浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修

塔式起重机存在的问题与解决方式塔式起重机在现代各行业中是重要的垂直运输装备，起着巨大的作用。

可是，因为塔式起重机的特性、外界环境的影响和操作人员的技术等问题，导致塔式起重机在实际投入使用时出现多种故障。

文章将主要分析塔式起重机存在的问题，并找出造成问题的原因，最后提出解决策略。

标签：塔式起重机；问题；解决方式塔式起重机是建筑施工中非常重要的设备，具有起升度高、覆盖面积大等优点，同时又具有重心高、危险系数高的缺点，导致在操作中经常发生安全事故，给人们的生命及财产安全带来损害。

因此，非常有必要分析塔式起重机存在的问题，找出问题的原因，再针对性进行解决，保障塔式起重机的操作安全。

1 塔式起重机在设计时存在的问题1.1 设计刚度不够在设计塔式起重机时，一般情况下都要结合企业的成本费用，因而在选材阶段，就会考虑选择经济适用的原材料。

设计的塔式起重机投入使用时，就会发现材料的刚度不够，与设计标准和要求不相符合，就会导致其重臂的根部部位出现变位情况，塔式起重机的可靠性和安全性不能够得到保证。

1.2 设计变幅机构时，经常运用蜗轮蜗杆装置依靠自锁制动许多事实已经证明，塔式起重机在出厂时，自锁功能还勉强能够使用，经过使用一段时间后，这种作用就无法发挥。

这主要是在起初使用时，蜗轮蜗杆幅很新，没有被大量破损，当使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅就会被极大磨坏，塔臂处经常会发生倾斜，如果在小车停电后，受到惯性的作用，就会持续往前滑行，最终导致发生事故。

1.3 没有使用可靠的限位装置一些塔式起重机运用力矩、重量和幅度[1]三线一体的限位装置，主要使用刹车钢丝绳测量结构的负载变形，尽管比较创新，可是经过实际使用检验以后，发现这种限位装置结构不稳固，一个月后就会发生损坏。

1.4 采用的钢丝绳过渡滑轮直径不够在设计塔式起重机时，采用的滑轮使钢丝绳弯曲的半径太小，而且容易弯曲破坏[2]。

另外，选用的滑轮材质磨耐性不够好，导致滑轮多次更换，这是钢丝绳使用周期无法延长的最根本原因。

固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。

然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。

首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。

这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。

一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。

如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。

但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。

其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。

电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。

在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。

然后，检查电线连接是否松动或破损。

若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。

但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。

此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。

变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。

如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。

在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。

如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。

但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。

另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。

液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。

如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。

在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。

如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。

同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。

塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析维修保养塔吊金属结构在很多的塔吊租赁建筑中都会经常使用到塔吊对于大型物体经行其中。

于是在很多的时候要注意对塔吊经行维修和保养。

维修保养塔吊金属结构其中塔吊金属结构件因为起到很重要的作用,所以在维修与保养的时候要严格执行起重机钢结构件报废标准。

维修保养塔吊金属结构对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，塔吊金属构件注意事项保养塔吊金属结构件对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，保养塔吊金属结构件应进行处理。

结构件的检查应按下列程序进行。

日常检查塔吊每工作80小时应进行一次日常检查。

塔吊司机在交接班时，保养塔吊金属结构件应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

保养塔吊金属结构件当塔吊出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔吊安全保护装置失灵等情况时，保养塔吊金属结构件应进行检查，并作好记录。

当一个工程完成，塔吊拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

维修保养塔吊金属结构在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

塔吊金属构件注意事项每半年至一年喷刷油漆一次。

油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。

塔吊的安全验收工作。

保养塔吊金属结构件现将有关注意事项分类归纳塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，塔吊金属构件注意事项既要做到能方便安装，保养塔吊金属结构件更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。

塔吊金属构件注意事项多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。

要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，塔吊金属构件注意事项并要提供计算依据;保养塔吊金属结构件再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。

塔式起重机的几种常见故障原因及排除方法探讨张伟发表时间：2020-11-04T15:58:40.297Z 来源：《建筑模拟》2020年第11期作者：张伟[导读] 在施工中塔式起重机的内部结构经常发生故障，对施工规划造成影响，维修人员应该对常见故障进行探析。

本文对塔式起重机制动器、齿轮转动系统和起升机构的常见故障原因进行探析，之后根据问题提出对应的优化措施，从根本上排除机械设备中的安全隐患，提升塔式起重机的操作效果，保障施工工程的进度。

廊坊中建机械有限公司河北廊坊 065000摘要：在施工中塔式起重机的内部结构经常发生故障，对施工规划造成影响，维修人员应该对常见故障进行探析。

本文对塔式起重机制动器、齿轮转动系统和起升机构的常见故障原因进行探析，之后根据问题提出对应的优化措施，从根本上排除机械设备中的安全隐患，提升塔式起重机的操作效果，保障施工工程的进度。

