叉车蓄电池日常维保知识及管理要求

叉车蓄电池的保养一、叉车蓄电池基本都是铅酸电瓶，由铅极板和电解液组成，在使用中必须定期保养。

叉车电瓶维护"三要素"叉车蓄电池基本都是铅酸电瓶，由铅极板和电解液组成，在使用中必须定期保养。

叉车电瓶维护"三要素"(1) 蓄电池在规定保养节点应清除外表灰尘及脏物，并逐只检查有无损坏，如有损坏者可视损坏情况进行修复或更换。

(2) 充电前应做的准备工作：对充电设备、仪表及工具进行检查，若有缺少或故障应及时准备或修理。

充电设备需与蓄电池的容量、电压相匹配。

必须用直流电源进行充电。

充电设备的(+)极和(-)极相连接，绝对不能接错，以免损坏电池。

充电时电解液的温度应控制在15～45℃之间。

(3) 蓄电池的维护及注意事项蓄电池的表面应保持清洁、干燥。

开始放电时电解液密度(30℃)达不到1.28±0.01g/cm3时，应进行调整。

调整方法：若密度低时，应取出一部分电解液，注入预先配置好的密度不大于1.400g/cm3的硫酸溶液;若密度高时，则可取出一部分电解液，注入蒸馏水予以调整。

电解液液面高度应高出防护网15～20mm。

蓄电池放电后，应及时给予充电，搁置时间不得超过24小时。

蓄电池应尽量避免过充电、过放电、强放电及充电不足，否则将缩短电池的寿命。

蓄电池内不准落入任何有害的杂质。

测量电解液的密度，强度和液面用的仪器及用具都应保持清洁，以免将杂质带入电池内。

充电室内应有良好的通风条件，严禁烟火，以免发生事故。

在蓄电池使用过程中，如蓄电池组中各单体蓄电池电压不均匀，及使用不太频繁，应每月进行一次均衡充电。

电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、叉车日常检查项目1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液5.起动前，检查发动机机油位6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴7.检查轮胎的磨损情况8.检查电缆及插头是否破损9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损10.检查是否有异常声音或异常感觉11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象13.检查刹车系统是否正常14.检查仪表盘有无异常显示15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目1.润滑油使用200小时后更换2.防冻液一般每2400小时更换3.燃油滤清器每2400小时更换4.机油滤清器每600小时更换5.空气滤清器每1200小时更换6.每50小时清洗散热器7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

