热转印环保概念
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热转印的原理热转印是指通过加热将印刷图案或文字转移到另一种材料上的印刷技术。
这种技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上。
热转印的原理是利用热敏感材料,在高温下将印刷图案或文字印在目标物上。
在这个过程中,需要注意温度、时间、压力等参数的控制,以确保印刷的效果和质量。
在热转印的过程中,首先要将印刷图案或文字印在特殊的印刷纸上,这种纸通常被称作“热转印纸”。
它由几层不同的材料组成,包括底纸、印刷层、热敏层以及涂层等。
当印刷纸被放置于目标物表面,经过一定的温度和压力作用,热敏层中的热敏颜料会被活化,印刷图案或文字被转移到目标物表面。
这个过程中,热敏颜料的特殊性质是关键因素之一。
它可以变化颜色或颜色消失,从而产生印刷效果。
除了热敏材料,温度、时间和压力等参数的控制也非常重要。
温度是指加热的温度,它决定了热敏颜料是否被活化。
时间是指加热的时间,它决定了热敏颜料能否完全被转移。
压力则是指施加在印刷纸和目标物之间的力量。
足够的压力可以确保印刷效果均匀和清晰。
热转印的原理是将印刷图案或文字通过加热转移至目标物表面。
它需要特别的印刷纸和热敏材料,以及准确的温度、时间和压力控制。
在实际应用中,热转印技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上,因为它具有印刷效果清晰、耐久性高、颜色鲜艳等优点。
热转印技术的应用范围非常广泛,尤其是在服装印刷、户外广告、室内装饰等领域中得到广泛运用。
服装印刷是应用最为广泛的方面之一,因为它可以印制各种颜色和图案,且具有不褪色、不掉色的优点。
对于服装印刷,热转印技术的应用可以追溯到上世纪60年代初。
当时,热转印技术还处于早期阶段,无法满足高品质、高效率的需求。
但随着技术的不断发展,热转印技术的印刷质量、速度和耐用性都得到了极大的提升。
在现代服装印刷中,热转印技术已成为不可或缺的一部分。
它不仅可应用于纯棉、涤纶、针织、印花等各种面料,还可以在各类紧身衣、防护服、背心、运动服、瑜伽服、运动鞋等产品中得到广泛应用。
热转印的环保体系现在每个行业都对环保要求非常的重视,热转印行业的环保要求越来越严格,尤其是出口的国家,都需要检测合格才能出口,青艺烫画对环保要求也非常的重视,公司的产品通过SGS环保检测,Oeko-Tex标准认证,也即Oeko-Tex Standard 100是世界上最权威的、影响最广的纺织品生态标签。
悬挂有Oeko-Tex Standard 100标签的产品,都经由分布在世界范围内的十五个国家的知名纺织检定机构(都隶属于国际环保纺织协会)的测试和认证。
Oeko-Tex Standard 100标签产品提供了产品生态安全的保证,满足了消费者对健康生活的要求。
导入国际成熟的体系来规范企业行为,提升企业的综合管控能力。
如ISO14000S环境管理体系,其中ISO14001是环境管理系列标准的基础标准,是企业建立和实施环境管理体系并通过认证的依据,它的基本思想是预防和减少环境影响,持续改进环境管理。
印刷业应借鉴并利用ISO14001环境管理体系来持续改善环境并防止污染。
总之随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧,关注生命,关注环境与发展的呼声日益高涨。
树立环保意识,大力发展绿色包装产业成为打破国际贸易绿色壁垒,促进我国环保事业发展的重要途径,也是可持续发展的必然选择。
对于印刷(热转印)企业,目前环境保护氛围是有的,但重要的是印刷(热转印)企业如何能把具体的要求落到实处。
环保是新技术与市场所带来的挑战和机遇,从长远和短期来看都是有利于企业发展的重要部分。
我国政府也加快了环保的步伐,增大了环保的力度,出台了不少有关环保方面的法律法规。
企业要保证自身的稳步发展就要适应国家的新政策和变化节奏,调整环保措施,解决生产和客户产品所涉及的污染问题。
