泥浆泵的维护和保养
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砂(泥)浆泵使用操作和保养规程1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2、安装:泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上,牢靠不允许有松动,泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正,同一皮带的两槽必须在同一平面内。
3、开车前的准备:⑴检查机器安装是否稳定可靠,各联接部分是否松动;⑵机架内润滑油是否适量,稳压装置内机油是否充满机架内油池,油面高度以超过浸埋大齿高40mm为准;⑶检查离合器松开离合是否可靠,开车前离合器必须打开;⑷检查安全阀是否正常;⑸检查吸水龙头通道是否通畅;⑹开车前吸水阀和泵体内必须注满水。
4、运转中的操作:⑴开车后将离合器合闸,各部运转正常时,然后再徐徐给泵加压;⑵注意滚动轴承部分的发热情况,不得超过60℃;⑶注意压力表的工作情况,当提针摆差过大时,须停泵检查修理;⑷调节压力表的稳压装置的阀针,使压力表指针摆差在±49Pa范围内;⑸注意离合器的工作情况,若有打滑发热现象,则应紧固皮带轮上的12个螺栓,调至不打滑不带车为止,若发现离合器有带车现象,要及时进行修理;⑹注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性,应随时紧固压盖,以防止泥浆冲入机架内,缸套后盖与机架上密封圈随时涂抹黄油润滑;⑺水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内,以免吸入污泥、岩粉,也不得放在离液面0.3m以上免吸入空气。
5、停车后的维护:⑴在正常情况下,停泵应该是在空载下进行;⑵当气温在零度以下时,停泵后需将泵体内、管路内的水放干净,如停泵时间较长,则需要将机架油池中油抽出,以免冻裂机件;⑶当停泵时间较长时,需清洗泵中各部分的泥砂、油垢,且需在各磨擦啮合部分均匀涂以黄油以防锈蚀。
立式泥浆泵安全操作及保养规程立式泥浆泵是钻井设备的重要组成部分,具有输送高密度泥浆、泥浆循环等功能,是钻井过程中不可或缺的设备。
为了保证正常的钻井作业和人员安全,需要遵守一定的操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 设备检查在使用泥浆泵前,首先需要进行设备检查,确保各部位连接牢固、管路畅通、设备无破损等问题。
同时,需要检查配电箱和控制柜是否接地良好,电缆是否损坏,确保电源和使用环境安全。
2. 启动流程泥浆泵的启动过程需要严格按照规定的程序进行。
首先,打开配电箱,进行相序是否正确、接地是否良好、电压是否稳定等检查。
然后开启泥浆泵的电源开关,再次检查各部位是否正常,确保安全后打开压缩空气开关,使泵活塞柿子运转后,逐步增加排量和压力,启动正常后即可进入正常操作阶段。
3. 操作过程在泥浆泵的操作过程中,需要注重以下几点:1.检查温度:泥浆泵运转时会产生一定的热量,需要对泵、电机、管路、电缆等设备进行温度监测,确保设备在正常工作温度内。
2.调整排量:钻井作业的要求对泥浆泵的排量有一定的要求,需要根据实际情况进行调整,确保泥浆在钻井作业中的正常循环。
3.监测压力:泥浆泵的压力也需要根据钻井作业的需要进行调整,同时需要进行监测,确保泥浆泵的工作压力在正常范围内。
4. 停机程序在停机前,需要让泵以最小排量下降至零,并关闭泥浆泵的电源开关,关掉空气压缩开关,然后断开电源,等待设备停止完全后方可进行维护等工作。
泵的保养要求1. 每日保养每日保养是立式泥浆泵保持正常运转的关键。
每次正常使用后,需要对泵体、油泵、压力表、排气皮管、电流表、电气控制器等设备进行检查、洗涤和维护。
2. 定期检查定期检查是保证设备正常长期运行的必要手段。
每个月需对泥浆泵的内部结构进行检查,对运转轴承、机械密封环、泵、阀门等部分进行检查和维护,确保设备外部和内部环境的清洁卫生。
3. 维护保养泥浆泵的维护保养需要根据具体条件进行,一般包括以下几个方面:1.机械密封的更换;2.轴承的润滑和更换;3.清洗泵管路、控制柜和按钮; 4.更换泵体、阀门等部件。
泥浆泵的维护和保养摘要:泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备,钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成,其定期维护和保养不可小觑,本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数,及其维护和保养应注意的问题,对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。
关键词:泥浆泵性能参数维护和保养泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆,在进行钻探的过程中,用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液,是钻探作业机械工具设备的重要组成之一,负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
但机械设备也有一定的使用寿命,想要有好的收入产出比,就需要对设备进行定期的维护和保养,较为科学合理的泥浆泵的维护和保养,对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。