叉车电池电量管理制度一、前言叉车作为一种用于搬运货物的物流设备，在工业生产和仓储管理中扮演着重要的角色。

而叉车的电池作为其动力源，则是叉车正常工作的关键。

因此，对叉车电池的电量管理制度必须严格执行，以保证叉车的正常运转和持续工作。

本文将对叉车电池电量管理制度进行详细的阐述和规范，旨在提高叉车电池的使用寿命，节约能源，提高工作效率，保障生产的顺利进行。

二、叉车电池电量管理制度的必要性1. 保证叉车的正常运转。

叉车电池电量不足会导致叉车无法正常开启或者无法完成任务，影响生产进度。

2. 增加叉车电池的使用寿命。

合理管理电池的电量，避免过充和过放，可以延长电池的使用寿命。

3. 节约能源。

对电池电量进行合理管理，可以节约能源，降低生产成本。

4. 提高工作效率。

叉车的电池电量充足，可以保证叉车的持续工作，提高工作效率。

三、叉车电池电量管理制度的内容1. 叉车电池的充电管理（1）制定叉车电池充电规范。

明确叉车电池的充电方式、充电时间、充电间隔等，确保叉车电池的安全充电。

（2）合理安排叉车电池的充电时间。

根据叉车的工作量和工作时间，安排叉车电池的充电时间，以免影响生产。

（3）加强叉车电池检测。

对叉车电池的充电状态、放电状态进行检测，做到监控充电过程，保障充电的安全和稳定。

2. 叉车电池的使用管理（1）规范叉车电池的使用。

避免过度放电和过度充电，防止电池的寿命受到影响。

（2）进行叉车电池的定期维护。

对叉车电池进行定期充电、清洗和保养，确保电池的正常使用。

（3）控制叉车电池的放电深度。

严格控制叉车电池的放电深度，减少过度放电对电池寿命的影响。

3. 叉车电池的保养管理（1）叉车电池的保养措施。

对叉车电池进行清洗、加水、充电和保养等工作，确保电池的正常使用。

（2）定期维护叉车电池。

制定叉车电池保养的周期和标准，定期对电池进行维护和保养，延长电池的使用寿命。

四、叉车电池电量管理制度的执行1. 制定相关管理制度和操作规程。

机动叉车维护、保养规定机动叉车是一种用于搬运和堆码货物的重型设备，所以对于机动叉车的维护和保养非常重要。

以下是机动叉车维护、保养的一些建议和规定。

一、日常维护1. 每天开始使用之前，检查机动叉车的各个部件是否正常，包括轮胎、刹车、灯光等。

2. 每天结束使用后，清理叉车的外部，包括清扫灰尘和其他杂物。

3. 定期检查机动叉车的润滑油、润滑点等，确保润滑良好，避免摩擦和磨损。

4. 如果发现机动叉车有异常声音或其他问题，应立即停止使用并进行检修。

5. 定期检查机动叉车的电池，保持电池干燥和清洁，避免腐蚀和损坏。

6. 注意机动叉车的周围环境，避免碰撞和其他物体的干扰。

7. 定期对机动叉车进行清洗和保养，包括外部清洁、内部清洁和各个部件的调整。

二、保养规定1. 每个月对机动叉车进行一次全面保养，包括更换润滑油、清洗空气滤清器、更换刹车液等。

2. 每三个月对机动叉车电池进行一次保养，包括清洗电池极柱、检查电解液、检查电池接线等。

3. 每六个月对机动叉车进行一次大修，包括拆卸各个部件、检查并更换磨损和损坏的部件等。

4. 每年对机动叉车进行一次全面检查，包括检查发动机、液压系统、驾驶系统等。

5. 定期对机动叉车的安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

6. 定期进行培训和教育，提高操作人员的技能和安全意识。

7. 注意机动叉车的环境和使用条件，避免在恶劣条件下使用，如潮湿、高温、腐蚀等。

8. 遵守机动叉车的使用规定和安全操作程序，确保操作安全和货物的安全。

以上是对机动叉车维护、保养规定的一些建议，可以根据实际情况进行调整和补充。

维护和保养机动叉车的目的是确保其正常工作，提高使用寿命，同时也保证了操作人员和货物的安全。

电动叉车蓄电池性能及维护使用要点一、使用寿命长，循环性与深放电恢复能力强，可靠的密封结构，正常使用不存在漏液，防短路设计，最大限度的防止电池短路。

二、日常检查：1、液面：低于额定的液面，将缩短蓄电池的使用寿命，而且电解液太少将导致蓄电池发热损坏，因此，必须经常检查蓄电池连接处，国氧化引起的腐蚀状况。

2、外观：蓄电池表面肮脏将引起漏电，应保证蓄电池表面清洁，干燥。

三、充电注意事项：1、加水：按规定放液面添加蒸馏水，不要为延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，加水过多电解液会液出导致漏电。

2、充电：充电过程中电池会产生气体，应保持充电场所通风良好，周围无明火，同时，充电过程中产生的氧气，酸性气体将对周围产生影响，充电期间拔下充电插头会产生电弧，将充电机关闭后方可拔下插头，充电后在蓄电池周围滞留许多氢气，不充许有任何明火，应开启蓄电池上盖进行充电。

3、充电时，保证电池完成充满后方可使用，避免未充满中途强行使用，电池易损坏并缩短电池寿命。

四、寿命终期操作方法：1、新机质保期为一年。

正常使用情况下，蓄电池寿命可达3年左右，蓄电池在接近寿命终期时，单格电池内的电解液消减得很快，应每天补充蒸馏水。

电动叉车的日常维护保养目的：正确的日常维护保养以及周期性的维护保养会延长叉车的无故障运行时间，并延长叉车的使用寿命。

保养的主要项目：1、蓄电池：用干净布清理蓄电池表面灰尘，以免蓄电池表面形成放电回路，检查单体间连接以及电源输出线的连接情况，检查每一单体电瓶液的液面，是否在标准范围。

