煤矿突水机理与防治基础理论研究
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《王楼煤矿离层形成及其突水机理研究》篇一一、引言随着煤炭资源的不断开采,煤矿安全问题日益突出,其中突水事故是煤矿安全领域中常见且危害性极大的事故之一。
王楼煤矿作为我国重要的煤炭生产基地之一,其煤炭开采过程中的突水问题一直是该矿安全生产的重要难题。
为了更好地掌握王楼煤矿突水的机理和预防措施,本文将针对王楼煤矿离层形成及其突水机理进行深入研究。
二、王楼煤矿概况王楼煤矿位于我国某地,煤层赋存条件复杂,煤层厚度大且变化大,同时地质构造发育,存在多条断裂和褶皱构造。
此外,由于长时间开采和地下水的作用,矿区内形成了多个采空区和岩溶洞穴,增加了突水的风险。
三、离层形成机制离层是煤矿开采过程中常见的地质现象,其形成与煤层、岩层、地质构造等因素密切相关。
在王楼煤矿中,离层的形成主要与以下因素有关:1. 采空区的形成:随着煤炭的开采,采空区不断扩大,导致煤层上方岩层的应力重新分布,使得岩层产生变形和位移,进而形成离层。
2. 岩性差异:不同岩层的物理性质、强度等存在差异,使得岩层在受力过程中产生不均匀的变形和开裂,进而形成离层。
3. 地下水作用:地下水的渗透作用会使岩层产生软化和弱化,降低了岩层的强度和稳定性,从而促进了离层的形成。
四、突水机理研究突水是煤矿安全生产中的重大隐患,其发生与离层的形成密切相关。
在王楼煤矿中,突水机理主要与以下因素有关:1. 离层的发育:离层的发育为地下水的渗透提供了通道,使得地下水能够沿离层裂隙进入采空区或岩溶洞穴,从而引发突水事故。
2. 地下水压力:地下水压力是突水事故的重要驱动因素。
当地下水压力超过岩层的承受能力时,岩层将发生破坏,导致突水事故的发生。
3. 采动影响:煤炭的开采会改变地下岩层的应力状态,使得岩层的稳定性降低,从而增加了突水的风险。
五、预防措施与建议针对王楼煤矿的离层形成及其突水机理,提出以下预防措施与建议:1. 加强地质勘探:加强对矿区地质条件的勘探和研究,了解煤层、岩层、地质构造等情况,为安全生产提供依据。
科技成果——煤矿巷道突水机理及防治技术适用范围煤矿巷道突水机理及防治技术适用于水害矿区巷道掘进、岩溶地区地下工程建设及灾害防治。
我国煤矿受水威胁的面积、类型与水害威胁程度都是世界罕见的,在煤矿突发事故造成人员财产损失中,水害排在第二位,水害在非煤矿山中占第一位。
该技术分析了煤矿巷道突水事故资料,揭示了突水主控因素的特征。
从煤矿水害防治原则、多种方法预测预警和水害治理技术等角度提出了巷道水害综合防治技术体系。
技术原理首先明确了煤矿巷道水害类型及分布,分析了突水的各种条件,揭示了突水主控因素的主要特征。
从煤矿水害防治原则、多种方法预测预警和水害治理技术等角度提出了巷道水害综合防治技术体系。
关键技术1、巷道致灾构造综合物探方法将探测地质构造的地震法、探查含水体的电法和探查区域性富水构造等含水层的电磁法深度综合,建立基于多元地球物理信息联合反演理论的突水灾害源综合定量超前预报方法及集成系统。
2、巷道突水在害防治技术①在具有足够排水能力且经济合理的条件下选用疏水降压;②在承压含水层周边构筑止水帷幕,截断井田区域径流补给;③注浆堵水作为超前改造的补充手段。
主要技术指标前向三维激发极化超前探测深度40m,对异常干扰的响应小于2%,基于三维跨孔电阻率CT约束反演理论及其并行算法的组合观测模式,分辨率达到20cm,定位误差<10%;GT-1型水泥基抗分散注浆材料初终凝时间可调(凝胶时间45s-30min,终凝时间2min-45min);动水中抗分散性强,结石率可达71-95%;1h强度0.5-1.1MPa,3d强度4.1-6.2MPa。
典型案例高温高压断层水治理-野矿区郭屯煤矿突涌水情况:涌水段主要分布在断层及向斜核部,涌水水压4.0MPa,水温40°,围岩稳定性极差。
治理方案:深部截源引流+浅部注浆加固;注浆材料:水泥单液浆+凝胶可控型双液浆;配套措施:变形监测、必要时留泄水孔,集中可控排放。
煤矿开采过程中底板突水及防治措施摘要:防治水工作在煤矿采煤过程中非常重要。
其危害性仅次于瓦斯突出事故,针对存在水患矿井,必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则进行探放水,如果要想预防矿井底板突水,首先要弄清矿井底板突水的机理和原因,其次弄清矿井水分布特征以及突水的主要影响因素,从而进行防治。
