管理六要素

管理制度的六个关键要素解析管理制度在企业的运行中起到了至关重要的作用，能够帮助企业实现高效的管理和组织。

金融危机等一系列问题的出现也凸显了管理制度的重要性。

那么，究竟什么是管理制度？它又包含哪些要素呢？本文将从六个关键要素出发，进行详细解析。

一、目标的明确性管理制度的第一个关键要素是目标的明确性。

一个明确的目标能够使组织成员在工作中具有明确的方向和动力，有助于推动工作的顺利进行。

一个好的管理制度应当明晰而准确地表达出组织的目标，并将其与组织的战略和愿景相对应。

二、权责的明确性权责的明确性是管理制度的第二个关键要素。

一个好的管理制度应当明确规定各个管理层面的权责，包括各级管理人员的职责和权限。

只有在权责明确的前提下，组织的各个部门和个体才能充分发挥自己的能力，形成合力。

三、流程的规范化流程的规范化是管理制度的第三个关键要素。

一个良好的管理制度应当规范各个业务流程，确保工作按照一套规定的程序有序进行。

通过规范流程，可以避免工作中出现的重复劳动、低效率等问题，提高工作效率和质量。

四、信息的透明化信息的透明化是管理制度的第四个关键要素。

组织内部的信息共享对于实现高效的管理至关重要。

一个好的管理制度应当通过适当的渠道和方式，将信息进行有效地传递和共享，使得组织内部的每位成员都能够及时获得需要的信息，从而更好地参与和协作。

五、反馈机制的完善反馈机制的完善是管理制度的第五个关键要素。

一个好的管理制度应当建立起良好的反馈机制，通过定期的评估和检查，及时了解工作的进展和问题的存在，以便及时进行纠正和调整。

通过建立良好的反馈机制，可以有效监控工作的质量和效果，推动组织的不断进步。

六、培训与发展的持续性培训与发展的持续性是管理制度的最后一个关键要素。

一个好的管理制度应当重视组织成员的培训与发展，为其提供学习和成长的机会。

通过持续的培训与发展，可以提升组织成员的素质和能力，为组织的发展提供源源不断的动力。

总结：管理制度是组织内部管理不可或缺的一部分，它能够帮助组织实现高效的管理和组织。

质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）的概念在质量管理中，六要素分别表示：人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；机：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；料：材料的成分、物理性能和化学性能等；法：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；环：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；测：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；“人”(操作者)、“机”(机器设备)、“料”(材料)、“法”(作业指导书)、“环”(生产环境)、“测”(品质检验)六大因素。

人、机器、材料、方法、环境、测量。

由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。

六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。

第一个，“人”就是操作者。

人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。

对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是需要管理者善于用人。

第二个，“机”指的是机器设备。

指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。

第三个，“料”即材料和物料，半成品、配件、原料等产品用料。

现在的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。

当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。

延伸来说就是不论员工在那一个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。

第四个，“法”，顾名思义，法则、作业指导书。

指生产过程中所需遵循的规章制度。

它包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。

他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。

严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

第五个，“环”就是生产环境，对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高。

管理过程的6要素上一篇/ 下一篇 2008-07-17 18:26:38 / 个人分类：管理之道查看( 541 ) / 评论( 0 ) / 评分( 0 / 0 )我看到一篇文章，提到管理过程的6要素问题，这6要素包括：1，管理简单化2，注重规划3，强有力的跟进和控制系统4，以行动为导向的组织结构5，最佳运营策略6，创造有利员工自我发展的运营环境对于以上的6要素，我比较认可，也是我们现在企业应该注重和实践的要素。

战略中心型组织的原则是：通过领导力推进变革，把战略转化为可操作的行动，围绕战略整合组织目标，使其成为每一个的工作，成为持续性流程。

管理简单化：管理要简单化，做企业要多务实少务虚，有一个故事，说是某报纸出了一个有奖竞猜问题，问题是这样的，某飞机上有律师、法官、商人、牧师四个人，飞机中途因为天气原因，机翼结冰，需要减轻重量，这个时候，该扔的东西都扔完了，只能开始扔人，那么扔谁呢？读者的答案五花八门，但最终是一个小孩子得奖了，他的答案是：把最重的扔下去。

