电火花成型机常见问题和故障排除应对方法的分析

电火花成型机故障排除分析
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电火花成型机故障排除分析——按放电或靠模放电无法进入加工画面：
1.按放电画面出现一组数字代表锁机,请立即联络电火花机成型机供应商帮您解码。

2.按放电出现加工结束检查深度是否设定错误。

3.按放电出现加工结束检查软件版本是否有问题或使用盗版迴路。

4.按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查软件版本是否有问题或使用盗版迴路。

5.按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查按键板的按键是否不良或按键板故障。

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成型机故障与异常问题是长期需要关注的一个问题，因为成型机在使用中，难免会出现许多故障，作为生产加工设备，其状态直接影响产品的品质质量！那么接下来我们一起来看看成型机常见故障有哪些？以及各个故障的维修处理方法以及步骤。

如果成型机出现异常，首先要检查模版上的开模灯是否亮，说明电脑的输出是否正常，模版之间的电路是否有问题。

有些用小的电笔推动开模阀，有些用电笔打开模具，如果推模后能平稳地打开模具，确认是出料问题，再拉另一条线就可以解决了。

在阅读了大量二手成型机的机电数据后，重点介绍了成型机控制器的基本组成和结构，并掌握了控制框图。

重点了解和掌握成型机控制盘电路图繁杂，厂家没有提供必要的详细说明，重点了解各部件的作用，各面板的作用，接口方向，LED的意义等等。

如今成型机控制器有很多型号，更新也很快，各个厂家和型号之间经常有很大的差别。

熟悉成型机及消化机的电路，每一电气元件，如接触器、继电器、时钟继电器、计算机输入输出及程序控制装置，均应在电气图纸上标明。

应该多看一些水力图，深入了解一下，对于成型机液压图，应该弄清楚它的作用和来龙去脉。

并且在图纸上注明，电气及机械动作将一劳永逸完成。

应着重于机电关系密切的部分。

机电液比例注射技术的应用需要对其作用和效果进行研究，特别是调整方法和数据。

静态条件下，阀电流、泵压不仅可以了解电气原理，而且可以了解机电一体化原理，掌握各种技术，解决问题的能力很强。

注塑专业人员来工厂安装调试成型机，如有任何问题可向相关专业人员咨询，最好能得到大量相关资料及成型机的调整方法与技术，这段时间肯定会有很大收获。

正式生产成型机时，应与成型机相关专家保持密切联系。

熟悉成型机发生故障后的全过程，包括报警信号，操作位置，接触位置，外部环境变化等。

经过现场第一手资料的全面调查，正确列举了故障点。

本公司是一名经验丰富、技术熟练的成型机操作人员，熟悉成型机的操作、加工技术，熟悉成型机的常见故障，并与之密切合作，迅速解决问题。

电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理一、工作灯不亮原因：1．灯泡已坏2．开关已坏3．保险烧掉了处理方法：1．更换同规格的灯泡2．更换或修理同规格的开关3．更换5A或2A FUSE二、主轴不能上下原因：1．主轴上限位或下限位开关已坏2．电极碰到工件3．保险丝FUSE已坏4．伺服板坏处理方法：1．更换相同规格的限位开关2．按S/C键再按UP键离开工件3．更换保险4．通知生产厂家或专业人员进行维修三、油泵不上油原因：1．油泵超负载，使油泵继电器跳闸2．有垃圾塞住油泵入口或过滤器已坏3．烧保险4．油泵电源反相处理方法：1．观察热继电器或油泵电机有无损坏2．检查油泵及过滤芯有无损坏或有杂物（如布碎等），更换油箱过滤油格，清理上油管道。

3．更换FUSE4．将油泵电源入线相序调整一下四、电箱不能启动原因：1．电源供电不正常2．烧保险处理方法：1．加装稳压器或将电源保证在380V±5V2．更换保险五、开启电源开关无电源插座原因：1．没有三相电输入2．电源线是否脱落3．紧急开关被按下处理方法：1．检查三相电源输入2．检查电源线是否有脱落，三相电压是否平衡3．将紧急开关旋钮拉起六、放电挤模原因：1．电极线松脱2．电极使用瞬间粘剂产生了不导电现象3．GAP电压太低处理方法：1．将电极线确实锁紧2．确保电极能导电3．调整GAP电压至适当位置，适当范围30-90V 七、放电不稳定原因：1．操作因素2．机械因素处理方法：1．检查电极松紧情况2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．检查冲油方式是否存在不当八、易积碳原因：1．电极线松脱2．操作因素3．机械因素处理方法：1．锁紧电极线2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．放深孔或大面积请调整参数6．检查冲油方式是否存在不当九、加工速度慢原因：1．加工材质设定不对2．伺服调整不对3．放电条件匹配不当4．电极极性为负极放电处理方法：1．重设“加工材质”并将电流重新设定2．调整伺服到适当强度3．请参阅操作手册，并重新调整参数4．将电极改为正极放电十、消耗大原因：1．电极为负极放电2．伺服调整不当3．放电条件匹配不当处理方法：1．将电极改为正极放电2．调整伺服到适当强度3．请参阅操作手册，并重新调整参数十一、加工电流出不来原因：1．积碳选择是否太灵敏2．操作因素处理方法：1．锁紧电极线2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．放深孔或大面积请调整参数6．检查冲油方式是否存在不当十二、键盘不能动作原因：1．键盘锁是否被按下2．电柜（系统）与键盘两端接头是否脱松处理方法：1．打开键盘锁2．将键盘连接线与电柜（系统）接牢十三、无加工油原因：1．油泵马达是否在转动2．油泵马达是否无电源输入处理方法：1．油泵马达有可能在逆向转运，请调整油泵马达的电源输入相序2．输油管被堵，请疏通3．油泵加油孔内无油，请加油4．水母阻塞或有导物卡住5．油泵马达故障，需维修6．油泵马达电源输入线是否脱松7．电箱后方过载保护起作用致跳闸，请解除跳闸。

