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特种设备焊工资格分类
1. 一级特种设备焊工，一级特种设备焊工是指具有高级工以上(含高级工)技术职称或者具有焊接工程专业技术学校高级工以上(含
高级工)毕业证书，且具有2年以上特种设备焊接作业经历的人员。
2. 二级特种设备焊工，二级特种设备焊工是指具有中级工以上(含中级工)技术职称或者具有焊接工程专业技术学校中级工以上(含
中级工)毕业证书，且具有1年以上特种设备焊接作业经历的人员。
3. 三级特种设备焊工，三级特种设备焊工是指具有初级工以上(含初级工)技术职称或者具有焊接工程专业技术学校初级工以上(含
初级工)毕业证书，且具有6个月以上特种设备焊接作业经历的人员。
根据上述规定，特种设备焊工的资格分类主要是根据个人的技
术职称和相关工作经历来确定的。
不同级别的特种设备焊工在实际
工作中承担的责任和要求也会有所不同。
因此，特种设备焊工在进
行相关工作时需要符合相应的资格要求，确保工作的安全和质量。
电焊工技能等级评定办法目的：（1）为了提高公司产品质量，降低质量损失；（2）激励焊工提高技能水平的积极性、主动性，鼓励广大员工岗位成才；（3）提升企业技术实力，为企业品牌保驾护航。
范围：全体电焊工（CO2气体保护焊）评定原则1、技能等级作为焊工岗位技能工资发放依据；2、参加定级的电焊工，必须要填写电焊工定级申请表，由人力资源部统一组织进行定级；3、技能等级每季度评定一次。
评定办法：级别划分：学员、C级、B级、A级一、焊工学员1、评定标准：经过入职培训，通过结业考试，即成为焊工学员。
2、工作能力：（1）独立完成焊机调试并能进行焊接操作；（2）在高级别焊工辅导下可以进行一次焊操作；（3）熟练进行平焊、平角焊操作。
3、定级条件：（1）培训期间无质量、安全事故发生；（2）帮带师傅认可后可向人力资源部提出定级申请4、考核内容：（1）理论考试：70分以上（2）实践操作：焊接调试，平焊、平角焊合格二、C级焊工1、评定标准：焊工学员经过三个月实习培训，并在培训内无违纪行为，技能水平有很大进步，经升级考试合格后，确定为C级焊工。
2、工作能力：（1）可独立进行合格的一次焊、二次焊操作；（2）熟练进行平焊、平角焊、横焊及圆弧焊接。
3、定级条件：（1）焊工学员操作三个月以上无质量、生产、安全等方面处罚；（2）帮带师傅、所在班组长、调度及质检员认可后推荐参加定级考试。
4、考核内容：（1）理论考试：75分以上（2）实践操作：考试活件满足ISO5018-B要求（平焊、平角焊、圆弧横焊）。
三、B级焊工1、评定标准：C级焊工经过三个月操作，技能水平有大幅度提升，经升级考试合格后，确定为B级焊工。
2、工作能力：（1）可独立进行合格的全位置焊接操作；（2）可进行样机、高端支架、特殊支架的焊接；（3）精通平焊、平角焊、横焊及圆弧焊接；（4）掌握单面焊双面成型技术；（5）对本班组电焊工的焊接负有指导、培训职责。
3、定级条件：（1）C级焊工操作三个月以上无质量、生产、安全等方面处罚；（2）焊接活件至少3次被确定为优质产品；（3）所在班组长、调度及质检员认可后推荐参加定级考试。
车间等级工评定办法五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容：1.员工综合考核2.岗位重要度3.岗位胜任能力4.质量控制能力（无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目）权重分配表六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值七、岗位重要度员工岗位重要度评定标准：车间员工岗位重要度分为五个级别，考核分数占总评分数的20%，考评依据为该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。
以下进行详细说明。
6级（1到3分）：岗位对人员技能要求不高，工作主动。
5级（4到6分）：岗位对人员技能有要求，新进员工有一定基础。
4级（6到9分）：岗位对人员技能有要求，可自行处理工作中碰到的一般问题，新进人员经培训后方可胜任。
3级（9到12分）：该岗位对员工技能有较高要求，有解决工作中遇到的复杂问题的能力，但不是不可替代。
2级（12到16分）：该岗位员工除具备4级员工的能力外，，同时还能在工作中经常提出合理化建议，短期内无人能够代替。
