【论文】关于用高强聚合物砂浆修补蜂窝孔洞的重要性
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砼中出现蜂窝孔洞的处理方法砼是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料,但在施工过程中,有时会出现蜂窝孔洞的情况。
蜂窝孔洞不仅影响砼的美观度,还会降低砼结构的强度和耐久性。
因此,及时处理蜂窝孔洞是非常重要的。
一、蜂窝孔洞的原因1. 模板不平整:模板表面不平整或者边角处没有安装好,导致浇筑时混凝土无法充分填充模板间隙。
2. 振捣不够:振捣不够会使混凝土内部产生气泡,从而导致蜂窝孔洞。
3. 填料不足:混凝土中添加的骨料填料不足或者质量差也会导致蜂窝孔洞。
4. 施工温度过高:高温下混凝土易干裂和收缩,从而形成蜂窝孔洞。
二、处理方法1. 清除松散物质:首先需要清除蜂窝孔洞处的松散物质和灰尘,保证后续处理的质量。
2. 打补丁:将混凝土表面的蜂窝孔洞处用水泥砂浆进行打补丁,填平孔洞。
3. 砂浆涂抹:等待补丁干燥后,用水泥砂浆对整个表面进行涂抹,使其与周围的混凝土表面平整一致。
4. 表面修整:等待涂抹干燥后,使用打磨机或者手工打磨工具对表面进行修整,使其与周围的混凝土表面平整一致。
5. 防水处理:最后需要对处理后的表面进行防水处理,以保证其耐久性和美观度。
三、注意事项1. 处理前需要先确定蜂窝孔洞的原因,并采取相应的措施加以解决,否则会再次出现蜂窝孔洞。
2. 涂抹时要注意厚度均匀、不要过厚或过薄。
过厚会导致表面开裂、过薄会影响防水效果。
3. 在施工中要注意温度和湿度控制,避免出现新的裂缝和孔洞。
4. 对于大面积蜂窝孔洞,需要采取更加严格的处理措施,如重新浇筑等。
总之,及时处理蜂窝孔洞是非常重要的,不仅可以提高砼结构的强度和耐久性,还可以美化建筑外观。
在处理时需要注意原因分析、施工细节和防水处理等方面,以确保处理效果。
建筑工程蜂窝露筋处理方案一、前言建筑工程中的蜂窝露筋问题是指在混凝土浇筑过程中,出现了多孔、凹凸不平的现象,使得混凝土中的钢筋(或称钢筋筋筒)露出在混凝土外表面。
这种问题一经形成,将影响建筑物的整体美观度和使用功能,同时也会直接影响建筑物的结构安全性。
因此,建筑中的蜂窝露筋问题必须认真对待,并采取相应的处理方案。
在本文中,将从蜂窝露筋的成因分析入手,介绍几种常见的蜂窝露筋处理方案,分别是修补法、表面处理法和预防法。
并对每种方案进行详细的介绍和分析,希望能够为相关从业者提供有益参考。
二、蜂窝露筋成因分析1. 水泥砂浆质量不合格:当水泥砂浆的质量不合格时,可能导致混凝土在浇筑过程中出现蜂窝露筋的问题。
这是因为水泥砂浆不合格会影响混凝土的流动性和均匀性,从而产生孔洞和不平整的表面。
2. 摊铺和振捣不力:在混凝土浇筑过程中,如果摊铺和振捣不力,也容易导致混凝土产生蜂窝露筋的问题。
摊铺和振捣不力会导致混凝土内部存在较大数量的气泡,使得混凝土表面不平整,从而出现蜂窝露筋。
3. 模板拆除过早:如果在混凝土尚未充分凝固的情况下,过早拆除模板,将导致混凝土表面被部分模板残留物阻碍,从而在混凝土表面形成蜂窝露筋。
4. 温度和湿度控制不当:在混凝土的浇筑和养护过程中,未能有效控制温度和湿度,也可能引起蜂窝露筋问题。
因此,对于蜂窝露筋问题,我们需要根据其成因进行有针对性的处理方案,以便有效解决问题并预防其再次发生。
三、蜂窝露筋处理方案1. 修补法修补法是指在蜂窝露筋问题出现后,通过补充混凝土或涂覆特殊材料的方式,对问题部位进行修补。
这种方法适用于蜂窝露筋问题较少、面积较小的情况。
(1)使用修补材料填补孔洞和凹凸面:对于蜂窝露筋问题,可以使用专门的混凝土修补材料进行填补,以弥补混凝土表面的孔洞和凹凸面,使其变得平整。
这种方法要求修补材料与原混凝土具有较好的结合性和兼容性,以确保修补效果和持久性。
(2)涂覆特殊材料进行修补:在一些情况下,也可以考虑对蜂窝露筋问题进行表面涂覆,以覆盖并修饰混凝土表面。
混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料(优秀范文五篇)第一篇:混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。
(二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。
其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。
(三)混凝土的蜂窝、孔洞。
主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。
(四)混凝土露筋,主要原因是混凝土浇筑振捣时,钢筋的垫块移位,或垫导块太少,甚至漏放,钢筋紧贴模板致使拆模后露筋;钢筋混凝土结构截面较小,钢筋偏位过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,产生露筋;因混凝土配合比不准确,浇筋方法不当,混凝土产生离析;浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;本模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。
