连铸安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:25.18 KB
- 文档页数:12
连铸车间安全操作规程
连铸工通则
1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持安全生产,以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。
2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品,系好安全帽带。
3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用,统一由岗位消防员管理。
4 车间应配备足够的照明,若有坏要及时更换。
5 各操作室严禁非操作人员入内,非本操作室人员不得随意开闭各种开关。
6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气,严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。
7 进入二冷室必须二人以上,作业时必须站稳;上下同时作业时,须设专人看护,指挥协调。
8 停机检修或处理机坑时,除挂牌设有明显标志外,必须有专人负责监护。
9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。
10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好,无破损、无漏气;严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气,并按规定装好
安全阀门。
11 吊运中间包的专用吊具,在使用前要认真检查,发现问题及时处理。
12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。
13 切割枪、烧氧管不得对着人,以防烧伤。
14 指挥天车吊运物品时,必须认真检查吊具,确保完好无损,并注意周围环境,通知周围人员避开,且手势明确清楚。
连铸机长
1 严格遵守安全生产的各项规章制度,认真执行安全生产“五同时’制度,对事故坚持“三不过放”的原则。
2 指挥天车吊运物品时,严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。
3 在浇钢前,应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查,确认各系统完好后才能浇钢。
4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时,及时启动回转台事故旋转,并将有关人员疏散到安全地方。
5 因故造成中间包满包时,应等待4 小时以上,并且安
全确认后,通知周围人员避开,方能指挥天车将中间包吊离平台。
6 加强对各种有毒气体管路开关及仪表的检查,发现隐患要及时报修。
中包浇钢工
1 有下列情况时,不得浇钢。中间罐耐火衬有油或潮湿时。结晶器内或上口渗水严重时。
2 连铸工在浇钢过程中,必须戴好眼镜、鞋罩。
3 在拆装放射源时,必须穿戴好防护服,并配带射线检测仪。
4 在清理平台时,严禁向平台下抛扔任何物品。
5 在测量中间包钢水液面和捞渣时,不得用潮湿的铁棍及空心钢管。
6 在处理二冷室卧坯时,二冷室与操作室联系好后,方可切割铸坯。
7 在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢,做好安全防护,防止碰伤手脚。
8 在浇钢过程中,严禁任何人进入二冷室。
9 处理二冷室事故及日常清理维护时必须使用低压灯具
10 堵头铁棒长度不得小于800mm,烧割氧管不小于800mm。
11 拆装结晶器要用专用吊具,拴挂部位要正确。经确认
铸坯确实与结晶器粘结到一起,方可连坯带结晶器一起起吊;否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。
12 送引锭前须事先与主控室取得联系,必须检查二冷室及拉矫部位是否有人,确认后方可操作。
13 送引锭杆和拉铸坯时,严禁将拉矫辊随意抬起。
14 用煤气烤包,须两人以配合操作,任何人不得乱动阀门门及管道。
15 使用煤气前应先问部下煤气站煤气含量,当煤气含量大于40%时方能使用。
16 使用煤气前应仔细检查阀门门、管道是否漏气;发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。
17 使用煤气时,应先点火后开煤气,如果点火失败,应立即关闭阀门,数分钟之后再点火,以防回火。
18 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象,应将中毒者立即带出现场放到通风安全地带抢救,并立即通知煤气监测站,现场测定煤气浓度及采取相应措施。
19 在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况,如发现燃烧突然熄灭,仔细检查是否为回火,若是应立即开启氮气吹扫管道扑灭回火,并立即通知有关部门采取措施。
20 停止使用煤气要及时关闭阀门门。
21 烤罐期间不得擅自离开工作岗位。
一操工
1 接班后必须检查操作室内声光信号是否正常,尤其是结晶器水流量,压力的报警是否正常。
2 主控室内的电源通讯必须畅通。
3 妥善保管消防器材做到“四懂四会”。
4 发现有报警信号时要及时报告机长,并及时找有关人员进行修理。
5 主控室内仪表电气发生故障时,要及时通知有关人员进行修理,不得擅自拆修,更不得在带电情况下自行修理。
二操工
1保持室内清洁,所有工具摆放整齐,不得在操作台上摆放杂物。
2开关指示灯计算机键盘画面必须认真检查确保正常
3生产前检查切割机前进及后退是否正常发现问题及时反映。
4切割中切割枪发生反渣及时返回切割机,避免堵塞枪嘴。5生产过程中,定尺球断电切割机不前进,应及时把自动打回手动切割。
6切割枪换枪嘴及软管时,应自动改为手动人工切割。
7铸坯切割发生粘带,停止辊道开关,防止拉断辊道链条。8推钢机发生故障时,听取室外人员指挥,确保正常切割。9切割机出坯辊道,检修或有人通过不得启动。
三操工
1上岗作业时,认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开关等是否好用,如有问题及时通知有关人员处理
2对液压系统的油管,接头和推钢机,翻钢机,移钢机及辊道进行全面检查,发现问题及时处理。
3作业过程中,认真对作业区域环境进行观察。
4在生产检修作业时,必须执行好联系挂牌制度,并负责安全监护。
5交接班时应对本岗位所有操作键盘,指示灯按钮设备消费器材区域卫生认真检查交接,并做好记录
6操作时要精力集中防止事故发生
7处理事故时要认真听清确认后在操作,防止意外发生。
拉矫、切割工
1、保持室内清洁,所有工具摆放整齐,不得在操作台上摆放水杯及杂物,操作台按钮、开关、指示灯、计算机键盘、画面必须认真检查确保正常。
2、浇注前必须对各设备运转情况能源介质管、线、柜各种仪表、指示灯等进行检查,确认正确。
3、拉矫机区,二冷室、切割区处理事故及维修作业时,