关键词:煤矿开采;底板突水;防治引言:文章主要针对我国煤矿开采过程中出现的底板突水问题为切入点,重点提出了详细的防治措施,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.煤矿开采过程中底板突水机理、原因及防治措施我国某地区煤田的煤炭资源正在日趋紧缺,而国内建设对矿产资源的需求逐年增加。
其中的石炭—二叠系煤田,煤层厚度相对稳定,煤质资源优良,为缓解该煤田资源匮乏,尽最大可能多地进行开采,该区域矿井将逐步向深部延拓,更要开采受水威胁较为严重的下组煤,尤其矿井开采受底板灰岩裂隙岩溶水的威胁较为严峻,因此弄清该煤田区域矿井水分布特征以及下组煤底板灰岩富水性与突水机制是必须要去做的。
1.1矿区综合水文地质特征太原组灰岩自北向南含水性由弱到强,华北断块内黄淮平原新生界松散沉积层下部的河流相和山麓冲积相砂砾含水层,是矿井充水的重要水源。
石炭—二叠纪煤系的基底基本是中奥陶统碳酸盐岩,寒武奥陶碳酸盐岩是区域富水性最丰富的含水层,其是造成矿井水危害的主要水源之一。
下伏本溪地层,下段为页岩、砂岩、砂质页岩,底部为粘土层,其具有隔水性;中间部分厚层页岩夹着砂岩,也具有相对隔水;上段为砂岩、灰岩及砂质页岩。
综合分析认为:该采场的矿床为多层含水层以及立体充水地质结构,分别存在于以下含水层:(1)中奥系含水层组:溶蚀裂隙发育以及原始节理,其承压水头高,富水性强,该含水层是上覆煤层开采隐患较多的底板突水水源。
(2)煤系含水层组:具有地表水体补给或强含水层的群岩溶含水层,厚层状的砂岩裂隙充水层,一般都具有高承压的水头,易造成突水事故。
矿井突水原因及其防治(肥城)2008-02-16 18:333 隔水层隔水层对突水起阻挡作用,其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的.厚度越大,越不易出水.其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素.当煤层底板岩层软硬相间时,不易形成裂隙;当底板岩层自近(煤层)而远,强度由弱到强时,岩层间易形成采动裂隙.如陶阳煤矿9、10煤层底板岩性分别为粘土岩、粉砂岩、中砂岩,其力学强度由弱到强,受矿压作用易形成采动裂隙而造成突水.煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度).起阻水作用的主要是有效隔水层厚度.如果矿压对底板破坏深度大,导高又大,则有效隔水层厚度相对减小,工作面底板就容易出水.因而我们只有采取防治水措施,减少矿压对底板的破坏深度,减小导高,才能增加有效隔水层厚度,预防出水.1.4 含水层含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用.含水层的富水性是突水大小的物质基础,它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度.富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关.含水层的水压是工作面底板突水的动力,表现为静水压力及动水压力两种形式.未突水前表现为静水压力,静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用,水压愈高,作用愈显著;出水后承压水头降低,含水层的水位能转化为动能,这是以动水压力为主.其作用主要表现在出水后,裂隙被冲刷扩大,充填物质不断被带走,通道越来越畅通,出水量越来越大.肥城煤田太原群9、10煤层底板徐灰、奥灰含水层水压大、富水性强,是威胁太原群煤层尤其是9、10煤层开采的主要含水层,是预防的重点.含水层与隔水层是同一矛盾的两个方面.含水层富水性强,水压大,易造成出水;而隔水层厚度大,则有利于阻水,其中水压与隔水层厚度存在一定的关系.根据陶阳煤矿历次工作面突水资料,用数理统计原理计算,得出隔水层厚度与水压关系式M=14+12.7p式中:M——隔水层厚度,m;p——水压,MPa.当水压p=0时,M=14m,可理解为采矿破坏深度(有的理解为导高),临界线斜率为12.7,其倒数为0.078,实际上是突水系数T.以上公式数据基本符合矿区实S际.综上所述,造成工作面底板突水的因素很多,但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面.