(五)混凝土麻面,缺棱掉角。
主要原因模板表面粗糙或清理不干净;浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够;养护不好;混凝土振捣不密实;过早拆模,受外力撞击或保护不好,棱角被碰掉。
二、控制措施(一)混凝土强度偏低,匀质性差的主要控制措施1.确保混凝土原材料质量,对进场材料必须按质量标准进行检查验收,并按规定进行抽样复试。
2.严格控制混凝土配合比,保证计量准确,按试验室确定的配合比及调整施工配合比,正确控制加水量及外加剂掺量。
加大对施工人员宣传教育力度,强调混凝土桩结构规范操作的重要性,改变其认为柱子混凝土水灰比大,易操作易密实的错误观念。
3.混凝土应拌合充分均匀,混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些,宜掺减水剂,增加混凝土的和易性,减少用水量。
聚合物对修补砂浆力学性能影响试验研究摘要:本文以试验为手段,分别研究了不同体积掺量的聚丙烯纤维和可分散乳胶粉聚合物对修补砂浆工作性及力学性能的影响并分析了不同组分对修补砂浆性能的作用机理。
结果表明,两者均能够显著提高修补砂浆本体的粘结强度、韧性和延性,但对修补砂浆抗折、抗压强度的影响各异。
关键词:聚合物;修补砂浆;力学性能Abstract: this paper for experimental means, are studied different volume of the mixed quantity of polypropylene fiber and dispersible emulsion powder to repair the workability and polymer mortar the mechanics properties of different compositions and analyzed to repair the mechanism of the mortar performance. The results show that both can obviously improve the bonding strength repair mortar ontology and ductility and toughness, but to repair the mortar bending, compressive strength of different effects.Key words: polymer; Repair mortar; Mechanical properties0.引言当今世界由于各种原因引起的结构劣化或建筑功能失效不仅影响了人们的正常生活而且造成了巨大的经济损失,如果要将已损设施完全替换掉或重新修建,这在经济上是不可行的,解决的办法只有修补加固。
聚合物修补砂浆(双组份)一、产品特点本品采用有机高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。
具有和易性好、无毒环保,对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
二、应用范围:1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。
特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
执行标准GB50212-2014三、性能指标耐酸碱性能:四、使用方法◆基层处理:1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。
多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用堵漏剂进行处理,最好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
◆材料配制:1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:5的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2小时内用完。
◆施工及养护:1、用聚合物修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。
当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。
每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。