1级(16到20分)：该岗位对员工有很高的技能要求和质量控制能力，同时具备发现和解决生产中问题的能力，同时还需具有三级员工具备的一切要求。
长期无人可代替岗位重要度打分表八、岗位胜任能力车间共计7个工种，冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级，权重30%，起重、行车、铲车、辅助分为三个等级，权重同样为30%具体内容如下：（1）冷作7级（1到4分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础。
6级（4到8分）：具备7级标准能力，能读懂简单图纸和工艺，在师傅指导下可进行简单拼搭5级（8到12分）：具备6级标准能力，掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接，可独立拼搭简单零件4级（12到16分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础，在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级（16到20分）：具备5级标准能力，熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术（无缝管和钢板），同时根据公司产品特性，提出合理化意见，有带初级徒弟的能力2级（20到25分）：具备3级标准的全部能力，同时根据公司产品特性，能提出合理化建议改进产品冷作工艺。
焊工级别划分
焊工级别是根据其技能、经验和职责等因素划分的，主要分为以下几个级别：
1. 初级焊工：具有一定的焊接基础知识和技能，能够进行简单的手工电弧焊接和气焊操作，但对于复杂的焊接任务需要指导。
2. 中级焊工：除了具备初级焊工的技能外，还能够完成一些较为复杂的焊接任务，如TIG、MIG和铝焊等。
同时，中级焊工还要具备一定的焊接设计和计划能力。
3. 高级焊工：具备高水平的焊接技能和经验，能够完成复杂的焊接任务和维修工作，如航空、船舶等重要领域的焊接工作。
高级焊工还要具备较强的质量控制和安全意识。
4. 焊接主管：除了具备高级焊工的技能外，还负责管理和监督焊接工作。
焊接主管需要具备焊接规范、安全标准等方面的知识和经验。
根据不同的工作需求，企业会要求不同级别的焊工参与工作，因此，对于焊工来说，提高自己的技能和经验，提高自身的焊接级别是非常重要的。
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焊工合格证等级焊工合格证是焊工从事焊接工作的必备证书，也是评价焊工技术水平和职业能力的重要标准。
焊工合格证分为多个等级，每个等级对焊工的要求和技术水平都有所不同。
下面将详细介绍焊工合格证的等级及其对焊工的要求。
一、初级焊工合格证：初级焊工合格证是焊工职业生涯的起点，对焊工的技术要求相对较低。
初级焊工需要掌握焊接基础知识，了解焊接工艺和常见焊接缺陷的防控措施。
初级焊工主要从事简单的焊接工作，如焊接平面零件、直线焊接和角焊接等。
二、中级焊工合格证：中级焊工合格证是焊工向高级发展的重要桥梁。
中级焊工需要具备扎实的焊接理论知识和丰富的实践经验。
中级焊工能够独立完成复杂的焊接任务，如焊接曲面零件、圆弧焊接和管焊接等。
中级焊工还需具备一定的焊接工艺设计和焊接工艺评定能力。
三、高级焊工合格证：高级焊工合格证是焊工技术水平的最高证书，也是焊工职业发展的顶峰。
高级焊工需要具备深厚的焊接理论知识和丰富的实践经验，能够解决复杂的焊接工艺问题和焊接缺陷处理。
高级焊工还需具备焊接工艺改进和焊接设备维修的能力，能够对焊接过程进行全面控制和管理。
四、特级焊工合格证：特级焊工合格证是焊工技术水平的顶级证书，只有少数优秀的焊工才能获得。
特级焊工需要具备卓越的焊接技术和创新能力，能够解决复杂的焊接问题和应对各种特殊情况。
特级焊工在焊接领域具有很高的声誉和影响力，是焊接技术的顶尖代表。
通过获得不同等级的焊工合格证，焊工可以逐步提升自己的技术水平和职业能力，实现职业发展的目标。
焊工合格证的等级体系不仅为焊工提供了一个明确的职业发展路径，也为企业和社会提供了一个评价焊工技术水平和职业素质的重要参考依据。
焊工合格证是评价焊工技术水平和职业能力的重要证书，不同等级的合格证对焊工的要求和技术水平有所不同。
