臭氧脱硝对臭氧污染的影响

臭氧脱硝弊端 It was last revised on January 2, 2021臭氧脱硝弊端今年上半年以来，全国各地有关“污染”的新闻不断爆出，“臭氧”这个之前大家比较陌生的污染物开始得到广泛关注。

根据中国环境监测总站发布的信息，2017年，全国臭氧超标率明显增加，峰值浓度出现明显抬升。

更惊人的是，环保部上月发布的2017年上半年城市空气质量数据显示，竟在5月内，338个城市臭氧浓度上升。

6种主要污染物中，臭氧日最大8小时平均浓度指标上升幅度最大。

与雾霾不同的是，臭氧我们看不见，但绝不应该被轻视，严重起来，它的危害性堪比。

臭氧污染对人体伤害按照空气质量标准，当臭氧1小时平均浓度超过m3、或8小时滑动平均值超过m3时，意味着开始造成污染，也被称为光化学烟雾。

而一般监测值超过m3时，人体就能明显感觉到不适。

臭氧几乎能与任何生物组织反应,对呼吸道的破坏性很强。

根据加拿大职业健康与安全中心(CCOHS)的介绍，“臭氧轻则引发胸闷咳嗽、咽喉肿痛，重则引发哮喘，导致上呼吸道疾病恶化,还可能导致肺功能减弱、肺气肿和肺组织损伤，而且这些损伤往往是不可修复的。

”臭氧也会刺激眼睛,使视觉敏感度和视力降低。

当臭氧浓度在m3以上时,会损害中枢神经系统,让人头痛、胸痛、思维能力下降。

此外,臭氧会阻碍血液输氧功能，造成组织缺氧;使甲状腺功能受损、骨骼钙化。

臭氧脱硝的弊端弊端：1.运行费用太高生产一公斤臭氧要用10kw的电和1公斤液氧。

2臭氧的利用率不高而且臭氧也会逃逸 3.产生的硝酸盐废水没有办法处理是二次污染；因此采用传统SNCR工艺更加稳定且投资成本低运行成本相对较低，耗能少没有二次污染。

臭氧脱硝原理臭氧脱硝是一种常用的工业废气处理方法，它通过臭氧氧化和还原反应，将废气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，从而达到净化废气的目的。

臭氧脱硝原理主要包括以下几个方面：1. 氮氧化物的生成和危害。

氮氧化物是工业废气中的主要污染物之一，它们对大气环境和人体健康都具有一定的危害。

氮氧化物的生成主要来源于工业生产过程中的高温燃烧和化学反应，如锅炉燃烧、汽车尾气排放等。

它们不仅会导致大气污染，还会造成酸雨的形成，对植物生长和土壤质量造成损害，同时还会对人体的呼吸系统和心血管系统产生不良影响。

2. 臭氧脱硝的原理。

臭氧脱硝是利用臭氧氧化氮氧化物，将其转化为无害的氮气和水。

臭氧在高能紫外线的作用下会分解成自由基氧原子，这些氧原子具有很强的氧化能力，能够与氮氧化物发生氧化反应，将其转化为氮气和水。

臭氧脱硝过程中的化学反应主要包括以下几个步骤，首先是臭氧的分解生成氧原子，然后氧原子与氮氧化物发生氧化反应，最终生成氮气和水，从而达到净化废气的目的。

3. 臭氧脱硝设备。

臭氧脱硝设备主要包括臭氧发生器、反应器和废气处理系统。

臭氧发生器是用来产生臭氧气体的装置，通常采用电解水或紫外线辐射的方式生成臭氧。

反应器是用来进行臭氧与废气中氮氧化物的氧化反应的装置，通常采用填料式或管式反应器。

废气处理系统则是用来收集和处理已经净化的废气，通常采用吸附剂或过滤器对废气进行进一步处理，以确保排放的废气达标排放。

4. 臭氧脱硝的优势和不足。

臭氧脱硝相比传统的化学吸收和催化还原等废气处理方法具有许多优势，如处理效率高、操作成本低、无二次污染等。

但是，臭氧脱硝也存在一些不足之处，比如臭氧的生成和使用成本较高，设备运行稳定性差，需要定期维护和更换等。

总之，臭氧脱硝是一种有效的工业废气处理方法，它通过臭氧氧化和还原反应，将废气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，达到净化废气的目的。

