钢筋工程细部做法

钢筋工程细部节点做法钢筋工程细部节点是钢筋混凝土结构中的重要组成部分，它们承担着连接和传递力量的任务。

在设计和施工过程中，正确的细部节点做法对于保证结构的安全性和稳定性至关重要。

本文将从细部节点的定义、分类、设计原则和常见问题等方面进行阐述。

一、细部节点的定义细部节点是指连接不同构件或同一构件不同部位的部分，它们承担着将力量传递到各个部分的重要作用。

在钢筋工程中，细部节点的设计和施工直接影响着整个结构的性能和安全性。

二、细部节点的分类根据连接构件的类型和力的传递方式，细部节点可以分为梁柱节点、柱柱节点、柱基节点、梁梁节点等。

不同类型的节点在设计和施工上有着不同的要求和特点。

三、细部节点的设计原则1.力学原则：细部节点的设计应符合力学原理，能够承受结构所受的力，并将其有效地传递到其他构件上，保证结构的整体稳定性。

2.耐久性原则：细部节点应具备良好的耐久性，能够抵御外界环境的侵蚀和变化，保证结构的使用寿命和安全性。

3.施工可行性原则：细部节点的设计应考虑到施工的可行性和经济性，能够在现场实际操作中方便施工，并提高施工效率。

四、常见问题及解决方法1.节点处裂缝：节点处常出现裂缝现象，主要原因是节点处的应力集中。

解决方法可以采用增加节点的受力面积、增加节点的钢筋数量或采用预应力等方式来减小应力集中。

2.节点处锈蚀：节点处常受到潮湿环境的侵蚀，容易出现锈蚀问题。

解决方法可以采用防腐涂料涂覆、采用不锈钢材料或增加混凝土保护层等方式来提高节点的耐久性。

3.节点处开裂：节点处可能因为材料的收缩、膨胀或温度变化等原因出现开裂。

解决方法可以采用增加节点的伸缩缝、采用钢筋连接或采用柔性连接等方式来减小开裂的可能性。

钢筋工程细部节点的设计和施工是保证结构安全和稳定的重要环节。

在设计过程中，应遵循力学原则、耐久性原则和施工可行性原则，根据节点的类型和力的传递方式进行合理的设计。

同时，要注意解决常见的节点问题，保证节点的耐久性和稳定性。

第1篇一、引言建筑工程施工细部做法是指在建筑施工过程中，对各个部位进行精细化施工，确保工程质量、美观和安全的一种施工方法。

本文将从以下几个方面介绍建筑工程施工细部做法。

二、施工准备1. 施工图纸：在施工前，要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸的准确性和完整性。

2. 材料设备：根据施工图纸要求，准备所需的建筑材料、设备、工具等。

3. 施工人员：组织施工人员，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

三、基础工程1. 地基处理：根据地质条件，采取相应的地基处理方法，确保地基稳定。

2. 基础施工：严格按照施工图纸要求，进行基础施工，确保基础尺寸、位置准确。

3. 防水层施工：在基础施工完成后，进行防水层施工，确保防水效果。

四、主体结构工程1. 模板工程：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 钢筋工程：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎、焊接，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

3. 混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节要严格按照规范进行，确保混凝土质量。

4. 防水工程：在主体结构施工过程中，进行防水施工，确保防水效果。

五、装饰装修工程1. 面层施工：根据设计要求，选用合适的面层材料，确保面层平整、牢固。

2. 门窗安装：按照设计要求，进行门窗安装，确保门窗开启灵活、密封良好。

3. 墙面、地面施工：墙面、地面施工要平整、牢固，表面无明显裂缝、色差。

4. 涂饰工程：涂饰工程要均匀、细腻，颜色一致，无明显刷痕。

六、安装工程1. 电气工程：按照设计要求，进行电气线路敷设、设备安装，确保电气系统安全、可靠。

2. 水暖工程：按照设计要求，进行水暖管道敷设、设备安装，确保水暖系统正常运行。

3. 空调通风工程：按照设计要求，进行空调通风管道敷设、设备安装，确保空调通风效果。

七、竣工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位要定期进行自检，确保工程质量。

“结构长城杯”施工细部做法技术要求一、钢筋工程1.钢筋下料加工：1.1箍筋收口处必须是1350；当钢筋直径ф8～ф14时，平直段长度为10d；当钢筋直径ф6时，平直段长度为75mm。

