电磁流量计检修规程

电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。

通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。

电流法：测量励磁电流、测量输出电流。

电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。

判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。

判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。

波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。

替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。

信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。

2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。

若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。

因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。

3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。

电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。

为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。

一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）1/3只作在线检查；（2）1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）1/3离线作流量校准。

检查内容：检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。

1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充分液体且无流动，这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。

从技术上讲，这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。

通常转换器单独零点为负值，数值也很小；假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。

通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。

大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。

2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。

3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。

校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。

需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。

4、流量传感器检查该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形；检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。

1总则1.1主题内容与实用范围本规程规定了电磁流量计旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。

本规程合用于化工装置中在线使用旳3000电磁流量计(如下简称仪表,其他同类型仪表亦应参照使用。

1.2基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。

1.3构成及功能如图1所示。

该仪表由传感器和转换器两部分构成。

传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系旳感应电动势。

转换器将自传感器来旳电势信号(mV,转换成统一旳4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。

1.4重要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差±0.5%1.4.2规格流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s输出信号:4~20mA电源:100~120VAC环境湿度:¬10~50°C相对湿度:40%~80%液体电导率:300μS/m脉冲输出:0~17HZ标尺范围:0~4m³管道直径:25mm,50mm,100mm1.5 对维修人员旳基本规定a.维护人员应具有如下条件:b.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料;c.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用;d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面旳基础理论知识;e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能;f.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器旳使用措施。

2完好条件2.1零部件完整,符合技术规定。

即:a.名牌应清洗无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.插接件应接触良好;e.端子接线应牢固;f.密封件应无泄漏;h.所配防护、保温设施完好无损;2.2运行正常符合作用规定,即:a.运行时,仪表应到达规定旳性能指标;b.正常工况下,仪表达值应在全量程旳三分之一以上。

2.3设备及环境整洁、洁净、符合工作规定,即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;b.刻度应清晰,字体应规整;c.仪表线路应敷设整洁;d.线路标号应齐全、清晰、精确。

电磁流量计维护检修规程1.前言本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于在线使用的~电磁流量计（以下简称仪表）。

2.测量原理仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的，即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时，在管道两边的电极上产生感应电势。

感应电势的大小由下式确定：Ex=K•B•D•U式中 Ex …感应电势,VB …磁感应强度，TD …管道直径，mU …流体流速,m/sK …仪表常数B和D一定，为常数。

感应电势Ex与流体流速U成正比。

则流体体积流量Q为Q=(πD²/4KB)•Ex3.仪表外观完好性及技术资料要求1）整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落；2）液晶显示应清楚，笔画完整；3）仪表线路应敷设整齐；4）线路标号应齐全、清晰准确；5）说明书、合格证、出厂检定证书齐全；6）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误；7）系统原理图和接线图应完整准确；8）仪表常数及更改记录应齐全准确。

4.维护1）日常维护每班至少进行一次巡检，内容包括：●向当班工艺人员了解仪表的运行情况；●查看仪表指示是否正常；●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀；●发现问题应及时处理，并做好巡检记录。

2）定期维护定期维护内容包括：●每周进行一次仪表的清洁工作●每月进行一次仪表运行的阻尼检查；●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗，并进行零位调校。

注意：清理传感器管段内壁和清洗电极时，一定要先切断仪表电源。

切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁，以免损坏仪表。

●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况；●做好维护情况的详细记录；3）定期校准有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。

如仪表测量准确度不能满足技术指标要求，应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。

5.常见故障处理方法1)调试期出现的故障常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。

电磁流量计点检规程为了加强电磁流量计的点检工作，及时发现和处理设备隐患，减少停表时间，保证正常生产，特制定本规程。

一、点检的要求（一）点检的一般要求1、应列出在维护范围内重点设备、设备的重点部位及点检内容。

2、设备运行中发生故障，遇到问题除及时调整（或处理）外，须增加对发生过故障的部位点检次数。

3、点检记录、点检作业卡（１）点检结果正常时，认真填写好；点检发现问题（故障）时，要详细写，必须写明故障原因、采取的措施，并及时汇报调度室。

（２）如果问题（故障）已经被完全处理好，要记录处理过程和处理结果，及时汇报调度室。

并签字。

（二）定期点检要求1、制定定期点检计划根据日常点检结果确定设备一般性缺陷，结合现场定修，提出定期点检计划。

2、实施定修计划，制定备品备件计划（三）年修点检要求1、利用年修时间，把平时设备运行时(日常点检和定期点检)无法点检、检查的设备全面点检、检查一次，对有问题的设备及时检修或更换。