补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24小时。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24小时。
当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
五、参考用量:3~5kg/㎡。
六、注意事项1、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
聚合物砂浆在工程中的应用
聚合物砂浆是一种由多种材料制成的高性能粘结剂,它具有优良的耐候性,强度和附着力,能够抵御各种恶劣的环境条件,是当前在建筑和其他工程项目中使用的一种粘结剂。
聚合物砂浆在工程中的应用确实很多,但在本文中,我们将讨论它在建筑行业中的关键应用。
聚合物砂浆具有很强的适应性和灵活性,能够抵御多种恶劣环境条件,如日晒、低温、酸雨的破坏,这是一种重要的应用。
这为建筑物提供了良好的天然保护,以防止危害建筑物性能的天气条件,这也大大降低了在非常恶劣的环境中的修复费用。
另外,聚合物砂浆具有很强的强度和附着力,它们可以很好地将不同材料连接起来,这对于建筑结构的安全性和耐久性至关重要。
它们能够很好地连接任何类型的建筑材料,以及石材、砖块等,并将它们紧密粘在一起,防止在恶劣条件下产生裂缝或损坏。
这种特性使聚合物砂浆成为建筑结构中必不可少的一项,从而确保建筑物的安全稳定。
此外,聚合物砂浆具有抗腐蚀性,能够抵御各种腐蚀性的环境条件,如酸雨,大大降低了建筑结构的损坏程度,从而大大延长了建筑物的使用寿命。
而且,它们还可以防止建筑物的渗漏,节约结构的修缮成本。
最后,聚合物砂浆十分环保。
它们具有良好的耐水性,能够有效地阻止污染物泄漏并减少地表污染,从而保护水质和河流生态环境。
总之,聚合物砂浆具有许多优点,不仅可以在建筑行业中使用,
而且还可以应用于其他各种工程工作,以改善工程质量,增加工程使用寿命,节约投资成本,减少污染物泄漏,以及保护水质和河流生态环境等。
因此,聚合物砂浆在工程中的使用可以节省资源,推动经济发展。
高性能聚合物修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘结性能,同时又具有普通无机混凝土材料的抗压、耐久性能,是目前建筑维修领域极其常见的一种新型特种材料,它具有抗压强度高、粘结性能好,触变性能佳,固化迅速,防水防火,保温抗裂等多种优良性能,非常受市场欢迎.说起来聚合物砂浆很多人对于他的用途还不是十分了解,它可以发挥的用途都有哪些,这里就为大家一一细数出来。
路面修补
市政公路,省道国道,高速公路等路面缺陷是常有的事,采用高性能聚合物修补砂浆施工方便,固化快速,可以短时间内实现通车。
地铁修补
地铁站及隧道内常见的混凝土缺陷是高性能聚合物修补砂浆发挥的重要场所。
缺陷修补
建筑结构的露筋、蜂窝、麻面、剥蚀等缺陷修补
机场跑道修补
机场跑道拥有更加严格的要求,需要施工时间段,固化快,有效与原路面形成整体,经久耐通等。
结构破损修补
结构破损修补需要有符合原结构的抗压强度、粘结性能等高要求,普通砂浆无法达到这些要求。
西安瑞泰抢修宝新材料有限公司生产的聚合物修补砂浆广泛应用于建筑、桥梁、隧道、大坝等混凝土结构维修加固、破损等病害修复、蜂窝麻面等缺陷修补工程及钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固工程。
鲲鹏学苑5#楼砼修补方案1、5#楼首层墙柱混凝土的强度C40梁、板混凝土强度等级为C30c2、出现蜂窝、孔洞、露筋等现象原因分析1)混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多;2)振捣不密实;3)未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。
2 产生露筋现象原因分析1)混凝土浇筑振捣时,钢筋的垫块移位,或垫导块太少,甚至漏放,钢筋紧贴模板致使拆模后露筋;2)钢筋混凝土结构截面较小,钢筋偏位过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,产生露筋;3)浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;4)本模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。
3、补救法案蜂窝补救措施混凝土表面出现蜂窝似的窟窿补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1 : 2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10〜20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
孔洞补救措施钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实,混凝土中加入微膨胀剂,掺量为8%。