2、液压油(46号)、差速器油(80W-90)：检查液压油油面(工作6 个月或800小时需全部更换)。

3、检查叉车是否有漏现象。

4、查检叉车轮胎螺丝是否拧紧(每100小时检查一次)5、照明信号系统检查：灯光、喇叭6、仪表的显示检查。

7、电机的检查：清理转子表面灰尘及碳刷磨损情况(行速电机、液压电机、转向电机)工作150小时做吹灰处理。

8、门架及转向桥关节部位注入润滑油(工作l50小时一次)。

叉车维护保养与管理方法当今，随着工业制造的普及，叉车成为了各种生产线上不可或缺的工具。

由于叉车在生产过程中承担了重要的角色，而且价格昂贵，所以对它的保养和维护至关重要。

本文将介绍一些叉车维护保养和管理的方法。

一、日常维护保养1.1 定期更换机油和机滤在叉车的正常运行过程中，机油会不断地进行燃烧和氧化，并造成机油泡沫。

因此，建议每个月更换一次机油和机滤，以确保叉车的顺畅运行。

1.2 定期更换液压油和液压滤清器液压油是叉车的重要润滑剂。

它可以减轻摩擦和磨损，以确保液压缸的正常工作。

因此，定期更换液压油和液压滤清器是至关重要的。

1.3 定期检查电池叉车的电池是叉车正常工作的关键部件，定期检查电池的电量和维护状态，以确保其正常工作。

在每次使用后，必须确保充电电池已充满电，并在需要时及时更换电池。

1.4 清洁叉车清洁叉车，可以防止尘土积聚并引起腐蚀。

叉车各部分的清洗和擦拭都需要定期清洗，以确保叉车清洁干净。

二、保养2.1 定期检查和更换车胎叉车的轮胎工作量极大，必须保证它们的良好状态，特别是定期检查轮胎的磨损程度。

如果轮胎磨损严重或经常漏气，建议及时更换。

2.2 更换刹车片叉车的制动性能极为重要，建议定期检查并更换刹车片。

如果叉车刹车效果不良，可能会导致事故发生。

2.3 定期检查和更换导电器电器铜滑环的寿命有限。

如果电器铜滑环出现磨损等问题，会影响叉车的导电性能。

建议定期检查电器铜滑环的磨损程度，并及时更换。

三、管理3.1 建立清晰的保养计划建立叉车保养计划，可以确保叉车能够按时得到保养和维护。

同时，建议在计划中列出保养项目，并制定详细的维护方案。

3.2 建立标准化的保养作业流程建立标准化的保养作业流程，可以确保保养程序得到规范化并且顺畅的运行。

同时，标准化的保养作业流程还可以最大限度地保证保养质量。

3.3 培训操作人员操作人员是叉车维护和保养的重要参与者。

因此，建议定期培训操作人员，并教他们掌握叉车维护和保养的知识。

叉车铅酸电池管理制度一、总则为规范叉车铅酸电池的使用和管理，保障叉车正常运转，确保生产安全，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于所有使用叉车的单位，包括仓储物流企业、生产企业等。