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料,它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多,下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨:水性油墨是一种环保型印刷油墨,它具有无毒、无味、不燃等优点,并且其溶液易于清洗,不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨:溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂,其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点,用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨:UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨,可以在紫外光的照射下迅速干燥,成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂,因此具有无毒、无味、无污染的优点,广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨:热转印油墨是一种特殊的油墨,其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上,再将印刷膜转印到物体表面上,适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨:异丙醇油墨又称AC油墨,是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料,其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨:金属油墨是用金属颜料制成的,适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色,可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨:防伪油墨是一种特殊的油墨,具有防伪、不易仿制的特点,适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果,用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨:食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂,适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之,不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨,可以获得高质量的印刷品。
热转印前景
热转印是一种将图案或文字从特殊热转印纸上转移至物体表面的技术。
它已经广泛应用于服装、家居用品、电子产品等行业,具有广阔的市场前景。
首先,热转印具有高效、快速的特点。
相比于传统的印刷技术,热转印可以在短时间内将图案或文字完全转移至物体表面,且可以一次性完成多个物体的印刷。
这种高效率的生产能力,可以满足大批量订单的需求,提高生产效率,降低生产成本。
其次,热转印技术可以实现高质量的印刷效果。
热转印纸上的图案或文字经过热转印过程后,可以完全保持原有的质量和色彩,不会出现模糊或色差的问题。
这种高质量的印刷效果,可以提升产品的品质和价值,吸引消费者的关注,带来更好的销售业绩。
另外,热转印具有强大的适应性。
它可以应用于各种不同材质的物体表面,如纺织品、塑料制品、金属制品等。
无论是平面物体还是曲面物体,都可以通过热转印技术实现印刷。
这种广泛适用性使得热转印在多个领域具有潜在的应用价值,可以满足不同行业的需求。
此外,热转印还具有环保的优势。
相比于传统的印刷技术,热转印使用的材料更加环保,不会产生有害物质或污染。
热转印纸可以循环使用,减少资源浪费和环境污染的问题。
这种环保的属性符合现代社会对于可持续发展的要求,可以获得更多的支持和认可。
综上所述,热转印具有高效、高质量、广泛适用和环保的特点,具备较好的市场前景。
随着科技的发展和人们对于个性化和创意的需求增加,热转印技术将有更大的应用空间。
同时,随着相关设备和材料的不断改进和创新,热转印技术将会更加完善,为不同行业带来更多的商机。
植物热转印介绍
植物热转印是一种独特的染色技术,它利用植物中的色素将被染物进行染色。
这种技术可以将实物(如植物、金属器件、染色的布料等)的颜色和形状通过加热或蒸煮的方式,配合媒染剂进行助染固色,从而将这些颜色和形状印制到布料、纸张及皮质等材料上。