随着环保意识的增强和环保政策的不断加强，臭氧脱硝技术将在工业废气治理中发挥越来越重要的作用。

臭氧脱硝方案随着工业化的不断发展，环境污染成为当今社会所面临的一大挑战。

其中，大气污染是最为突出的问题之一。

臭氧脱硝技术作为一种当前被广泛关注和研究的环境治理方案，为减少大气污染提供了新的希望。

一、臭氧脱硝的原理与依据臭氧脱硝即通过利用臭氧分解大气中的氮氧化物（NOx），达到减少大气中有害气体浓度的目的。

其基本的化学反应方程如下：2NOx + O3 -> N2 + 2O2 + O2通过此反应，臭氧氧化分解了氮氧化物，并最终产生氮气和氧气。

这个过程中，臭氧充当的是氧化剂的角色，而氮氧化物则是被还原的对象。

而反应生成物的氮气和氧气对环境没有任何有害影响，因此这种臭氧脱硝技术被广泛用于环境治理领域。

二、臭氧脱硝技术的应用场景臭氧脱硝技术在不同场景中的应用具有广泛性和灵活性。

以下分别从工厂、交通运输和家庭生活三个方面进行探讨。

1. 工厂排放治理工厂作为重要的源头排放环境污染物，其大气排放一直备受关注。

臭氧脱硝技术可以针对工厂排放的氮氧化物进行治理，使排放气体达到符合环保要求的标准。

工厂常用的臭氧脱硝设备主要包括臭氧发生器和脱硝装置。

臭氧发生器通过电离和瞬时放电的方式产生臭氧，脱硝装置则将臭氧引入氮氧化物排放源，实现氮氧化物的催化分解。

2. 交通运输尾气治理交通运输是城市大气污染的主要源之一。

在交通拥堵的道路上，尾气中的氮氧化物排放量往往较高。

这时，采用臭氧脱硝技术对尾气进行治理，可以有效减少大气中有害气体的浓度。

一种常见的应用方式是在车辆的排气管中设置臭氧发生器，将产生的臭氧与尾气中的氮氧化物进行反应，达到脱硝的目的。

3. 家庭生活空气净化除了工厂和交通运输，家庭生活中也存在着一定的大气污染问题。

例如，燃煤取暖和烹饪产生的氮氧化物排放，对家庭成员身体健康造成潜在威胁。

因此，臭氧脱硝技术也可以应用于家庭生活空气净化中。

通过在室内设置臭氧发生器，对空气中的氮氧化物进行处理，可以改善室内空气质量，减少有害气体对居民的影响。

臭氧脱硝的介绍臭氧脱硝是一种重要的氮氧化物治理技术，它可以高效地减少工业排放所带来的氮氧化物对环境的污染。

本文将介绍臭氧脱硝的基本原理、工作机理、工艺流程、优缺点及适用范围等方面的内容。

一、臭氧脱硝的基本原理臭氧脱硝利用臭氧氧化一氧化氮（NO）或氨（NH3），生成亚硝酸和亚硝酸盐或硝酸盐，然后通过一系列反应使其还原为气态氮(N2)和水(H2O)释放出来。

臭氧氧化一氧化氮或氨的反应方程式如下：NO + O3 = NO2 + O2 + ONH3 + O3 = NO + H2O + 2O2亚硝酸/盐和硝酸盐的反应方程式如下：3NO2 + O2 = 2NO + 2NO22NO2 + 2OH- = NO2- + NO3- +H2ONO2- + 2OH- = NO3- + H2ON2 + 2O2 = 2NO22NO + 2OH- = NO2- + H2O2NO2 + 4OH- = 2NO3- + 2H2O这样，臭氧脱硝可以将一氧化氮和氨等氮氧化物转化为更易处理的亚硝酸/盐和硝酸盐，进而进行还原反应，形成氮和水。

该过程所需要的臭氧可以通过电解氧化水产生，也可以通过空气中氧气电离而产生。

二、臭氧脱硝的工作机理臭氧脱硝的工作机理主要分为三个步骤：1. 氮氧化物氧化阶段：臭氧与一氧化氮或氨等氮氧化物接触，臭氧通过氧化作用使其转化为亚硝酸/盐和硝酸盐。

2. 氮氧化物还原阶段：亚硝酸/盐和硝酸盐经过还原反应转化为氮和水，减少氮氧化物对环境的污染。

3. 臭氧再生阶段：通过对使用过的臭氧进行再生，确保臭氧脱硝系统的稳定性和持续作用。

三、臭氧脱硝的工艺流程臭氧脱硝是一种先进的氮氧化物治理技术，其工艺流程主要包括前处理、臭氧反应器、后处理等三个部分。

前处理：通过对氮氧化物的预处理，使各种氮氧化物处于最佳的反应状态。

臭氧反应器：该反应器正常运行条件下获得良好的催化效果，可以将一氧化氮或氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐，这些化合物随后通过后处理系统进一步处理，使其发生还原反应，最终转化成无害的氮和水。

