下载文档原格式
![二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底[详细]](https://img.taocdn.com/s1/m/30ed69b302020740bf1e9b84.png)
工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、板缝砼交底内容：一、施工准备1材料及主要机具：1）水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%3）石子：构造柱、圈梁和粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.5~1.2cm细石，混凝土为C30 以下时，含泥量不大于2%。
4）水：用不含杂质的洁净水。
5）外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.作业条件：1）混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2）模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5）常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1.工艺流程：作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T混凝土养护2•混凝土搅拌：1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%，水、外加剂为2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需和量分别过秤，加水也性能严格计量。
5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。
8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3•混凝土运输：1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
技术交底记录编 号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房 交底日期 2017 年 施工单位 上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格 型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
二次结构混凝土技术交底本技术交底适用于二次结构构造柱、圈梁、过梁、压顶盖、卫生间及厨房混凝土止水带等混凝土浇筑。
施工准备阶段，需要检查材料和主要机具，如商品砼C20、C25手推车、铁锹、振捣棒、活动脚手架、木抹子等。
同时，还需保证模板牢固、稳定，符合设计要求，钢筋已验收，构造柱、圈梁与主体结构施工缝已凿毛，模板内杂物清理干净。
在操作工艺方面，需要按照混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、混凝土养护的工艺流程进行操作。
在混凝土浇筑、振捣阶段，需要注意构造柱根部施工缝处要先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。
振捣圈梁、卫生间混凝土带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
混凝土浇筑后，需要及时用木抹子压实、抹平，并保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害。
混凝土浇筑完24h以后，应对混凝土并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
最后，需要填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
质量标准的主控项目需要严格把控，确保施工质量。
4.1 商砼质量要求4.1.1 商砼的原材料、配合比和坍落度必须符合设计要求。
4.1.2 商砼的抗压强度必须符合设计要求。
4.2 一般项目质量要求4.2.1 砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。
4.2.2 砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2毫米，并且不得贯通。
4.2.3 砼结构厚度允许偏差为正负15毫米。
5、应注意的质量问题5.1 蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。
5.2 露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。
5.3 麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。
5.4 孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。
应使用撬扛将钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。
5.5 对施工中出现的砼缺陷应及时通知施工技术人员和监理作好记录，得到同意后方可修整，不得擅自进行处理。
2,砌筑部位的灰渣，杂物清除干净，并浇水潮湿。
3,依据标高限制线及窗台，窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱和剪力墙上,并标明拉结筋，圈梁，过梁的尺寸，标高, 皮数线经栋号长复核，并办理相关手续。
4, “三宝”（平安帽，平安带，平安网）配备齐全，“四口”（楼梯口，电梯井口，通道口，预留洞当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其1,本表由施工单位填写，交底单位及接受交底单位各存一份。
2,当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
时后)，再接着砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。
按以往阅历假如砌筑分两次砌筑停留时间过长会产生水平裂缝，因此一道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。
砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。
(6)顶砌：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
墙高小于3口时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔IOd 后补砌。
补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，砌体必须及梁板底挤紧，顶砌应采纳协助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌角度约45° ~ 60°左右，空隙处用砂浆填实。
在砌体顶部预留18Omn I左右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符合模数，则在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。
雕中都蟒糊本表由施工单位填写，交底单位及接受交底单位各存一份。
2,当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其不同的墙在砌筑前要进行排版，适当调整墙脚压砖，使得顶砌砖的倾斜角度在450到600之间。
压砖r¾度应大于200mm。
