母排折弯机操作规程

母排加工冲孔剪切折弯机安全操作规程
1、开机前应检查机器电气设备安全装置传动部件及机器润滑情况进行检查，只有确认无误后方可作业。

2、更换模具时要确认模具的方向及冲孔的大小，以免发生人身及模具事故。

3、工装模具的选择及制作，上模取负下模取正要配套使用。

4、下道工序应对上道工序模具的使用磨损程度进行检查防止推卸责任。

5、下道工序发现上道工序对模具损伤严重时要立即上报。

6、加工大型母排时，剪冲折人员要协调一致负责操作的人应随时提醒其他人的安全。

7、冲孔时上下模应涂润滑油。

8、冲孔时样冲定位，特别是椭圆孔加工时，铜排方向垂直于冲孔线段一致以免冲歪。

9、冲孔后因其它因素孔位不正或孔距不一，进行第二次重复冲孔时因考虑模具单面受力最好一次到位，以免损伤模具。

10、各油路手柄已调好不要随便调动。

11、工作完后关掉电源工作现场打扫干净，物品码放整齐。

2023年折弯机安全操作规程第一章总则第一条为了确保折弯机操作人员的生命安全和财产安全，保护设备正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用折弯机的操作人员。

第三条本规程的要求应当始终遵守，不得有任何违反规程的行为。

第四条折弯机操作前，操作人员应对机器进行全面的检查，确保设备完好。

第五条折弯机操作人员必须参加过相关培训，具备相关操作证书。

第二章技术要求第六条选择合适的折弯机，按照其规定的使用条件进行操作。

第七条使用合适的工具和设备进行操作，不得使用损坏或者不合格的工具。

第八条保持机器设备的清洁和整洁，及时清除机器上的异物和粉尘，保持机器运行正常。

第三章操作要求第九条操作前，操作人员应当穿戴符合规定的工作服，佩戴必要的防护用品。

第十条严格执行折弯机的操作程序，不得做超出规定范围的操作。

第十一条在操作中，必须按照规定的速度和力度对物料进行折弯，不得过度作用力。

第十二条使用折弯机时，要确保物料固定牢靠，防止因物料松脱导致发生事故。

第十三条不允许在操作时进行打闹和交谈，保持专注。

第十四条在操作中发现异常或设备故障时，应及时停止操作，及时报告维修。

第四章安全措施第十五条使用折弯机时，操作人员应当切断电源，牵引刀具到安全位置，确保安全。

第十六条在清洁折弯机时，必须切断电源，佩戴必要的防护用品。

第十七条不得在折弯机工作区域丢弃废弃物和易燃物，保持干净整洁。

第十八条禁止未经授权的人员接触折弯机，非操作人员不得擅自操作设备。

第五章紧急预案第十九条在发生故障或者紧急情况时，操作人员应当立即停止操作，采取相应的紧急措施。

第二十条发生事故时，应及时报告上级并进行记录，进行事故原因的分析。

第六章外部环境要求第二十一条在使用折弯机时，周围不能有易燃、易爆及有毒有害物品存在。

第二十二条在操作人员工作区域，应设置清晰的警告标识。

第七章法律责任第二十三条对于违反本规程的操作人员，将依法追究相应的法律责任。

第二十四条监督部门有权进行折弯机操作的检查，并对违规行为进行处理。

折弯机操作规程一、前言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中。

为确保操作的安全性和工作的高效性，制定和遵守折弯机操作规程十分重要。

本文将就折弯机操作规程的内容进行详细说明。

二、设备准备1. 检查折弯机的运行状态，确保机器没有故障或损坏。

2. 检查工作区域的安全环境，确保没有杂物或障碍物。

3. 将折弯机底座稳定地放置在平整的地面上，并插好电源。

三、个人安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和手套。

2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

3. 不得穿松散的衣物或佩戴挂饰，以防被夹入机器中。

四、操作步骤1. 调整上模和下模的位置和角度，根据工件的要求进行设置。

2. 启动折弯机，等待机器进入正常工作状态。

3. 将工件放置在折弯机上，确保工件的位置准确。

4. 使用脚踏板或手柄控制折弯机进行下压，直至达到所需的角度。

5. 完成折弯后，停止机器运行，等待机器完全停止工作。