露筋问题钢筋混凝土结构表面钢筋裸露补救措施:用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹 1 : 2或1 :水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。
对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用同标号混凝土填塞并压实孔洞补救具体措施1、混凝土应修凿到完全密实为止,我们采用目测检查和细铁丝探检,两者相结合的方法进行辨别,使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净,然后清理干净,用清水冲净浮尘及碎屑,外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净,以利业主和监理人员进行复核检验。
高性能聚合物砂浆快速修复施工工法高性能聚合物砂浆快速修复施工工法一、前言近年来,高性能聚合物砂浆在建筑修复领域得到了广泛的应用,其快速修复施工工法受到了越来越多人的关注和认可。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等相关内容。
二、工法特点高性能聚合物砂浆快速修复施工工法以其独特的优点吸引了人们的注意。
首先,该工法具有施工快速、耐久性强、附着力好和使用寿命长等特点。
其次,高性能聚合物砂浆具有优异的抗裂性能,能够有效抵御温度变化和基底变形引起的应力。
此外,该工法还具备优秀的耐久性和化学稳定性,能够在恶劣环境下长期保持较好的性能。
三、适应范围高性能聚合物砂浆快速修复施工工法适用于各种混凝土、石材、砖瓦等基础材料的修补和修复。
无论是建筑结构的裂缝修复、混凝土构件的局部破损修复,还是石材表面的损坏修复,该工法都能够有效地解决问题。
四、工艺原理高性能聚合物砂浆快速修复施工工法的理论基础是利用高性能聚合物砂浆的优异性能,通过科学的施工工艺将其与被修复材料紧密结合。
在施工过程中,首先要对被修复部位进行表面清洁和处理,然后将高性能聚合物砂浆与特定的添加剂按照一定比例混合后涂抹于被修复部位。
在固化后,高性能聚合物砂浆与被修复材料形成一体化,达到修复的目的。
五、施工工艺高性能聚合物砂浆快速修复施工工法主要分为以下几个施工阶段:清洗和处理表面、准备施工材料、施工前的准备工作、砂浆的配制与搅拌、砂浆的施工和平整、固化和养护等。
在施工过程中,需要严格按照工艺规范进行操作,确保施工质量和效果。
六、劳动组织高性能聚合物砂浆快速修复施工工法需要有一支合理有序的劳动力量,包括施工人员、技术人员和管理人员等。
各成员应按照工艺要求,分工合作,紧密配合,确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需机具设备主要包括清洗设备、搅拌设备、施工工具等。
清洗设备可使用高压水枪、扫地机等;搅拌设备可选用搅拌机、搅拌桶等;施工工具则包括抹刀、刮刀、平整板等。
关于高速公路坑槽修补中高分子聚合物贴缝带的运用论文因此路面坑槽的修理要求准时、快速、彻底、长久。
一般传统的修理坑槽方法会使坑槽四周为冷热接缝,在行车荷载和季节温度改变的条件下,沥青混合料的热胀冷缩使接缝分裂,破坏了路面结构的整体性和外表的完好性,雨水顺着裂缝下渗到面层以下,使面层沥青混合料松散破裂,重新生成坑槽,甚至危害到路面基层。
高速大路的坑槽修补采纳高分子聚合物贴缝带,为防止路面坑槽挖补处理时,坑槽四壁的`新旧混合料粘结不紧密、接缝处混合料的部分脱落、坑槽四周消失新的裂缝和渗水等病害的消失。
1、高分子聚合物贴缝带的结构原理及特点高分子聚合物贴缝带是由 2mm-3mm 厚的聚合物防水膜夹在一层或两层隔离纸中间经特别工艺复合在一起,产品共有三层材料,分别是:〔1〕高粘结材料层,优良的粘结作用,防止材料与路面之间形成空隙而进水。
〔2〕复合玻纤层,裂缝在温度作用下而消失的裂缝宽窄改变时起到骨架和弹性恢复作用,相当于空心板中的钢绞线,在具有强度的同时也具有肯定的弹性。
〔3〕高分子弹性材料层,高分子材料不但凹凸温性能优良,而且具有较好的弹性,是主要的功能层。
在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基的变形,或由于温度改变引起的混合料构件热胀冷缩等缘由,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必需安装贴缝带来防止水的渗漏问题。
针对沥青路面开槽、铣刨后在填补、摊铺沥青混合料时,新老沥青混合料层形成了难以粘合的施工接缝,此接缝极易产生间隙,使雨水进入基层,为此,我们使用高分子聚合物贴缝带,应用于摊铺沥青混合料前的铣刨垂直面上,待铺入沥青混合料后,受热沥青混合料的热熔和挤压,一部分熔入两边的细小孔隙间,一部分立于接缝处,从而有效地起到密封防水作用。
沥青路面修筑后,往往会消失程度不同的裂缝。