臭氧脱硝技术方案引言臭氧脱硝技术是一种常用的空气污染物控制技术，可有效去除烟气中的硫酸盐和硝酸盐，减少大气环境中的酸雨和光化学烟雾的生成。

本文将介绍臭氧脱硝技术的原理、工艺流程和应用场景。

技术原理臭氧脱硝技术是一种化学反应法，通过将臭氧注入烟气中，使其与烟气中的二氧化硫和氮氧化物发生反应，生成稳定的硫酸盐和亚硝酸盐。

这些生成物会随烟气一起排出烟囱，并通过烟囱排放到大气中。

臭氧脱硝技术的主要反应方程式如下：2SO2 + O3 → 2SO32NO + O3 → 2NO2技术工艺流程臭氧脱硝技术的主要工艺流程包括臭氧产生、混合反应和尾气处理三个步骤。

1. 臭氧产生臭氧可以通过给氧源加电或者光照等方式产生。

其中常用的方法是通过电解水产生臭氧，其反应方程式如下：2H2O → 4H+ + O2 + 4e^-2H2O + 4e^- → 4OH-2OH- → O2 + 2H2O + 4e^-2. 混合反应在烟气进入脱硝设备之前，臭氧需要与烟气中的二氧化硫和氮氧化物充分混合。

混合的方式可以采用喷射或循环往复流的形式，以确保臭氧与废气充分接触，提高反应效率。

3. 尾气处理脱硝反应完成后，产生的硫酸盐和亚硝酸盐会随烟气一同进入尾气处理系统。

尾气处理系统通常包括除尘装置和吸收塔。

除尘装置用于去除烟气中的固体颗粒物，吸收塔则用于将硫酸盐和亚硝酸盐捕集并形成稳定的产品。

应用场景臭氧脱硝技术适用于燃煤和燃油等工业锅炉、电厂和工业炉窑等不同场景的烟气治理。

臭氧脱硝技术具有高效、节能、环保等优点，有效地减少了大气环境中的酸雨和光化学烟雾的生成，提高了环境空气质量。

结论臭氧脱硝技术是一种常用的空气污染物控制技术，通过化学反应将烟气中的硫酸盐和亚硝酸盐转变为稳定的产品，并通过尾气处理系统进行排放。

该技术适用于不同场景的烟气治理，具有高效、节能、环保等优点。

臭氧脱硫脱硝知识点一、关于臭氧：臭氧（O3）是氧气(O2)的同素异形体，它是一种具有特殊气味的淡蓝色气体。

分子结构呈三角形，键角为116°，其密度是氧气的1.5倍，在水中的溶解度是氧气的10倍。

臭氧是一种强氧化剂，其氧化还原电位仅次于氟。

臭氧与亚铁、Mn2+ 、硫化物、硫氰化物、氰化物、氯等均发生反应。

臭氧制造设备：臭氧发生器：臭氧发生器是用于制取臭氧气体（O3）的装置。

臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程;亦可利用电解水法获得。

臭氧发生器的分类按臭氧产生的方式划分，臭氧发生器主要有三种：一是高压放电式，二是紫外线照射式，三是电解式。

臭氧浓度臭氧为混合气体其浓度通常按质量比和体积比来表示。

质量比是指单位体积内混合气体中含有多少质量的臭氧，常用单位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。

体积比是指单位体积内臭氧所占的体积含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。

臭氧浓度是衡量臭氧发生器技术含量和性能的重要指标。

同等的工况条件下臭氧输出浓度越高其品质度就越高。

二、臭氧脱硝原理：1. 基本原理：臭氧具有仅次于氟的强氧化性，完全有能力将烟气恶劣环境中的NO氧化成高价态，提高烟气中氮氧化物的水溶性，从而通过湿法洗脱。

其中主要包括以下反应：NO+O3→NO2+O2 （1）NO2+O3→NO3+O2 （2）NO2+NO2→N2O4 （3）N2O4+O3→N2O5 （4）NO3+NO2→N2O5 （5）3NO2+H2O→2HNO3+NO (6)N2O5+ H2O→2HNO3 （7）利用臭氧将NO氧化为高价态的氮氧化物后，需要进一步地吸收。