哈哈，就这么简单。

在目前细节管理泛滥的年代，有的经理人走入了细节管理的误区，大有走火入魔之式。

把细节管理无边际扩大化、复杂化就是对人力物力的浪费，简直是不务正业。

细节管理主要放在生产环节，找准几个关键点就可以了。

天下没有失败的企业，只有失败的管理者，效率是企业成败的分水岭，是鉴别管理者优劣的硬指标。

作为一个管理者，应该根据自身企业的实际情况，对管理中的诸多制度、程序、环节、形式等进行剪裁和调整，使之变得精练、实用、简洁、便利，达到省时、省钱的目的。

世界最佳经理人杰克·韦尔奇追求的就是“速度、简单和自信”。

他对管理简单化的追求，有以下三层含义：一是办事要敏捷；二是说明简捷很有必要；三是变革走向管理简单化。

注重规划俗话说“预则利，不预则废”，预就是有计划和预测，做事必须有一套相应的战略计划。

摆在面前的困难重重，可怎样才能从容应付各种困难，便是先将这些可能遇到的困难明确下来，并且制定相应的战斗计划，一切活动依据计划为中心，在计划的执行中克服困难，在困难中总结计划的执行方向的正确与否，即使遇到突发情况，也可以从容应对，以不变应万变，在不影响整体的发展行进方向，略微抽出精力便可将突发事件从容应付过去。

管理的六个基本要素财务管理的六个基本要素是财务规划、风险分析、决策管理、投资管理、资产负债管理、财务报表分析。

一、财务规划财务规划是对企业投资、融资、现金流和收益的分析，考虑了企业的收益水平、复杂的经济环境和市场变化，以及财务其他方面，旨在为企业提供未来发展方向，并使其在归因于关键资源和未来变化时具有较强的适应性。

财务规划是用来分析和收集信息，以估算未来财务状况、为企业寻找投资机会、进行有可能的资金融通以及优先解决的问题等。

具体的方法有确定业务规模、目标和风险管理、财务投资、资本结构分析、公司资金模型、新产品投资规划、回报投资决策等。

二，风险分析风险分析是财务管理中衡量可能发生损失的重要步骤，旨在及时预测、防范和减少发生损失问题的几率。

它以成本为总体标准，应用必要的技术分析，确定风险的可能性，从而确定其大小、持续时间和种类，最后把风险的预防、规避、限制和承担方式作为一个整体，这是企业完成财务有效率管理的基础步骤。