1 泥浆泵的性能参数理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。
泥浆泵的理论排量,通常是指在单位时间内,泵排出介质的体积,它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
钻孔直径越大,其所需要的排量也就越大。
自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉﹑岩屑及时地冲出孔底,可靠地带回到地表。
泥浆泵的工作压力,一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力,可简称为泵压。
输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。
如若需要深的钻孔,通道阻力较大,所需要的压力也就相应的越高。
随着钻孔的深度﹑直径变化,泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。
为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的,在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。
泥浆泵上通常安装有压力表和流量计,从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化,使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况,同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常,从而可预防孔内事故的发生。
另外,额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。
泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。
泥浆泵的工作与额定冲次(冲次也称为泵冲,是指活塞在单位时间内的往复次数)时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。
泥浆泵操作与维护保养规程1 范围本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养,其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用,泥浆比重≤1.3,吸入管路长度≤4m时,自然吸入效率为0.9~0.95 。
3 安装3.1 泵及其底座:必须安放在水平的基础上,水平偏差不得超过30mm,避免运转时负荷不均匀。
以利于运转时动力端润滑油的正常供给。
对于链条传动和万向轴传动方式时,则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低,泥浆罐的位置应尽量提高,以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管,最小通径为200mm,无急弯;以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗;吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处,不能处于泥浆返回罐内时的正下方,以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线,避免使管路承受附加外载,减少振动;绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象,以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备4.1 启用新泵或停运已久的旧泵,首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间,加入齿轮油,并在启动前打开检查盖,向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油,使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑,油底加注适量润滑油。
4.2 检查喷淋泵喷淋管道,确保通畅;水箱液面符合要求。
4.3 拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及液力端所有的紧固件;介杆密封与泵壳的中间隔板处,不能有渗漏现象,以防冷却水进入动力端。
4.4 检查管线上所有阀门,是否处于启动前的安全操作状态。
4.5 检查排出端预压空气包的充气压力,确保符合要求。
泥浆泵的保养维修
泥浆泵在运转过程中的使用与维护,在做完以上工作之后,将离合器手柄放在空转位置上,开动原动机,检查泥浆泵的皮带轮转动方向是否符合要求。
在泵空载的情况下合上离合器,操作过程应平稳稍慢。
当泥浆泵运转情况正常时,在逐渐关闭回水阀,以便平稳得想孔内输送冲洗液。
当泵正常工作时,如需变速操作必须停泵进行,一面在运转中操作损坏机件。
为了保证泥浆泵能维持正常的运转,防止冲洗液沙粒的磨损和高压冲洗液的不断冲刷造成泵头体内部过早损坏,汉润齿轮提示必须注意下列事项:
(1)在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况,要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量,要注意是否出现异样声音,并及时清除。
