目录
一编制依据： (1)
1.1. 施工图纸； (1)
1.2. 施工组织设计； (1)
1.3. 引用现行的规范、规程和标准； (1)
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准； (2)
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； (3)
1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； (3)
二、工程概况： (3)
2.1、工程概况： (3)
2.2、施工部位： (3)
2.3、分项工程难点与特点： (3)
三、施工准备： (3)
3.1、技术准备： (3)
3.3、主要机具： (4)
3.4、作业条件： (4)
四、施工安排： (4)
4.1、施工部位： (4)
4.2、施工工期安排： (4)
4.3、劳动力安排： (5)
五、施工工艺： (5)
5.1、工艺流程与施工方法： (5)
六、质量标准： (6)
6.1、主控项目： (6)
6.2、一般项目： (6)
七、其他要求： (7)
7.1.成品保护： (7)
7.2、应注意的质量问题： (7)
八、附图：铝单板墙面布置图： (8)
一编制依据：
1.1. 施工图纸；
1.2. 施工组织设计；
1.3. 引用现行的规范、规程和标准；
1.3.1.国标；
1.3.
2.地标；
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录；
1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录；
二、工程概况：
2.1、工程概况：
解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。
抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。
2.2、施工部位：
本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。
2.3、分项工程难点与特点：
2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。
2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。
但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。
2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要
美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量
三、施工准备：
3.1、技术准备：
3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟
悉。
3.1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及安全交底。
3.2、材料及构配件：
3.2.1. 轻钢GB75龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件
3.2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
3.2.3. 铝单板、膨胀螺栓、轻钢GB75龙骨有出厂合格证及检测报告。
3.3、主要机具：
3.3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。
3.3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
3.4、作业条件：
3.4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕
并
通过验收。
3.4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.4.3. 各种材料全部配套备齐。
3.4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。
四、施工安排：
4.1、施工部位：
铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房的房间墙面。
4.2、施工工期安排：
本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在
2008年6月中旬前完工。
4.3、劳动力安排：
根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于20人/天，技术含量不低于80 ﹪且具备相应的管理配制。
五、施工工艺：
5.1、工艺流程与施工方法：
5.1.1. 将房间吊垂直、套方。
5.1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。
，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。
5.1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。
5.1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。
5.1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M12的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距600mm。
5.1.
6. 用拉铆钉将竖向轻钢GB75龙骨以600mm间距固定在连接件上，在地面、距地面1.15米处（或1.20米）、顶部固定三道横向轻钢GB75龙骨。
5.1.
7. 安装面板：用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然后安装门洞、街头处，进行收边处理。
要求板面平整，
留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。
5.1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。
5.1.9. 打胶：在板面安装完毕并验收后，对板缝进行填胶。
要求胶缝表面光滑、自然、匀称、饱满、深浅一致。
打胶前先在缝子两侧贴好美纹纸，粘贴要整齐划一，待胶凝固后再撕去。
5.1.10. 撕去保护膜，并进行成品保护。
六、质量标准：
6.1、主控项目：
6.1.1. 轻钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
6.1.2. 轻钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
6.1.3. 铝单板的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安装必须牢固。
6.2、一般项目：
6.2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
6.2.2. 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽
一致。
6.3、允许偏差项目，见下表：
轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：（㎜）
七、其他要求：
7.1.成品保护：
7.1.1.轻钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。
轻钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。
7.1.2.轻钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
7.1.3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
7.1.4.为了保护成品，铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格后进行。
7.1.5.罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢复。
7.1.6.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料。
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
7.2、应注意的质量问题：
7.2.1.墙面不平：龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致；
施工时应认真操作，检查各连接点，并拉通线检查平整度是否符合设
计要求和规范标准的规定。
7.2.2.轻钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证骨架的刚度。
7.2.3.铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
7.2.4.铝单板墙面要注意板块的色差，防止颜色不匀的质量弊病。
7.2.5.各种盒面板、风口等位置分布合理美观，交接处咬合严密。
7.2.6.穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。
7.3、安全注意事项：
7.3.1.进入施工现场严禁吸烟，不许酒后作业。
7.3.2.使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。
7.3.3.检查操作平台是否牢固平稳，以免发生伤亡事故。
7.3.4.不得向楼外乱扔废弃物。
7.3.5.进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具。
7.3.6.不准私自拉接电源线。
7.3.7.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，严格执行成品保护措施。
7.3.8.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
八、附图：铝单板墙面布置图：
龙骨与墙面连接详图；。
