下载文档原格式
![二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底[详细]](https://uimg.taocdn.com/30ed69b302020740bf1e9b84.webp)
工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、板缝砼交底内容：一、施工准备1材料及主要机具：1）水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%3）石子：构造柱、圈梁和粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.5~1.2cm细石，混凝土为C30 以下时，含泥量不大于2%。
4）水：用不含杂质的洁净水。
5）外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.作业条件：1）混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2）模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5）常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1.工艺流程：作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T混凝土养护2•混凝土搅拌：1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%，水、外加剂为2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需和量分别过秤，加水也性能严格计量。
5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。
8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3•混凝土运输：1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
技术交底记录编 号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房 交底日期 2017 年 施工单位 上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格 型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
二次结构混凝土技术交底本技术交底适用于二次结构构造柱、圈梁、过梁、压顶盖、卫生间及厨房混凝土止水带等混凝土浇筑。
施工准备阶段，需要检查材料和主要机具，如商品砼C20、C25手推车、铁锹、振捣棒、活动脚手架、木抹子等。
同时，还需保证模板牢固、稳定，符合设计要求，钢筋已验收，构造柱、圈梁与主体结构施工缝已凿毛，模板内杂物清理干净。
在操作工艺方面，需要按照混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、混凝土养护的工艺流程进行操作。
在混凝土浇筑、振捣阶段，需要注意构造柱根部施工缝处要先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。
振捣圈梁、卫生间混凝土带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
混凝土浇筑后，需要及时用木抹子压实、抹平，并保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害。
混凝土浇筑完24h以后，应对混凝土并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
最后，需要填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
质量标准的主控项目需要严格把控，确保施工质量。
4.1 商砼质量要求4.1.1 商砼的原材料、配合比和坍落度必须符合设计要求。
4.1.2 商砼的抗压强度必须符合设计要求。
4.2 一般项目质量要求4.2.1 砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。
4.2.2 砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2毫米，并且不得贯通。
4.2.3 砼结构厚度允许偏差为正负15毫米。
5、应注意的质量问题5.1 蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。
5.2 露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。
5.3 麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。
5.4 孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。
应使用撬扛将钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。
5.5 对施工中出现的砼缺陷应及时通知施工技术人员和监理作好记录，得到同意后方可修整，不得擅自进行处理。
2,砌筑部位的灰渣，杂物清除干净，并浇水潮湿。
3,依据标高限制线及窗台，窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱和剪力墙上,并标明拉结筋，圈梁，过梁的尺寸，标高, 皮数线经栋号长复核，并办理相关手续。
4, “三宝”（平安帽，平安带，平安网）配备齐全，“四口”（楼梯口，电梯井口，通道口，预留洞当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其1,本表由施工单位填写，交底单位及接受交底单位各存一份。
2,当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
时后)，再接着砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。