具体的收集数据和信息的方法有披露分析、竞争状况分析、风险测量分析、市场变化分析、质量成本分析、价格和效用分析以及投资者分析等。

三、决策管理财务决策管理是企业投资、融资和定价等财务决策的过程，它关注于企业如何实施财务决策，包括内部财务管理和外部资本市场投资活动。

决策旨在提高财务效益，实现客户价值、品牌形象和企业目标，努力满足财务管理的技巧、做法和技术的要求。

具体的方法有现金管理、报酬决定、决策分析、成本控制分析、现金流管理、投资组合管理等。

四、投资管理投资管理是企业“费用投资”和“收益投资”之间的筹资决策过程，旨在获得最佳的投资回报。

它包括如何投资现金、投资者要求的收益、投资的时机、投资的金额等多个方面。

投资管理的具体方法有短期投资和长期投资、关系投资、流动性投资、定期存款、投资者账户管理等。

五，资产负债管理资产负债管理是指企业控制资产和负债比例、资本结构和资产和负债使用等，以获得内部经营性动能，侧重财务杠杆效应及财务风险控制，以改善企业财务状况。

生产管理6大要素PQ生产管理一直是制造企业中至关重要的部分。

良好的生产管理可以提高企业的效率、降低成本，从而增强企业的竞争力。

在生产管理中，有6大要素PQ至关重要，它们是产品、质量、效率、成本、时间和人员。

下面将详细介绍这6大要素PQ。

产品(Product)产品是生产管理中最核心的要素之一。

企业要根据市场需求，确定自己的产品定位和特点。

在生产管理中，需要对产品进行清晰的定义，包括产品的规格、功能、品质等。

同时，产品的设计和研发也是生产管理中不可或缺的一环。

质量(Quality)质量是企业的生命线。

在生产管理中，质量控制是至关重要的一环。

企业需要建立完善的质量管理体系，包括从原料采购到生产加工再到最终产品的质量检验。

只有确保产品质量，企业才能赢得客户的信赖和口碑。

效率(Efficiency)效率是生产管理中的关键。

企业需要不断提高生产效率，降低生产成本。

这包括优化生产流程、提高生产设备利用率、降低生产周期等方面。

高效的生产管理可以提高企业的竞争力。

成本(Cost)成本是企业生产管理中需要重点把控的要素之一。

企业需要不断降低生产成本，提高利润率。

在生产管理中，可以通过优化供应链、控制原材料成本、提高生产效率等方式降低生产成本。

时间(Time)时间是金钱。

在生产管理中，时间管理尤为重要。

企业需要根据市场需求，合理安排生产计划、控制生产周期，确保及时交付产品。

同时，及时响应市场变化，做出快速决策也是提高企业竞争力的关键。

人员(People)人员是企业最宝贵的资源。

在生产管理中，人才培养和管理至关重要。

企业需要建立一支专业化、高效的团队，鼓励员工创新、提高工作效率。

同时，良好的团队协作和沟通也是提高生产管理效率的关键。

综上所述，生产管理中的6大要素PQ对企业的发展至关重要。

企业需要在这些要素上不断突破，达到产品质量、生产效率和管理成本的平衡，从而提高企业的竞争力，实现可持续发展。

构建高效管理制度的六要素一、目标明确构建高效的管理制度的第一个要素是目标明确。

一个组织或企业要想在竞争激烈的市场中立于不败之地，就必须制定明确的目标。

这些目标应该是具体、可衡量的，并能够激励员工的努力与创新。

