堆焊焊条地型号与用途说明书

焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损，要修复形状、恢复尺寸，需要进行堆焊；为提高金属零件的使用性能，使其具有一些特殊性能，如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等，需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。

了解堆焊焊条的型号和牌号的含义，有助于我们更合理的选用堆焊焊条。

一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。

★第二个字母“D”表示堆焊。

★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点，用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。

堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面，型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。

堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型，焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单，由一个字母“D”和三个数字组成。

★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。

共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中，用途或成分有差异，为区别牌号分为从0到9共十个编号。

经常使用电焊条规格、型号及用处之杨若古兰创作·SH.J422用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等.J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有良好的焊接工艺功能, 电弧波动, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全地位焊接●用处: 用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种方式的焊接接头和焊接地位的施焊.对薄板的焊接功能极佳，特别是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条.·SH.J426用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的塑性、韧性、抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接，具有良好的塑性、韧性、抗裂功能●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢.采取直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂功能●用处: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接.有良好的力学功能和抗裂功能.熔敷效力为120%摆布，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构.是低碳不锈钢焊条.焙敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.可交直流两用，操纵功能良好●用处: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的Cr19Ni11Ti型不锈钢.是低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.有良好的抗晶间腐蚀功能.A132 (E347-16)●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.具有良好的抗晶间腐蚀功能.可交直流两用，操纵工艺功能良好●用处: 用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及不异类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不克不及进行热处理的铬不锈钢和复合钢和异种钢等.是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂功能.·SH.A202用于焊接在无机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接.是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂功能.·SH.A302用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）和高铬钢、高锰钢等.有良好的抗裂功能及抗氧化功能.A302 (E309-19)●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条.熔敷金属有良好的抗裂功能及抗氧化功能.可交直流两用，有良好的工艺操纵功能●用处: 用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）和异种钢的焊接.是纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件概况，如齿轮、挖斗、矿山机械等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分.堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条.可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V).推焊时宜采取小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用处: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损概况和请求耐磨功能较高的机械零件.HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧波动，脱渣容易.●用处: 用于推焊齿轮、挖泥斗、迁延机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于主要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)●说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采取直流反接，焊条接正极，短弧操纵，可进行全地位焊接.焊前焊件需预热至160℃ -220℃●用处: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等.也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。

焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。

选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。

必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。

⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。

对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。

为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。

⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。

⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。

⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。

一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。

⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。

⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。

⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。

在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。

⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。

J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。

D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。

堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途:D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

阀门堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。

对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。

不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

耐磨焊条型号1、D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥222、D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥223、D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥224、D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

堆焊硬度HRC：≥225、D126低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

堆焊硬度HRC：≥286、D127低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

堆焊硬度HRC：≥287、D132铬钼钢堆焊焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复堆焊硬度HRC：≥308、D146低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn4-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。

焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。

不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。

下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。

1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。

常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。

E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。

E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。

E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。

E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。

E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。

2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。

E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。

E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。

3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。

E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。

E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。

4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。

ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。

ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。

需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。

在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。

常用电焊条的规格型号及用途－资料类关键信息项：1、电焊条的规格2、电焊条的型号3、电焊条的用途11 引言本协议旨在详细介绍常用电焊条的规格型号及用途，为相关使用者提供准确和全面的资料参考。

111 电焊条的定义电焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。

112 规格的分类及说明常用电焊条的规格主要按照焊芯的直径来划分，常见的规格包括20mm、25mm、32mm、40mm、50mm 等。

较小直径的电焊条适用于薄板的焊接，较大直径的电焊条适用于厚板的焊接。

12 型号的编制规则电焊条的型号通常由字母和数字组成，反映了焊条的性能特点和适用范围。

121 结构钢焊条型号例如 E4303，其中“E”表示焊条，“43”表示熔敷金属抗拉强度最小值为 430MPa，“0”表示全位置焊接，“3”表示药皮类型为钛钙型。

122 不锈钢焊条型号如E308-16，“E”表示焊条，“308”表示熔敷金属化学成分类型，“16”表示药皮类型为低氢型。

13 用途的详细介绍131 低碳钢焊条的用途适用于焊接普通低碳钢结构，如 Q235 等材质的构件。

132 中碳钢焊条的用途常用于焊接中碳钢和某些低合金钢的重要结构件。

133 低合金高强钢焊条的用途用于焊接强度级别较高的低合金钢结构，如桥梁、船舶等。

134 不锈钢焊条的用途主要用于不锈钢材质的焊接，保证焊缝具有良好的耐腐蚀性。

135 堆焊焊条的用途用于在零件表面堆焊一层金属，以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等性能。

14 选择电焊条的考虑因素141 被焊母材的材质不同材质的母材需要选用与之匹配的电焊条。

142 焊接结构的使用条件如工作温度、介质等因素会影响焊条的选择。

143 焊接工艺要求包括焊接位置、焊接电流等。

15 电焊条的储存与保管151 储存环境要求应存放在干燥、通风良好的库房内，避免受潮。

152 包装保护保持原包装的完整性，防止焊条受损。

16 注意事项161 焊接前的准备工作包括焊件的清理、焊条的烘干等。

各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。

主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。

如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。

≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。

主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。

焊件无需预热，并可切削加工。

DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。

堆焊焊条型号和用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊堆焊焊条型号和用途这档子事儿。

咱先说说这堆焊焊条型号啊，那可真是五花八门，各有各的特点。

就好像咱生活中的各种工具，不同的型号对应着不同的用途，你可不能瞎用。

比如说，有一种型号的堆焊焊条，那就是专门用来对付那些特别硬的材料的，就像是一个大力士，专门攻克那些难啃的“硬骨头”。

再看看另一种型号呢，它可能就更适合修补一些精细的地方，好比是一位能工巧匠，在细微之处展现它的神奇。

你说这神奇不神奇？这堆焊焊条的用途啊，那可真是广泛得很呐！可以用来修复那些磨损的零件，让它们重新焕发活力，就跟人受伤了治好后又能生龙活虎一样。

也可以给一些新的部件加上一层厚厚的“铠甲”，增强它们的耐磨性和耐腐蚀性。

你想想看，要是没有这些堆焊焊条，那我们好多机器设备不就早早地报废了吗？那得造成多大的损失啊！这堆焊焊条不就像是机器的“保护神”一样吗？还有啊，不同的行业对堆焊焊条的需求也不一样呢。