按以往阅历假如砌筑分两次砌筑停留时间过长会产生水平裂缝，因此一道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。
砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。
(6)顶砌：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
墙高小于3口时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔IOd 后补砌。
补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，砌体必须及梁板底挤紧，顶砌应采纳协助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌角度约45° ~ 60°左右，空隙处用砂浆填实。
在砌体顶部预留18Omn I左右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符合模数，则在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。
雕中都蟒糊本表由施工单位填写，交底单位及接受交底单位各存一份。
2,当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其不同的墙在砌筑前要进行排版，适当调整墙脚压砖，使得顶砌砖的倾斜角度在450到600之间。
压砖r¾度应大于200mm。
(7)砂浆运用：砌筑砂浆应随搅拌随运用，水泥砂浆须在3小时内运用完，当施工期间最高气温超过30C时，应在2小时内用完，不得运用过夜砂浆。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝, 随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采纳PVC 管双面勾缝，要求光滑，顺直，刚好清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌运用。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
技术交底
工程名称
西部智谷2组团建设单位成都武侯工业园投资开发
有限公司
监理单位四川鼎和工程管理建设有限
公司施工单位
四川省晟茂建设有限公司
交底部位二结构构造柱、过梁、圈梁交底日期
交底人接受人签字
交底内容：
一、构造柱的设置原则:
1、应根据砌体结构体系、砌体类型、结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。
2、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：
1)、墙体的两端。
2)、较大洞口的两侧。
3)、房屋纵横墙交界处。
4)、构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M，其他情况不宜大于墙高的1.5--2倍及6M，或按有关的规范执行。
5)、构造柱应与圈梁有可靠的连接。
3、下列情况宜设构造柱：
SG-006
本表一式四份：建设、施工、监理、存档各一份。
圈梁、构造柱技术交底概述圈梁和构造柱作为建筑结构中的重要组成部分，在设计和施工中需要特别注意其技术要求和操作要点。
圈梁是一种用于支撑屋顶的横梁，通常用于传统中国传统建筑中，其主要作用是承载屋顶和雨水，防止屋顶塌陷和水漏。
而构造柱则主要用于支撑建筑的竖向荷载，确保建筑的稳定和安全。
在本文中，我们将介绍圈梁和构造柱的相关知识，并讨论其施工中应注意的问题。
圈梁的施工要点材料选择圈梁一般采用木材、钢材等材料制作。
其中，木材圈梁比较常见，最常见的材料是松木或杉木。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：圈梁需要承受重要的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保圈梁的稳定性和耐久性。
2.材料的含水率：木材在使用前需要进行充分干燥，否则会产生裂纹和变形等问题。
因此，在选购木材时应注意其含水率，不宜选择过于潮湿的材料。
制作方法制作圈梁的方法有很多种，其中最常见的是采用半榫半榫连接的方法。
具体步骤如下：1.切割木材：根据设计要求，将材料切割成适当的尺寸和形状，要求精度高，尺寸精确，确保结构稳定。
2.制作半榫：根据设计要求，在两端的木材上制作半榫，以便连接圈梁和支撑柱。
3.粘接固定：将已经制作好的半榫和圈梁进行粘接，再用螺钉等固定件固定，增加其稳定性。
施工注意点1.圈梁必须放置在支撑柱上，并尽可能与支撑柱深度相同。
2.圈梁必须垂直于支撑柱，并且两端应该水平对齐，否则会导致圈梁变形或扭曲。
3.圈梁的连接处必须牢固可靠，在施工中应注意随时检测结构的稳定性。
构造柱的施工要点材料选择构造柱材料一般包括钢筋混凝土、钢管等。
钢筋混凝土是使用最广泛的一种材料，主要因为它强度高、耐久性好、价格合理等优点。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：构造柱需要承受较大的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保构造柱的稳定性和耐久性。
2.材料的规格和数量：构造柱的规格和数量应该根据建筑设计的需要确定，以确保其满足建筑结构要求。
工程名称
编号
交底日期2021-8-22
施工单位分项工程名称
交底摘要二次结构构造柱施工技术交底页数第2页共5 页交底内容：
··
签字交底人审核人
构造柱截面尺寸为墙厚×200mm（图中已注明着除外）。
构造柱部位应砌成马牙槎，要求平直通顺，进退60mm，从每层楼面开始，先退后进。
马牙槎切块下口应切45°斜角。
（4）支模
构造柱模板采用木塑板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200mm，采用双钢管加固，钢管间距600mm，在墙体隔断一面采用φ12对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。
模板与墙面粘贴海绵条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