火花成型机常见故障维修方法火花成型机常见故障维修方法
1、放电拉弧时请您检高功率板上是否有损坏件。

2、若伺服电机、机头不能上下，请您按下列检查：
①检查操作是否正确（如：手控盒，睡眼是否打开：电柜操作板上急停开关、锁机头开关、是否正常位置等）
②请检查电柜前门内，第3号伺服拖动版上三个指示灯最下一个是否长亮，若有不亮，请您再查看电柜后门下出线口出的第4个保险丝是否熔断。

③请打开主机头罩壳，查看上面的两个上下限位开关是否损坏。

④检查加工主线（红粗线接机夹头，黑粗线接油槽后座）是否脱落。

3、若手控盒操作失灵，请您查看手控盒内插头是否松动，或有无线脱落以及查看第1号继电器板。

4、放电无电流，碰边无警报声时，请您查看一下几点
①检查电脑中各个参数设置是否正确。

②打开后门检查一只50A快恢复2极管以及查看24V方形正负转换继电器是否损坏或接触不良。

③检查电柜侧后门，下出线口处的第3个保险丝是否熔断。

5、本电柜规定Z轴向上运动为负值，向下运动时应为正值，若方向错误时电脑则不能正确持行深度试定的正确，此时请您务必要按电柜上F8键进入系统试定参数。

6、若光栅尺记数不正确时，请检查光栅尺读数头或尺是否损坏。

成型机常见故障及维修一、喷嘴堵塞问题成型机在工作过程中，由于原料的质量或者操作不当，喷嘴很容易出现堵塞的情况。

堵塞的原因主要有两个方面：一是原料中含有杂质，二是喷嘴内部积聚了过多的残留物。

针对这种情况，我们可以选择以下的维修方法：1. 清洗喷嘴：将喷嘴取下，用专门的清洗剂清洗，彻底清除堵塞物。

2. 更换喷嘴：如果清洗后依旧无法解决问题，可能是喷嘴已经磨损，需要更换新的喷嘴。

二、温度控制失效成型机在工作过程中，温度控制是非常重要的一环。

如果温度控制失效，会导致成型品质量下降甚至无法正常工作。

针对温度控制失效的情况，我们可以采取以下维修方法：1. 检查温度控制仪表：检查仪表的连接线是否松动，是否有损坏。

如果有问题，可以重新连接或更换仪表。

2. 清洗散热器：散热器的堵塞会导致温度控制失效，可以使用专门的清洗剂清洗散热器，保持散热器通畅。

三、传动系统故障成型机的传动系统由电机、减速器和链条组成，如果其中任何一个部件出现故障，都会导致成型机无法正常工作。

针对传动系统故障，我们可以考虑以下维修方法：1. 检查电机：检查电机的电源是否正常，是否有松动或损坏的线路。

如果有问题，可以重新连接或更换电机。

2. 检查减速器：检查减速器的润滑情况，如果润滑不足或损坏，可以添加润滑剂或更换减速器。

3. 检查链条：检查链条是否松动或者断裂，如果有问题，可以调整链条的松紧度或更换链条。

四、模具损坏成型机的模具在长时间使用后，由于磨损或者其他原因，会出现损坏的情况。

模具损坏会直接影响成型品的质量和外观。

针对模具损坏的情况，我们可以选择以下维修方法：1. 修复模具：如果模具损坏较小，可以使用专门的修复工具进行修复，恢复模具的正常使用。

2. 更换模具：如果模具损坏较严重，无法修复，需要更换新的模具。

总结：以上介绍了成型机常见的故障及相应的维修方法。

在维修时，我们需要根据具体情况选择合适的方法，并且在操作过程中要注意安全。

对于一些复杂的故障，建议寻求专业技术人员的帮助，以确保维修的顺利进行。