1.2一级光圆钢筋端头为1800弯钩，当钢筋直径ф8～ф14时，平直段长度为10d；当钢筋直径ф6时，平直段长度为75mm。

1.3竖向定位钢筋：竖向梯子筋的立筋规格比墙体竖筋大一个规格，使用时代替一根竖筋；竖向梯子筋每层焊接三个顶模棍；1.4水平定位钢筋：水平梯子筋长度控制在1m左右，便于周转使用，避免弯折变形；1.5顶模棍：墙厚为200mm时，顶模棍长度为198mm；墙厚为160mm 时，顶模棍长度为158mm；顶模棍必须采用无齿锯下料，严禁用钢筋切断机下料，端头必须打磨光滑，并刷好防锈漆；1.6墙体垫块：用“双F卡”，加工图：钢筋1.7直螺纹接头：外露整丝扣为不大于半扣，但是也不能看不见丝扣；用力矩扳手检查合格后用红漆标识；1.8直螺纹连接试件必须现场实际取样，截取试件部位用帮条焊连接，隐检验收单上注明取样部位；1.9竖向暗柱直螺纹接头必须在同一个标高，柱箍筋应错开套筒，保证箍筋角部到位。

2、钢筋绑扎：2.1四个50mm：第一道墙体水平筋距楼面50mm；第一个箍筋距楼面50mm；第一根竖筋距暗柱50mm；过梁上第一个箍筋距门窗洞口边50mm。

2.2当图纸与规范不同时，应按照施工规范施工；2.3采用搭接绑扎时，搭接长度范围内必须保证三个独立扣。

3、钢筋工程安装允许偏差及检查方法二、模板工程1、模板尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密；洞口模板必须采用定型模板；窗洞口模板下口中间设置透气孔；2、竹编板锯口必须刷封口胶；钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施，如刷防锈漆或上油等。

3、二块竹编板间必须采用硬拼，严禁夹胶条；板与墙相接处严禁夹胶条，竹编板与墙之间必须硬拼，房间周边次龙骨方木与墙之间粘贴胶条（紧贴在竹编板下面）防止漏浆，但是必须用单面胶，并贴在方木上，不得贴在墙体上；4、顶板支撑：立杆下面必须垫50×100×500mm方木，不得直接落在楼板上；房间四周立杆距墙尺寸不得大于300mm；5、顶板支撑的拆除：水平杆可以在顶板浇筑混凝土后的第二天拆除，但是立杆必须在混凝土达到规范要求的强度（达到设计强度75％以上）后，且上面三层已经施工完毕后，由主管工长提出申请、技术主管签认后方可拆除；6、模板脱模剂：采用30％机油与70％柴油混合而成；所用的机油、柴油必须是新的，严禁使用废机油。

细部做法(XX楼)一、屋面工程1、保温上人屋面:●40厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋为φ4@200×200冷拔丝，表面压光，设间距≦6000分隔缝，钢筋在缝内断开。

成品塑料分格条上宽30mm，下宽20mm。

待混凝土终凝后取出，缝内沥青油膏嵌缝。

（甲方分包）●阻燃挤塑聚苯板粘贴（甲方分包）。

●4mm厚聚酯胎SBS-1型改性沥青防水卷材，同性胶粘剂二道沿墙上翻250mm以上（高度自屋面完成面的最高点算起）（甲方分包）●20厚1:3水泥砂浆找平层●1:6水泥炉渣找坡，最薄处30厚（坡度详见各子项屋顶排水设计）6m×6m分格留槽，槽内至女儿墙设Φ25PVC通气管，间距3m●2mm厚聚氨酯涂膜防水层一道（甲方分包）●女儿墙墙面20mm厚1:2.5水泥砂浆抹灰，两遍成活，阴阳角做圆弧角处理●钢筋混凝土结构层，原浆压光2、保温不上人屋面:●40厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋为φ4@200×200冷拔丝，表面压光，设间距≦6000分隔缝，钢筋在缝内断开。

成品塑料分格条上宽30mm，下宽20mm。

待混凝土终凝后取出，缝内沥青油膏嵌缝。

●厚阻燃挤塑聚苯板粘贴（甲方分包）●4mm厚聚酯胎SBS-1型改性沥青防水卷材，同性胶粘剂二道沿墙上翻250mm以上（高度自屋面完成面的最高点算起）（甲方分包）●20厚1：3水泥砂浆找平层● 1：6水泥炉渣找坡层，最薄处30厚（坡度详见各子项屋顶排水设计）●钢筋混凝土结构层，原浆压光3、不保温不上人挑板，雨棚顶面等处●20厚1:3水泥砂浆● 1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，上翻300mm（甲方分包）●钢筋混凝土板面清理，1:3水泥砂浆找补二、楼地面做法厨房、卫生间、阳台防水保护层施工时长方向按800-1000间距嵌玻璃条。