为方便构造柱混凝土浇筑，保证柱头成型质量，在构造柱模板顶部设置60°浇筑漏斗，构造柱一次浇筑至顶，浇筑完成后将漏斗处砼剔除。
图4-1 构造柱模板加固图
工程名称
编号
交底日期2021-8-22
施工单位分项工程名称
交底摘要二次结构构造柱施工技术交底页数第3页共5 页交底内容：
··
签字交底人审核人
图4-2 L形构造柱模板加固图4-3 T形构造柱模板加固
图4-5. 构造柱详图。
二次结构施工方法结构后砌填充墙体构造柱施工，因局限丁操作空间环境，容易出现墙体垂直度和平■整度偏差大，构造柱漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等质量通病。
另一方面，由丁构造柱的涨模、跑模、支模时不保护成品墙等原因致墙面平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。
针对构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工问题，采用改进的模板体系，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料, 成解决混凝土浇筑过程漏浆的问题,型后观感比较好。
工艺流程图基本要求一. 基层处理：基层活理干净，不平■整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱地面处要求平■整户3mm确保立模的缝隙密实。
二. 构造柱的位置放线：构造柱在墙中位置的放线应按设计布置，当无设计规定时应按规范要求处理。
其位置必须由基础向上按各层垂直布置，放线时以建筑物和构造柱的轴线作为基准线，首先按图纸设计墙体的位置放置墙位线，然后再按构造柱在墙中的位置进行测放，轴线位移质量偏差＞5mm并做好标识。
三. 构造柱筋绑扎：按设计配筋进行绑扎，柱筋绑扎完成后应将其垂直固定，避免倾倒。
四. 墙体的砌筑1）按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设置皮数杆及标2 ）砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高的一致。
为确保墙体留置构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致，构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位置处挂垂直I线，以控制其尺寸大小及垂直度。
3）构造柱的拉结钢筋设置：构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设，拉结钢筋沿柱高每500m成置一道，每道为2根4 6mn＜弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设置，伸入两端砖墙砌体各不少丁1000mm4）构造柱模板步步紧孔的留设：为确保构造柱模板安装的牢固，支模的步步紧应在墙体砌筑过程中事先留孔，留置的具体做法是：采用步步紧作为通孔工具，根据支模需要的位置，一般为垂直高度为每500mn®留一孔，砌筑时安放在砖砌体的竖缝内，如灰缝位置不对，可采用电钻（不能使用电锤冲击，造成墙体的轻微损坏，影响观感）在需要的位置打孔。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底柱钢筋工程技术交底是指在施工前，施工方向工人进行工作指导和讲解，详细说明柱钢筋施工的步骤、方法、要求等，确保施工质量和安全。
下面是二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底的内容：一、工程概况本工程是柱钢筋的施工，包括柱的钢筋制作、安装和固定等工作。
本工程的主要任务是确保柱的钢筋布置准确、焊接牢固、强度合格。
二、施工原则1.按照设计图纸和施工要求进行施工。
2.权衡周围环境、施工条件和施工进度，确保施工的安全和质量。
三、施工步骤1.钢筋加工（1）根据设计图纸，确定柱钢筋的型号、规格、长度，并进行验激。
（2）采用工厂化机加工钢筋，保证尺寸的精确性和一致性。
2.柱钢筋装配（1）根据设计图纸和相关规范要求，将各根钢筋按要求弯曲、连接，组成骨架。
（2）确保骨架的几何尺寸和位置符合设计要求，特别注意保持垂直度。
（3）根据柱截面的临时标高，对钢筋进行定位和标定。
3.柱钢筋固定（1）根据柱截面的要求，采用焊接、扎丝或夹具等方法，将钢筋固定在模板上或支撑结构上，确保位置的准确性和稳定性。
（2）对焊接部位进行清理和除锈，确保焊缝的质量和耐力。
（3）固定好的钢筋必须经过验收，确保固定质量合格。
4.焊接（1）熟练掌握焊接规范和操作技术，确保焊接质量合格。
（2）钢筋焊接后需进行强度、可靠性、牢固性、外观等方面进行检查，确保焊缝的质量。
5.验收（1）对柱钢筋的制作、安装和固定等进行验收。
（2）验收时，应按照设计要求和相关规范进行检查，确保钢筋施工质量合格。
四、注意事项1.施工现场必须做到清晰、整洁，杂物不得乱堆乱放。
2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他所需的个人防护用品。
3.设立相关警示标志，明确警示区域，确保施工安全。
4.施工期间，注意与其他施工班组及人员的协调和配合，确保工作的顺利进行。
5.施工过程中，发现量错误和质量问题应立即纠正，并及时向施工负责人汇报。
以上就是二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底的内容。
一、交底目的为确保施工过程中构造柱、圈梁的施工质量和安全，降低施工风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与构造柱、圈梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 仔细阅读施工图纸，了解构造柱、圈梁的设计要求、位置、尺寸及施工工艺。
1.2 准备好施工所需材料、工具、设备，确保质量合格。
1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程控制2.1 施工人员必须按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意修改设计。
2.2 构造柱、圈梁的钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