三、叉车铅酸电池的选用1.选用符合国家标准的叉车铅酸电池，保证其质量和性能。

2.根据叉车的吊装能力和频繁程度选择合适的电池容量。

3.确保叉车铅酸电池与叉车配套使用，避免电池规格不匹配。

四、叉车铅酸电池的充放电管理1.电池充电：严格按照厂家使用说明书进行充电操作，避免充电过度或欠充。

2.电池放电：避免电池长时间处于充电状态，定期进行放电操作，保持电池活动状态。

3.注意保持叉车电池通风良好，避免发生硫化氢中毒。

五、叉车铅酸电池的维护保养1.定期检查电池的连接线是否松动，及时紧固。

2.定期检查电池的水位，保持水位在适当位置。

3.定期清洁电池的极板和外壳，避免腐蚀。

4.定期检查电池的绝缘情况，确保叉车电池的正常使用。

六、叉车铅酸电池的报废处理1.电池达到使用寿命或出现严重损坏情况时，应及时报废处理。

2.报废电池应按照环保法规进行处理，不能私自丢弃。

七、叉车铅酸电池管理制度的执行1.各单位要建立健全叉车铅酸电池管理制度和相应的考核机制，确保执行到位。

2.负责叉车铅酸电池管理的人员应具备相关知识和技能，定期接受培训。

3.建立定期检查和评估机制，确保叉车铅酸电池的正常使用。

八、违规处理对于违反叉车铅酸电池管理制度的单位和个人，根据情节轻重给予相应的处罚，并纳入企业信用档案。

九、其他本管理制度由负责叉车运营的相关部门负责解释和调整，并做好相关记录。

蓄电池叉车维护保养内容及要求1日常保养1.1定期时间：每班班前、班后。

1.2作业时间：各15分钟内。

1.3班前1.3.1检查各部位紧固件有否松动。

1.3.2检查门架升起、前后倾是否正常；检查起升链条是否磨损、损坏；检查起升货叉架货叉有否龟裂、变形。

1.3.3检查制动系统管路、传动箱有否泄露。

1.3.4检查制动是否可靠，包括脚刹车踏板的间隙（脚离开脚刹车踏板后，踏板离底板高度应为12〜14cm ,脚离开加速器踏板时，踏板离底板高度应为8〜9cm。

脚刹车踏板的游隙为3 —10cm）,制动时踏下踏板的轻重以及停车拉手刹车操纵杆时是否有余地等。

1.3.5检查油箱液压油量是否充足（整个油箱容量的95 %左右）。

1.3.6检查轮胎气压，前后轮正常气压应为0.7Mpa。

1.3.7检查蓄电池液面高度，发现下降时应添加蒸馏水补足，如电解液比重不能恢复到1.26时，可用1.4比重硫酸进行调整。

1.3.8检查喇叭、照明灯和所有指示灯是否完好。

1.3.9检查电器接头是否牢靠，接触是否良好。

1.3.10按润滑图进行日常润滑。

1.4班后1.4.1清除叉车外露部位的灰尘、油垢。

1.4.2各部归位，切断电源。

2月度保养2.1定期时间：每月一次。

2.2作业时间：4小时内。

2.3门架总成2.3.1清除内、外门架、挡货架等外露部位的灰尘、油垢。

2.3.2检查门架、货叉架、货叉、链轮轴，不得有裂纹，破损和影响作业的变形，货叉折角不得大于90 °。

2.3.3检查内外门架、货叉架侧向滚轮间隙，调紧侧向滚轮，调紧螺钉，保持无卡滞现象，门架、货叉架升降平稳灵活。

2.3.4检查提升油缸、倾斜油缸限速阀及其油管接头，不得有渗漏现象。

235检查门架前、后倾角，调紧倾斜油缸接头，保证门架前、后倾角。

236在额定负荷下，门架置垂直位置十分钟内，货叉自由下滑量不得大于20mm，门架倾斜角变化不得大于0.5 °。

237检查导轮轴与轴承内孔，纵向导轮内孔与轴承外径用手推试，不得松动。

图文详解叉车电池的保养重庆法阿姆实业有限公司告诉您叉车电池的保养方法：叉车蓄电池性能的好坏将直接影响电动的使用，应严格按规范做好叉车蓄电池的日常检查与维护工作，以下是叉车电池的保养守则图文详解，请传播扩散。

每天的保养蓄电池应在每次放电后，立即进行充电每次的放电，不可超过电池总容量的80%每周的保养检查电池单元之间的电缆螺丝是否固定如果电池没有配备自动加液系统，在充电后，要检查电解液的高度。

低于容许液位时(隔离板高度或指明的高度)，要添加合格的蒸馏水到规定的高度。

电解液过多时，要抽出至规定的高度检查电池箱内有无积水，发现积水须立即吸干每月的保养在充电结束前，检查所有电极单元以及蓄电池的电压并作记录充电结束后，应测量每个电池单元的电解液密度和温度，并作记录。

如果与以前的测量值有很大的区别时，应请专业人员加以检查每年的保养蓄电池每年由专业人员检查一次叉车的绝缘电阻和蓄电池的绝缘电阻;蓄电池的绝缘电阻规定值为50欧姆/伏;20V额定电压的电池，电阻不得低于1000欧姆对充电机按说明书进行一次检查，确保各项功能正常一般注意事项蓄电池应保持干净，干燥，可避免漏电电流产生电池箱中如果有液体，必须立即用吸管吸出如发现蓄电池的内外油漆有损坏，应立即修补，保护外箱绝缘和不受腐蚀如发现电池单元需更换，应由专业人员来进行蓄电池的存放蓄电池要存放在干燥，无霜的地方如果要使电池随时可投入使用，应按如下几点处理每月进行一次补偿充电，充电电压为平均每个电池单元2.23伏请注意，存放时间太长会影响电池总体寿命自动加水系统和空气扰动系统如配备如上装置，请按有关的使用说明进行操作。