通过获得合格证，焊工可以逐步提升自己的技术水平和职业能力，实现职业发展的目标。
希望广大焊工能够努力学习和提高自己的技术水平，为推动焊接技术的发展做出积极贡献。
电焊工国家职业标准1.概述1.1职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级〔国家职业资格五级〕中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕。
高级技师〔国家职业资格一级〕。
1.2鉴定要求：从事或打算从事本职业的人员。
1.3 申报条件〔初级和高级技师略〕1.3.1中级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
〔3〕连续从事本职业工作6年以上〔4〕取得经劳动保证行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
1.3.2高级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上〔3〕连续从事本职业工作10年以上。
〔4〕取得高级技工学校或经劳动保证行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。
〔5〕取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
〔3〕高级技工学校本专业毕业生，。
连续从事本职业工作满2年。
1.4 根底知识识图知识〔1〕简单装配图的识读知识。
〔2〕焊接装配图识读知识。
〔3〕焊缝符号和焊接方法代号表示方法。
1.4.2金属学及热处理知识(1)金属晶体结构的一般知识。
(2)合金的组织结构及铁碳合金的根本组织。
(3)Fe—C相图的构造及应用。
(4)钢的热处理根本知识。
焊接等级评定标准预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制附件B ：焊工操作技能等级评分标准试件检查内容满分缺陷情况最高得分实物样板参考（接近满分）焊缝成型 40 成型均匀、表面光滑40成型均匀、表面较粗 35 成型不均匀(每5mm 扣2分) 30 焊脚尺寸 10 3～510 ＞5 7 ＜3 0 焊缝凸度 10 0.5～1.515 1.5～3 10 ＜00 焊脚尺寸差 10≤1 10 ＞1且≤2 7 ＞2且≤3 4 咬边20无20平角焊立角焊仰角焊总长≤10 15 总长10～30 10 总长≥30 5接头不良 5 不存在 5 存在0未焊满 5 每处扣1分 5 平搭接焊立搭接焊焊缝成型45成型均匀、边缘整齐、表面光滑45成型均匀、边缘整齐、表面较粗35成型不均匀、边缘不整齐(每处扣2分)25 焊脚尺寸10与上板齐平,另一侧3～5(底板) 10超出上板≤1,另一侧3～5(底板) 7超出上板≥1,另一侧3～5(底板) 5 焊缝凸度150.5～1.5 151.5～3 10＜0 0 底板焊脚10 ≤1 10尺寸差＞1 7咬边20 无20 总长≤10 15 总长10～30 10总长≥30 5波形板焊焊缝成型35 成型均匀、表面光滑35 成型均匀、表面较粗30 成型不均匀(每5mm扣2分) 25背面渗透率25≥90% 25≥80%且≤90% 20≥60%且≤80% 15＜60% 10焊脚尺寸10 3～5 10＞5 7 ＜3 0焊缝凸度10 0.5～1.5 151.5～3 10 ＜0 0焊脚尺寸差10≤1 10＞1 7咬边10 无10 总长≤10 8 总长10～30 5 总长≥30 2拼板自动焊焊缝成型25 成型均匀、边缘整齐、表面光滑25 成型均匀、边缘整齐、表面较粗20成型不均匀、边缘不整齐(每处扣2分)15背面渗透率25 ≥90% 25 ≥80%且≤90% 20 ≥60%且≤80% 15 ＜60% 10焊缝宽度10 4～5 10 ＜4或＞5 7焊缝余高10 0.5～1.5 101.5～3 7焊缝直线度10 ≤1 10 ＞1 7焊缝宽度差10 ≤1 10 ＞1 5咬边10 无10 总长≤10 8 总长10～30 5 总长≥30 0注：其余考试项目评分标准可参照上表中相应的考试类型。