2、根据日常点检和定期点检发现的且无法处理的问题，要在年修期间处理。

3、更换易损件。

二、点检员须知：1．技术性能:基本误差：+/-0.5%2．规格：（1）流速范围：0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s（2）输出信号:4~20mA/DC（3）供电电源:220V/AC（4）电源频率:50HZ（5）环境温度:-25~60℃（6）相对湿度:5~100%（7）液体电导率：300μs/m（8）脉冲输出：0~17Hz三、日常点检:⒈整机是否清洁、环境是否符合要求。

⒉通过显示或记录分析测量系统是否正常。

⒊紧固件应不松动、不错位。

⒋检查连接管路、表体应无泄露、损坏、腐蚀。

5.检查接线端子是否牢固。

6.检查仪表线路是否整齐。

7.线路标号应齐全、清晰、准确。

8.检查铭牌、标识是否符合要求。

9.说明书、系统原理图、接线图、修改记录应完整准确。

10.填写点检记录、点检作业卡。

发生故障时、写清故障原因、处理方法和更换零部件名称。

K300型/IFM4080K+F型电磁流量计维护检修规程1．总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁场流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的K300型/IFM4080K+F型电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应对照使用。

1.2 基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。

1.3 构成及功能该仪表构成如图1所示。

该仪表主要由传感器和转换器两部分组成。

传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。

转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成标准统一的4～20mA DC信号，送主控DCS上显示，或二次表上指示。

1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±0.5%1.4.2 规格流速范围：12M/S,0.3～11m/s输出信号：4～20mA电源：110～240V AC ，24V DC介质温度：-25℃～180℃相对湿度：40%～80%液体电导率：＞5us/cm（水＞20us/cm）标尺范围：0～4m3/h管道直径：10～2000mm1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a．熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b．了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c．掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d．掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2．完好条件2.1 零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．插接件应接触良好；e．端子接线应牢靠；f．可调件应处于可调位置；g．密封件应无泄漏；h．所配防护、保温设施应完好无损。

2.2 运行正常，符合使用要求，即：a．运行时，仪表应达到规定的性能指标；b．正常工况下，仪表示值在全量程的三分之一以上。

电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。

1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。

1．2．基本工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。

测量原理是基于法位第电磁感应定律。

按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流动方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B×D×ν×K （1）Array其中：μ；感应电压B ；磁感应强度TD ；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上，所以，D就是管径）ν；导电介质的平均流速K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量QQ=S·ν（∵S=ΠR2 R∴Q=ΠR2ν=Π（D/2）2·ν=1/4ΠD2·ν（2）由（1）（2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。

图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）所以，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。

此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。

1．3．构成及功能。

该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。

二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。

传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。

转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。

可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。

目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。

1．4．主要技术性能及规格1．4．1．性能指标：基本误差；±0.5%1．4．2．规格：流速范围；0.3-11m/S输出信号；4-20mACD电源；230VAC±10%环境温度；-25-60℃流体导电率；≥15Sμ/cm管道直径；2．完好条件：2．1．零部件完整、符合技术要求，即a.铭牌应清晰无误。