关键词：塔式起重机；常见故障原因；排除方法引言：塔式起重机能够增强施工建设自动化和机械化的发展水平，减少人力和物力资本的投入，提升工作的效率和质量。

但是塔式起重机的内部结构和系统较为复杂，一旦操作不当就会引发安全事故，影响人们的生命财产安全。

所以操作和维修人员应该掌握它的工作原理、内部系统、常见故障原因和排除隐患的方法。

一、塔式起重机制动器的常见故障原因和排除方法塔式起重机的制动器分为支持和停放两种模式。

支持制动器主要用来起升的动臂变幅，严格规范制动矩的模式，制动和释放的工作效率要高。

停放制动器属于开放式，具有减速功能。

（一）遛钩对《塔式起重机设计规范》进行探析，出现制动失效的主要原因是制动弹簧的压力较低，无法发挥效用。

液压推动杆老化运行缓慢，各个连接杆的铰点面临着极大的运行阻力，瓦块和制动轮连接不紧密存在较大的空隙，制动的运行空间不充足，摩擦垫被油污侵染，在水的浸润下摩擦力降低，铆钉和摩擦垫之间的距离减少，制动器在运转时出现卡顿的情况。

排除方法：应该参考塔式起重机的说明书，按照要求进行调整。

塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析维修保养塔吊金属结构在很多的塔吊租赁建筑中都会经常使用到塔吊对于大型物体经行其中。

于是在很多的时候要注意对塔吊经行维修和保养。

维修保养塔吊金属结构其中塔吊金属结构件因为起到很重要的作用,所以在维修与保养的时候要严格执行起重机钢结构件报废标准。

维修保养塔吊金属结构对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，塔吊金属构件注意事项保养塔吊金属结构件对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，保养塔吊金属结构件应进行处理。

结构件的检查应按下列程序进行。

日常检查塔吊每工作80小时应进行一次日常检查。

塔吊司机在交接班时，保养塔吊金属结构件应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

保养塔吊金属结构件当塔吊出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔吊安全保护装置失灵等情况时，保养塔吊金属结构件应进行检查，并作好记录。

当一个工程完成，塔吊拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

维修保养塔吊金属结构在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

塔吊金属构件注意事项每半年至一年喷刷油漆一次。

油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。

塔吊的安全验收工作。

保养塔吊金属结构件现将有关注意事项分类归纳塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，塔吊金属构件注意事项既要做到能方便安装，保养塔吊金属结构件更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。

塔吊金属构件注意事项多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。

要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，塔吊金属构件注意事项并要提供计算依据;保养塔吊金属结构件再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。

建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法摘要：自塔式起重机问世以来，凭借着起升高度高、工作空间大、作业效率高、操作方便、反应灵活和便于维修等特点，在各种建筑施工中得到了广泛的应用。

但伴随而来的是各类安全事故不断发生，塔式起重机事故大体可分为倾翻，断(折)臂，脱、断钩，断绳4种类型。

本文对塔式起重机事故风险因素分析和安全管理进行探讨。

关键词：塔式起重机；事故险因素；安全管理一、塔式起重机事故的主要原因1、塔机基础不符合要求塔机基础不符合要求容易导致事故发生，常见塔机基础不符合要求包括以下3种：一是由于塔机地基靠近边坡，在浇灌地基前未打桩或加固，因压力或风雨冲刷边坡而导致基础滑坡、塔机倾翻。

二是由于有的塔机基础未严格按使用说明书要求施工，塔机地基太小不能满足塔式起重机的稳定性要求而导致倾翻。

三是由于打塔机基础时混凝土配比不对，基础浇灌后不注意对混凝土的养护以及浇灌时间太短，基础未达到规定强度，导致地脚螺栓在塔式起重机吊载时松脱而导致塔机倾翻。

2、安拆作业不符合要求（1）塔机安装作业人员未经过相关专业培训、未取得操作证无证上岗；应严格按照规定配置足够的人员。

（2）施工作业前，塔机安装单位未按照要求制订施工方案和安全技术交底。

（3）施工作业过程中，塔机安装单位未安排专人负责检查，防止工作疏忽和操作不当造成事故。

二是由于塔机安装单位施工过程中未严格执行规范，容易导致事故发生，常见以下几种情况：（1）塔机安装前未对整机进行全面检查，未对焊缝、结构外形等进行重点排查。

因焊缝裂纹、结构变形未发现而导致在安装、拆卸或使用过程中发生事故。

（2）塔机安装时标准节、大臂等主要受力部位的销轴未安装或用铁丝代替开口销。

三是由于塔机附着安装不符合要求，容易导致事故发生，常见以下几种情况：（1）超过独立高度没有安装附着，或是最高一道附着点以上塔式起重机的独立高度超出使用说明书要求。

