塑钢门窗木门窗材料详解及构造
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塑钢门窗知识一、塑钢门窗要素。
UPVC塑钢门窗是继木门窗、钢门窗、铝合金门窗之后的第四代节能门窗(第五代是铝塑复合门窗即断桥铝门窗;第六代是铝包木门窗即铝木复合门窗)。
门窗的要素主要有:型材、玻璃、五金件、辅料、纱窗等。
1、塑钢型材(1)塑钢型材的分类①按门窗品牌分进口型材和国产型材。
a.进口型材:德国维卡(58系列推拉窗(83)、58系列平开窗);德国柯梅令(80系列推拉窗、58系列平开窗);韩国LG(88系列推拉窗、60系列平开窗)。
b.国产型材:西安高科(80、85、88、60);大连实德(80、88、60);安徽海螺(88、60);浙江中财(80、88、60);天津金鹏(80、88、60)等。
②按门窗类型分推拉门型材、推拉窗型材,平开门型材、平开窗型材(内开、外开),地弹门型材、百叶窗型材等。
③按型材宽度分88、85、80、60等类型(基本尺寸是这样,但各个厂家的名称有些不同)。
④按型材表面处理方式的不同分本白型材、双色共挤型材、覆膜型材、通体着色型材等。
⑤按型材结构情况分单腔式、双腔式和三腔式等。
(2)塑钢型材的规范要求①通体着色型材不宜用于建筑外门窗。
②型材壁厚的规格。
按照国家生产标准GB/T8814-2004的要求,塑钢型材标准分为ABC三类,A类型材可视面的壁厚不小于2.8mm、非可视面2.5mm;B类可视面2.5mm、非可视面2.2㎜;C类不作特别要求,正规的型材都应该在2.0mm以上,根据工程要求和断面结构不同,壁厚会有不同。
平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm,平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm;推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm,推拉门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm。
塑钢门窗壁厚不同,材料强度不同,质量相差很大。
③钢衬的规格。
应根据窗的抗风压强度、挠度计算结果。
塑钢窗在塑料型材中内镶的钢衬应采用镀锌防腐处理,且厚度不应小于1.2㎜,增强型钢衬的最小壁厚不应小于1.5mm。
山东曲阜春秋华庭(三期)1#、2#、20#、29#、30#、40#、41#楼门窗工程(塑钢门窗部分)设计说明(一)工程概况工程名称:山东曲阜春秋华庭(三期)建设单位:上海洲海房地产开发有限公司设计单位:杭州中宇建筑设计有限公司门窗顾问:上海力扬幕墙设计有限公司(二)设计依据1.设计依据本工程建筑施工图基本风压值:W0=0.4KN/㎡。
地震设防:6度。
地区粗糙度:B类。
2.国家有关规范及地方规范2.1 建筑设计规范:《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010《铝合金门窗》 GB/T8478-2008《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-20082.2建筑设计规范:《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》 GB19155-2003《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-20052.3铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-20032.4玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999《平板玻璃》 GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》 GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2009 《热弯玻璃》 JC/T915-2003《压花玻璃》 JC/T511-2002《中空玻璃》 GB/T11944-20022.5钢材规范:《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000《擦窗机》 GB19154-2003《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007《耐候结构钢》 GB/T4171-2008《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997《合金结构钢》 GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002 《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000《碳钢焊条》 GB/T5117-1999《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》 GB/T699-19992.6胶类及密封材料规范:《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1~20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20032.7门窗及五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《地弹簧》 QB/T2697-2005 《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《闭合器》 QB/T3893-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000 《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000 《叶片门锁》 QB/T2475-2000 《球型门锁》 QB/T2476-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007 《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007 