6. 将折弯好的工件取下并进行质量检查，确保符合要求。

五、注意事项1. 在操作折弯机时，手不得接近模具，以免被夹伤。

2. 不得乱动控制按钮或脚踏板，以防误操作导致事故。

3. 在折弯机运行过程中，要保持集中注意力，不得分心或随意离开工作岗位。

4. 在更换模具或进行维护保养前，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作。

六、故障排除1. 若折弯机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 不得擅自拆卸或修理折弯机，以免导致更大的损坏或危险。

七、总结折弯机操作规程的遵守，可以保证操作人员的安全，提高工作的效率和质量。

在操作折弯机之前，必须对机器和工作环境进行检查，确保安全和正常运行。

同时，遵守操作步骤和注意事项，防止发生意外事故。

若折弯机发生故障或异常情况，应立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。

通过遵循折弯机操作规程，可以更好地保护人身安全和设备的正常运行。

折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确折弯机的安全操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 确保折弯机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡设备的正常运行。

2. 检查折弯机的电源线是否完好无损，接地良好。

3. 检查折弯机的各个部件是否完好，如刀具、夹具等。

4. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

三、操作流程1. 根据工作要求选择合适的刀具和夹具，安装到折弯机上。

2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整夹具使其固定。

3. 打开折弯机的电源，按照设备说明书上的要求进行操作。

4. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，保持适当的距离，避免手部或身体接触到运动部件。

5. 操作人员应根据加工要求调整折弯机的角度和速度，确保加工质量。

6. 在操作过程中，严禁使用手指或其他物体触碰刀具或夹具，以免发生意外伤害。

7. 若发现折弯机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续使用。

8. 操作结束后，关闭折弯机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得操作折弯机。

2. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具或夹具，以免发生危险。

3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或分散注意力。

4. 严禁在折弯机运行时进行设备维修或更换刀具等操作，必须在设备停止运行后进行。

5. 操作人员应定期检查折弯机的电源线、开关等设备部件，确保其正常工作。

6. 若发现折弯机存在安全隐患或故障，应立即上报相关人员进行处理。

7. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。

五、紧急情况处理1. 若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。

2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应按照紧急停机程序进行处理，确保人员和设备的安全。

折弯机安全操作规程范本第一章总则第一条为规范折弯机的安全操作，保护操作人员的身体健康和生命安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用折弯机操作的人员，包括操作人员、监工、机修工和相关管理人员。

