必须清洗和消毒。

2.容器必须是专门设计的可进行灭菌的容器，严禁使用不符合要求的容器。

3.灭菌过程中不能有空气进入容器，否则将影响灭菌效果。

杀菌机(UHT)作业指导书杀菌机操作规程一. 开机前准备工作:1、检查设备所有的阀,活结,有无跑、冒、滴、漏现象。

2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力,电压,电流是否符合要求。

3、检查生产设备上各种仪表表针是否复原零位。

4、检查均质机润滑油位指示,油压,水过滤器,冷却水管是否堵塞,皮带松紧,调压手柄是否活套，清水滤芯是否清洁。

5、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清洗干净，是否光滑。

6、检查易損密封圈(高温、低温)是否完好。

7、检查消料罐是否清洗干净。

8、检查10清洗机：酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内；检查酸、碱储罐内是否有杂物（如有需清理），酸碱入口盖是否拧紧，搅拌手柄是否牢固、活套。

9、检查杀菌机电泵运转情况。

10、检查配电柜系统通风,干燥与否。

11、检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁,压力是否符合要求。

12、检查冷却塔循环系统：清水泵电机、冷却塔电机运转是否正常;循环水是否清洁，有泥沙需排除；浮球是否复位；各类阀门是否关闭/开启，以及滴漏现象。

13、检查操作界面是否正常，图像显示是否清晰。

14、检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。

参数： 1、蒸汽压力（6—8bar），2、水压(3---5bar)，3、空压(5.5---7bar)，4、保温管压力(5---8bar)， 5、均质机压力(250bar)，6、杀菌温度（137---138℃），7、灌注背压（0.8-1.2bar），11、灌注温度（20---28℃）12、在做伊利产品时，以上工作必经伊利生产值班签字确认后才可生产。

二、开机：1.升温，启动升温键，设备即开始工作。

（1）、立即检查V78、V74及换垫器有无渗漏处；（2）、检查均质机运行情况, 项目: 往复式活塞,油压,马达响声,油泵响声；（平和）（3）、聆听热水泵,饮料泵等设备有无异常响动；记录。

灭菌器安全操作规程灭菌器是一种广泛应用于实验室和医疗领域的设备，用于对装有物品的容器或设备进行灭菌处理，以杀灭或去除其中的微生物。

由于灭菌器与高温和高压相关，使用时需要严格遵守一系列的操作规程，确保人员和设备的安全。

以下是灭菌器的安全操作规程，供参考：1.使用前检查：使用灭菌器前，应进行外部检查，确保设备表面无裂缝、断线或其他损坏，确保电源线连接正常。

2.正确操作：严格按照设备的使用说明进行操作，不得随意更改操作参数或中途停止灭菌过程。

3.避免过载：不得超过设备的最大负荷限制，不得在灭菌器中放置不符合规定尺寸的容器或设备。

4.避免堆积：不得在灭菌器中放置过多的容器或设备，以免影响灭菌效果。

5.隔离开关：在进行灭菌过程中，严禁随意打开设备的隔离开关或开启灭菌室的门。

二、操作安全规程1.穿戴防护用具：操作人员在使用灭菌器时应穿戴适当的防护用具，如耐高温手套、防护眼镜等。

2.高温警示：灭菌器在工作时会产生高温，切勿用手触碰灭菌器表面或打开灭菌室门。

3.启动预热：在进行灭菌前需要进行预热，确保设备达到工作温度后再放入容器或设备。

4.确保透气：在放入容器或设备时，应确保其透气良好，避免灭菌室内压力太高导致爆炸等事故。

5.排气处理：在灭菌过程完成后，应等待一段时间，确保灭菌室内的高温蒸气完全排出，再打开灭菌室。

6.小心开启：打开灭菌室时要小心，避免受热蒸汽或高温物体的伤害。

7.注意时间：灭菌器操作结束后，要立即关闭电源，并将灭菌室内的容器或设备取出，以免超时造成设备烧坏。

三、灭菌物品安全规程1.选择适合的容器和设备：根据灭菌物品的性质选择合适的容器和设备，避免使用不符合要求的容器或设备。

2.材料适应性：灭菌物品应选用可以耐受高温和高压的材料，避免在灭菌过程中材料破损或释放有害物质。

3.定期维护：定期清洁和维护灭菌器，及时更换损坏的密封装置、控制阀等零部件。

4.容器和设备质量：使用前要仔细检查容器和设备的质量，避免使用破损、老化或有缺陷的容器和设备。

uht操作规程UHT（超高温）是指在高温条件下对液体进行加热处理，以杀灭其中的微生物和酶，从而延长产品的保质期。

以下是UHT操作规程。

一、操作前的准备工作1. 确保设备、仪器和工具已经经过清洁和消毒，并处于良好的工作状态。

2. 确保操作人员穿着干净的工作服和工作帽，并戴上手套。

3. 准备好所需的原料和辅助材料。

二、设备操作1. 打开UHT设备并将其加热至设定的工作温度，确保温度控制系统可以正常运行。

2. 将待处理的液体注入到UHT设备的液体罐中，确保液位在规定范围内，并关闭罐盖。

3. 打开设备的进料阀门，使液体进入加热区域，开始加热处理过程。

4. 通过温度控制系统监测和调节加热区域的温度，确保液体在设定的温度下进行加热。

5. 观察液体在加热过程中的流动情况，确保液体均匀加热，并避免发生漏液等异常情况。

6. 经过一定时间的加热处理后，关闭进料阀门，停止液体的注入。

7. 继续加热液体，直到其达到设定的超高温度，并保持一定的保持时间。

8. 在加热结束后，打开排料阀门，将经过加热处理的液体排出设备。

9. 关闭设备，进行日常清洁和维护工作。

三、操作要点1. 在操作过程中，应经常检查和调节设备的温度控制系统，确保温度的准确性和稳定性。

2. 加热液体过程中，要注意液体的流动情况，避免出现液体倒流、溢出和漏液等问题。

3. 加热过程中，要随时观察液体的颜色和浓度等特征，以确保加热时间和温度的准确性。

4. 在超高温度下操作时，要注意防止烫伤，必要时要穿戴耐高温的防护服和手套。

5. 操作结束后，要及时清洁设备，并保持设备的干燥和卫生。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止单人操作或未经培训的人员进行操作。

2. 在使用UHT设备时，应确保设备可靠运行，不得存在漏电、故障和泄漏等安全隐患。

3. 加热液体时，要防止液体喷溅和溢出，必要时应穿戴安全面罩和防护眼镜。

4. 操作过程中如遇紧急情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员安全与设备完整。