1、候梯厅、走道、前室：●面层二次装修考虑●钢筋混凝土结构层2、水泵房、水箱间、湿式报警阀间地面:●30厚C20细石混凝土面层压光● 1.5mm厚JS防水涂膜（由防水单位施工）●20厚1:2.5水泥砂浆找平层●250厚1:6水泥炉渣回填层●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层3、低压配电室、值班室地面：●100厚C20混凝土垫层●900厚级配砂卵石回填层，分层夯实●钢筋混凝土结构层4、柴油发电机房、储油间地面（混凝土地面）:●20mm厚1:3水泥砂浆面层压光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层5、机动车库：●机动车库最薄处40厚C20砼面层压光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层6、地下室入口车道●机动车库最薄处50厚C30砼，内配钢筋￠6@250，单层双向，刻纹●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层7、风机房、设备间地面：●20厚1:3水泥砂浆面层，表面撒1:1水泥砂子提浆抹光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层8、消防水泵房地面（混凝土楼面，有防水层）●20mm厚水泥砂浆面层，表面撒1:1水泥砂子提浆抹光● 1.5mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●20厚1:2.5水泥砂浆找平层●1:6水泥炉渣回填层●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层9、积水坑地面（水泥砂浆地面，有防水层）：●20厚1:3水泥砂浆面层，刮平，找微坡向集水点● 1.2mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层10、消防水池：●20厚1：3水泥砂浆面层，刮平，找微坡向集水点● 1.5mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层11、电梯机房、电井：●20mm 厚1：3水泥砂浆面层压光●钢筋混凝土结构层12、水管井：●20mm厚1：3水泥砂浆压光，1%找坡，坡向地漏，表面压光● 1.5 mm厚JS防水层涂膜，上翻300mm（甲方分包）●钢筋混凝土结构层13、商业、储藏室、物管、办公、卧室、客厅、餐厅●20mm厚1：2.5水泥砂浆拉毛（商铺、办公室、客厅居中嵌玻璃条一道，卧室在门口嵌玻璃条一道）●水泥浆水灰比0.4至0.5结合层一道●钢筋混凝土结构层14、卫生间1（公共卫生间）●面层二次装修考虑●30mm厚C20细石混凝土保护层，坡向地漏，最薄处10mm，拉毛●2mm厚聚氨酯涂膜防水，沿墙上翻300，门洞处向房间内延伸300，洗手盆位置上翻参考墙面做法。

钢筋工程细部节点做法钢筋工程细部节点是指在钢筋混凝土结构中，不同构件或构件内部的连接部位。

在钢筋工程中，细部节点的设计与施工至关重要，它直接影响着结构的安全性、稳定性和耐久性。

本文将从设计和施工两个方面探讨钢筋工程细部节点的做法。

一、设计阶段的细部节点做法1. 确定节点类型：根据结构的功能和受力特点，确定细部节点的类型，如梁柱节点、梁梁节点、柱柱节点等。

不同类型的节点需要采取不同的设计方案和施工方法。

2. 考虑受力特点：分析节点所承受的受力情况，包括弯矩、剪力、轴力等。

根据受力特点，确定节点的钢筋布置和连接方式，以保证节点在受力作用下具有足够的强度和刚度。

3. 钢筋布置原则：在节点设计中，钢筋的布置是关键。

一般原则是在节点中设置足够的纵向钢筋和横向钢筋，以提高节点的抗震性能和承载能力。

同时，要注意避免纵向钢筋的过度弯曲和交叉，以免影响节点的力学性能。

4. 增加节点的延性：在节点设计中，应尽量增加节点的延性，以提高结构的抗震性能。

可以采用加强节点的钢筋布置、设置剪力墙或增加节点的剪力键等方式，增加节点的延性。

5. 考虑施工性：在节点设计中，要考虑到施工的可行性和经济性。

设计时应尽量选择简化施工工序和减少节点的难度，以便施工人员能够顺利完成节点的施工。

二、施工阶段的细部节点做法1. 材料准备：在施工前，要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

材料的选用要符合设计要求，并经过质量检测合格。

2. 模板安装：根据节点的形状和尺寸，安装好相应的模板。

模板要牢固，以确保混凝土浇筑时不会出现变形或渗漏现象。

3. 钢筋安装：根据设计要求，按照施工图纸上的钢筋图进行钢筋的安装。

在安装过程中，要注意钢筋的位置、间距和固定方式，以保证节点的强度和稳定性。

4. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑时要均匀地将混凝土倒入模板内，避免出现空隙或堆积现象。

同时，要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性和质量。

常用结构及工程细部节点做法，全方位图片展示！来源：百度文库、中建一局、豆丁施工整理如有侵权，请联系删除结构工程细部节点做法一、规定做法01直螺纹丝头加工做法说明：1、直螺纹丝头加工前，钢筋端头采用专用机具切割。

2、加工成型的有效丝头长度 ==（套筒长 /2 ））+2mm 。

3、直螺纹加工质量应牙形饱满，使用配套工具进行检查、验收。

4、丝头安装保护帽，分类码放整齐，标识清晰。

5、采用专用机具切割，保障钢筋端头垂直、平整。

02直螺纹外露丝扣要求说明：1、直螺纹套筒连接采用力矩扳手拧紧，并且钢筋端头相互顶紧。

2、直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣，但不得不露丝扣。

3、对直螺纹接头进行验收，并及时做好标记。

施工单位质检员应对接头质量 100% 自检，合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记监理单位抽取5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。