（2）未经计算，随意加大附着杆、附着间距。

（3）附着支点强度未达到设计要求或使用自制的附着杆、附着架，在受力的情况下由于强度不足而发生变形、断裂，从而造成事故。

63中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.02 （下）自改革开放以来，我国的建筑行业在不断的发展，各类建筑机械设备产生，塔式起重机就是其中的一种。

塔式起重机在建筑施工中能够促进工程有效地开展，并且很大程度上能够保障安全施工，是建筑工程中不可或缺的重要施工设备。

塔式起重机在建筑施工中应用频繁，常年累积，塔式起重机钢结构会出现受损的情况，但是以往施工人员只注重塔式起重机的电气以及传动设备的护养，忽视了钢结构的破损，随着时间地延长，为建筑施工留下了安全隐患。

所以，需要对塔式起重机钢结构破损引起足够的重视，去分析引起钢结构破损的原因，然后针对这些因素，采取有效的应对措施，加强对塔式起重机钢结构的维修和护养。

1 钢结构疲劳机理 钢结构的疲劳机理简要概括是指：在钢结构的一些部位出现了小的缺陷，然后由缺陷慢慢变成裂纹，随着时间推移，裂纹逐渐扩大导致最后的断裂。

起重机在制造过程中或多或少都会在结构的某些部位出现一些缺陷，这些缺陷本身就可能发生裂纹。

对于钢结构裂纹产生多数在结构表面，例如在对钢结构进行冲孔、剪边、切割等都会给钢结构造成裂纹。

另外，对于未焊接结构的表面，会出现刻痕、轧钢皮的凹凸以及轧钢缺陷等，这些也是钢结构产生裂纹的因素。

钢结构的疲劳机理其实就是由最初的细小裂纹，经过长时间的使用，最后造成钢结构断裂。

2 疲劳属性分析 疲劳断裂与静载荷断裂是不一样的，材料在静载荷下是有韧性、脆性的，在疲劳载荷的作用下发生断裂，基本上是不会出现很显眼的塑性变化，并且断裂是突然的，具体特点如下。

（1）疲劳破坏的过程是比较长，它不是瞬间发生的，是材料在长期交变应力的作用下，慢慢产生裂纹，然后随着时间的推移，裂纹开始扩散，最终形成疲劳破坏。

（2）在材料形成疲劳破坏后，在断口上会有裂纹源，这个裂纹源呈现出来的样子很奇特，有两个区域，一个区域是非常光滑，另外一个区域是非常粗糙的。

塔式起重机钢结构损坏原因与维修方法摘要：改革开放以来，我国建筑业不断发展，各种建筑机械设备相继问世。

塔式起重机就是其中之一。

塔式起重机在施工中能有效地促进工程的发展，并能在很大程度上保证安全施工。

它是建筑工程中不可缺少的重要施工设备。

塔式起重机是建筑施工中经常使用的一种起重机，常年积累。

塔式起重机的钢结构将受到损坏。

然而，过去施工人员只注重塔式起重机电气和传动设备的保护，而忽视了钢结构的损坏。

随着时间的延长，他们给建筑施工留下了安全隐患。

因此，有必要对塔式起重机钢结构的损坏给予足够的重视，分析钢结构损坏的原因，进而采取有效的对策，加强塔式起重机钢结构的维护和保护。

关键词：塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修1钢结构的疲劳机理钢结构疲劳机理概述是指钢结构的某些部位出现细小缺陷，然后逐渐形成裂纹。