针对以上突水因素,因地制宜,采取相应的防治水措施,就能有效地预防出水.2 工作面底板突水防治根据以上分析,结合矿区实际,我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手.2.1 采取措施,减少矿压对底板的破坏作用(1)缩短工作面斜长.工作面斜长对底板的影响,实际上是矿压对底板的破坏深度问题.工作面斜长越大,压力越大,底板采动破坏深度增加,工作面底板越易出水.据有关资料推导,工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示H=0.5L0.7式中:H——采矿破坏深度,m;L——工作面斜长,m.由上式可以看出,采矿破坏深度随工作面斜长增加而增加,工作面斜长越大,越易出水.此式经验证基本符合矿区实际.如陶阳煤矿9801工作面平均斜长90 m,按上式计算H为11.6 m,回采过程中未出水,而相邻的9803工作面斜长120 m,H为14.3 m,回采过程中出水20 m3/h;9904工作面里段斜长80 m,H为10.7 m,回采过程中未出水,相邻9906工作面斜长130 m,H为15.1 m,结果回采过程中出水420 m3/h根据陶阳煤矿工作面斜长与突水关系,我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上,受徐灰、奥灰水威胁的工作面斜长应不超过100 m.(2)加强初压面管理,人工放顶.初压面顶板不易冒落,悬顶面积大,矿压对底板破坏最严重.根据前面分析,初压及第一次周压地段是最易突水地段,因而加强初压面管理十分重要.肥城局规定,在开切眼时要打好放顶眼,回采时悬顶走向8?m,倾向20?m,要及时人工放顶,并要求各矿认真执行.如陶阳煤矿9808等9煤层工作面顶板为泥灰岩,不易冒落.为减少矿压对底板的破坏作用,回采前在切眼打好放顶眼,工作面推进后,及时进行人工放顶,大大减弱了矿压对底板的破坏作用,有效地防止了初压面突水,使工作面得以安全回采,可见初压面管理的重要性.2.2 注浆改造是预防工作面突水的有效措施该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆,井下施工注浆孔向介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩(即徐灰)注浆,是预防突水的综合防治水技术.实践证明该技术是成功的.陶阳煤矿自1987年开始对徐灰进行注浆改造采煤,至今共施工钻孔441个,进尺28 294 m,注水泥浆为35 367 t,粘土为7 025.5 t,解放受水威胁的9、10煤层工作面达28个,解放储量236万t,现已安全回采21个工作面,安全采煤157万t,一直未出大水,保证了矿井的安全生产,取得了较好的经济效益.注浆改造作用及特点表现在以下几个方面:(1)改变了含水层的富水性.在注浆压力作用下,浆液沿裂隙扩散、沉析、结石,使徐灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填,富水性大大减弱,甚至不含水.(2)切断奥灰与徐灰的补给通道.注浆过程中,在注浆压力作用下,浆液沿徐灰与奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面,减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道.(3)加固了底板隔水层,提高其强度.(4)注浆改造可消除导高,增加有效隔水层厚度.通过注浆改造,浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙,消除导高,使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层,增加了有效隔水层厚度,对预防出水极为有利.2.3 预防断裂出水根据前面分析,断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一.“逢突必断”已成为人们的共识.预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一.具体内容包括以下几个方面:(1)全面分析区域构造特征,研究断裂展布规律.根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料,查明工作面断裂分布情况,为预防断裂出水提供依据.