第三条本规程的遵守是每个操作人员的责任，管理人员有义务确保本规程的贯彻执行。

第四条本规程的内容应通过培训、考试等方式传达给所有相关人员，并及时更新和修订。

第二章折弯机的安全操作规程第一条折弯机操作人员应在经过专业培训并合格后方可操作折弯机。

第二条操作人员应熟悉折弯机的结构、工作原理和操作方法，了解其各部位的主要功能和特点。

第三条操作人员在操作折弯机前应仔细检查折弯机的各部位是否正常、完好，有无松动、磨损等情况。

第四条操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括耳塞、护目镜、手套等。

第五条操作人员应清除操作区域周围的杂物和障碍物，确保操作空间畅通。

第六条操作人员应使用合适的工装夹紧工件，确保工件在折弯过程中的稳定性。

第七条操作人员应按照工艺要求进行折弯操作，遵守折弯机的操作程序和安全规范。

第八条操作人员应细心观察折弯机在工作过程中的运行情况，如发现异常情况应立即报告相关人员处理。

第九条操作人员应在操作过程中保持集中注意力，不得进行与操作无关的其他活动。

第十条操作人员应遵守折弯机操作的安全原则，不得违反操作规程和安全规范。

第三章折弯机的维护保养规程第一条折弯机的维护保养由专业的机修工进行，操作人员不得私自进行维修或调整。

第二条折弯机应定期进行维护保养，保证机器的正常运行和安全使用。

第三条维护保养应按折弯机使用说明书的要求进行，包括清洁、润滑、更换磨损或损坏的部件等。

第四条维修人员进行维护保养时应断电、上锁，并在安全位置设置警示标志。

第五条维修人员在维护保养过程中应佩戴符合要求的劳动防护用品，防止意外伤害发生。

第四章紧急情况应急预案第一条折弯机操作人员在发现紧急情况时应立即停止操作，并通知监工和相关管理人员。

折弯机安全操作规程操作折弯机是一种用于金属材料的折曲加工设备，广泛应用于制造业中。

在使用折弯机时，要充分了解其安全操作规程，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，内容如下：一、设备准备工作：1.保证折弯机所处的工作区域整洁、干燥，并清除可能导致滑倒和摔倒的障碍物。

2.检查折弯机的供电线路是否正常，确保电源接地良好。

3.确认折弯机的工作台面平整，紧固夹具等部件是否牢固可靠。

二、个人安全防护：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防滑鞋、工作手套、防护眼镜和耳罩等。

2.长发的操作人员应将头发束起，避免被夹入机器中。

3.不允许戴有吊坠、手链等可能被机器夹住的物品。

三、机器开启与关闭：1.在进行任何操作之前，必须确保折弯机的电源已关闭，并且工作台上没有工件。

2.打开电源后，需先检查机器的各个部位是否运转正常，如有异常要及时排查并修复。

3.操作结束后，应关闭折弯机的电源，清理工作台面，确保机器停止运转。

四、操作规程：1.在操作折弯机之前，应先读取设备的操作手册，并进行系统培训，熟悉机器的各个部件及其使用方法。

3.确认工件的尺寸、厚度和材质是否符合折弯机的规格，并根据实际情况调整折弯机的工作参数。

4.确保操作人员的手和其他身体部位不得接近工作台上的压力板，以免造成夹伤。

5.在操作时，要将工件牢固地夹在工作台上，并使用适当的夹具来保持工件的稳定性。

6.操作时要注意合理的动作姿势，避免过度伸展或扭曲身体。

7.如果需要更换刀具或进行其他维护操作，务必在确认机器已停止运转，并断开电源的情况下进行。

五、异常情况处理：1.如果在操作中发现折弯机有异常响声、冒烟或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2.在操作中遇到工件卡住、剪切力过大等情况，不得用脚踢击机器，应采取正确的方法进行处理。