要经常检查个密封是否严密。
(2)要密切注意泥浆质量,如发现磨砺性沙砾过多或有杂物,必须加强净化和过滤。
泵不能再无水条件下工作,滤水器要距水源箱底0.2-0.3m,并要注意清洗底阀及滤罩。
(3)注意压力表,安全阀工作是否正常,在最大工作压力下,持续时间不宜过长,以不超过一个小时为宜。
(4)干式摩擦离合器不易粘油,以防摩擦片与压盘在结合时滑动,离开时有摩擦。
是重要保证离合器的正常工作。
(5)曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。
当钻进完毕时,泥浆泵停止工作前,先将三通阀转向回水位置卸荷,再停泵。
如在寒冬季节停泵时间较长时,要放出泵内及管道中的冲洗液,以防缸套甚至泵头部分机关到冻裂。
如果泵长期停止使用,还需将曲轴箱中的油放出,清理个部件上的泥砂及污物,并在曲轴轴径,齿轮,十字头,十字头滑套,活塞杆及安全阀体内孔涂上黄油,以防锈蚀。
泥浆泵维护保养方案一、前言。
泥浆泵就像咱工地的大力士,天天吭哧吭哧干活,咱可得好好照顾它,这样它才能一直有力气,不闹脾气。
二、日常检查(每天都得干的事儿)1. 外观检查。
先围着泥浆泵溜达一圈,就像给它做个全身扫描。
看看泵体有没有裂缝或者掉漆的地方,要是发现有小伤口,得赶紧标记好,这就像人身上破了皮得重视起来。
检查那些连接的螺栓螺母,拿手拧一拧,看有没有松动的。
要是松了,这就像人的鞋带开了,得赶紧系紧,不然泵在工作的时候就会晃悠,时间长了肯定得出问题。
2. 动力系统。
对于电动的泥浆泵,看看电机的电线有没有破损、烧焦的迹象。
这电线就像电机的血管,要是血管破了或者堵了,电机肯定不能好好工作。
再听听电机运转的时候有没有异常的声音,要是嗡嗡嗡像蜜蜂叫得很欢快,那就正常;要是吱嘎吱嘎的,就像老木门开合的声音,那肯定是有东西卡着或者电机内部零件有问题了。
要是燃油动力的泥浆泵,检查油箱里的油够不够。
这就跟人吃饭一样,没油了就没力气干活。
还要看看油管有没有漏油的地方,要是地上有一小滩油,那可就是泵在喊救命呢,得赶紧把漏油的地方修好。
3. 泥浆管路。
沿着泥浆管路走一遍,看看有没有漏泥浆的地方。
泥浆漏出来不仅浪费,还会把周围弄得脏兮兮的,就像小孩子流鼻涕一样,看着就不舒服。
检查管路的连接部位,有没有松动或者磨损,要是连接不紧,泥浆压力一上来,就容易崩开,那可就麻烦大了。
三、定期保养(按周期来的重要护理)1. 每周保养。
给泥浆泵的各个活动部件上油。
这就好比给它的关节擦润滑油,让它活动起来更顺畅。
像活塞、连杆这些地方,抹上一层润滑油,它们就会像运动员擦了凡士林一样,跑得更欢。
打开泵的过滤器,把里面的杂质清理干净。
这过滤器就像人的鼻子,要是里面堵满了灰尘(泥浆里的杂质),泵就会喘不过气来,吸力和压力都会受影响。
2. 每月保养。
检查活塞和缸套的磨损情况。
这两个部件就像一对好搭档,每天互相摩擦工作。
要是活塞或者缸套磨损得太厉害,就像鞋子磨破了底一样,会影响泵的性能。
泥浆泵的保养与维修泥浆泵(Mud Pump)也是一种宽泛的泵的一个通俗概念,不同的地域,习惯,最终涉及的泵型不会一样,泥浆泵又是多数意义上的的一种泵型:石油钻井领域的所应用的泥浆泵。
事实上,污水泵,渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
产品特点1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
损坏因素:因为泥浆泵在工作时要配备高压清水泵的原因,要将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,而有些用户会因为其他原因突然关闭冲洗泵,这使得,密封部分迅速磨损。
叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。
间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。
泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
维修保养:施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。
定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。
施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。
泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。
采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。
同时应常备易损零部件,以备及时更换。
操作规程:要想泥浆泵寿命更长,汉润建议用户还要有正确的使用规程,施工中,机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥最高的工作效率。
泥浆泵安全操作保养规定概述泥浆泵是钻井过程中不可缺少的设备,用于输送泥浆并起到冷却和润滑作用。
因此,安全操作和保养泥浆泵显得尤为重要。
本文将介绍泥浆泵的安全操作和保养规定,以确保设备的正常运转并保障人员安全。
安全操作规定1. 泥浆泵的准备工作在开始使用泥浆泵之前,需要进行以下准备工作:•检查泥浆泵及其附件是否完好•确认工作区域的地面平整•确认接地线的正确连接•配置必要的安全器材,例如安全阀、压力表、温度计等•检查泥浆的密度、黏度和化学成分,确定泥浆泵的合适工作参数2. 泥浆泵的启动与运行在启动泥浆泵之前,需要注意以下事项:•禁止打开进料阀门•将泥浆泵的电源开关置于关闭状态•禁止在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整在启动泥浆泵时,应按照以下步骤进行:1.打开进料阀门,使泥浆流入泥浆泵。
