去离子水的简单工艺流程

0.5吨RO + EDI 工艺纯化水系统操作说明书XX市贝斯沃科技XX目录一、概述二、工艺流程图三、预处理子系统四、反渗透子系统五、杀菌子系统六、EDI子系统附录：反渗透膜结垢特性和清洗配方EDI结垢特性和清洗配一、概述0.5吨/时预过滤＋反渗透 +EDI工艺纯化水工程是由XX市贝斯沃科技XX 根据合同的工艺技术要求设计、制造并成套安装。

该系统将市政自来水用预过滤＋反渗透+EDI工艺进行处理，产水电阻率≥1MΩ· cm，自动控制，。

二、工艺流程图请见CAD 版工艺流程图三、处理子系统（一）原水泵1、型号：CM1-41M3/32M，0.45KW2、数量：1台3、作用：将原水增压后输送到下道工序。

4、操作：原水泵起动前首先检查进水压力是否正常，确认正常后全开泵入口阀门，微开泵出口阀门，待泵内灌满水后启动电机，然后缓慢打开出口阀门向下道工序送水。

通过调节出口阀门，使出水流量为1T/H左右。

出水口设置回流旁路，当出水口压力过高时，能缓和管网压力，原水箱低液位保护开关与泵联动，防止水泵空转烧坏电机。

（二）机械过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：石英砂、无烟煤5、滤料高度：900mm6、作用：有效除去水中的固体颗粒、胶体等杂物7、操作方法：采用美国AUTOTROL公司的多路阀263详见附件：autotrol263说明书（三）活性炭过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：椰壳活性炭5、滤料高度：900mm6、作用：吸咐水中的有机物、微生物等杂质，降低原水的COD（化学耗氧量），吸附水中的游离余氯，去除水中的异味。

6、操作方法：同机械过滤器，但正常运行后，反洗次数相对机械滤器要少。

四、反渗透子系统（一）保安过滤器1、规格：250×3芯、 5μ2、数量：1台3、作用：通过5μ保安滤器，将预处理后水中5μ以上的固体颗粒除去，防止反渗透膜被堵塞或表面被划伤，同时又能保护高压泵免受损坏。

去离子水操作规程1、工艺流程自来水常压活性炭粒径5*20 精密过滤器精度5微米阳离子交换器型号T32# 中间水箱泵阴离子交换器型号T1T 混合离子交换器阴阳=2：1 纯水箱泵用水点2、再生工艺流程浓碱（片碱99%）阴床稀碱箱混合床（阴树脂）纯水箱自流酸碱配至4%~6%再生液为树脂体积2倍阳床混合床（阳树脂）（再生液是树脂体积4倍）3、清洗工艺流程反洗时间30分钟反洗时间20分钟自来水正洗时间15分钟正洗时间10分钟反洗时间15分钟精密过滤器正洗PH=5阳床中间水箱反洗时间10~15分钟正洗PH=7反洗时间10~15分钟先进碱后阴树脂阴床混合床正洗PH=7后进酸正洗PH=6 阳树脂* 注工艺流程各设备作用a、活性炭：主要去除自来水中的余氯，色素及有机物等b、精密过滤器：主要去除截流≥5微米的颗粒c、阴床：主要吸附水中的阴离子及有机物，使水得到净化d、阳床：主要是吸附水中阳离子，生成无机盐进行下一步的处理e、混合床：主要总合的更进一步去除水中的阳，阴离子，使水达到更好的目的4、正常进行开启阀门该设备分为二部分：第一部分从活性碳至阳床为前处理；第二部分从中间水箱至混合床为后处理。

开机时,首先开前处理部分，后开后处理部分，如中间水箱比较满也可以倒序，无论开哪部分，必须从后往前开启阀门；关机时必须先关进水后关闭其他。

第一部分开启阀门—阳床：出水，上进。

精密过滤器：出水，进水。

活性炭：出水，自来水缓慢打开上进，使之流量达到1000L/H即可第二部分开启阀门：混合床：出水，上进。

阴床：出水。

然后启动中间水泵，缓慢打开上进。

使之流量以前相同达到相平行目的技术指标：正常运行流速为15M/H，流量1000L/H阳床PH≥6，应偏酸如PH=7视为失效应立即再生e、是混合床阳树脂体积的4倍。

打开下进、中排，缓慢开启进酸，流量300L/H。

打完后关进酸、酸泵、中排，才开下排，开启前面所有正常运行阀及泵，冲洗进水管中的酸液使下排口基本无酸液，然后打开上进、关下进、打开上排关下排，使上排口无酸液，然后进行正洗不能反洗，应立即正洗。

去离子水设备工艺流程
《去离子水设备工艺流程》
一、原水处理
1. 原水进入过滤器进行初步过滤，去除大颗粒杂质；
2. 经过加热杀菌，除去细菌和微生物；
3. 使用树脂软化处理，去除水中的硬度物质。