在制造业，那是不可或缺的宝贝；在工程领域，也是大显身手的好家伙。

就好比不同的战场需要不同的武器，堆焊焊条就是各个领域里的秘密武器。

咱再拿汽车行业来说吧，那些汽车零件经过长时间的使用，肯定会有磨损啊。

这时候堆焊焊条就派上用场啦，给零件来个“大改造”，让汽车又能跑得飞快。

在工业生产中，要是没有堆焊焊条帮忙，那好多设备还能正常运转吗？这堆焊焊条就像那默默无闻的幕后英雄，虽然不显眼，但是作用巨大啊！你说，这堆焊焊条是不是很重要？咱可不能小瞧了它们。

它们虽然看着不起眼，但是在关键时刻能发挥大作用呢！所以啊，我们得好好了解它们的型号和用途，这样才能让它们更好地为我们服务呀，对吧？反正我觉得是这样，你们说呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。

经常使用电焊条规格、型号及用途之樊仲川亿创作·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。

对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采取直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

采取直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。

闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。

如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。

堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。

用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。

闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0 ≤2.00≤2.50堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

堆焊焊条•供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议•供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议•铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00•奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00•D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00•D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00•供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00•供应D628铁堆焊焊条¥1.00•D802 D102 D822钴基焊条¥280.00•D812钴基焊条D802焊条¥1.00。

GB984－85 堆焊焊条本标准适用于直径3．2－8．0mm的表面耐磨堆焊用手工电焊条（焊条直径系指不包括药皮的焊芯直径）。

兼用于堆焊工作的其它类型焊条，不包括在本标准内。

1型号划分1.1堆焊焊条型号按熔敷金属化学成分及药皮类型划分。

1.2型号编制方法如下：a.焊条以字母“E“表示，为型号第一字；b.型号第二字表示焊条类别，堆焊焊条以字母“D“表示；c.型号中第三字至倒数第三字表示焊条特点，用字母或化学元素符号表示堆焊焊条的型号分类（表1）；表1d.型号中最后二数字表示药此类型和焊接电源，用短划“－“与前面符号分开（表2）；表2e.在同一基本型号内有几个分型时，可用字母A、B、C标志，如果再细分可加注下角数字1、2、3如A1、A2、A3等。

此时再用短划“－“与前面符号分开。

具体堆焊焊条型号可参见表3。

1.3本标准中完整的焊条型号举例如下：E D P CrMo – A1－03┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ └药皮类型为钛钙型，可采用交流或直流│ │ │ │ └──细分的型号│ │ │ └─────含铬钼合金元素│ │ └───────型号分类│ └────────堆焊焊条类别└──────────焊条E D R CrW －15┬ ┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ └药皮类型为低氢钠型、直流│ │ │ └───含铬钨合金元素│ │ └─────型号分类│ └───────堆焊焊条类别└─────────焊条表3（略）1.4药皮类型和焊接电源不要求限定时，在图纸或其它文件中，型号可以简化。

如EDPCrMo-A1-03可写成EDPCrMo-A1,EDRCrW-15可写成EDRCrW。

2技术要求2．1尺寸2．1．1焊条尺寸规定见表4。

表4 mm注：根据需方要求，允许通过协议供应其它尺寸焊条。

2．1．2焊条夹持端无药皮焊芯露出长度规定见表5。

表5 mm2．2药皮2．2．1药皮应均匀紧密包覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂缝、气泡、杂质、剥落、破头等缺陷存在。

D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。

15.00~18.00
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
1.0
5.0
焊接电流(A)
120~160
160~200
D547耐磨焊丝
D547耐磨焊丝说明：
D547耐磨焊丝是D547耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特-mail:info@
D547焊条
D547焊条说明：
D547是低氢钠型药皮、合金钢芯的铬硅型阀门堆焊焊条采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定量铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化的性能。
堆焊层硬度：HRC>55
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
<0.1
0.60~2.00
4.80~6.40
堆焊层硬度：HRC>60
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
<1.10
1.6~3.00
5.8~7.40
16.00~20.00
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D547焊条，D547耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号

堆焊焊条简明表艺。

对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

低与下列因素有关：元素过渡。

130~160170~220φ40φ50160~190190~230φ40φ50160~190190~230φ40φ50130~160170~220φ40φ50150~180180~210φ40φ50140~190190~210φ32φ40φ50 80~120120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160180~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50130~160170~210φ40φ50反接。

D557是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。

采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。

由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。

堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热强性能D516MA是低氢钾型型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。

D802钴基堆焊焊条D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

熔敷金属化学成分/%C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0 其他≤4.0 Co-余量堆焊层硬度HRC≥40D812钴基堆焊焊条钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于高温高压阀门、或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。

熔敷金属化学成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量为Co。

D822钴基堆焊焊条 D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

焊缝金属化学成分（％）C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量其他总量≤4.0堆焊层硬度HRC≥53D842钴基堆焊焊条说明：钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/%C Si Mn Cr Fe W 其他 Co0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量堆焊层硬度HRC28~35钴基焊条焊接注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。