2.将泥浆泵的电源开关置于开启状态。
3.观察泥浆泵的运行状态,确保泵的转速和流量调整到合适的工作参数。
在泥浆泵运行时,需要注意以下事项:•保证泥浆的输送流量和压力稳定•定期观察泥浆泵的运行情况,特别是注意泵的温度和润滑状况•避免泥浆泵超负荷运行•避免在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整3. 泥浆泵的停机与关闭在停机和关闭泥浆泵之前,需要注意以下事项:•关闭进料阀门,使泥浆停止流入泥浆泵。
•确认泥浆泵的不压力,而后再关闭泥浆泵在停机和关闭泥浆泵时,应按照以下步骤进行:1.关闭泥浆泵的电源开关,将泥浆泵停止运行。
2.关闭泥浆泵的气动阀门和进出口阀门。
泥浆泵保养规定1. 泥浆泵的日常保养泥浆泵的日常保养主要包括以下几个方面:•定期对泥浆泵的零部件进行检查和润滑,特别是轴承、齿轮和密封处。
•定期清洗泥浆泵的滤网,并检查滤网的完好情况。
•定期检查泥浆泵的电气系统,清理电控箱,确保电气设备的正常运转。
2. 泥浆泵的定期检修泥浆泵的定期检修可以延长泥浆泵的使用寿命,主要包括以下几个方面:•对泥浆泵进行彻底清洗,特别是泵腔和泵体。
泥浆泵的维护和保养
摘要:泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备,钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成,其定期维护和保养不可小觑,本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数,及其维护和保养应注意的问题,对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。
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泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆,在进行钻探的过程中,用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液,是钻探作业机械工具设备的重要组成之一,负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
但机械设备也有一定的使用寿命,想要有好的收入产出比,就需要对设备进行定期的维护和保养,较为科学合理的泥浆泵的维护和保养,对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。
1 泥浆泵的性能参数
理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。
泥浆泵的理论排量,通常是指在单位时间内,泵排出介质的体积,它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
钻孔直径越大,其所需要的排量也就越大。
自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉?岩屑及时地冲出孔底,可靠地带回到地表。
泥浆泵的工作压力,一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力,可简称为泵压。
输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。
如若需要深的钻孔,通道阻力较大,所需要的压力也就相应的越高。
随着钻孔的深度、直径变化,泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。
为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的,在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。
泥浆泵上通常安装有压力表和流量计,从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化,使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况,同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常,从而可预防孔内事故的发生。
另外,额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。
泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。
泥浆泵的工作与额定冲次(冲次也称为泵冲,是指活塞在单位时间内的往复次数)时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。
有效功率也称为水功率,是液体在单位时间内经泥浆泵作用后所增加的能量。
泥浆泵有效功率和输入功率的比值称为泥浆泵的效率。
泥浆泵可以分为单作用和双作用两种型式。
单作用是活塞往复一次,泥浆泵能够作一次吸入以及排出,双作用是活塞将液缸分为两个工作室,两个工作室内均有吸入阀和排出阀,活塞往复一次,可进行两次吸入和排出过程。
按泥浆泵的缸数分类,有单缸、双缸以及三缸三种型式。
随着钻井技术的迅速发展,逐渐要求泥浆泵有着较大的工作压力、功率和排量。