二、反渗透处理
1. 将预处理的水送入反渗透器，通过高压将水分子从反渗透膜中过滤出，形成纯净水；
2. 过滤出的水分为废水，继续通过净水处理设备处理。

三、离子交换处理
1. 经过反渗透处理的水再经过离子交换器，去除残留在水中的微量离子；
2. 操作时需控制离子交换树脂的再生、再用和废水排放过程。

四、精密过滤
1. 经过离子交换器处理后的水再进行精密过滤，去除微小颗粒和残留离子；
2. 最终生成的去离子水符合工业和实验室使用标准。

五、水质监测
1. 对去离子水进行水质监测，确保水质指标符合要求；
2. 对设备进行定期维护和检修，保证设备正常运行和水质稳定。

以上就是去离子水设备的工艺流程，通过一系列的处理，原水可以变成符合要求的去离子水，满足不同领域的使用需求。

EDTA使用的工艺流程1. 概述本文档介绍了EDTA（乙二胺四乙酸）在工业生产中的使用工艺流程。

EDTA是一种重要的配位剂，广泛应用于金属离子的配位反应、化妆品和医药工业中的螯合剂等领域。

下面将详细介绍EDTA的使用过程。

2. 准备工作在使用EDTA前，需要做一些准备工作：•确保工作区域干净整洁，有足够的通风设施。

•确认所使用的EDTA是纯度较高的产品，避免因杂质引起的不良反应。

•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和实验室外套等。

3. EDTA的溶解EDTA是一种固体物质，需要将其溶解以便进行后续工艺。

以下为EDTA的溶解过程：1.准备一个干净的容器，并用去离子水冲洗。

2.称取所需量的EDTA粉末，并加入容器中。

3.添加适量的去离子水，搅拌溶解，直至EDTA完全溶解。

4.筛选溶液以去除悬浮物和杂质。

4. EDTA的配位反应EDTA的主要应用是配位金属离子，使其形成稳定的配合物。

以下是EDTA的配位反应过程：•准备待处理的金属离子溶液。

•加入适量的EDTA溶液，并充分搅拌。

•保持适当的反应温度和时间，使EDTA与金属离子发生配位反应。

•筛选反应液以去除产生的不溶性沉淀物。

•获得EDTA与金属离子形成稳定配合物的溶液。

5. EDTA在化妆品工业中的应用EDTA在化妆品工业中常作为一种螯合剂使用，用于稳定化妆品中的金属离子。

以下是EDTA在化妆品工业中的应用流程：1.根据配方要求，准备所需的化妆品配方。

2.加入适量的EDTA溶液，并充分搅拌混合。

3.进行理化指标测试，确保化妆品品质稳定。

4.将混合溶液灌装至适当的容器中，密封保存。

6. EDTA在医药工业中的应用EDTA在医药工业中常被用作螯合剂，用于治疗某些重金属中毒、血液净化等领域。

以下是EDTA在医药工业中的应用工艺流程：•准备医药产品的生产设备和原材料。

•严格按照产品配方要求，将EDTA加入生产工艺中。

•加热混合溶液至适当温度，保持一定时间。

•过滤混合溶液以去除杂质，并进行理化指标测试。

去离子水操作规程1、工艺流程自来水常压活性炭粒径5*20 精密过滤器精度5微米阳离子交换器型号T32# 中间水箱泵阴离子交换器型号T1T 混合离子交换器阴阳=2：1 纯水箱泵用水点2、再生工艺流程浓碱（片碱99%）阴床稀碱箱混合床（阴树脂）纯水箱自流酸碱配至4%~6%再生液为树脂体积2倍阳床混合床（阳树脂）（再生液是树脂体积4倍）3、清洗工艺流程反洗时间30分钟反洗时间20分钟自来水正洗时间15分钟正洗时间10分钟反洗时间15分钟精密过滤器正洗PH=5阳床中间水箱反洗时间10~15分钟正洗PH=7反洗时间10~15分钟先进碱后阴树脂阴床混合床正洗PH=7后进酸正洗PH=6 阳树脂* 注工艺流程各设备作用a、活性炭：主要去除自来水中的余氯，色素及有机物等b、精密过滤器：主要去除截流≥5微米的颗粒c、阴床：主要吸附水中的阴离子及有机物，使水得到净化d、阳床：主要是吸附水中阳离子，生成无机盐进行下一步的处理e、混合床：主要总合的更进一步去除水中的阳，阴离子，使水达到更好的目的4、正常进行开启阀门该设备分为二部分：第一部分从活性碳至阳床为前处理；第二部分从中间水箱至混合床为后处理。

开机时,首先开前处理部分，后开后处理部分，如中间水箱比较满也可以倒序，无论开哪部分，必须从后往前开启阀门；关机时必须先关进水后关闭其他。

第一部分开启阀门—阳床：出水，上进。

精密过滤器：出水，进水。

活性炭：出水，自来水缓慢打开上进，使之流量达到1000L/H即可第二部分开启阀门：混合床：出水，上进。

阴床：出水。

然后启动中间水泵，缓慢打开上进。

使之流量以前相同达到相平行目的技术指标：正常运行流速为15M/H，流量1000L/H阳床PH≥6，应偏酸如PH=7视为失效应立即再生e、是混合床阳树脂体积的4倍。

打开下进、中排，缓慢开启进酸，流量300L/H。

打完后关进酸、酸泵、中排，才开下排，开启前面所有正常运行阀及泵，冲洗进水管中的酸液使下排口基本无酸液，然后打开上进、关下进、打开上排关下排，使上排口无酸液，然后进行正洗不能反洗，应立即正洗。

去离子水（deionized water）是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。

国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，主要指采用离子交换树脂处理方法。

”现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。

应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

在半导体行业中，去离子水被称为“超纯水”或是“18兆欧水”。

去离子水制取工艺及其特点：1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。

（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低）2、反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制取去离子水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中）3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

（特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵。

用途：1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等；2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等；3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐；4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等；5、石油化工行业，化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等；6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等；7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水；8、海水、苦咸水等净化……处理步骤：从自来水到去离子水一般要经过几步处理：1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质2、然后高压通过反渗透膜3、最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物4、假如此时电阻率还没有达到要求的话，可以再进行一次离子交换过程最高电阻率可达到18兆。