2.3 模板安装应牢固、稳定，不得出现松动、变形等现象。
2.4 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实、均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
2.5 施工过程中，严禁违规操作，如攀登模板、超载堆放材料等。
3. 安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 高处作业时，必须使用安全绳，确保安全。
3.3 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.4 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
4. 质量检查与验收4.1 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4.2 施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
4.3 验收合格后，方可进行后续施工。
四、责任落实1. 施工单位负责组织施工，确保施工质量和安全。
2. 施工人员必须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 管理人员负责现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于本次施工项目，如有变动，应及时更新。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应按照实际情况调整施工方案。
3. 本交底一式两份，一份由施工方保存，一份由监理方保存。
b25.二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下：一、主要指标完成情况：1、产量90万吨，实现利润1000万元（按外销口径）2、工序成本降低任务：上半年工序成本累计超支1120万元，（受产量影响）。
二、开展以下几方面工作：1、加强思想政治学习，用学习指导工作2009年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策。
对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习，用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》，在学习实践科学发展观活动中，反思过去，制定了2009年工作目标，使我们工作明确了方向，心里也就有了底，干起活来也就随心应手。
2、· 加强成本管理，努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深，轧钢行业受到严重冲击。
对此，我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念，推进企业的全面、协调、可持续发展，围绕工作目标，着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。
厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理，确保两线生产全面平稳、协调运行，降低运行成本。
努力提高成材率，优化生产工艺和物流周期管理，大力降低库存，减少资金占用。
厚板线针对油品消耗比较大问题，通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式，降低了油品消耗，2月份厂成本比1月减低923万元，3、4、5月也都完成了目标成本。
二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--砌体工程配套分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□构造柱、过梁、压顶支模、浇砼砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。
构造柱支模施工工工艺如下：（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
如图二、图三。
图一构造柱贴海绵条图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的倍，一般为200mm左右。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
（4）拆除构造柱模板详见图四图四构造柱模板拆除（5）拆除后的构造柱凿除梯形口多余砼并修补平整，如图五。
图五构造柱施工完毕效果交底人接底人交底时间接受交底时间。
二次结构施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____。
该建筑结构形式为_____，建筑面积约为_____平方米。
本次二次结构施工主要包括填充墙砌筑、构造柱、圈梁、过梁等施工内容。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，认真熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握二次结构的施工要求和技术要点。
（2）编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）砌体材料：选用符合设计要求的加气混凝土砌块、页岩砖等，其强度、规格、尺寸应符合相关标准。
（2）水泥：采用_____标号的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
（4）钢筋：构造柱、圈梁、过梁等所用钢筋应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（5）其他材料：如拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备（1）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
（2）砌筑工具：如砖刀、铁锹、手推车等。
（3）钢筋加工设备：如钢筋调直机、弯曲机、切断机等。
（4）模板及支撑体系：如木模板、钢管、扣件等。