常见的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等碱液。

不同的吸收剂产生的脱除效果会有一定的差异。

臭氧脱硝方案引言在大气污染治理中，脱硝技术是一项重要的措施。

臭氧脱硝方案是一个高效且环保的技术，可以有效地降低氮氧化物（NOx）的排放。

本文将介绍臭氧脱硝的原理、应用和优势。

原理臭氧脱硝采用臭氧气体（O3）作为氧化剂，通过将NOx氧化为氮酸根离子（NO3-）而进行脱硝。

臭氧在反应过程中具有较强的氧化能力，可以迅速将NOx氧化为稳定的氮酸根离子，从而降低大气中的污染物浓度。

臭氧脱硝主要通过以下两个反应来完成：1.2NO + O3 → 2NO2 + O2 ：臭氧和氮氧化物之间的反应。

2.NO2 + O3 → NO3- + O2 ：氮酸根离子生成反应。

臭氧和氮氧化物的反应是一个自由基链式反应，因此在反应中需要一个合适的条件来控制臭氧的生成和使用，以促进脱硝效果的最大化。

应用臭氧脱硝技术广泛应用于燃煤电厂、工业锅炉、石化厂等高温燃烧过程中的烟气脱硝处理。

其适用于大气中NOx浓度较高的场所，可以显著降低氮氧化物的排放，改善空气质量。

脱硝的关键是在氧化反应中控制好气体的混合比例。

要保证脱硝效果，通常需要通过优化臭氧气体的供给和混合方式，以达到最佳的混合效果。

此外，脱硝设备的选型和设计也是关键因素之一。

优势臭氧脱硝方案相比传统的脱硝技术有以下优势：1.高效环保：臭氧具有较强的氧化能力，可以将NOx迅速氧化成稳定的氮酸根离子，有效降低大气中的污染物浓度。

2.适应性强：臭氧脱硝技术适用于高温燃烧过程中的烟气脱硝处理，适用于不同类型的燃煤电厂、工业锅炉和石化厂。

3.技术成熟：臭氧脱硝技术在实践中得到了广泛应用，已经形成了较为成熟的工程实施经验。

4.无二次污染：臭氧脱硝的主要产物是稳定的氮酸根离子，不会产生二次污染。

结论臭氧脱硝方案是一种高效且环保的技术，可以有效减少大气中的氮氧化物排放。

其原理简单清晰，应用广泛，而且具有高效环保、适应性强、技术成熟和无二次污染等优势。

在大气污染治理中，臭氧脱硝方案将发挥重要的作用，并对改善空气质量起到积极的推动作用。

臭氧脱硝工艺方案一、工艺说明1. 工艺原理利用臭氧发生器制备臭氧，通过布气装置把臭氧气体均布到烟气管道截面，在管道中设置烟气混合器，使臭氧与含NOX的烟气在烟气管道中充分混合并发生氧化反应。

将烟气中的NOX 氧化为容易吸收的NO2和N2O5。

再利用氨法脱硫洗涤塔，对NO2和N2O5进行吸收反应，生成硝酸氨与亚硝酸氨.最后再与硫酸盐一起富集、浓缩、干燥后,作为氮肥加以利用。

其主要反应式为：NO+O3=NO2+O22NO2+O3=N2O5+O22NO2+2NH3+H2O=NH4NO2+NH4NO3N2O5+2NH3+H2O =2NH4NO32。

工艺流程图3. 主要工艺参数每小时需要处理的NOX 的量为：60000×（800-100)×10—6=42kg/h二、主要设备说明1。

臭氧发生器根据烟气中NOX的含量，计算所需要的臭氧设备约为2台25kg/h的臭氧发生器，两用一备,配置气源控制系统，冷却水系统及配套齐全的自动控制（PLC）、检测仪器等。

至于采用何种气源(空气或氧气）的臭氧发生器系统，根据项目现场情况经与业主协商后确定。

1.1 臭氧制备工艺及流程（氧气源工艺）业主提供的氧气管道气通过设置的一级减压稳压装置处理后，经过氧气过滤器进行过滤，并通过露点仪检测进气露点，通过流量计计量进气量，并与PLC 站联动。

每套系统的进气管路上设置安全阀用于泄压保护系统。

在臭氧发生室内的高频高压电场内,部分氧气转换成臭氧，产品气体为臭氧化气体，经温度、压力监测后、经出气调节阀后由臭氧出气口排出。

臭氧发生室出气管路上设有臭氧取气口,并装有电磁阀，每个设备的取气管分别通过各自的发生臭氧浓度仪检测臭氧出气浓度。

臭氧发生器设置1套封闭循环冷却水系统，通过板式换热器换热,为臭氧发生器提供冷却水。

并配置一台冷却循环水泵，冷却循环水泵受PLC自动控制系统监控。

冷却水进水管路设置压力传感器，用于检测并反馈到PLC自动控制系统，冷却水出水有温度变送器、流量开关等,当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发表时间：2020-12-24T14:35:35.943Z 来源：《中国电业》2020年24期作者：蓝羽翔[导读] 在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下，有许多企业还是没能科学蓝羽翔陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市 719400摘要：在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下，有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作，在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍，严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。