《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007 《建筑门窗五金件合页(铰链)》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007 《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007 《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007 《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007 《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007 《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007 《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007 《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004 《钢塑共挤门窗》 JG207-2007 《电动采光排烟窗》 JG189-2006 2.8相关物理性能等级测试方法:《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002(三)立面分格设计说明本次分格设计尊重设计师原有的设计理念和风格。
塑钢型材标准塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材,早在20世纪五十年代末已经在德国出现,我国从1983年才开始引进,在20世纪90年代末才开始普及应用。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。
随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
塑钢也作为护栏的常用材质。
一、塑钢型材的分类标准1、按开启方式分为:固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。
2、按性能分为:普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。
3、按应用部位分为:内门窗、外门窗。
二、塑钢型材的种类介绍1、平开窗优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。
内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间。
缺点是窗幅小,视野不开阔。
外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损;而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨。
2、推拉窗推拉窗优点是简洁、美观,窗幅大,玻璃块大,视野开阔,采光率高,擦玻璃方便,使用灵活,安全可靠,使用寿命长,在一个平面内开启,占用空间少,安装纱窗方便等。
采用最多的就是推拉窗。
缺点是两扇窗户不能同时打开,最多只能打开一半,通风性相对差一些;有时密封性也稍差。
3、推拉窗:分左右、上下推拉两种。
推拉窗有不占据室内空间的优点,外观美丽、价格经济、密封性较好。
采用高档滑轨,轻轻一推,开启灵活。
配上大块的玻璃,既增加室内的采光,又改善建筑物的整体形貌。
窗扇的受力状态好、不易损坏,但通气面积受一定限制。
4、下悬式下悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。
它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。
它有两种开启方式,既可平开,又可从上部推开。
塑料门窗施工技术塑料门窗,又称塑料钢门窗,是采用各种断面形状挤出成形的塑料异型材和金属或硬质塑料等增强材料以及辅助材料加工制作的门窗产品。
它表面光洁细腻,不仅具有良好的装饰性,而且有良好的隔热性和密封性,广泛应用于各类建筑装饰中。
一、塑料门窗的基本构造塑料门窗的基本构造同铝合金门窗十分相似,也是用各种不同规格、尺寸、断面结构各异、色彩纹理不同的塑料型材,经过断料、搭接、组装成门窗框、扇,再安装而成。
塑料窗的基本构造如图7-2所示。
图7-2 塑料窗的基本构造二、塑料门窗材料质量要求(1)塑料门窗用的异型材、密封条等原材料应符合现行相关标准的有关规定。
(2)塑料门窗采用的坚固件、五金件、增强型钢、金属衬板等的质量应符合下列要求:1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应进行表面防腐处理。
2)紧固件的镀层金属及其厚度应符合国家标准《紧固件电镀层》(GB/T5267.1—2002)的有关规定;紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB/T845—2017)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB/T846—2017)的有关规定。
3)五金件型号、规格和性能应符合现行国家标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4)全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
(3)密封材料。
塑料门窗与洞口密封所用的嵌缝膏(建筑密封胶),应具有弹性和黏结性。
三、塑料门窗安装施工工艺流程施工准备→弹线→固定连接件→门窗框就位→门窗框固定→接缝处理→安装门窗扇→安装玻璃→五金配件安装→清理。
四、塑料门窗安装施工要点1.施工准备(1)检查窗洞口。
塑料窗在窗洞口的位置,要求窗框与基体之间需留有10~20 mm的间隙。
塑料窗组装后的窗框应符合规定尺寸,一方面要符合窗扇的安装;另一方面要符合窗洞尺寸的要求,如窗洞有差距时应进行窗洞修整,待其合格后才可安装窗框。
(2)检查塑料门窗。
安装前对运到现场的塑料门窗应检查其品种、规格、开启方式等是否符合设计要求;检查门窗型材有无断裂、开焊和连接不牢固等现象。
塑钢门窗的构造及安装塑钢门窗是以改性硬质氯乙烯(简称UPVC)为主要原料,加上一定比例的稳定剂,着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等辅助剂,经挤出成型为各种断面的中空异型材。