曲轴的制造容易产生误差,排量不均匀度相对较大等是传统三缸的单作用泥浆泵的缺点,其工作时难免会产生震动。
而且其体积和质量重大,搬迁和运输不方便。
在各种类型的钻井行业中,常规的三缸单作用泥浆泵易于维修、工作可靠,目前仍普遍使用。
2 泥浆泵的维护
泥浆泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液,工作时用于冷却钻头、驱动钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着井壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出,减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等。
通常泥浆泵可以分为两部分―动力端和液力端,其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。
泥浆泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成,用于传递动力、转换运动速度和运动方式,从而为液力端提供适宜的动力。
液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入阀、排出管、排出阀等组成的,它可以将机械能转化为液体的内能,从而用于泥浆的输送。
在吸入和排出的交替过程下,可
以达到循环与压送冲洗液的目的。
泥浆泵输送的介质通常粘度大、含砂量大、压力较高、有一定的腐蚀性,这就需要对泥浆泵进行合理的日常维护与保养,延长泵的使用寿命。
必须将泥浆泵安装在较为稳固的基础上,泥浆泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。
应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵,在开启或者倒泵时,要防止泵内输送介质的汽化,防止输送过程中泵内介质温度变化大,原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均,从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。
泥浆泵在输送较高温度的介质时,启动前应当进行充分的暖泵,当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下,方可启动泵。
此外,用手转动电动机或皮带轮,检查转动时内部的障碍情况,视情况调整皮带松紧的程度。
另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管,给轴承加注黄油,检查底阀是否关闭严密、开闭自如。
检查各个部分的密封件的密封情况,防止漏水、漏气等。
泥浆泵在施工过程中输送泥沙的颗粒大小关系到泥浆泵易损部件的使用寿命。
不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象,通过泵的颗粒大小应符合要求,避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。
泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是最易损坏的部件。
泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差,会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。
泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。
为了工程投入的减少、生产效率的提高,要经常检查和替换易损的部件,或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施,以期增加易损部件的使用寿命。
泥浆泵的日常维护和保养最好是由专门的人员负责,要配备常用的易损坏的零部件,以备不时之需,定期进行检查和维护泥浆泵的各个零部件,遇到问题时能够及时解决,尽量避免泥浆泵在运行过程中出现问题,造成损失。
如何能够做好泥浆泵的维护,需要能够保证润滑油的油量、油质清洁,每月需放出部分油底并补充部分新油,并保证每六个月能够换油一次。
轴承组件内干净无尘,检查轴承各部位的温度变化情况,是否有异常的响声,如若温度过高会烧坏轴承。
经常检查活塞和缸套的工作情况,以能够及时更换活塞。
检查阀盖以及缸盖密封圈的使用情况,检查阀座、阀体、阀胶皮的磨损冲蚀情况,能够及时更换,检查泥浆振动筛、除泥器、除砂器、砂泵的工作情况是否正常。
检查安全阀的活塞和安全销,及时更换主动轴上装配的安全阀的保险销,以确保泥浆泵在钻井作业工况下能够安全运行。
泥浆泵每隔两年需要进行一次全面解体检查,检测轴承的间隙,进行维护修理或者直接更换,还要定期对泥浆泵进行盘泵,以期能够延长泥浆泵的使用寿命。
3 结语
各个施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的专门人员,定期地对泥浆泵进行检查以及维护保养,能够及时地发现问题,解决问题,做到尽量避免装置甚至整个工程的停工。
在泥浆泵施工的过程中,要达到泥浆泵最大功效的发挥,各个机械部件装置能够正常连续的工作运转,工程能够如期的完成,就必须保证泥浆泵的各个零部件能够正常运作。
因此,泥浆泵的定期不间断维护和保养必不可少。
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