为此，相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作，为我国社会的健康发展做贡献。

鉴于此，本文对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行分析，以供参考。

关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘引言环境是人类赖以生存的基础，为此在全面发展到我国综合实力的同时，应提升到对环保工作的重视程度。

在应用到煤矿等会排出废气的燃料的同时，应当注重到对燃煤烟气脱硝技术的应用，有效降低到煤矿在应用的过程中对大气所造成的污染，才能创建出一个更为优良的环境。

1?燃煤脱硝技术概述煤炭是一种易燃的矿物成分，是中国工业生产和正常开采的重要燃料油。

在剧烈燃烧的过程中，它将产生更多的氮氧化物。

形成三种主要方法：一是快速的氮氧化反应。

煤中的烃正离子基团在高温环境中与周围空气中的气态氮反应形成氮氧化过程。

二是热氮氧化过程，它将在煤炭燃烧期间产生大量热量。

促进氮气和氧气在清洁空气中产生氮氧化物的不同反应；三是制造燃料氮氧化物。

在剧烈燃烧的过程中，煤在高温下分解为正离子化合物，然后，在洁净空气中与二氧化碳反应，逐渐形成氮氧化物过程物质。

实质上是指燃烧高温烟气的各种售后技术。

当上述三种不同形式的氮氧化反应物相互分离时，通过将有害气体直接转化为液态物质和液态元素，可以大大减少有害气体物质的逐渐形成。

这些技术的应用可以大大减少煤炭中的污染物，从而达到保护自身环境的最终目的。

臭氧脱硝技术方案引言臭氧脱硝技术是一种用臭氧氧化氮氧化物（NOx）来减少大气污染物的排放的方法。

臭氧脱硝技术在控制大气污染、改善空气质量方面具有重要作用。

本文将介绍臭氧脱硝技术的原理、应用领域及技术方案。

原理臭氧脱硝技术是利用臭氧与NOx反应生成亚硝酸盐和硝酸盐，进一步与氨反应生成硝酸铵，并在表面活性剂的作用下与颗粒物吸附在集尘器上，达到减少NOx排放的目的。

臭氧脱硝技术的主要步骤包括： 1. 生成臭氧：臭氧发生器将氧气通过电源放电产生臭氧。

2. 氧化反应：将臭氧引入反应器中与NOx氧化反应生成亚硝酸盐和硝酸盐。

3. 还原反应：将氨注入反应器中，与亚硝酸盐和硝酸盐发生反应，生成硝酸铵。

4. 吸附分离：在表面活性剂的作用下，硝酸铵与颗粒物吸附在集尘器上。

应用领域臭氧脱硝技术被广泛应用于以下领域：1.火电厂：臭氧脱硝技术能有效降低火电厂的NOx排放量，帮助企业达到环保要求。

2.石化工厂：臭氧脱硝技术可以应用于石化工厂中的反应器，帮助减少NOx排放对环境的影响。

3.钢铁冶炼：臭氧脱硝技术可以用于炼钢过程中的烟道排放处理，减少大气污染物的排放。

4.汽车尾气治理：臭氧脱硝技术可以应用于汽车尾气处理装置中，减少尾气中的NOx排放。

臭氧脱硝技术的具体方案根据不同的应用领域和实际情况而有所差异。

一个基本的臭氧脱硝技术方案包括以下几个主要组成部分：臭氧发生器臭氧发生器是臭氧脱硝技术的核心设备。

臭氧发生器通过电源放电将氧气转化为臭氧。

常用的臭氧发生器有液氧发生器、臭氧管式发生器等，其选择要根据具体情况进行。

反应器反应器是臭氧与NOx氧化反应和还原反应的主要场所。

反应器的设计要考虑到反应器内的物料均匀性和气体流动性，以便达到最佳的反应效果。

同时，反应器材质的选择要能够耐受臭氧和颗粒物的侵蚀。

氨注入系统是将氨气引入反应器进行还原反应的关键设备。

氨气的注入要控制好注入量和注入速度，以确保反应过程的稳定性和效果。

集尘器集尘器是对反应后的硝酸铵和颗粒物进行分离的装置。

臭氧氧化吸收法脱硝原理臭氧氧化吸收法脱硝是一种常用的工业脱硝技术，通过利用臭氧的氧化性质将烟气中的氮氧化物（主要是一氧化氮和二氧化氮）转化为易于吸收和去除的硝酸根离子。