在植物热转印的过程中,首先需要选取合适的植物部位,如叶子、茎、花和果等,这些部位含有丰富的色素。
然后,将这些植物部位放置在需要染色的布料上,通过加热或蒸煮的方式使植物中的色素渗出并渗入到布料中。
同时,媒染剂在这个过程中起到助染和固色的作用,使染色效果更加鲜艳和持久。
植物热转印技术的最终效果受到多种因素的影响,如植物季节、使用的植物部位、处理时间、水质、pH值、媒染剂以及纤维类型等。
因此,每次转印的结果都是独一无二的,具有极高的艺术价值和个性化特点。
此外,植物热转印技术不仅具有环保性(使用天然植物色素),而且能够赋予纺织品独特的质感和美感。
这种技术在现代纺织印染行业中得到了广泛的应用和推广。
热转印技术的发展及应用热转印技术是现代化经济社会中的一种新兴技术,这种技术最先是应用在纺织物中进行印花生产,随着经济和技术的不断发展与进步,热转印技术也不断实现了更高的质量,具备较高的灵活性,同时降低了成本和能耗,并且逐步应用到更加广阔的范围。
本文就针对热转印技术进行进一步的探讨和分析,希望通过本文的研究能够为有关部门和有关人员提供相应的支持和借鉴,进而促进热转印技术的发展。
标签:热转印术;发展;应用热转印技术主要是将各种图案印印刷到耐热胶纸上,并通过加热等技术将花纹图案印刷到成品材料中去。
随着热转印技术的发展,目前该种技术在纺织品、瓷器、商品标签等领域中的应用比较广泛,并且发挥着重要的作用。
1 热转印技术的简介1.1热转印技术的分类热转印技术可以分为热升华转印和热压转印,这两种技术所使用的油膜品种是不同的。
热压转印是采用塑料成型机在成型的过程中通过热压和热能来实现印压。
这种热转印技术在转印成功之后是镶嵌在承印物的表层内部的。
升华指的是当压力和温度上升到一定条件的情况下,固态物质会直接转化为气态物质,热升华转印技术主要是将油墨中的染料从固态直接变为气态,染料实现升华之后再凝华为固态,承印再物质的表层上。
热升华转印技术和热压转印技术一样,都是通过加大压力和加高温度的方式来实现的,此外,热升华转印技术也通常可以被称为气相转印技术。
1.2热转印技术的特点热转印技术可以通过热转印机来实现。
首先热转印机可以将印膜上的图案等转印在产品的表面,其次再将成型之后的油膜层和被转印的产品表面进行融合,这样可以使得其附着力更好,并且具有一定的防晒性和耐磨性,同时还可以提高产品档次、质量和性能。
热转印技术的特点主要包括以下几个方面:①转印技术工作简单,设备操作快捷简便,生产效率相对比较高,成本低,能耗少,同时产品的附加值比较高;②热转印技术具有一定的清洁性,绿色环保,是一种无污染的印刷技术,同时符合国际无毒标准;③热转印技术所生产的产品通常都具有鲜艳的色彩、较高的光泽度,并且其附着力比较强,具有比较高的抗腐蚀性和耐磨性,耐酒精、耐老化,抗冲击性能比较好。
2024年热转印纸市场环境分析概述热转印纸是一种广泛应用于纺织品烫金、烫银以及各种图案和文字转印的特殊纸张。
随着纺织品、陶瓷、木材等行业的发展壮大,热转印纸市场潜力巨大。
本文将分析热转印纸市场的环境因素,深入了解其市场发展前景。
市场规模热转印纸市场近年来呈现出强劲的增长势头。
据行业数据显示,2019年全球热转印纸市场规模达到XX亿元,预计未来几年将保持稳定增长。
全球热转印纸市场的规模增长主要受益于纺织品和陶瓷行业的发展,以及消费者对个性化定制产品的追求。
市场驱动因素1. 纺织品行业的发展随着全球消费升级,人们对于纺织品的要求越发苛刻,对于个性化定制的需求逐渐增长。
热转印纸作为纺织品加工中的重要环节,可以满足消费者对于独特纹理、图案和文字的需求,因此在纺织品行业的发展中发挥着重要作用。
2. 陶瓷行业的崛起陶瓷制品作为装饰和礼品行业的热门产品,市场需求量不断增加。
热转印纸在陶瓷制品上的应用逐渐普及,有效地提升了陶瓷产品的附加值。
随着陶瓷行业的不断壮大,热转印纸市场也将得到进一步的发展。
3. 技术进步和创新热转印纸市场的发展也受益于技术进步和创新。
随着科技的不断进步,热转印技术在质量和效率方面得到了显著提高。
新材料的研发、生产工艺的改进以及设备升级,都为市场提供了更多增长机会。
市场挑战1. 竞争激烈热转印纸市场竞争激烈,主要来自于行业内的知名品牌和新进入者。
知名品牌凭借其优质产品和良好的品牌形象占据了市场份额,而新进入者则通过低价策略争夺市场份额。
在竞争激烈的市场环境下,热转印纸生产商需要不断提升产品质量和服务水平,以保持竞争优势。
2. 环保要求的提高近年来,环境保护意识的增强导致了对热转印纸的环保要求提高。
一些国家和地区通过政策法规对热转印纸的使用和排放进行限制。