焊工技术等级评审管理办法1．目的和意义1．1是激励机制的补充1．2是判断员工技能的依据1．3是建立员工技能提升通道的需求1．4便于优秀团队的组合1．5可以作为工厂负责人部属培育的指标1．6自己主培养,减少招聘压力2．评定对象3．职责3．1人力资源部3．2总经理办公室3．3技术等级评定委员会4．评定授予的职称及等级分类5．等级评定条件5．1技术员焊工一级评定的资质条件5．2技术员焊工二级评定的资质条件5．3技术员焊工三级评定的资质条件6．等级评定程序6．1评定信息的公布6．2培训、评定工作的准备6．3培训、评定工作的实施6．4评定结果的报审、公布6．5等级证书的发放7．评定办法7．1理论考评及组织7．2实操考评及组织8．等级证书的发放及技能工资9．职称复核与变动1．目的和意义1.1 是激励机制的补充工厂一线员工的计件制度运作多年了,除了行政奖惩及临时性优秀表现奖励外,没有其他有效的机制持续地去刺激一线员工如车工、钳工、焊工等积极性和创造性,建立一线员工技术等级评定机制,是响应公司需针对全体员工建立考核机制的需要,同时也是工厂激励机制的有效补充;1.2 是判断员工技能的依据计件作为员工唯一的计薪方式,员工的技能只能通过员工每月薪资的多少来判断,而员工薪资的多少受很多因素的影响,如出勤时间、产品加工的难易程度、工艺、焊接工具等等,单从薪资的多少无法判断员工技能的高低,员工技术等级评定为判断员工技能提供依据;1.3 是建立员工技能提升通道的需要技术等级评定依赖于不同等级评定的标准和要求,不同的级别对应相应的技能,最基层级别的员工可以看到自己的提升空间,向上提升的过程同时也是技能提升的过程;1.4 便于优秀团队的组合高标准要求的产品制造可以选择技能高的员工组成的团队来完成,从而保证产品的质量,管理者在选择优秀团队成员时有了既定的标准;同时因为有既定的标准,不支引起落选员工的异议;1.5 可以作为工厂负责人部属培育的指标工厂一线员工的培训大都采用师傅带徒弟的模式,很少有系统的专业性的培训,在技术等级评定前的培训是一线员工难得的培训机会,培训考评后,员工取得等级证书的级别和数量可以衡量工厂负责人部属培育的力度;1.6自主培养,减少招聘压力普通员工也可以参加技术等级的评定,促使一线普通员工热爱本职工作,主动学习相关的技术,当有技术工种如焊工有人员空缺时,可以从已具备相应技能的普通员工中甄选,减少技术员工的对外招聘量,从而减少人工成本;2．评定对象适用于一、二分厂班长含以下所有员工,包括目前没有从事焊工作业的其他岗位员工;本方案所指的焊工培训及评定主要针对氩焊;3．职责3.1 人力资源部负责制订、起草该方案,并监督、指导、解释该方案的实施、修正,参与公司技术等级评定全过程3.2 总经理办公室讨论通过焊工技术等级评定管理办法3.3 技术等级评定委员会为公平客观地进行焊工技术等级评定,专门组成技术等级评定委员会,负责焊工技术等级评定的组织、评定及技术职称的签发等活动,并提出对焊工技术等级评定管理办法的修正及完善;焊工技术等级评定委员会组成如下：主任：生产系统总监委员：一/二分厂生技成员、一/二分厂厂长、系统政委、生产部负责人、品管部人员;4．评定授予的职称及等级分类焊工技术等级分类参照国家标准结合本公司实际状况,由低到高分级为技术员焊工一级、技术员焊工二级、技术员焊工三年;焊工三级往上的职称为技师、工程师;焊工技术等级在整个公司的技术职称体系中的位置对应表如下：本管理办法主要规定了焊工一、二、三级评定的流程和程序,初级技师含以上的职称评定待技术员的等级评定成熟后再作规定和实施;本管理办法规定的一级焊工大致对应国标的初级焊工、本管理办法规定的二级焊工大致对应国标的中级焊工、本管理办法规定的三级焊工大致对应国标的高级焊工;5．等级评定条件5.1 技术员焊工一级评定的资质条件工作态度端正、作风踏实、勤奋好学,在工厂内无不良记录;5.2 技术员焊工二级评定的资质条件A．工作态度端正、作风踏实、勤奋好学,在工厂内无不良记录；B．能够及时、准确的解决工作遇到的一般问题；C．已经获得技术员焊工一级资质；D．具有国家认可特种作业操作证氩弧焊,并在有效注册期内,或在公司挂牌摘牌制度产品建议中连续三个月排列前三名;5.3 技术员焊工三级评定的资质条件A．工作态度端正、作风踏实、勤奋好学,在工厂内无不良记录；B．能够及时、准确地解决工作中出现的异常问题；C．已经获得技术员焊工二级资质;6．等级评定程序6.1 评定信息的公布公司每年三月份由人力资源部组织技术员焊工一级技术评定工作,元月份组织技术员焊工二级技术评定工作,二月份组织技术员焊工三级技术评定工作,并向全公司公布以下信息：A．理论培训和评定的时间、地点、技术评定委员会成员及相关工作人员；B．