电磁流量计检定规程
电磁流量计是一种常用的流量计量仪器，广泛应用于工业生产和科学
研究领域。

为了保证电磁流量计的准确性和可靠性，需要进行定期的
检定。

下面是电磁流量计检定规程的主要内容：
一、检定前准备工作
1.检定前应对电磁流量计进行外观检查，检查是否有损坏或变形等情况。

2.检定前应对电磁流量计进行清洁，确保内部无杂质和污垢。

3.检定前应对电磁流量计进行校准，确保其基本参数符合要求。

二、检定方法
1.检定前应将电磁流量计与标准流量计进行比较，以确定其准确性。

2.检定时应按照标准流量计的流量范围进行分段检定，以确保检定结果的准确性。

3.检定时应注意电磁流量计的温度和压力等环境因素，以确保检定结果
的可靠性。

4.检定时应对电磁流量计的输出信号进行测试，以确定其输出的准确性和稳定性。

5.检定后应对电磁流量计进行校准，以确保其准确性和可靠性。

三、检定结果处理
1.检定结果应记录在检定报告中，包括电磁流量计的型号、编号、检定日期、检定人员等信息。

2.检定结果应与标准流量计的检定结果进行比较，以确定电磁流量计的准确性和可靠性。

3.如发现电磁流量计存在问题，应及时进行维修或更换，以确保生产和科研的正常进行。

以上是电磁流量计检定规程的主要内容，通过定期的检定可以保证电磁流量计的准确性和可靠性，为生产和科研提供可靠的数据支持。

电磁流量计维修方案1. 引言电磁流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产中。

然而，由于长期使用或操作不当，电磁流量计可能会出现故障或损坏。

本维修方案旨在指导维修人员进行电磁流量计的故障排查和维修。

2. 故障排查步骤为了准确判断电磁流量计的故障原因，我们建议按照以下步骤进行故障排查：2.1 检查电源和电缆首先，检查电磁流量计的电源和电缆连接是否正常。

确保电源是否开启，电缆是否插好，并检查是否有任何电缆断裂或损坏。

2.2 检查传感器检查电磁流量计的传感器是否有任何物体附着或堵塞。

清洁传感器并确保其表面没有任何污物或异物。

2.3 检查显示屏检查电磁流量计的显示屏是否正常工作。

如果显示屏上有错误信息或异常显示，记录下来以供后续维修。

2.4 检查管路检查电磁流量计所在的管路是否正常。

查看是否有任何泄漏或堵塞情况，并及时处理。

3. 维修方法根据故障排查的结果，我们可以采取以下维修方法：3.1 更换电源或电缆如果发现电源或电缆存在故障，我们建议及时更换它们。

确保所选用的电源或电缆符合设备要求，并确保安装正确。

3.2 清洁传感器如果发现传感器有附着物或堵塞的情况，首先关闭电磁流量计的电源，然后小心地清洁传感器。

使用 appropriate 清洁剂和工具清洁传感器表面，并确保其干燥后再次启动电磁流量计。

3.3 更换显示屏如果故障排查确定显示屏存在问题，我们建议及时更换显示屏。

确保所选用的显示屏符合设备要求，并确保正确安装。

3.4 处理管路故障对于发现的管路故障，根据具体情况采取相应措施。

对于泄漏问题，可以更换密封件或管路连接件。

对于堵塞问题，可以采取冲洗、碱洗或更换管路等方法进行处理。

4. 预防措施为了避免电磁流量计故障的发生，我们还提供以下预防措施：- 定期检查电磁流量计的电缆和电源，确保其连接正常；- 定期检查和清洁传感器表面，防止附着物和堵塞的发生；- 对电磁流量计进行定期维护和保养，及时更换磨损部件；- 定期检查管路，确保没有泄漏和堵塞的情况。

电磁流量计检修维护规程5.1概述5.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.5.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。

当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下：BDvEX式中 B---磁感应强度，T；D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。

流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。

因此，它是一种速度式流量计。

它由检测和转换两个单元组成。

被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。

电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。

采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。

电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。

5.2 技术标准5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。

5.2.2流速范围：0～10m/s。

5.2.3通径范围：2.5～300mm。

5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型)＞0.1μS/cm（低导电率型）5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。

5.2.6环境温度：-20～60℃。

5.2.7电源电压：24V DC、100～240VAC/48～63Hz。

上述技术指标及其他指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。