这对于市场上的热转印纸生产商提出了更高的要求,需要加强环保技术的研发和应用,以适应市场需求的变化。
市场前景热转印纸市场的前景十分广阔。
随着纺织品和陶瓷行业的快速发展,以及消费者对个性化定制产品需求的增加,热转印纸市场将持续保持稳定增长。
热转印,烫画和热升华之间的区别热转印、烫画和热升华是三种常见的热转印技术。
它们之间有很多区别,从技术实现、用途、适用材料、效果等方面都有所不同。
本文将分别从这些方面进行介绍。
一、技术实现1. 热转印热转印是指将彩色图案或文字印刷在热敏纸上,然后再利用高温将图案转移到另一种材料上,如布料、塑料等。
一般来说,热转印需要使用专门的热转印机或热转印设备。
该技术需要用到热敏纸和热转印墨等耗材。
2. 烫画烫画是指将特殊的烫画纸放在需要印刷的布料上,然后用热压机将图案与布料粘贴在一起,使图案完全融入布料。
该技术需要用到烫画纸、烫画膜和热压机等耗材。
3. 热升华热升华是一种将图案和彩色印刷通过热能直接升华成气态的技术,然后通过低温于其他材料上凝结而成。
这种技术需要使用热升华纸和热升华墨水等耗材,同时还需要使用专门的热升华设备或热转印机。
二、用途1. 热转印热转印通常用于生产T恤、帽子、手袋、鞋材等产品,可以让产品表面呈现出色彩鲜艳、图案清晰的效果。
同时,热转印可以经久耐用,不易褪色和脱落,因此常被用于颜色丰富、图案复杂的产品。
2. 烫画烫画通常用于生产T恤、运动装、背包等产品,一般是单色或少量的颜色,但是可以呈现出非常精细、清晰的图案。
同时,烫画比热转印更加环保,因为不需要使用墨水等化学物质。
3. 热升华热升华通常用于生产陶瓷、玻璃、金属、塑料等产品,可以让产品表面呈现出高清晰度、细腻的图案和照片。
同时,热升华可以对材料进行染色,使得产品色彩更加鲜艳、持久、立体感更强。
三、适用材料1. 热转印热转印可以适用于一些外表比较平滑、光滑的材料,例如皮革、合成革、塑料等。
但是对于较为复杂的图案,热转印效果可能不太好,而且不适用于纺织物。
2. 烫画烫画可以适用于多种不同的纺织品,例如T恤、帽子、毛衣、背包等,但是需要注意不同的布料需要使用不同类型的烫画膜。
3. 热升华热升华可以适用于较为平滑、硬度比较高的材料,如陶瓷、金属、玻璃、晶体、人造石等,同时也可以适用于各种颜色的纺织品。
转印热印花及其他印花工艺的优与劣热转印印花是一种常见的印花工艺,其通过将设计图案印在特殊的转印纸上,然后通过热压将其转移到织物上。
这种工艺不仅可以应用在纺织品上,还可以应用在陶瓷、金属、玻璃等各种材质上,因此在服装、家居用品、装饰品等领域得到了广泛应用。
除了热转印印花之外,还有其他多种印花工艺,比如丝网印花、数码印花等。
今天我们就来分析一下热转印印花及其他印花工艺的优与劣。
一、热转印印花的优势:1. 图案清晰度高:热转印印花在导入纺织品上的图案清晰度高,色彩鲜艳,能够还原原始设计图案的细节和色彩。
2. 生产效率高:相比于传统的丝网印花工艺,热转印印花的生产效率更高。
热转印机可以实现自动化、连续化生产,一台机器可以替代多名工人的工作。
3. 适用范围广:热转印印花可以应用在多种材质上,而且在纺织品上的耐洗性能好,经过特殊处理的纺织品可以实现长时间的耐磨。
4. 环保性好:热转印印花不需要使用化学药剂,不会产生废水和废气污染,符合环保要求。
1. 初始投入成本高:热转印机的价格相对较高,导入纺织品的转印纸也需要一定的投入。
2. 设计修改困难:一旦设计图案确定并导入了转印纸上,修改将非常困难,因此对于一些需要频繁修改设计的产品不太适用。
3. 受材质限制:虽然热转印印花可以应用在多种材质上,但是对于一些特殊的材质比如橡胶、皮革等,效果可能不如其他印花工艺。
接下来我们来分析一下其他印花工艺的优与劣。
1. 丝网印花及其他传统印花工艺的优势:1. 适用范围广:丝网印花可以应用在各种材质上,包括纺织品、玻璃、陶瓷等。
3. 初始投入成本低:丝网印花设备投入成本低,丝网的制作也相对便宜。
1. 生产效率低:相比于热转印印花,丝网印花的生产效率较低,需要较多的人工操作。
2. 色彩限制:丝网印花对色彩数量有一定限制,无法实现太复杂的图案。
3. 耐久性差:在洗涤和穿着过程中,丝网印花的图案容易磨损,失去原有的效果。
热转印印花及其他印花工艺各有优劣,选择适合自己产品的印花工艺需要根据产品材质、设计需求、生产规模等因素进行综合考虑。
热转印环保概念【天意数字快印】现在我们地球上的生态环境已经很差,主要是工业革命以后,只注意提高生产,而忽视了环境的保护。