实操培训和评定的时间、地点、技术评定委员会成员及相关工作人员;6.2 培训、评定工作的准备技术评定信息公布后,技术评定委员会成员进行相关的准备工作：A．人力资源部进行培训场所的布置包括培训所需的影音工具、签到表等,试卷、实操评定时所用到的各种表格；B．培训讲师准备培训教材；C．实操培训负责人进行现场的准备包括工具、现场所用的物料、辅料等;6.3 培训、评定工作的实施A．分厂负责人组织本工厂员工参加焊工技术等级评定,并参照第5条内容进行资质条件的筛选,由人力资源部对资质条件进行审核,并关注整个培训和评定的过程；B．由人力资源部对评定的结果进行汇总；C．所有培训、评定的输出资料全部交至人力资源部并存入个人档案;6.4 评定结果的报审、公布人力资源部汇总评定结果后报技术评定委员会主任审批,并将结果公布,必要时可刊入捷顺月刊或EKP;6.5 等级证书的发放根据审批的评定结果,由人力资源部发放等级证书;7．评定办法分为理论考评与实际操作考评两部分,理论与实际相结合;理论部分按先培训后考评的原则进行;实际操作部分,员工每天都在操作,且理论培训时也有相关操作过程及操作规范的介绍,故只进行短期的现场技能训练与辅导;7.1 理论考评及组织理论考评试卷以培训内容为大纲,从中选题,采用闭卷形式按试卷要求的时间作答,满分100分,70分含为理论考评合格,由分厂生技组和人力资源部共同组织考试及试卷评审,评审试卷时需在试卷上签署评审人,评审结果转存人力资源部;7.2实操考评及组织理论考评合格者才能参加实操考评,实操考评主要考评圆管对接焊、不锈钢板角焊与烧长焊的实际操作、圆管与板材拉长焊、方通45度角对接焊;制作、焊接同一产品,以实际操作规范、时间长短、外观、质量为考核标准,要求焊缝光滑均匀,焊接牢固、无虚焊、无气孔、无咬边、无裂纹、无变形;满分100分,70分含为实操考评合格,由公司品管部和分厂生技组组织考评工作,考评结果转存人力资源部;8．等级证书的发放及技能工资所有考评结果理论+实操由人力资源部汇总,两项考评合格者报技术评定委员会主任审批,审批通过由人力资源部发放等级证书,并将名单抄送分厂负责人;从事焊工作业的员工,从获得等级证书的次月开始核算其对应的技能工资：9．职称复核与变动A．员工因工作性质或工作岗位发生变化导致不能继承与职称对应的工作,分厂应取消其相关技能工资待遇；B．分厂负责人及生技主管有义务对转岗人员的技能工资的核消提供依据；C．等级评定委员会每一年对取得职称人员的工作情况进行专项考察,已经获得等级证书的员工须参加次年的理论培训和理论考试,同时结合月度个人工作绩效考核情况,对理论考评不合格或工作绩效低下的员工作出降低或取消职称的决定同时取消相应的技能工资。
QG有限公司管理标准QG/GC11.25-01检查与奖惩管理标准焊工焊接评级管理办法2006-07-19发布 2006-07-19实施有限公司发布焊工焊接评级管理办法1 目的强化焊工质量意识，提高焊工操作技能，从而降低售后系统漏、堵故障率。
2 适用范围本管理规定适用于重庆公司所有在岗焊工和焊接班组。
3 内容3.1焊工入档管理3.1.1公司所有焊工原则上必须持证上岗，各车间须建立焊工上岗证管理档案。
（特殊情况可实行先上岗后考证，但必须统一报质控部办公室备案。
）3.1.2班组安排新焊工上岗，必须报各检验组备案存档，否则不给予焊工补贴。
3.1.3 焊工岗位奖励标准具体如下：3.1.4.1 以上各班组总人数为工艺定员。
若班组当月上岗焊工超出定员，则相应增加预备人数。
3.1.4.2 总装返修工当月返修若有漏或堵的故障，则只能获得D级；若当月返修无故障，则获得C级。
3.1.4.3连接管波纹管焊工若当月无焊漏或焊堵质量缺陷，则三名焊工评为B级，若有焊漏或焊堵质量缺陷，则评为D级。
3.2焊工绩效管理规定3.2.1 建立焊接质量统计表3.2.1.1各岗位焊工每日下班后必须将当日所完成的焊点数认真的填写在统一编制的统计表内，不得虚报、瞒报，违者处以50元/次的罚款考核，质控部负责监督；同时公司发放焊工奖励将以焊工每日的焊点数为准，无焊点数不发放焊接岗位补贴。
3.2.1.2焊点数统计以周为单位，每周一由班组长负责对班组所有的焊点数进行审核汇总并上报质控部检验组及车间，未定期上报或数据有误不真实，对责任班长予以50元/次的罚款考核。
3.2.1.3质控部检漏人员，每天发现的焊接质量问题（包括充氮检大漏检出的）必须做好记录并如实上报。
隐瞒事实真相、不如实反馈质量信息者，一经查实罚款200元并做调离岗位处理。