03钢筋保护层垫块要求说明：1、混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。

2、水泥垫块的规格、尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞强度。

3、水泥垫块应绑扎牢固，安装的位置、间距应符合施工方案要求。

04墙拉钩煨弯做法说明：1、根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图：2、将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。

3、使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。

4、使用可重复利用的双“ F ”卡，保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。

05导墙木模板接高节点做法说明：1、在导墙混凝土浇筑前，预留对穿螺栓。

（规格、间距按照方案要求）。

2、导墙混凝土顶部弹一条直线，用无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，粘贴海绵条。

3、墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。

4、利用螺栓将主龙骨锁紧，进行验收。

5、墙体接高节点也可采用此办法。

6、防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。

06墙、柱水平施工缝做法说明：1、墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上30mm 。

钢筋工程实体质量控制措施1.确定细部做法并在技术交底中明确（1）梁柱节点、转换层、剪力墙的门窗洞、局部加强部位等。

（2）悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。

（3）抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

（4）框架柱、剪力墙墙身、边缘构件变截面、变直径等。

2.清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆（1）钢筋加工前应对钢筋表面的裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进行清理。

（2）浇筑混凝土前应对外露的钢筋进行保护或者待混凝土浇筑后对外露的钢筋采用钢丝刷对钢筋上的浮浆等污染物进行清理。

（3）施工缝处的水泥浮浆、松动石子、积水及杂物应清理干净，施工缝表面应进行凿毛，充分湿润后浇一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

3.对预留钢筋进行纠偏纠偏可采取下列方式：（1）侧边焊接法：侧边焊接法适用于墙体、柱内偏移较小的情况。

偏位筋要逐渐向上层墙、柱角筋过渡，进行两筋的焊接。

（2）植筋补强法：适用于向墙体、柱内偏移较大的情况。

植筋时为保证植入钢筋的锚固长度和稳固性，植筋孔灌浆要饱满并符合强度要求。

(3)截筋和植筋补强联合作用法：截筋和植筋补强联合作用适用于向墙体、柱外偏移较大的情况。

把偏位较大的角筋截断，在钢筋的正确位置上进行植筋，新植的钢筋作为墙、柱的竖向主筋。

4.钢筋加工符合设计和规范要求(1)钢筋采用机械设备调直时，调直设备不应具有延伸功能。

光圆钢筋调直后的断后伸长率应＞21%，6mm-12mm重量偏差应＞-10%;HRB4钢筋调直后的断后伸长率应＞16%，6mm-12mm 重量偏差范围为土6% ;调直钢筋重量偏差不合格不能复检。

钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。

调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。

(2)钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：①光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；②4MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；③5MPa级带肋钢筋，当直径为28mm 以下时不应小于钢筋直径的6 倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；④位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时不宜小于钢筋直径的12倍，当钢筋直径为28mm及以上时不宜小于钢筋直径的16倍；⑤箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。

第1篇一、工程概况工程施工细部做法是指在工程施工过程中，对各个细部进行精细处理的方法和措施。

本文以某住宅小区施工为例，详细阐述工程施工细部做法。

二、施工准备1. 施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确各细部做法要求。

2. 材料设备：根据设计要求，准备相应规格、型号的材料和设备。

3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其掌握施工细部做法。

4. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确各细部做法的施工顺序、工艺及质量控制要点。

三、施工细部做法1. 基础工程（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑边坡稳定。

（2）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，确保垫层厚度、平整度符合要求。

（3）基础钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度、密实度。

2. 结构工程（1）模板支设：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的稳定性、刚度。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度、密实度。

（4）后浇带处理：严格按照设计要求进行后浇带处理，确保后浇带位置、宽度、混凝土强度符合要求。

3. 装饰装修工程（1）抹灰：按照设计要求进行抹灰，确保抹灰层厚度、平整度、垂直度符合规范。

（2）墙面、地面铺贴：选用合适的瓷砖、石材等材料，确保铺贴牢固、平整、美观。

（3）门窗安装：严格按照设计要求进行门窗安装，确保门窗开启灵活、密封性良好。

（4）吊顶施工：选用合适的吊顶材料，确保吊顶平整、美观。

4. 机电安装工程（1）管道安装：严格按照设计要求进行管道安装，确保管道间距、坡度、连接牢固。

（2）电气安装：按照设计要求进行电气安装，确保电气线路整齐、安全。

（3）设备安装：选用合适的设备，确保设备安装牢固、运行正常。

四、质量控制措施1. 严格按设计要求施工，确保工程质量。