因为大量的温室气体排放,森林大量砍伐,造成南北极冰层溶化,海平面升高,全球气候反常。
这几年我国荒漠化问题加剧,不少城市频频遭受沙尘暴的袭击。
这就是单纯追求经济效益过度放牧,森林和植被遭到破坏所造成。
环境污染问题越来越严重,对人类健康造成很大危害,一些疾病发病率大大提高。
作为传统的印刷业,环境污染的主要来源:油墨,润版液,胶片和非定影液,塑料覆膜,油性上光材料等。
随着环境保护的呼声日益高涨,环保作为维护人类生存环境的永恒话题,渐渐成为了印刷业特别是包装印刷业义不容辞的责任。
要解决包装印刷业的环境污染问题,必须有一套综合的解决方案。
随着消费者环保意识的增强,消费者在选择某一产品时除了关注产品本身,更多地把注意力投向了产品的外包装。
伴随着这种趋势,以主要产出结果为商品外包装的印刷企业,绿色生产、环境保护犹如一面巨大的旗帜,也成为了其核心竞争力的组成部分。
在印刷的各环节中,各种原料、辅料很重要。
在印刷企业,生产的印刷包装品中,哪些是可以和食品直接接触的,哪些是可降解的,在生产的过程中有哪些因素影响环境,这些都是我们每个印刷工作者必须去思考的问题。
一、承印材料--热转印纸从影响环境的角度讲,包装材料是直接影响环境的重要因素,所以包装材料的选择更应符合绿色环保的要求。
消费对纸张需求的演变过程(普通包装--高档包装)可以直观地影射包装材料的更替趋势(白卡纸--金银卡纸)。
在原材料的选择方面,金银卡纸中的真空镀铝纸和复合金银卡纸凭借其光洁度好、平滑度高、色泽鲜艳、外观亮丽、视觉冲击力强、防潮、抗氧化效果显着等特点极大地满足了视觉效果和使用效果,提高了印刷包装产品的档次。
然而,从环保的角度来看,大量使用富有金属光泽和高光度的铝箔复合或PET覆膜卡纸等不易降解的材料,易造成环境污染,不可避免地带来环保危机。
热转印环保概念
现在我们地球上的生态环境已经很差,主要是工业革命以后,只注意提高生产,而忽视了环境的保护。
因为大量的温室气体排放,森林大量砍伐,造成南北极冰层溶化,海平面升高,全球气候反常。
这几年我国荒漠化问题加剧,不少城市频频遭受沙尘暴的袭击。
这就是单纯追求经济效益过度放牧,森林和植被遭到破坏所造成。
环境污染问题越来越严重,对人类健康造成很大危害,一些疾病发病率大大提高。
作为传统的印刷业,环境污染的主要来源:油墨,润版液,胶片和非定影液,塑料覆膜,油性上光材料等。
随着环境保护的呼声日益高涨,环保作为维护人类生存环境的永恒话题,渐渐成为了印刷业特别是包装印刷业义不容辞的责任。
要解决包装印刷业的环境污染问题,必须有一套综合的解决方案。
随着消费者环保意识的增强,消费者在选择某一产品时除了关注产品本身,更多地把注意力投向了产品的外包装。
伴随着这种趋势,以主要产出结果为商品外包装的印刷企业,绿色生产、环境保护犹如一面巨大的旗帜,也成为了其核心竞争力的组成部分。
在印刷的各环节中,各种原料、辅料很重要。
在印刷企业,生产的印刷包装品中,哪些是可以和食品直接接触的,哪些是可降解的,在生产的过程中有哪些因素影响环境,这些都是我们每个印刷工作者必须去思考的问题。
一、承印材料--热转印纸
从影响环境的角度讲,包装材料是直接影响环境的重要因素,所以包装材料的选择更应符合绿色环保的要求。
消费对纸张需求的演变过程(普通包装--高档包装)可以直观地影射包装材料的更替趋势(白卡纸--金银卡纸)。
在原材料的选择方面,金银卡纸中的真空镀铝纸和复合金银卡纸凭借其光洁度好、平滑度高、色泽鲜艳、外观亮丽、视觉冲击力强、防潮、抗氧化效果显着等特点极大地满足了视觉效果和使用效果,提高了印刷包装产品的档次。
然而,从环保的角度来看,大量使用富有金属光泽和高光度的铝箔复合或PET覆膜卡纸等不易降解的材料,易造成环境污染,不可避免地带来环保危机。
结合产品包装的最终实现效果,目前印刷环保优势较为明显的方式主要有:传统四色普通纸张印刷、白卡纸印金属墨及大面积烫金技术、真空镀铝材料取代复合铝箔纸印刷。
包装印刷采用再生纸也是未来的趋势,但再生纸在实际的应用当中纸张强度低、油墨干燥不充分、易刮破、纸张白度不够和
耐磨性差等原因在一定程度上限定了它的应用范围。
虽然再生纸的印刷适性无法与传统纸浆纸相媲美,但从环保的角度来讲它的潜力是巨大的。
改变纸张的物理性质同样可以收到很好的效果,比如采用染色、压纹等方法来提高产品的独特性和新颖性。
随着人们环保意识的深入,印刷企业更应该重视提高包装及印刷的环保性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、可重复使用、易溶解、多功能、无公害的包装印刷材料。