3.2.2 焊接质量的责任判定各检验组根据车间的统计报表，负责统计焊漏数据和对应的焊漏位置，由班组确认并落实责任焊工；各班组需在一天内给予确认回复，逾期或无法确认则按50元/个焊点对责任班长进行核算考核。
装焊车间等级评定标准
一、装配工等级评定规定
1、9折以上职工：能带领其他职工施工
2、8折以上职工：能单独施工，能看懂图纸
3、7折以上职工：打下手，能施工（副手）
4、6折以上职工：打下手（副手）
5、5折以上职工：学徒
二、施工理念
1、1个人能施工，不派2人
2、2个人能施工，不派3人
3、节约用工
三、电焊工评定规定
9-9.25级
1)外表成形好
2)能焊接UT（探伤），并且合格率高
3)焊工自身素质高，安全操作意识高
4)劳动态度积极
5)能在班里起到骨干、标杆作用
8-9级
1）要提高外表成形
2）能焊接UT（探伤）
3）要待提高焊工自身素质
4）要工作态度提高，服从安排
5）安全操作意识要懂并且提高
7-8级
1）会焊普通焊缝
2）会焊接简单的UT（探伤）对接缝
3）必须提高个人素质，明确安全操作
4）不懂不会的焊接必须有专业指导
6-7级
1）修补必须知道焊缝的好坏，并知道怎么处理
2）重视安全操作
3）提高劳动态度
4）工作负责，好学
其他
1）修补打磨标准不得超过8级。
2）8级以上一个月修补超过3天降0.2；9级以上一个月修补超过3天降0.4，小组长连带降级。
3）每个板单元构件焊接结束后，操作者必须清理焊缝，对焊缝接头高、成型差、明显咬口、包角未到位等一系列问题进行自查、自修补，不允许流转最后交验修补打磨。
当月等级考的核由质检考核质量、定额员考核功效及产量、小组长考核三方面结合，最后由车间主任审核定等级。
焊工证等级划分
焊工证的等级划分在不同时间和地区可能有所差异，但根据我记忆中的信息，焊工证主要可以分为以下两种等级体系：
一种是五级制：
初级焊工
中级焊工
高级焊工
技师焊工
高级技师焊工
另一种是七级制：
一级焊工（基础）
二级至六级（逐渐递增的专业技能要求和考核标准）
七级可能是对应于高级技师的水平
在不同的等级中，焊工需要掌握的焊接技术、材料类型、工艺方法以及复杂程度都有所不同。
例如初级焊工主要针对基本的手工电弧焊和气焊技术，而随着级别的提升，焊工需掌握更先进的焊接方法，如埋弧焊、气体保护焊、特种焊接方法（如钎焊、激光焊等），以及对不锈钢、铸铁、有色金属、异种金属等材料的焊接能力。
另外，焊工在取得相应等级证书时，通常需要通过相关的理论学习和实践操作考试，确保其具备相应的安全操作知识和专业技术水平。
并且，在一些国家和地区，持有焊工证是从事相关工作的必备条件，并且需要定期进行复审或更新以保持证书的有效性。
电焊工技术等级标准第一篇：电焊工技术等级标准电焊工技术等级标准一、职业定义使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线初、中、高三级初级电焊工一、知识要求：1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。
金属热处理基本知识。
5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。
7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
8．常用数学计算知识。
9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。
10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。
11．焊接工艺参数的基本概念。
12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。
16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。
18．安全技术规程。
二、技能要求：1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。
2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3．常用仪表、气瓶的使用和保管。
4．焊接材料的烘焙、使用和保管。
5．看懂焊接零件图及简单部件图。
6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。