只有当组织的目标明确，才能够为员工的工作提供方向，推动整个组织朝着正确的方向前进。

二、权责分明构建高效的管理制度的第二个要素是权责分明。

一个良好的管理制度应该明确员工的权利与义务，让每个员工都清楚自己的责任范围和工作任务。

同时，领导者也应该有权威并为员工提供必要的支持和资源，使其能够充分发挥自己的能力和才华。

当权责分明时，员工会有更大的成就感和认同感，从而更加积极主动地工作。

三、协同合作构建高效的管理制度的第三个要素是协同合作。

在现代社会，工作往往需要不同部门和个人之间的紧密配合。

一个高效的管理制度应该能够促进各部门之间的协调与沟通，并培养出具有协同合作能力的员工。

只有通过协同合作，才能够实现资源的共享和优势的互补，提高整体的工作效率和绩效输出。

四、激励机制构建高效的管理制度的第四个要素是激励机制。

一个有效的激励机制可以激发员工的工作激情和动力，使其更加努力地工作。

激励机制不仅可以通过物质奖励，还可以通过赞扬、晋升、培训等方式来实现。

重要的是要根据员工的不同需求和动机，量身定制适合他们的激励方式，从而推动员工的个人和组织发展。

五、信息畅通构建高效的管理制度的第五个要素是信息畅通。

信息是组织运作的生命线，一个良好的管理制度应该能够确保信息的准确、及时和全面传递。

信息畅通可以弥补组织内部和外部的沟通差距，避免信息断档和误传。

同时，信息畅通也可以促进知识的共享和创新的发生，提高整个组织的智力资本和竞争力。

六、持续改进构建高效的管理制度的第六个要素是持续改进。

一个高效的管理制度应该具备适应环境变化和不断学习的能力。

通过持续改进，组织可以不断优化和完善自己的管理体系，提高工作效率和竞争力。

持续改进需要领导者和员工都具备开放、包容的心态，勇于接受反馈和挑战，并不断寻求创新和突破。

项目管理六要素
项目管理的六要素是：
1）范围（Scope）：范围定义了一个项目的边界，它是对整个项目的概述，它详细说明了项目的各个活动。

2）时间（Time）：时间定义了项目完成所需要的时间跨度，包括实施各个活动以及完成项目的具体时间节点。

3）成本（Cost）：成本是指完成一个项目所需的资金。

这些资金包括物料，人力，机器，工具，建筑物以及信息系统等资金。

4）质量（Quality）：质量是指项目完成的要求，以及项目实施的质量保证。

质量管理是指提高产品和服务质量的许多活动的总称。

5）范围缩减（Reduce Scope）：范围缩减是指在实施项目时，可以通过删除或调整项目范围来减少项目成本，提高项目效率和交付质量。

6）人力资源（Human Resources）：人力资源是指完成项目活动所需的人力资源，包括项目组的作用，技能的需求，协调方式，管理分工以及组织职责等内容。

生产管理6大要素生产管理是一项关键性工作，它涵盖了从原材料采购到产品交付的全过程。

而要确保生产过程高效、顺利，就需要关注以下六个重要要素：1. 供应链管理供应链管理是生产管理的重要组成部分，它涵盖了原材料采购、供应商选择、物料运输等环节。

一个稳定、高效的供应链能够保证原材料的及时供应，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现供应链的高效管理，生产企业需要建立供应商评估体系，确保选择到合适的供应商，并与供应商建立紧密的合作关系。