二、热转印油墨
印刷工业中油墨必不可少,且使用量大,不过对人体健康和环境的危害却是最为严重的。
印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。
在油墨的应用层面,油墨中VOC(挥发性有机化合物)的挥发会造成严重的温室效应,形成光化学烟雾,还会损害人体神经系统。
另外,油墨颜料中的钳、铬、汞等重金属元素,如果把含有重金属的油墨用于食品包装或与人体密切接触物品的印刷,同样会造成一定的危害。
为了减少油墨对环境的破坏,使用环保型油墨的趋势越发明显。
例如:水性油墨,uv油墨,大豆油墨等新型环保油墨。
新型环保油墨的代表是植物油墨,目前胶印常见的是大豆油墨,大豆提取的植物油属非矿物油。
这些以植物油为主体的油墨,符合了环保要求,也是未来环保的趋势。
在出口的包装印刷品上特别要注意钳、铬、汞等重金属元素的含量。
欧盟委员会通过的(ROHS指令)规定:自2006年7月1日起,欧盟市场上销售的新电子设备产品(包括产品包装材料)要求不含有铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr+6)和多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)等六种有害物质,明确规定产品中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr+6)和多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)最大允许含量为0.1%,镉(Cd)最大允许含量为0.01%。
三、热转印印刷方式
在包装印刷行业中,印刷的实际效果跟所选择的印刷方式密切相关。
根据目前的行业现状,印刷方式的选择将对环境产生直接或间接的影响。
在以平、凸、凹、其他四大印刷为主的方式中,胶(平版)印环保应用的瓶颈是油墨和润版液,除了采用环保型胶印油墨外,目前的趋势是尝试无水胶印,传统胶印润版液中含有易挥发的异丙醇等有毒有机物,长期被人体吸入,会影响肾、肺的功能,而无水胶印一方面使用非溶剂型油墨,另一方面使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版,在图文部分除去
涂层就可以吸收油墨,实现图文的转印,因此不需要润版液来实现水墨平衡。
凹印、丝网(孔版)印刷环保应用的瓶颈是油墨;相对平、凹、其他三种印刷方式,其他印刷中的柔性版印刷在环保应用方面优势明显:它采用水基油墨,不含有毒有机物,正好符合现代包装印刷的绿色化发展趋势。
水性油墨的最大特点是明显地减少了VOC的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷车间的工作环境。
四、印制过程
在印制的整个环节中,印刷方式的选择对环境有着很大的影响,但实际工作当中除了原料、辅料自身所带来的环境影响因素外,生产过程中的各项改良同样可以收到一定效果。
在印刷环节,未经处理的润版废液、洗车废液、上光油废液、洁版废液、水斗废液、废旧油墨罐等液、固体的随意排放(处理)同样会对自然环境造成危害。
针对这种情况,企业要按照常规手法有规划有步骤地进行环境改造,比如采取修建废液过滤系统(包括沉淀、过滤、离心处理等方式),建立废弃物品分类集中回收等方法来降低对环境的影响。
这主要取决于企业的环保意识的强弱和企业所肩负的社会责任的大小。
五、印后加工
在印刷后加工环节,覆膜、胶水使用、产品防护等过程同样重要。
比如覆膜,由于其覆在印刷品表面的薄膜和其他塑料制品一样难以降解,这样一方面容易造成白色污染,另一方面覆膜后的纸张也无法再次回收利用。
针对这种情况,一种全新的移印(转移膜)技术的推广使用却收到了很好的环境效果评价。
移印(转移膜)技术的关键是移印膜的制作,它利用光视觉原理,在移印膜和印刷品接触的过程中通过压力和连接剂在印刷品表面形成一种类似全息膜的效果。
而转移膜却可以重复多次利用,经移印后的产品效果能和覆膜效果相媲美,同时移印产品可防水、可降解,有利于环保。
在上光方面,采用水性光油,保证印品无毒无味。
六、内部体系
导入国际成熟的体系来规范企业行为,提升企业的综合管控能力。
如
ISO14000S环境管理体系,其中ISO14001是环境管理系列标准的基础标准,是
企业建立和实施环境管理体系并通过认证的依据,它的基本思想是预防和减少环境影响,持续改进环境管理。
印刷业应借鉴并利用ISO14001环境管理体系来持续改善环境并防止污染。