各种裂缝的消失会影响沥青路面的质量,缩短路面的使用寿命和影响路面的使用性能。
俗话说“万害水为先”,有效处治各种路面裂缝,防止路表水顺裂缝进入到基层,同时也防止地下水顺裂缝进人到路外表,可明显延长路面使用寿命。
关于用高强聚合物砂浆修补蜂窝孔洞的重要性
王国斌
摘要:混凝土结构施工过程中难免会出现蜂窝孔洞,处理好蜂窝孔洞质量缺陷非常重要,通常都是用普通砂浆修补,修补后又不注重养护,强度得不到保证,由于环境因素、化学腐蚀以及交变荷载等的作用,修补部位会出现不断老化和多种病害现象。
它们的存在,无疑对混凝土建筑物构成直接或间接危害,并危及结构安全,严重的影响其使用寿命。
因此要高度重视对蜂窝孔洞质量缺陷的修补,人们一直不断的努力并致力于修补材料和修补技术的研究,然后付之于实践。
本文就探讨了高强聚合物砂浆修补蜂窝孔洞的重要性,以供参考。
关键词:混凝土缺陷;修补技术;高强聚合物砂浆;蜂窝孔洞
一、混凝土质量缺陷成因分析
1.客观因素
1.1麻面原因:模板未刷脱模剂、拼缝不严、漏浆造成;
1.2蜂窝原因:钢筋太密或钢筋挺住模板,混凝土入模太高,致使混凝土离析,未接浆,模板与楼面之间缝隙嵌固不严等;
1.3缺角原因:大模角边清理不干净、拆模过早或拆模吊模时撞击等造成。
1.4小孔洞形成原因:下料不当或下料过高,钢筋太密,造成石子砂浆离析,四周未及时振捣,以及振捣不到位。
1.5泵送砼,下料过快,振捣时间不够。
浇筑方法不当、不分层或分层过厚,布料顺序混乱,漏振或振捣不实。
输送到施工层面的砼料偏干时,工人直接向砼料随意大量冲水,将砂石洗得干干净净,水泥浆大量流走。
2.主观因素
2.1管理不力,管理人员现场监管不到位,未能及时发现问题。
2.2工人思想麻痹,认为砼流动性大,在思想上有所松懈。
二、混凝土蜂窝麻面对混凝土质量的影响程度
从多年工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下:
A级,混凝土表面有轻微麻面,浇注层间存在少量间断空隙,敲击时粗骨料不下落,此时相当于强度比率为80%。
B级,混凝土表面有粗骨料,凸凹不平,粗骨料之间存在空隙,但内部没有大的空隙,粗骨料之间相互结合较牢,敲击时没有连续下落的现象,此时相当于强度比率为60%~80%。
C级,混凝土内部有很多空隙,粗骨料多外露,粗骨料周围及粗骨之间灰浆粘结很少,
敲击时卵石连续下落,存在空洞,有少量钢筋直接与大气接触,此时相当于强度比率在30%以下。
三、蜂窝、孔洞对混凝土结构质量的危害
1.混凝土结构出现蜂窝、孔洞,对混凝土外观质量造成缺陷,通过修补的蜂窝、孔洞部位的混凝土与其他部位的色泽、强度不一致而影响混凝土的整体施工质量。
2.混凝土出现蜂窝、孔洞后,会大大降低该部位混凝土的的抗压强度,当遇到某些集中荷载作用与此部位时,出现蜂窝、孔洞部位的混凝土构件会比正常混凝土部位更易出现脆性破裂而出现裂缝,施工过程中上部恒载和活载还都没有产生,随着时间推移,装修结束住户入住,更易出现裂缝。
这是一个最坏的结果,因蜂窝、孔洞而出现的质量事故,项目经理对施工质量安全要负全责并终身负责,如果一栋高层楼房在一至六层出现质量事故会危及整栋楼,损失将不可估量,项目负责人和项目经理要负刑事责任。
3.出现蜂窝、孔洞的混凝土部位往往同时伴随着出现露筋现象,当钢筋露筋且其所处非一类环境时,钢筋容易出现腐蚀导致钢筋混凝土构件的整体强度下降,构件使用寿命受到较大影响。
4.出现孔洞部位的混凝土往往其整体强度不够,其砂石料之间因缺少砂浆填充粘结导致石子松散,混凝土与钢筋之间的握裹力缺失导致钢筋混凝土的整体强度下降,不能充分发挥钢筋混凝土中钢筋和混凝土两种材料均具有较高强度且两种材料强度充分搭配利用的优越性能。
5.出现蜂窝、孔洞部位的混凝土构件的钢筋保护层厚度往往较薄,钢筋保护层厚度不足导致钢筋易受外界环境影响而出现钢筋锈蚀。
四、混凝土蜂窝、孔洞的预防及治理措施
混凝土浇筑施工之前应采取以下措施来防止出现混凝土构件的蜂窝、孔洞:
1.切实做好混凝土的试配工作,控制混凝土原材料的质量,使混凝土搅拌材料与所试配混凝土的原材料材质一致,加强对混凝土配合比的监督管理工作,严格按照混凝土配合比规定的各材料组分的重量开展混凝土的搅拌制作工作,要去混凝土厂家监督检查是否加泵送剂和减水剂,严格控制混凝土的搅拌时间,避免其因搅拌时间不足导致混凝土和易性较差。
2.混凝土浇筑前,加强对模板制作安装、钢筋绑扎质量、混凝土保护层厚度垫块设置数量的检查验收工作,对模板支撑与模板本身强度、模板安装拼缝,钢筋绑扎间距等项目加强验收,避免出现模板拼缝不密实导致混凝土漏浆,钢筋绑扎间距较密导致混凝土下料困难,混凝土保护层厚度垫块设置数量较少或漏设导致混凝土无法充分填充握裹钢筋而产生露筋
的现象。
2.加强对混凝土浇筑振捣管理工作,混凝土浇筑前先浇筑一层与混凝土同成分的砂浆,使得砂浆均匀分布在模板表面,保证构件下层混凝土能与砂浆充分粘结填充;控制混凝土的浇筑下料厚度,特别需控制竖向构件一次性下料厚度,避免混凝土出现下料不均或出现因其一次性下料过厚而产生混凝土的漏振现象。
五、采用高强聚合物砂浆修补的优越性