电焊工技术等级标准一、职业定义使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线初、中、高三级初级电焊工一、知识要求：1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。
金属热处理基本知识。
5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。
7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
8．常用数学计算知识。
9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。
10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。
11．焊接工艺参数的基本概念。
12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。
16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。
18．安全技术规程。
二、技能要求：1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。
2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3．常用仪表、气瓶的使用和保管。
4．焊接材料的烘焙、使用和保管。
5．看懂焊接零件图及简单部件图。
6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。
7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。
页眉内容《电焊工》职业标准一、职业概况1.1职业名称电焊工1.2职业定义使用电焊设备、工具和焊接材料，对两种或两种以上金属工件（同种或异种材料）进行各种电焊操作，使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：电焊工（五级）、电焊工（四级）、电焊工（三级）、电焊工（二级）。
1.4职业环境条件室内、外及高空作业及大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5职业能力特征具有较强的学习能力及动手能力；能够运用语言、文字和图形进行表达和交流；肢体灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6基本文化程度初中文化程度1.7鉴定要求1.7.1 适应对象从事电焊工作的在岗人员或准备从事电焊工作的人员。
1.7.2 申报条件参照《上海市职业技能鉴定申报条件》及其相关规定执行。
1.7.3鉴定方式本职业五级、四级、三级采用非一体化鉴定方式，分为理论知识考试与操作技能考核。
理论知识考试采用笔试或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。
两项考试（考核）均为百分制，皆达60分以上为合格。
本职业二级采用一体化鉴定方式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。
实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上为合格。
1.7.4 鉴定场所设备（1）理论知识考试场所：采光充足、照明设备良好的标准教室；如采用计算机考试方式需配备台式微型计算机（1台/人）。
（2）操作技能考核和一体化鉴定场所：电焊工实训基地，需具备电焊工各项技能考核所必须的设备、工件、焊接材料、工卡具等，通风条件和安全措施完善；其他鉴定中心指定的鉴定场所。
二、工作要求2.1 职业功能和工作内容2.2 各等级工作要求本标准对电焊工（五级）、电焊工（四级）、电焊工（三级）、电焊工（二级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
2.2.1 电焊工（五级）2.2.2 电焊工（四级）2.2.3 电焊工（三级）2.2.4 电焊工（二级）。
焊工等级要求
在现代工业中，焊接技术是非常重要的一项技能。
焊接质量的好坏直接关系到产品的质量和安全性。