臭氧氧化吸收法脱硝的原理是利用臭氧氧化性能强，能够氧化一氧化氮和二氧化氮生成氮酸根离子的特性，使烟气中的氮氧化物转化为硝酸根离子，从而达到脱硝的目的。

臭氧氧化吸收法脱硝的工作过程主要包括以下几个步骤：1. 臭氧生成：臭氧通常是通过电晕放电法或紫外线辐射法产生的。

在电晕放电法中，通过高压电场使氧气离子化，产生臭氧。

在紫外线辐射法中，通过紫外线照射氧气，使其分解生成臭氧。

2. 氮氧化物氧化：臭氧与烟气中的一氧化氮和二氧化氮发生氧化反应，生成氮酸根离子。

臭氧的氧化能力强，能够将一氧化氮和二氧化氮氧化为硝酸根离子，反应式如下：2O3 + 2NO → 2NO2 + O2 + O3NO2 + O3 → NO3- + O23. 吸收：氮酸根离子与吸收剂（通常为碱性溶液）中的阳离子结合形成硝酸盐沉淀。

硝酸盐沉淀可通过沉淀器或过滤器进行分离和去除。

4. 再生：吸收剂中的硝酸盐沉淀可通过加热或其他方法进行再生，使其重新转化为可继续使用的吸收剂。

臭氧氧化吸收法脱硝具有以下优点：1. 脱硝效率高：臭氧氧化性能强，能够将烟气中的氮氧化物彻底氧化为硝酸根离子，使脱硝效率高达90%以上。

2. 适用范围广：臭氧氧化吸收法脱硝适用于各种工业烟气中的氮氧化物脱除，包括电力、钢铁、化工等行业。

3. 无需添加额外试剂：臭氧是一种自然存在的氧化剂，脱硝过程中无需添加额外的试剂，减少了成本和污染。

4. 对其他污染物的影响小：臭氧氧化吸收法脱硝对烟气中的其他污染物影响较小，不会产生新的污染物。

然而，臭氧氧化吸收法脱硝也存在一些不足之处：1. 能耗较高：臭氧的产生需要消耗较大的能量，增加了系统的能耗。

2. 处理成本较高：臭氧的生成和吸收剂的再生都需要一定的投入成本，增加了处理的经济成本。

臭氧脱硝尾部烟气浓雾的产生机理及应对措施薛永明; 陆方荣; 胡宏兴【期刊名称】《《节能与环保》》【年(卷),期】2019(000)008【总页数】2页(P59-60)【关键词】臭氧脱硝; 白雾; 产生机理; 应对措施【作者】薛永明; 陆方荣; 胡宏兴【作者单位】苏州市江远热电有限责任公司; 浙江北高峰环境工程有限公司【正文语种】中文我国电力生产所造成的环境污染是电力工业发展的一个制约因素。

锅炉燃烧产生的烟气中含有烟尘、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和CO2等污染物，已经造成了严重的环境问题，是我国经济可持续发展急待解决的重要问题。

1 脱硝工艺分类有关NOx的控制方法有几十种之多，归纳起来，这些方法不外乎从燃料的生命周期的3个阶段入手，即燃烧前、燃烧中和燃烧后。

当前，对燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的研究都集中在燃烧中和燃烧后的NOx控制。

所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。

目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧等。

应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）、选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）以及臭氧脱硝技术。

2 温州宏泽热电臭氧脱硝介绍2.1 工程概况温州宏泽环保热电有限公司共有2×75t/h和1×150t/h共3台高温高压循环流化床锅炉。

锅炉已经同步建设SNCR脱硝工艺，现有锅炉在运行过程中NOx浓度超出国家环保排放要求，NOx达到140mg/m3。

为适应国家和地方不断提高的环保标准，确保燃气炉烟气中NOx排放达标，决定采用活性分子脱硝，配套建设3台45kg/h臭氧发生器及附属设备。

臭氧方案细化一、臭氧低温氧化脱硝工艺臭氧氧化吸收脱硝方法原理主要是利用氧化反应和吸收反应。

氧化反应主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。

该脱硝系统在不同的NOx等污染物浓度和比例下，可以同时高效率脱除烟气中的NOx、二氧化硫和颗粒物等污染物，同时还不影响其他污染物控制技术，是传统脱硝技术的一个高效补充或替代技术。

按照O3对于NOx复杂的氧化反应过程，实际上最后通过N的价态变化体现出来，主要的反应如下：2NO+3O3=N2O5+3O22NO2+O3=N2O5+O2NO+O3=NO2+O2与气相中的其他化学物质如CO、SO2等相比，NOx可以很快地被臭氧氧化，这就使得NOx的臭氧氧化具有很高的选择性。