4、作业条件准备（1）主体结构已施工完成，并经验收合格。
（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
（4）在结构墙柱上已按设计要求设置拉结筋。
三、施工工艺流程1、填充墙砌筑（1）基层处理：将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
（2）排砖撂底：根据墙体长度、高度及砌块规格，进行合理排砖，保证灰缝宽度均匀，符合设计要求。
（3）砌筑：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，应上下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm 12mm。
（4）拉结筋设置：按设计要求设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm 设2φ6 钢筋，伸入墙内长度不应小于 700mm 且不小于 1/5 墙长。
（5）构造柱设置：当墙体长度超过 5m 或墙高超过 4m 时，应设置构造柱。
施工技术交底记录MQ-006工程名称龙腾锦程A-9#、A-10#楼施工单位第三项目部分项工程名称二次结构工程交底日期2012年4月10日交底内容:一、构造要求和定位1、二次结构的构造柱设置按《A-9#、A-10 #楼标准层构造柱布置图》进行施工。
砼强度等级：C20砼（构造柱：200X 200,配筋4①10锚入梁、柱、板内》1a,箍筋①6@200。
二次结构的圈梁、过梁（配筋4①10、①6@200伸入两端支座200伽；梁高度：110伽，宽度同墙宽）、凸窗板采用C20砼；屋面构造柱、压顶梁采用C25砼。
2、厨房、卫生间和屋面女儿墙等受水或非腐蚀性液体经常侵蚀的房间四周墙体根部（门洞口除外），应做高于完成面150 （女儿墙为300）高，C20现浇混凝土翻边。
3、在室内地坪下约60处，做20厚1: 2.5水泥砂浆（内掺占水泥重量5 %的防水剂）墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造或下为砌石构造时可不做）。
室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷无机防水涂料两遍。
4、二次结构隔墙上洞口除门窗外，安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔。
墙体与管道之间应增设套管，墙体与套管之间用C20细石混凝土填实；套管与管道之间待管道设备安装完毕后用矿棉毡水泥砂浆填塞密实。
四川省建设工程质量监督总站监制项目技术负责人: 交底人: 接收人:邻水县劳武建筑公司 兴文第三项目部 工程名称 兴文县龙腾锦程A-9#、A-10#楼施工单位分项工程名称二次结构工程交底日期2012年4月10日项目技术负责人: 交底人: 接收人:5、凡剪力墙、柱边的门垛尺寸w 100时，应采用素混凝土与墙、柱整体浇 注，构造配筋祥结施图6、墙体位置除注明者外均为轴线中分或与墙、柱齐平 二、墙体砌筑要求1、墙体砌筑采用M5・0水泥砂浆砌筑（M5・0水泥砂浆配合比：水泥：砂子: 水=100:718:136）;墙体位置及墙厚应配合建筑施工图施工，其施工应先砌墙后 浇注构造柱；预埋墙体拉结筋，构造柱位置留设马牙槎，马牙槎先退后进、高 度 300 mm o2、 地下室墙体采用 M5・0水泥砂浆，MU10烧结页岩砖砌筑。
砌体工程配套分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□、
施工单位
工程名称分布工程砌体工程配套交底部位砌体工程配套日期2011年8月18日
交底内容
1、砌体中钢筋及砼构件设置
1.1拉结筋设置
拉结筋一般为2φ6.5@500，从导墙顶开始沿竖向全高设置拉结筋。
拉结筋长度按不小于1000mm设置，即从构造柱边或现浇结构边外伸长度1000mm。
在操作过程中，墙体拉筋不得漏放。
特殊部位特殊制作。
当砌体与现浇结构相接时，拉筋采用植筋法，伸进砌体内不小于1000mm。
当中间设置构造柱时，拉筋必须贯穿构造柱，从柱边起伸进墙内1000mm，拉筋弯钩内凹2mm，并用墨笔圈画做好标记。
墙长另外设置。
1.2构造柱设置
构造柱设置按如下原则设置：
①钢筋混凝土构造柱GZx详图及布置详见施工平面图。
②当施工平面图未标注时，按下列要求设置：
当未标注构造柱编号与配筋时，构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋HRB400 4φ12，φ6.5@100/200。
③构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进（进退各60mm）。
马牙槎高度250mm（即一皮砌块高度）。
④构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋，加密区范围1.6La。
1.3圈梁设置
①梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋HPB235 4φ10，φ6.5@200。
圈梁可与过梁设在同一位置。
②电梯井道圈梁QL1沿四周设置，设置间距按电梯工艺图确定，见现场植筋位置，设置
③当墙厚≤120mm时，墙高中部设置水平圈梁QL。
1.4过梁设置（包括安装预留洞＞300mm宽的洞口）
凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时需均设置钢筋混凝土过梁。
砌体过梁宽同墙体宽
度，高度及配筋等均按图纸设置（制作位置、数量、尺寸已发相关人员）过梁均为现浇。
对于安装等预留洞口可采用预制过梁（如消防箱、配电箱洞口等）。
6.6构造柱、过梁、压顶支模、浇砼
砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。
构造柱支模施工工工艺如下：
（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一
（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
如图二、图三。
图一构造柱贴海绵条
图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
（4）拆除构造柱模板详见图四。