(2)按规定留设断层煤柱,特别对于可能导水断层,则需按规定留足防水煤柱.(3)分析断裂性质及力学特点,属于张性导水断裂,在巷道穿过前,要按规定提前探查并进行注浆加固,达到预期效果.否则不能直接揭露.(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治,预防工作面在回采过程中出水.(5)巷道穿过断层带时,要加强支护,以防滞后出水.(6)认真研究滑动构造特点,滑动构造易形成“层状”充水带,对底板威胁面大.要及时分析资料,对滑动构造明显的地段要重点防治.2.4 疏水降压水压是造成工作面出水的重要因素,通过疏水降压可以降低水头压力,减少水压对底板的“顶劈”作用,预防出水.第一作者:尹万才,男,1964年生,工程师.国家自然科学基金资助项目,编号:59774001.作者单位:(尹万才)山东肥城矿业集团肥城271600 (尹增德,施龙青)山东矿业学院。
煤矿顶板离层水突水机理与防治摘要:在矿井建设和生产过程中,研究矿井水的最终目的是搞清水的来龙去脉并与之作斗争,以便根据矿井具体条件,订出合理的措施,从而预防和消除矿井水的威胁。
而矿井防水之所以被认为是一种积极措施,是因为它在许多方面,可以解决只靠排水所不能解决的问题,同时在经济上更为有利,这正是在矿井水防治工作中坚持“以预防为主、防治结合”的原因所在。
煤矿生产工作中,要在《煤矿防治水规定》等有关法律法规的指导下,及时准确地收集补充完善矿井水文地质原始基础资料,进一步查明存在的水害隐患,制定有针对性的防治水措施并严格执行,只有这样,才能够有效防止矿井水害事故的发生,保证矿井安全健康发展。
关键词:矿井水灾;影响;防治;措施一、影响矿井水灾发生的因素煤矿水灾的诱发原因多种多样,发生水灾时往往并不是由单一的原因引发的事故,而是由多种原因共同作用而引发的。
因此,全面细致地了解矿井水灾发生的影响因素,对矿井水灾的防止有非常重要的作用。
矿井水灾发生的影响因素可简单的分为以下几条:(1)地面防洪、防水措施不当,或因对防洪设施管理不善,暴雨山洪冲毁防洪工程,使地面水涌入井下,造成灾害;(2)水文地质条件不清,井巷接近老窑区、充水断层、强含水层、陷落柱时,不事先探放水,盲目施工;或探放水,但措施不当,而造成淹井或伤亡事故;(3)井巷位置不合理,如布置在不良地质条件中或接近强含水层附近,施工后在矿山压力与水压力共同作用下,发生顶板或底板突水;(4)乱采、乱掘,破坏了防水煤柱,岩柱造成突水;(5)工程质量低劣,井巷严重塌落冒顶,造成顶板塌落,沟通强含水层突水;(6)管理不善,井下无防水闸门或虽有闸门但未及时关闭,矿井突水时不能起堵截水作用;(7)矿井排水能力不足或排水设备平时维护不当,水仓不按时清挖,突水时排水设备失效而淹井;(8)测量错误,导致巷道揭露积水区或含水断层突水而淹井;(9)忽视安全生产方针,思想麻痹大意,丧失警惕,没有严格执行探放水制度、违章作业等。
大采深条件下徐、奥灰突水机理及防治技术研究以潘西煤矿为例一、本文概述随着煤炭资源的持续开采,大采深条件下的矿井安全问题日益凸显,特别是徐、奥灰岩层的突水问题,已成为制约煤矿安全高效生产的关键因素。
本文以潘西煤矿为例,深入研究了大采深条件下徐、奥灰突水的机理及防治技术。
文章首先介绍了潘西煤矿的地质条件和生产现状,分析了徐、奥灰岩层的地质特征及其对矿井安全的影响。
接着,通过理论分析和现场实测,揭示了徐、奥灰突水的机理,包括突水通道的形成、突水过程的演化以及影响因素等。
在此基础上,文章提出了一系列针对性的防治技术,包括地质勘探、注浆加固、水文监测等方面的措施,以期有效预防和治理徐、奥灰突水问题。
本文的研究成果不仅对于潘西煤矿的安全生产具有重要意义,也为类似条件下的矿井安全提供了新的思路和方法。
二、徐、奥灰突水机理分析徐、奥灰突水是大采深条件下常见的地质灾害,其发生机理涉及到地层结构、水文地质条件、开采方法等多种因素。
以潘西煤矿为例,其位于华北煤田南部,地质构造复杂,岩溶发育强烈,具有典型的大采深、高水压、强岩溶等特点。
从地层结构来看,徐、奥灰岩位于煤系地层之下,具有相对隔水层,但随着开采深度的增加,隔水层的隔水性能逐渐减弱,使得突水风险增大。
在潘西煤矿,由于长期开采,煤层与徐、奥灰岩之间的隔水层逐渐被破坏,形成了导水通道。
水文地质条件也是徐、奥灰突水的重要因素。
在潘西煤矿区域,徐、奥灰岩含水层厚度大、储水能力强,水压高,且岩溶发育强烈,形成了丰富的岩溶水系统。