因为气相中的NOx被转化成溶于水溶液的离子化合物，这就使得氧化反应更加完全，从而不可逆地脱除了NOx，而不产生二次污染。

经过氧化反应，加入的臭氧被反应所消耗，过量的臭氧可以在喷淋塔中分解。

除了NOx之外，一些重金属，如汞及其他重金属污染物也同时被臭氧所氧化。

烟气中高浓度的粉尘或固体颗粒物不会影响到NOx的脱除效率。

吸收反应主要是被臭氧氧化成成高价态的氮氧化物在喷淋塔中被吸收液吸收，形成硝酸盐去除。

吸收液资源化，脱硫脱硝液、渣经强氧化，固液分离，溶液可蒸发结晶为复盐，无二次污染。

脱硫液中硝酸盐经与石膏及其他盐类混合结晶，经脱水随脱硫渣一同去除，脱硫废液经过中和-沉淀-澄清去除重金属盐类后，一部分用于制浆，一部分用于生产冲渣用水，全部循环使用，不经外排。

改性滤料炉渣吸附重金属及硝酸盐类处理后无害化处理作为建筑材料，用来厂区修路，以及外销用作建筑材料。

炉渣是电厂锅炉、各种工业及民用锅炉,炉窑燃烧煤炭后排出的固体废弃物。

由于煤炭在燃烧过程中进入大量空气,冷却后又逃逸,导致生成的炉渣形成多孔结构。

炉渣中含有的多种碱性氧化物(cao协LO3等)在与脱硫废水接触后能溶出部分碱性物,因而对脱硫废水中的硝酸盐、重金属、悬浮物电厂炉渣的吸附性能非常好，锅炉每天产生的炉渣xx吨，具备吸附处理脱硫脱硝废水80吨的能力，我方脱硫系统每天出渣滤液月xx吨小于炉渣处理水量，中和絮凝沉淀后约xx吨用制浆，xx吨用于冲渣，炉渣吸收带走xx的水分，经炉渣炭粒吸附去除重金属硝酸盐及重金属离子后的冲渣水经过沉淀澄清后，用于煤场加湿，实现污水零排和节约用水的双赢。

臭氧脱硝技术方案臭氧脱硝技术是一种利用臭氧气氛中的活性氧分子对氮氧化物(NOX)进行高效氧化还原反应的方法，主要应用于燃煤电厂、燃气锅炉、工业炉窑、石化等大气污染源。

本文将提出一种基于臭氧脱硝技术的方案，以减少大气污染物排放，改善空气质量。

一、原理简介臭氧脱硝技术是通过臭氧与氮氧化物发生氧化还原反应，将NOX转化为氮气和水蒸汽，从而实现脱硝的效果。

臭氧分解生成的活性氧会与NOX 反应生成氮气和水蒸汽，反应过程中活性氧也会进一步催化反应，提高反应效率。

二、关键设备和工艺1.臭氧发生器：臭氧发生器是臭氧脱硝系统的核心设备，其主要功能是将氧气转化为臭氧。

常见的臭氧发生器有电解法、高频等离子法和紫外线法等。

这些方法的共同特点是能够高效地产生臭氧气体，但具体选择应根据实际情况进行。

2.反应器：反应器是将臭氧与NOX混合进行反应的装置。

根据反应器的结构不同，可以分为管式反应器和喷雾反应器。

管式反应器将臭氧气体与待处理的废气通过内部的管道进行混合反应，而喷雾反应器则是将臭氧气体喷洒到废气中进行反应。

喷雾反应器的优点是反应效率高，但对喷雾系统的控制要求高。

3.除尘器：臭氧脱硝过程中会产生一些颗粒物，因此需要配置除尘设备进行处理。

常用的除尘器有静电除尘器和布袋除尘器。

这些除尘设备能够有效地捕捉并去除颗粒物，保证排放物的合格。

三、操作流程1.前处理：原料气中的颗粒物、有毒物质等需要通过前处理设备进行去除。

前处理设备一般采用布袋除尘器、活性炭吸附器等。

2.臭氧发生：将氧气通过臭氧发生器产生臭氧气体。

臭氧发生器的选择应根据工艺要求和设备性能进行。

3.反应处理：将产生的臭氧与待处理气体进行混合反应。

反应器的设计应保证混合均匀，在反应过程中保持适当的溶液浓度和悬浮液浓度，以提高反应效率。

4.除尘处理：将反应后的气体通过除尘设备进行颗粒物的去除，保证排放物的合格。

5.废气排放：经过处理后的气体可以直接排放到大气中。

四、技术优势1.脱硝效果好：臭氧脱硝技术能够高效转化NOX为无害的氮气和水蒸汽，脱硝效果优于传统的氨法脱硝和选择性催化还原脱硝。

臭氧脱硝的介绍一.前言目前成熟的脱硝工艺有低氮燃烧系统、选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）、臭氧脱硝等各种工艺。