(7)砂浆运用：砌筑砂浆应随搅拌随运用，水泥砂浆须在3小时内运用完，当施工期间最高气温超过30C时，应在2小时内用完，不得运用过夜砂浆。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝, 随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采纳PVC 管双面勾缝，要求光滑，顺直，刚好清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌运用。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
技术交底
工程名称
西部智谷2组团建设单位成都武侯工业园投资开发
有限公司
监理单位四川鼎和工程管理建设有限
公司施工单位
四川省晟茂建设有限公司
交底部位二结构构造柱、过梁、圈梁交底日期
交底人接受人签字
交底内容：
一、构造柱的设置原则:
1、应根据砌体结构体系、砌体类型、结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。
2、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：
1)、墙体的两端。
2)、较大洞口的两侧。
3)、房屋纵横墙交界处。
4)、构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M，其他情况不宜大于墙高的1.5--2倍及6M，或按有关的规范执行。
5)、构造柱应与圈梁有可靠的连接。
3、下列情况宜设构造柱：
SG-006
本表一式四份：建设、施工、监理、存档各一份。
圈梁、构造柱技术交底概述圈梁和构造柱作为建筑结构中的重要组成部分，在设计和施工中需要特别注意其技术要求和操作要点。
圈梁是一种用于支撑屋顶的横梁，通常用于传统中国传统建筑中，其主要作用是承载屋顶和雨水，防止屋顶塌陷和水漏。
而构造柱则主要用于支撑建筑的竖向荷载，确保建筑的稳定和安全。
在本文中，我们将介绍圈梁和构造柱的相关知识，并讨论其施工中应注意的问题。
圈梁的施工要点材料选择圈梁一般采用木材、钢材等材料制作。
其中，木材圈梁比较常见，最常见的材料是松木或杉木。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：圈梁需要承受重要的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保圈梁的稳定性和耐久性。
2.材料的含水率：木材在使用前需要进行充分干燥，否则会产生裂纹和变形等问题。
因此，在选购木材时应注意其含水率，不宜选择过于潮湿的材料。
制作方法制作圈梁的方法有很多种，其中最常见的是采用半榫半榫连接的方法。
具体步骤如下：1.切割木材：根据设计要求，将材料切割成适当的尺寸和形状，要求精度高，尺寸精确，确保结构稳定。
2.制作半榫：根据设计要求，在两端的木材上制作半榫，以便连接圈梁和支撑柱。
3.粘接固定：将已经制作好的半榫和圈梁进行粘接，再用螺钉等固定件固定，增加其稳定性。
施工注意点1.圈梁必须放置在支撑柱上，并尽可能与支撑柱深度相同。
2.圈梁必须垂直于支撑柱，并且两端应该水平对齐，否则会导致圈梁变形或扭曲。
3.圈梁的连接处必须牢固可靠，在施工中应注意随时检测结构的稳定性。
构造柱的施工要点材料选择构造柱材料一般包括钢筋混凝土、钢管等。
钢筋混凝土是使用最广泛的一种材料，主要因为它强度高、耐久性好、价格合理等优点。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：构造柱需要承受较大的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保构造柱的稳定性和耐久性。
2.材料的规格和数量：构造柱的规格和数量应该根据建筑设计的需要确定，以确保其满足建筑结构要求。
工程名称
编号
交底日期2021-8-22
施工单位分项工程名称
交底摘要二次结构构造柱施工技术交底页数第2页共5 页交底内容：
··
签字交底人审核人
构造柱截面尺寸为墙厚×200mm（图中已注明着除外）。
构造柱部位应砌成马牙槎，要求平直通顺，进退60mm，从每层楼面开始，先退后进。
马牙槎切块下口应切45°斜角。
（4）支模
构造柱模板采用木塑板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200mm，采用双钢管加固，钢管间距600mm，在墙体隔断一面采用φ12对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。
模板与墙面粘贴海绵条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
为方便构造柱混凝土浇筑，保证柱头成型质量，在构造柱模板顶部设置60°浇筑漏斗，构造柱一次浇筑至顶，浇筑完成后将漏斗处砼剔除。
图4-1 构造柱模板加固图
工程名称
编号
交底日期2021-8-22
施工单位分项工程名称
交底摘要二次结构构造柱施工技术交底页数第3页共5 页交底内容：
··
签字交底人审核人
图4-2 L形构造柱模板加固图4-3 T形构造柱模板加固
图4-5. 构造柱详图。
砌体工程配套分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□、
施工单位
工程名称分布工程砌体工程配套交底部位砌体工程配套日期2011年8月18日
交底内容
1、砌体中钢筋及砼构件设置
1.1拉结筋设置
拉结筋一般为2φ6.5@500，从导墙顶开始沿竖向全高设置拉结筋。
拉结筋长度按不小于1000mm设置，即从构造柱边或现浇结构边外伸长度1000mm。
在操作过程中，墙体拉筋不得漏放。
特殊部位特殊制作。
当砌体与现浇结构相接时，拉筋采用植筋法，伸进砌体内不小于1000mm。
当中间设置构造柱时，拉筋必须贯穿构造柱，从柱边起伸进墙内1000mm，拉筋弯钩内凹2mm，并用墨笔圈画做好标记。
墙长另外设置。
1.2构造柱设置
构造柱设置按如下原则设置：
①钢筋混凝土构造柱GZx详图及布置详见施工平面图。
②当施工平面图未标注时，按下列要求设置：
当未标注构造柱编号与配筋时，构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋HRB400 4φ12，φ6.5@100/200。
③构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进（进退各60mm）。
马牙槎高度250mm（即一皮砌块高度）。
④构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋，加密区范围1.6La。
1.3圈梁设置
①梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋HPB235 4φ10，φ6.5@200。
圈梁可与过梁设在同一位置。
②电梯井道圈梁QL1沿四周设置，设置间距按电梯工艺图确定，见现场植筋位置，设置
③当墙厚≤120mm时，墙高中部设置水平圈梁QL。
1.4过梁设置（包括安装预留洞＞300mm宽的洞口）
凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时需均设置钢筋混凝土过梁。
砌体过梁宽同墙体宽
度，高度及配筋等均按图纸设置（制作位置、数量、尺寸已发相关人员）过梁均为现浇。
对于安装等预留洞口可采用预制过梁（如消防箱、配电箱洞口等）。
6.6构造柱、过梁、压顶支模、浇砼
砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。
构造柱支模施工工工艺如下：
（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一
（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
如图二、图三。
图一构造柱贴海绵条
图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。
浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
（4）拆除构造柱模板详见图四。