高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆;该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。
因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
在施工中,因保水性好,粘贴强度高,施工中不滑坠。
抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,健康环保。
使施工步骤变得简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,适用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。
六、采用高强聚合物砂浆修补施工工艺
1.基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。
施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。
2.材料配制:将粉料:水按质量比3:1称取放置。
将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。
3.施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂,聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。
分层施工时,留缝位置应互相错开。
4.聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。
遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。
立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。
每层抹面厚度宜为5-10mm,待前一层指触于时方可进行下层施工。
七、采用高强聚合物砂浆修补后的养护
高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保保持潮湿。
养护温度不宜低于5℃。
高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水表面。
八、混凝土蜂窝孔洞整改措施
1.对麻面的处理:将松散混凝土凿掉,并用自来水刷洗干净,充分湿润,将所有蜂窝、孔洞中的松散混凝土凿掉,并用自来水刷洗干净,充分湿润。
2.1-2cm深的蜂窝、孔洞用可直接用比原强度等级高一级的高强聚合物砂修补抹平压实。
3.3-4cm深的蜂窝、孔洞及缺角用比原强度等级高一级的高强聚合物砂浆分两次抹平压实。
第一次抹后1小时左右再抹第二次。
4.5cm深以上的蜂窝、孔洞及缺角,将所有蜂窝、孔洞中的松散混凝土凿掉,并用自来水刷洗干净,充分湿润;必须支(斜)模,模板上口离洞边5cm以上,并高于洞口上边5cm 以上,用比原强度等级高一级的灌浆料修补,在浇筑过程中认真细致振捣密实。
凸实部分待混凝土强度达到设计要求后用人工修平。
5.当出现孔洞时,应经有关单位一同会商处理意见,制定修补方案,要拍照留存,要有处理前照片以及处理过程中的照片,对于一般的孔洞处理,可以采取将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜剔除,用压力水冲洗干净后用比构件混凝土强度高一等级的灌浆料仔细分层浇筑并进行良好养护。
支(斜)模,模板上口离洞边10cm以上,并高于洞口上边5cm以上,用比原强度等级高一级的灌浆料修补,在浇筑过程中认真细致振捣密实。
凸实部分待混凝土强度达到设计要求后用人工修平。
九、混凝土蜂窝孔洞预防措施
1.加强班前交底工作,对特殊部位提出针对性措施。
2.加强现场监督和指导。
3.认真严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适中;泵送混凝土掺用外加剂符合相关规范要求。
4.混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振。
5.模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
6.柱墙浇筑混凝土前应接浆,避免出现“烂根”现象。
结语:
综上所述,对质量缺陷的发生与现场的监管人员是分不开的,对带班人员要进行处罚,对混凝土班组屡教不改要更换。
同时对项目部管理人员及相关作业班组也要进行教育,提高全体员工的质量意识,给甲方交一个用户满意工程。
参考文献
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[2]闫沛中,浅析钢筋混凝土质量缺陷及其防治措施,工程技术,2008.
[3]鲁一晖,孙志恒.水工混凝土建筑物的病害检测与修补新技术[J].北京水利,2003,3.。