制作加工时,在其内腔衬以型钢加强筋,用热熔焊接成型组装制作成门窗框、扇等,配装上橡胶密封条、压条、五金件等附件而制成的门窗。
这种门窗具有良好的隔热保温性、隔噪声性、气密性、水密性、耐老化性、抗腐蚀性。
其使用寿命在50年左右,目前在建筑工程中已得到广泛的应用。
一、塑钢门窗框的安装当安装塑钢门窗时,其环境温度不得低于5℃。
1.假框法做一个与塑钢门窗框相配套的镀锌铁金属框,框材厚一般3mm,预先将其安装在门窗洞口上,抹灰装修完毕后再安装塑钢门窗。
安装时将塑钢门窗送入洞口,靠近金属框后用自攻螺钉紧固。
此外,旧木门窗、钢门窗更换为塑钢门窗时,可保留木框或钢框,在其上安装塑钢门窗,并用塑料盖口条装饰。
2.固定件法门窗框通过固定铁件与墙体连接,先用自攻螺钉将铁件安装在门窗框上,然后将门窗框送入洞口定位。
于定位设置的连接点处,穿过铁件预制孔,在墙体相对位置上钻孔,插入尼龙胀管,然后拧入胀管螺钉将铁件与墙体固定。
也可以在墙体内预埋木砖,用木螺钉将固定铁件与木砖固定。
这两种方法均须注意,连接窗框与铁件的自攻螺钉必须穿过加强衬筋或至少穿过门窗框型材两层型材壁,否则螺钉易松动,不能保证窗的整体稳定性。
3.直接固定法这种方法是在墙体内预埋木砖,将塑钢门窗框送入窗洞口定位后,用木螺钉直接穿过门窗型材与木砖连接。
窗框与墙体的固定如图7-21所示。
图7-21 窗框与墙体的固定二、安装施工技术要求1.洞口要求塑钢窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度,其间隙应符合表7-5的规定。
表7-5洞口与窗框间隙(mm)对于同一类型的门窗,应与其相邻的上、下、左、右洞口保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板,洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表7-6的规定。
塑料门窗系列配套、拼接强度构造分析1 推拉窗配套强度构造分析推拉窗强度薄弱杆件是推拉扇,为了适应不同高度的推拉窗,可选择不同强度的推拉扇配置。
例如,高度在1800mm以下的选择A型普通强度的推拉扇配置,高度在1800mm-2400mm的选择B型高强度的推拉扇配置。
2 平开窗配套强度构造分析平开窗强度薄弱杆件为中梃,为了满足不同强度的要求,可采用不同强度的中梃,提高平开窗的整窗强度,在同系列中可选择不同强度的中梃更好的满足强度要求。
3 塑料门窗横向大跨度杆件防下沉配置构造分析大跨度门窗横向杆件在安装后,由于玻璃重量较大,易产生杆件中间下沉现象,影响门窗美观及性能。
配置构造:1)根据实际跨度采用适合的杆件增强措施。
2)增加大跨度杆件两端连接强度。
3)采用合理的玻璃装配工艺。
4 对开平开窗构造配置措施依据对开平开窗强度要求,配置无中间竖向固定梃强度构造,两扇窗都开启后中间通透性好,使用方便。
塑料门窗拼接增强强度构造分析1 转角强度构造分析塑料门窗转角构造根据不同高度可选择不同强度的配置构造。
例如,高度在2800mm以下的选择A型普通转角构造配置,高度在2800mm-4500mm的选择B 型高强度转角构造配置。
2 大尺寸塑料门窗平面拼接强度构造分析大尺寸塑料门窗主要受力杆件根据不同长度可选择不同强度的配置构造,主要受力杆件建议尽量选择竖向通长设计,能更好的满足强度要求。
例如,长度在1700mm以下的选择单独杆件(单独框或梃型材)构造;长度在1700mm-2200mm的选择A型普通增强杆件构造配置;长度在2200mm-3000mm的选择B型普通增强杆件构造配置(普通增强杆件构造有框拼接增强和中梃外增强2种构造);长度在2800mm-4500mm的选择C型高强度增强杆件构造配置。
塑钢材料介绍塑钢即塑钢型材。
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材,早在20世纪五十年代末已经在德国出现,我国从1983年才开始引进,在20世纪90年代末才开始普及应用。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。
随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
简要介绍塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材。
是被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用,通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面,不仅重量轻,而且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。
塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形,颜色比较单调,通常为白色,如果想要改变颜色就要加PVC的附膜,时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢,对材料的要求比较高,最典型的就是发动机地盘保护板,已经被大部分车友广泛使用。
塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。
塑钢保持架具有:1、减小摩擦和滚子滑移,降低工作温度;2、提高安全性与使用性能;3、故障安全模式,不卡死。
特点1、保温节能性:塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数低,仅为刚才的1/357,铝材的1/1250,其经济效益和社会效益都是巨大的。
2、气密性:塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗.而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性.一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。
3、水密性:因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出.塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达三级至四级。