2. 生产计划与调度生产计划与调度是确保生产过程顺利进行的关键环节。

它涉及到生产订单的生成、生产资源的调度、生产进度的监控等工作。

一个合理的生产计划能够充分利用生产资源，减少生产周期，提高生产效率。

为了实现有效的生产计划与调度，生产企业需要全面了解市场需求，预测产品销售情况，并与销售部门紧密合作，及时调整生产计划。

3. 质量管理质量管理是生产管理中不可或缺的要素，它直接关系到产品质量和企业形象。

一个严格的质量管理体系能够确保产品符合标准要求，避免因质量问题而损失客户信任和市场份额。

生产企业应建立完善的质量管理体系，包括质量检验标准、质量控制流程等，并进行持续的质量改进，以提高产品质量和客户满意度。

4. 环境管理环境管理是现代生产管理的重要内容之一。

随着对环境保护意识的增强，生产企业需要关注环境管理，遵守环保法律法规，减少对环境的污染。

为了实现有效的环境管理，生产企业应建立环保管理体系，制定环境保护措施，并进行环保培训，提高员工的环保意识。

5. 成本管理成本管理是生产管理中的重要环节，它对企业的盈利能力和竞争力有着直接影响。

生产企业需要对生产过程中的各项成本进行合理控制，包括原材料成本、人工成本、能源成本等，并寻求降低成本的方法和途径，以提高企业的利润率。

6. 人力资源管理人力资源是生产管理中最重要的资产之一，人力资源管理的合理与否直接影响到生产效率和质量。

生产企业应合理配置人力资源，确保拥有一支高效的生产团队。

生产管理6大要素1. 供应链管理供应链管理是生产管理的重要组成部分，它包括了原材料采购、供应商管理、物流管理等环节。

良好的供应链管理能够确保生产所需的原材料及时到达，并且保持成本低廉。

为了实现高效的供应链管理，企业需要与供应商建立良好的合作关系，进行供应商评估和选择，确保供应商能够提供高质量的原材料，并及时满足生产需求。

此外，物流管理也是供应链管理的关键环节，它包括仓储、运输以及库存管理等方面的操作。

通过合理规划和管理物流过程，可以降低运输成本，减少库存风险，提高交付的及时性和准确性。

2. 生产计划与调度生产计划与调度是生产管理的核心要素之一，它涉及到生产任务的安排和组织。

一个好的生产计划能够充分发挥设备和人力资源的效能，提高生产的效率和产能利用率。

在进行生产计划时，需要考虑市场需求、产品特性、生产设备状况以及人力资源等方面的因素。

同时，需要采用适当的排产算法和调度策略，合理安排各个生产环节的时间和资源，以最大程度地提高生产效率。

3. 质量控制质量控制是保证产品质量的重要环节。

在生产过程中，通过严格的质量控制措施可以有效降低产品缺陷率，提高产品合格率。

质量控制包括了从原材料接收检验到生产过程中的各个环节的监控和控制。

为了实现有效的质量控制，企业需要建立完善的质量管理体系，制定质量标准和检测方法，并进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。

此外，还需要进行过程监控和统计分析，不断改进和优化生产过程，提高产品质量。

4. 设备维护管理设备维护管理是保障生产设备正常运行的关键要素。

设备的正常运行和维护对于生产效率和生产质量有着重要影响。

在设备维护管理中，需要制定设备维护计划，进行定期的巡检和保养，并及时处理设备故障。

此外，还需要进行设备维修和更新，以确保设备性能的稳定和可靠。

通过规范的设备维护管理，可以降低设备故障率，减少停机时间，提高生产效率和产品质量。

5. 人力资源管理人力资源是企业的核心资源，对于生产管理起着至关重要的作用。

(3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (9) (9) (10) (10) (10) (11) (13) (13) (14) (14) (14) (14) (14) (15)怎样去抓好安全，安全事故是怎样造成的，安全事故会造成怎样的危害，作为车间主任必须知道这一点。

对于一个公司来说，特别是我们生产管桩的公司，一旦出了工伤事故，小到赔点钱，伤害了家庭，大到可能会导致这个企业倒闭。

如果说安全事故造成为了大的人员伤亡，势必会停产整顿。

如果整顿一两个月，我们的员工可能会全部走完，等整顿完了再复工，人都不见了，对公司造成的危害是可想而知的。

对自身来说，我们在坐的各位几乎都要养家生活，如果因为安全事故断了一条腿，可能就伤害了一个家庭，这关系到就不是一个人、两个人的问题，可能会关系到八个、十个人的问题。

所以我们车间主任一定要有这个意识，如果我们都没有这个意识，怎样去抓好安全生产呢？“抓安全就是抓良心，安全就是一份责任”，就算公司不需要你负责任，最起码要对家庭、个人负责。

例如： G 车间有两个员工在工作中配合不好，相互违章，结果造成一个员工手部位的骨头断裂，结果导致今后不能从事负荷很重的工作，而他的老婆来公司哭哭啼啼，告诉她，你老公在这方面也要负责任的，他的老婆反问道：“我的老公缺乏安全意识，你们为什么不去教育他呢，为什么抓到他违章不对他进行处罚，现在造成这样的结果，我的家庭也完了”。

所以这个例子给了车间主任一个警省，一定要有安全生产的意识。

人的行为是导致事故的主要原因。

人的这种行为是如何产生的呢？主要是人的思维导致的，缺乏这个安全意思，另一方面是缺乏相应的操作技能。

所以要做的首先是对员工进行培训，从思想意识上培训他们，让他们认识到这个安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。

如果员工不懂安全知识，没有这个意识，他们就不会在这方面去提高自己。

要让员工懂得公司的规章制度，了解安全操作规程，这是对他们的基本要求，具有强制性，必须要求他们遵守，并在现场对员工进行监督和指导。

企业现场管理其实就是管产量、质量、成本、交期、安全、士气（有的书籍里面称为PQCDSM）生产计划依据：客户交期，I E提供的标准产能，物料交期，1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。

PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。

PMC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。

PMC文员1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。

（如：内部行文，会议记录等）。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

6、部门人员所需办公用品的申购与存放。

7、完成上级安排的工作。

PMC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。

PMC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。

PMC成品仓管1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

皮的德鲁克管理六要素一、沟通的唯一原则就是工作目标。

被誉为管理学的大师中的大师的彼得德鲁克在他的《卓有成效的管理者》一书中就指出过，工作沟通的根本就是目标沟通。

在我前面提到的公司高管与项目负责人目标不一致的时候，这个原则体现的淋漓尽致。

在那个案例里，公司的高管的目标是，通过项目早期要快速积累用户；而项目主管的目标是，我需要通过项目快速盈利。

一个公司一定存在不同利益的人，不同知识结构的人，不同方法的人，不同性格的人，不同喜好的人，甚至个人关系相互独立的人。

然而我们正是要让这样一个群体，去协同并共同完成一件工作。

因此所谓目标沟通就是要让大家对于工作的结果达成一致，对共同的利益达成一致，至于各个分立的小团队，方法并不是最关键的东西。

我总结过一个道理，因为每一位管理者都是因为自己在自己的技术性的工作岗位上表现突出而被提拔的，因此每个人被从这样的岗位提拔的时候都对自己的专业技能拥有一种崇拜，而这种崇拜带到管理里面来是毫无意义的。

在管理沟通中，往往矛盾是由于大家对于方法的认识不同而产生的。

纠结于方法的对错对于工作的完成其实毫无意义，工作沟通最根本的是我们要达到什么结果而不是我们要采取什么样的方法。

二、沟通的方式有3个——用态度沟通，用方法沟通，用工具沟通。

沟通有一个前提就是双方互相认可，离开这种双方互相认可的态度，所有沟通都是无济于事的，因此态度是沟通的前提。

沟通方法的第二个层面，是彼得德鲁克指出的一个沟通原理，就是所有沟通凭借的是语言，但是沟通的根本，需要传递一种体验，而体验是语言难以表达的，因此在沟通中就需要一定的方法。

这种方法就是我们常讲的，设身处地换位思考，用对方可以理解的场景，去传递信息，例如打比方，讲故事等等。

在管理沟通中的第三个方式也就是管理中非常重要的东西——沟通工具。

为什么一个管理良好的公司，会有各式各样的表单，为什么管理良好的公司会采用ERP系统，那么这些表单流程，就是我们所说的管理工具，这些工具将我们的沟通行为抽象化、规范化，最终达到管理沟通的结果。

现场管理的六要素现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。

也就是以下要介绍的5M1E 分析法。

a）人（Man)：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b）机器（Machine)：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;c）材料（Material)：材料的成分、物理性能和化学性能等;d）方法（Method)：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e）测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境(Environment)：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E.我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响.工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。

工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。

那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？1、操作人员因素（人)主要控制措施:(1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核.（2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。

（3）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责.（4）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

2、机器设备因素（机)主要控制措施有：(1)有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

（2）设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

(3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。

车间管理的6要素车间管理是指对生产车间进行科学、合理、高效的管理，以实现生产目标和提高生产效率。

车间管理的6个要素是人员管理、设备管理、物料管理、工艺管理、质量管理和安全管理。

一、人员管理人员管理是车间管理的基础，也是最重要的要素之一。

车间管理者需要合理安排人员的工作任务，确保人员的配备和使用能够满足生产需要。

同时，要加强对人员的培训和教育，提高他们的技能水平和工作能力。

此外，车间管理者还需要建立良好的团队合作氛围，激发员工的积极性和创造性，提高整个车间的工作效率。

二、设备管理设备管理是指对车间内的设备进行维护和管理，确保设备的正常运行和高效利用。

车间管理者需要定期检查设备的状态，及时进行维修和保养，以减少故障和停机时间。

同时，要合理安排设备的使用，避免设备闲置或过度使用。

此外，车间管理者还需要关注设备的更新和升级，以提高生产效率和质量水平。

三、物料管理物料管理是指对车间内的原材料和半成品进行管理和控制，确保物料的供应和消耗能够与生产计划相匹配。

车间管理者需要建立健全的物料管理制度，包括物料的采购、入库、出库、库存等环节。

同时，要加强对物料的质量控制，确保物料的合格率和稳定性。

此外，车间管理者还需要定期清理和整理物料仓库，以保持物料的整洁和安全。

四、工艺管理工艺管理是指对生产工艺进行管理和优化，以提高生产效率和产品质量。

车间管理者需要对工艺进行分析和改进，找出潜在问题和瓶颈，并采取相应的措施进行优化。

同时，要加强对工艺参数的监控和调整，确保生产过程的稳定性和可控性。

此外，车间管理者还需要关注新工艺和新技术的引进和应用，以提高生产的创新能力和竞争力。

五、质量管理质量管理是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和标准规定。

车间管理者需要建立健全的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量检查的方法和标准的制定、质量问题的分析和解决等。