3.在操作中切勿强行接触或修理机器的运动部位，这可能会导致严重的伤害。

六、紧急事故处理：1.如果发生意外事故，应立即关闭折弯机的电源，确保操作人员的人身安全。

第1篇一、准备工作1. 操作人员必须熟悉本操作规程，了解折弯机床的结构、性能和操作方法。

2. 进入操作现场，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。

3. 检查折弯机床各部位是否完好，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。

4. 检查电源、开关、线路和接地是否正常，确保安全。

5. 根据加工要求，选择合适的折弯模具，确保模具与板料厚度匹配。

二、操作步骤1. 启动机床：接通电源，打开钥匙开关，按油泵启动按钮。

2. 调整行程：根据板料厚度，调整上模行程，确保上模下行至最底部时，有一个板厚的间隙。

3. 调整折弯槽口：根据板料厚度，选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。

4. 调整后挡料：根据加工要求，调整后挡料位置，确保板料在折弯过程中稳定。

5. 折弯操作：踩下脚踏开关，开始折弯。

折弯过程中，注意观察板料状态，防止翘起伤人。

6. 折弯完成后，松开脚踏开关，停止折弯。

7. 检查折弯效果：检查折弯角度、尺寸是否符合要求，如不符合，重新调整模具或行程。

三、注意事项1. 操作过程中，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

2. 操作时，严禁将手、脚伸入机床危险区域，防止发生意外伤害。

3. 多人操作时，要明确主操作者，并由主操作者控制脚踏开关。

4. 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

5. 机床工作时，机床后部不允许站人。

6. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

7. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

8. 定期检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

9. 发生异常情况，应立即停机，检查原因并及时排除。

10. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块，防止下模落下伤人。

四、安全操作规程1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。

折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。

然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。

一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。

检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。

1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。

特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。

1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。

在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。

如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。

二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。

根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。

2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。

在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。

如果发现任何异常，应及时处理。

2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。

在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。

三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员的安全。

3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。

数控母线折弯机（安全）操作规程总则1、本机器仅适用于母排加工，请勿加工其他材料2、严禁加工超过尺寸、重量的材料3、设备必须由接受过专业培训的作业者进行操作操作规程运行前1、确认工作台周围以及工作台上没有其他作业者和障碍物2、机床润滑、刀具、夹具、线路等进行点检3、检查机床紧固件有无松动或缺失，发现松动立即拧紧或恢复4、打开设备进行试机运行中1、确认设备工作中声音、振动、气味、温度等正常，滑动部位运行正常，发现异常及时检查报修2、确认仪表、面板显示正常，发现异常及时检查报修3、更换模具和设置模具参数按说明书进行，参数确保与实际模具一致关机后1、设备各部件、附件归位2、清洁各部件及碎屑、下脚料安全事项1、严禁疲劳、酒后操作设备2、启动后严禁手伸入危险区，严禁坐、靠在机器上3、设备运行中严禁操作人员擅自离岗4、严禁非操作人员触动脚踏开关和后退开关5、更换模具时确认程序处于暂停状态6、运转中一旦出现故障，立即按动“急停”按钮7、严禁运行中打开操作门、维修门，严禁拆除安全装置或擅自变更安装位置8、禁止在打开操作柜、强电柜以及机器维修门的情况下运行9、注意穿戴合适的劳保用品10、禁止在短时间内频繁通断电源数控母线折弯机操作流程更换模具流程1、将需要换下的模具沿模具的竖直方向轻轻提起2、将需更换的模具装上（注：更换立弯模具时，必须将平弯模具全部换下，立弯立柱必须根据图纸工艺要求对称的放置在两侧孔内）3、模具的保养：工作中沿模具工作路径涂抹润滑油，人员的任何部位及其它与工作无关的物品不得在工作范围内模具参数的设置流程1、在GJCNCBB手动控制软件上，根据模具设定模具参数。

必须写入模具的实际数值2、当使用一种新模具时，需先校模，然后在工程参数内写入模具参数校模方法流程1、“自检”后点击“手动/自动”进入手动状态2、进入模具参数画面3、根据实际模具参数设置参数：凸模r、凹模L、凹模R4、选择模具型号：在选中模具号数码前点一下，圈内出现黑点，表示被选中5、取已铜排放置在凸模和凹模之间6、“手动”慢速状态下点击Y轴使凸模和凹模刚刚挤住铜排7、输入校模板厚度8、点击“校模”并确定注：一般规定模具号1~10为平弯模具参数，11~20为立弯模具参数，校模前和校模后必须进行自检工作流程1、把GJCNCBB手动控制软件“手动/自动”切换到自动状态，按“程序启动”按钮2、踩“脚踏开关”或按“暂停”按钮使X轴运行到计算机位置后，母排轻轻抵住挡块，然后踩脚踏开关或者点击暂停按钮，Y轴移动折弯3、反复X轴定位和Y轴折弯过程至工作结束。

折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损，特别是液压系统、电气系统和机械传动系统；
2. 在操作折弯机前，操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品，并保持工作环境整洁，防止绊倒和其他意外发生；
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书，了解各种操作方式和控制按钮的功能；
4. 在操作折弯机时，应该保持集中注意力，不能在机器运转时离开操作位置；
5. 在折弯机运行时，切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统，以免发生意外伤害；
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注，禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为；
7. 在操作折弯机时，禁止站在板料的正下方，以防板料掉落或者发生其他意外；
8. 在折弯机进行维护保养时，必须先切断电源和液压系统，禁止在机器运转时进行维护保养；
9. 在操作折弯机时，如遇到机器异常情况，应立即切断电源并通知相关人员进行检修。

以上就是折弯机的安全操作规程，希望能够严格执行，确保操作人员的安全和机器的正常运行。