每种工艺都有个人的优缺点和适用的条件。

对于大型的燃煤锅炉最佳的技术手段是选择性催化还原法（SCR），对于垃圾焚烧、水泥窑炉和循环流化床锅炉（CFB），选择性非催化还原法（SNCR）是一个比较经济的工艺。

除此之外还有许多机组既不适用SCR也不适用SNCR，而臭氧氧化脱硝法正好适合此类机组。

本文将从原理、化学反应过程、主要影响因素、系统构成和CFD辅助设计等方面介绍臭氧脱硝工艺。

二.臭氧脱硝原理在介绍臭氧脱硝的原理前，首先要介绍一下臭氧。

臭氧（O3）是氧的高能态存在形式，无色，有特殊臭味，极不稳定，具备奇特的强氧化性,可以有效的去除氮氧化物、二氧化硫、氯氟有机物等，同时可以灭菌、去污、漂白、除臭等，臭氧的分解化学物质的过程当中还原成(O2)或生成水(H2O)，不产生二次污染。

在自然界中，主要由雷电所产生，它是“天赐的净化剂”。

由于臭氧的这种净化特性，采用人工的臭氧发生器使得臭氧在水处理行业得到了广泛的应用。

臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高、速度快，对有机化合物等污染物质去除彻底而又不产生二次污染，因此饮用水杀菌消毒是臭氧应用的最主要部门，自来水行业是臭氧的最大市场。

除了在水处理方面的应用，臭氧还能有效的治理氮氧化物污染，而且是无催化剂，无还原剂，零排放的循环清洁工艺。

臭氧脱除氮氧化物已经在FCC（石油化工的催化裂化）得到了广泛的应用，是具备零吸收剂，零催化剂，零污染的先进清洁工艺。

臭氧的氧化能力极强，从下表可知，臭氧的氧化还原电位仅次于氟，比过氧化氢、高锰酸钾等都高。

此外，臭氧的反应产物是氧气，所以它是一种高效清洁的强氧化剂。

臭氧脱硝系统采用臭氧作为脱硝的反应物，把臭氧通过臭氧格栅均匀的注入烟气中，把不溶性的氮氧化物（NO）转变成为水溶性氮氧化合物（NO2或N2O3，或N2O5）。

SCR、SNCR、PNCR、臭氧脱硝技术比对目前，烟气脱硝技术可分为干法和湿法两大类。

其中，干法脱硝技术中的SCR和SNCR技术是市场应用最广、技术最成熟的脱硝技术，它们的原理是在高温下将含有NH3自由基的还原剂喷入烟气中，与烟气中的NOx发生氧化还原反应，将NOx还原成氮气和水。

但由于该技术需要高温下进行化学反应，对于中小型锅炉和工业锅炉来说，排烟温度远不能满足化学反应所需的高温。

因此，低温脱硝技术成为今后脱硝技术的发展方向之一。

低温脱硝技术主要采用低温氧化技术（LoTOx），通过将烟气中的NO转化为高价态，然后通过碱液喷淋等方法将其从烟气中脱出。

臭氧脱硝技术采用臭氧作为高级氧化剂，在高效转化NO至高价态的过程中不遗留任何二次污染物，且能耗较低。

通过特殊工艺控制脱硝反应过程，臭氧脱硝技术实现了气态污染物的固化处理，不产生二次污染。

臭氧脱硝技术不仅对NOx具有良好的脱除效果，而且对烟气中的其他有害污染物，如重金属汞也有一定的去除能力。

同时，在低温下进行氧化吸收等脱硝过程，有利于锅炉的能源回收利用，降低工程施工难度。

SCR和SNCR技术分别适用于大型锅炉和中小锅炉等的烟气处理。

SCR技术投资大，维护成本高，催化剂需要每三年更换，多为国外引进。

SNCR技术设备简单，投资少，维护简单，适应性强，适用于许多化工、造纸、热电企业。

传统的SNCR法设备安装相对较为复杂难，而高分子脱硝剂法（PNCR法）则是一种新型的选择性非催化还原技术。

PNCR法通过添加高分子脱硝剂，使NOx与脱硝剂发生反应，生成易于脱除的氮气和水。

PNCR法相对于传统的SNCR法，设备安装更加简单，且具有更好的脱硝效果。