随着时间的推移，裂纹逐渐扩展，最终导致断裂。

在起重机的制造过程中，结构的某些部位或多或少会出现一些缺陷，这些缺陷本身可能会产生裂纹。

对于钢结构而言，大多数裂缝都发生在结构表面，如钢结构的冲孔、修边和切割等，都会导致钢结构出现裂缝。

另外，对于非焊接结构的表面，会有刻痕、轧钢皮凹凸和轧钢缺陷，这也是导致钢结构开裂的因素。

事实上，钢结构的疲劳机理是初始的小裂纹，经过长时间的使用，最终导致钢结构的断裂。

2塔式起重机钢结构损坏原因分析2.1表面腐蚀在施工过程中，塔式起重机一般工作在恶劣的环境中。

除了各种灰尘外，附近环境中的腐蚀性气体也会损坏其钢结构。

另外，由于运行时间长，转动量大，钢结构表面原有的油漆等保护层会脱落，腐蚀性气体会侵入塔吊外露部分的钢结构表面，造成腐蚀变形，大大降低结构强度。

塔式起重机钢结构裂缝虽然不会破坏钢结构，但如果不及时修复，会留下许多安全隐患。

因此，塔式起重机钢结构一旦出现裂缝，就有可能发生断裂，尤其是危险的、过多的裂缝应引起高度重视。

裂纹一般出现在起重机钢结构的应力集中部位或焊接部位，如塔体下部支撑、塔顶连接耳板、旋转塔体等。

塔式起重机的检修与维护要点塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业领域。

为了确保塔式起重机的安全运行和延长其使用寿命，定期的检修与维护工作是十分必要的。

本文将就塔式起重机的检修与维护要点进行论述，以提供相关工作的指导和参考。

一、日常检查与维护1.1 定期检查：定期对塔式起重机进行全面的检查，包括各部件的连接、紧固件和支撑结构的稳固性等方面。

特别要注意塔式起重机的立杆、横杆和起吊臂等结构件的安装情况，确保其稳定可靠。

1.2 润滑与清洁：定期对塔式起重机的润滑点进行润滑，并清洁机身表面和各部件，确保机器的正常运行和使用寿命。

1.3 电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子和电气部件的磨损情况，确保电气系统的安全可靠性。

同时，注意清理电气系统周围的灰尘和杂物，以防止电气故障的发生。

二、塔式起重机的定期维护2.1 维护计划制定：针对塔式起重机的使用情况，制定合理的维护计划。

按照维护计划进行定期的维护工作，包括润滑、更换易损件等。

2.2 升降机构维护：定期对塔式起重机的升降机构进行检查和维护。

包括对升降绳、滚筒、滑轮等部件的清洁、润滑和更换工作。

2.3 回转机构维护：定期对塔式起重机的回转机构进行检查和维护。

包括对回转轴承、齿轮、制动器等部件的清洁、润滑和更换工作。

2.4 电气系统维护：定期对塔式起重机的电气系统进行检查和维护。

包括对电缆、开关、保护器等的清洁、检修和更换工作。

2.5 防倾倒装置维护：定期对塔式起重机的防倾倒装置进行检查和维护。

确保起重机的稳定性和安全性。

三、特殊情况下的维护工作3.1 天气变化时的维护：在恶劣气候条件下，如大风、冰雪、暴雨等，要加强对塔式起重机的维护工作。

特别要关注塔吊的稳定性，及时采取相应的防护措施。

3.2 受损部件的维修：对于发现的受损部件，要及时进行维修或更换。

严禁使用有磨损、断裂等问题的部件，以免引发安全事故。

3.3 事故后的维护：如果发生事故或故障，要及时检查起重机的所有部位，并进行维护和修复。

建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法摘要：经济的不断发展，加速了城市化的进程，建筑工程的需求量也逐年攀升。

高层建筑日益增多，塔式起重机由于可以显著提高工程质量、缩短工期，已成为建筑活动过程中不可缺少的重要物质条件。

近年来，由于塔式起重机租赁市场发展迅速，出现了以租赁代替维修、维修与保养，忽视了服务质量；使用方管理制度不健全，维修与保养不及时、不到位，也是引发事故的主要原因；同时，塔式起重机自身体积大、重量大、技术要求高、危险性大，从业人员业务素质偏低，从而导致了不少机毁人亡重大安全事故的发生，严重威胁了人民生命安全，给国家财产造成了重大损失。

本文就建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法展开探讨。

关键词：塔式起重机；故障诊断；改进方法引言起重机电气故障不但会延误工期，影响整个工程的生产效率，甚至会危及工作人员的人身安全。

因此，了解常见的起重机电气故障原因，掌握一些解决起重机电气故障的方法就显得非常有必要。

1桥式起重机电气故障分析1.1起重机电气故障的分析（1）转子电阻被破坏。

转子电阻是起重机中的重要部分，一旦被烧坏，那么就会使得转子回路之间的断性开路闭合运行，引发严重的后果。

一般情况下，电阻运行的温度过高，也会造成电阻烧坏。

在起重机运行的过程中，必须不停的打开电气设备，又关闭电气设备，每次打开和关闭都会造成温度升高，同时使得转子的回路发生问题，转子电阻被烧坏。

（2）凸轮控制器出现问题。

需要注意的是，在起重机运行的过程当中，两台电动机不能在同一时间运行，因为两台电动机都是由同一台凸轮控制器来进行控制的，控制器通过两个触点可以使电机开始运转，但是却会出现凸轮触点被烧坏的情况，一旦被烧坏，档位就会出现不准确的现象。

两个触点没有在同一个时间段内闭合，也就不能在进行正常的调整。

在这样的情况下，凸轮控制器会不断的磨损，甚至会烧坏电机。

（3）转子线的搭配错误。

工作人员在操作的过程当中，时常将转子线的顺序搭错，一旦顺序错误，那么在起重机运行的时候，电动机的转子中的电流就会发生变化，这样就降低了电机的使用寿命。