在开采过程中,采煤工作面与岩溶水系统的联系被打破,导致岩溶水迅速涌入采煤工作面,引发突水事故。
开采方法也会对徐、奥灰突水产生影响。
在潘西煤矿,由于采用长壁采煤法,采煤工作面的推进速度较快,对地层结构的破坏较大,容易导致隔水层的破坏和导水通道的形成。
采煤工作面的排水措施不当,也会加剧突水事故的发生。
徐、奥灰突水机理涉及到地层结构、水文地质条件、开采方法等多种因素。
矿井突水事故的原因分析与防治措施研究矿井突水事故是指在矿井开采过程中,由于水的涌入或堆积导致矿井内部出现严重水灾的情况。
这种事故往往具有突发性和危险性,造成人员伤亡和经济损失。
因此,对于矿井突水事故的原因进行深入分析以及制定有效的防治措施非常重要。
本文将就此进行讨论。
一、矿井突水事故的原因分析1. 水源问题:矿井周围多水源(如河流、湖泊、地下水位等)或废水排放不好,容易导致水涌入矿井矿体中,形成突水事故。
2. 矿井设计问题:矿井的排水系统不完善、通风系统不够稳定,或者采煤等作业过程中未能及时排除水体,都有可能导致矿井内积聚大量水分。
3. 地质条件:矿井所处的地质条件可能存在地下河道、断裂带等特殊地理构造,这些地质因素使得矿井突水事故的发生概率增加。
4. 人为操作问题:不妥善的操作和管理,如不按照规定对井下设备进行维护、保养,不及时查修、处理矿井排水和通风系统等故障,都有可能引发矿井突水事故。
二、矿井突水事故的防治措施研究1. 提前发现:加强矿井水文地质勘探,充分了解矿区地下水位、水源、地下水透明情况,并利用先进的检测技术进行水文监测,及早发现矿井突水的迹象。
2. 加强排水系统:完善矿井的排水系统,采用合理的排水方式,包括使用适当的排水设备和引进先进的排水技术,确保矿井内水位低于工作面,减少突水风险。
3. 加强通风系统:合理设置通风设备,保证矿井通风系统正常运行,及时排除井下积水、湿气等,提高作业人员的安全度和生产效率。
4. 管理与规范:建立完善的矿井管理制度,加强对工作人员的教育培训,强化操作规程,提高工作人员的安全意识和技能,避免人为操作问题引发事故。
5. 应急响应:建立健全的矿井突水应急预案,提前制定应急处理方案,确保在突发事件中能够及时、有效地组织救援、撤离等应急措施,减少人员伤亡和财产损失。
综上所述,矿井突水事故的原因与防治措施研究对于矿井安全生产至关重要。
只有通过深入分析矿井突水事故的原因,找出事故的根源,制定合理的防治措施,才能够有效预防和减少矿井突水事故的发生。
煤矿煤岩突水灾害的原因分析及防治对策研究煤矿煤岩突水灾害是煤矿生产中常见的一种灾害,对煤矿安全生产造成了严重的威胁。
本文将从原因分析和防治对策两个方面进行探讨。
一、煤矿煤岩突水灾害的原因分析1. 地质条件:煤矿地质条件是煤岩突水灾害发生的基础。
一些地质构造复杂、岩层断裂发育的煤矿容易发生突水灾害。
此外,煤矿井下的地下水位、水文地质条件等也会影响突水灾害的发生。
2. 采煤工艺:采煤工艺是突水灾害的重要因素之一。
在采煤过程中,如果不合理选择采煤方法、煤柱宽度不当或者煤层顶板支护不稳定等,都会增加突水灾害的风险。
3. 煤矿开采活动:煤矿开采活动对突水灾害的发生有直接影响。
煤矿开采过程中,如果开采速度过快、矿井排水系统不完善或者矿井通风系统不良等,都会导致突水灾害的发生。
4. 人为因素:人为因素也是突水灾害的重要原因。
煤矿管理不善、安全意识淡薄、违章操作等都会增加突水灾害的发生概率。
二、煤矿煤岩突水灾害的防治对策研究1. 加强地质勘探:在煤矿开采前,应进行详细的地质勘探工作,了解煤层的岩性、构造情况、水文地质条件等,为突水灾害的防治提供可靠的依据。
2. 优化采煤工艺:合理选择采煤方法,确保煤柱宽度适当,加强煤层顶板支护工作,提高采煤效率的同时,降低突水灾害的风险。
3. 完善排水系统:煤矿应建立完善的排水系统,包括井下排水系统和地面排水系统。
井下排水系统应定期检查和维修,确保排水设备运行正常。
地面排水系统应合理布局,及时排除地表积水,防止积水渗入矿井。
4. 加强安全管理:煤矿应加强安全管理,完善安全生产制度和操作规程,加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能,减少人为因素引发突水灾害的可能性。
5. 强化监测预警:煤矿应加强对矿井地质、矿井水文地质等参数的监测和预警工作。
及时发现地质异常和水文异常,采取相应的措施,避免突水灾害的发生。
6. 推进科技创新:煤矿应积极推进科技创新,引进先进的采煤技术和设备,提高煤矿开采效率和安全性。