为了保证焊接质量，各国都制定了相应的焊接标准和等级要求。
以下是焊工等级要求的介绍：
1. 焊工等级的定义
焊工等级是指焊工技能水平的评定等级。
各国的焊工等级要求不尽相同，但大致分为几个等级，如初级焊工、普通焊工、高级焊工等。
2. 焊工等级的标准
焊工等级的评定标准要求焊工必须具备一定的理论知识和实践
经验。
初级焊工应该熟悉焊接的基本知识和技能，能够掌握一些简单的焊接工艺和操作方法。
普通焊工应该具备较为全面的焊接知识和技能，能够独立完成各种复杂的焊接任务。
高级焊工则需要具备更高的焊接技能和丰富的实践经验，能够独立完成各种高难度的焊接工作。
3. 焊工等级的认证
为了证明焊工的技能水平，各国都开展了焊工技能认证工作。
焊工可以通过参加认证考试，获得相应的焊工等级证书。
焊工等级证书是焊工进行职业发展和求职的有效证明。
4. 焊工等级的重要性
焊工等级的评定不仅是保证产品质量和安全的必要条件，也是提高焊工技能和职业素质的重要途径。
通过不断提高技能水平和获取更高的焊工等级，焊工可以获得更好的职业发展机会和更高的工资待遇。
综上所述，焊工等级是衡量焊工技能水平的重要标准，是保证产
品质量和安全的必要条件，也是提高焊工职业素质和职业发展的重要途径。
因此，焊工应该注重提高自身技能水平，争取获得更高的焊工等级。
电焊工技能等级评定办法
目的：
（1）为了提高公司产品质量，降低质量损失；
（2）激励焊工提高技能水平的积极性、主动性，鼓励广大员工岗位成才；
（3）提升企业技术实力，为企业品牌保驾护航。
范围：全体电焊工（CO2气体保护焊）
评定原则
1、技能等级作为焊工岗位技能工资发放依据；
2、参加定级的电焊工，必须要填写电焊工定级申请表，由人力资源部统一组织进行定级；
3、技能等级每季度评定一次。
评定办法：
级别划分：学员、C级、B级、A级
一、焊工学员
1、评定标准：经过入职培训，通过结业考试，即成为焊工学员。
2、工作能力：
（1）独立完成焊机调试并能进行焊接操作；
（2）在高级别焊工辅导下可以进行一次焊操作；
（3）熟练进行平焊、平角焊操作。
3、定级条件：
（1）培训期间无质量、安全事故发生；
（2）帮带师傅认可后可向人力资源部提出定级申请
4、考核内容：
（1）理论考试：70分以上
（2）实践操作：焊接调试，平焊、平角焊合格
二、C级焊工
1、评定标准：焊工学员经过三个月实习培训，并在培训内无违纪行为，技能水平有很大进步，经升级考试合格后，确定为C级焊工。
2、工作能力：
（1）可独立进行合格的一次焊、二次焊操作；
（2）熟练进行平焊、平角焊、横焊及圆弧焊接。
3、定级条件：
（1）焊工学员操作三个月以上无质量、生产、安全等方面处罚；（2）帮带师傅、所在班组长、调度及质检员认可后推荐参加定级考试。
4、考核内容：
（1）理论考试：75分以上
（2）实践操作：考试活件满足ISO5018-B要求（平焊、平角焊、圆弧横焊）。
三、B级焊工
1、评定标准：C级焊工经过三个月操作，技能水平有大幅度提升，经升级考试合格后，确定为B级焊工。
2、工作能力：
（1）可独立进行合格的全位置焊接操作；
（2）可进行样机、高端支架、特殊支架的焊接；
（3）精通平焊、平角焊、横焊及圆弧焊接；
（4）掌握单面焊双面成型技术；
（5）对本班组电焊工的焊接负有指导、培训职责。
3、定级条件：
（1）C级焊工操作三个月以上无质量、生产、安全等方面处罚；（2）焊接活件至少3次被确定为优质产品；
（3）所在班组长、调度及质检员认可后推荐参加定级考试。
4、考核内容：
（1）理论考试：80分以上
（2）实践操作：考试活件满足ISO5018-B要求（平焊、圆弧横焊及横焊单面焊双面成型）。
四、A级
1、评定标准：B级焊工经过三个月操作，技能水平有了质的突破，经升级考试合格后，确定为A级焊工。
2、工作能力：
（1）可进行全位置焊接操作；
（2）可进行样机、高端支架、特殊支架的焊接；
（3）可进行样品焊接；
（4）焊接产品达到免检水平；
（5）对本班组电焊工的焊接负有指导、培训职责并对本班次焊接质量负责。
3、定级条件：
（1）B级焊工操作三个月以上无质量、生产、安全等方面处罚；（2）拥有帮带学徒的能力和经验；
（3）拥有焊接样机、高端支架及样品的经历经验；
（4）调度、主管及质检员认可后推荐参加定级考试。
4、考核内容：
（1）理论考试：85分以上
（2）实践操作：考试活件满足ISO5018-B要求（圆弧横焊及横焊单面焊双面成型）。