同时，要加强对生产过程的质量控制，确保每个环节的质量可控和可追溯。

生产管理六要素范文生产管理是指对企业生产过程中参与原料、设备、技术、人力和资本等要素的整合和组织安排，以达到提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足市场需求等目标的管理活动。

生产管理的成功与否直接关系到企业的竞争力和可持续发展。

下面将详细介绍生产管理的六个要素。

第一个要素是原料。

原料是生产的基础，是生产活动中不可或缺的要素。

生产管理需要对原料进行有效的计划和采购，以保证原料的及时供应和质量。

同时，还需要对原料的使用进行优化，以降低成本和减少浪费。

第二个要素是设备。

设备是生产的重要工具，直接关系到生产效率和产品质量。

生产管理需要对设备的选择、购买、使用和维护等进行科学的管理，确保设备的正常运行和高效利用。

同时，还需要不断进行设备更新和技术改进，以提高生产效率和降低故障率。

第三个要素是技术。

技术是生产的核心和支撑，对生产过程和产品的质量起到决定性的作用。

生产管理需要引进和创新先进的生产技术，以提高生产效率和产品质量。

同时，还需要对员工进行技术培训和提升，以适应技术的发展和变革。

第四个要素是人力。

人力是生产的主体和驱动力，直接关系到生产效率和企业的竞争力。

生产管理需要合理安排员工，进行有效的组织和协调，以提高劳动效率和员工满意度。

同时，还需要进行人才培养和激励，提高员工的专业素质和工作积极性。

第五个要素是质量。

质量是企业生存和发展的基础，关系到企业的声誉和市场竞争力。

生产管理需要建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面监控和控制，提高产品的质量稳定性和一致性。

同时，还需要进行质量改进和技术创新，以满足市场需求和提高顾客满意度。

第六个要素是资本。

资本是企业生产活动的重要支持，对企业的发展和扩大生产起到关键的作用。

生产管理需要合理配置和利用资本，实现投入和产出的最优化。

同时，还需要进行资本运作和风险控制，以保证企业的可持续发展和健康经营。

综上所述，生产管理的六个要素包括原料、设备、技术、人力、质量和资本。

施工管理6大要素
施工管理的六大要素是指在施工过程中需要重点关注和管理的六个方面，包括：
1. 进度管理：对项目的施工进度进行规划、控制和监督，确保施工按计划进行，及时发现并解决进度延误的问题。

2. 质量管理：制定和执行质量控制计划，确保施工质量符合设计标准和规范要求，包括材料的选择和检验、施工工艺的控制、质量检查和验收等。

3. 成本管理：制定和控制项目预算，确保施工过程中的成本控制，包括材料、人工、设备的合理使用和控制，以及变更管理等。

4. 安全管理：制定和执行施工安全管理计划，确保施工过程中的工人和现场安全，包括安全教育培训、现场安全检查和监督、危险源识别和防范措施等。

5. 组织管理：合理组织和安排施工人员、设备和材料，协调各个施工分包单位和相关部门之间的合作，确保施工过程的协调和高效进行。

6. 风险管理：识别和评估施工过程中的风险，制定相应的应对措施和预案，以减少风险对施工进展和工程质量的不利影响。

施工管理的六大要素是相互关联且相互影响的，需要综合考虑和协调，以实现项目的顺利进行和优质完成。

在施工管理中，应注重各个要素间的协调和平衡，及时处理和解决出现的问题，以确保项目的成功交付。