加气混凝土砌块内墙砌筑

鑫海●西湖壹号一期墙体砌筑技术交底编制人：审批人：鑫海●西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。

一，材料要求1，外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，, 专用砂浆，砌块允许容重为小于等于m³，砌筑等级为B级。

2，内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，, 专用砂浆，砌块允许容重为小于等于m³，砌筑等级为B级。

3，地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m³，砌筑等级为B级。

4，砌筑砂浆采用预拌砂浆。

二，施工方法步骤与构造基本工艺：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间、厨房止水带浇筑→砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。

2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。

砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。

不得出现通缝。

水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。

3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图所示。

4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。

5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。

6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图所示。

强弱电箱采用预制混凝土电箱7，当与构造柱或框架柱或剪力墙相连的填充墙墙垛尺寸L≤100mm时，采用素混凝土与结构构件整浇；当墙垛尺寸100mm<L≤200mm时，采用配筋混凝土墙垛，纵筋2C12，拉筋C6@200。

★加气块墙体砌筑规范_共1０篇范文一：加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(JSＧF０8—20０2)1、适用范围：适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0。

00ｍ以上的围护墙、填充墙。

2、材料性能2.1常用产品规格见下表,单位:mma长度600高度2０0、250、３00宽度100、120、１2５、15０、1７５、200、240b长度６00高度2０0、2５0、300宽度100、120、１50、2０0、2402.2主要技术指标,见下表强度级别25３55０备注立方体强度（MPa）平均值≥2。

５≥3.5≥5．0烘干后最小值０8０容重级别050607干容重(ｋgm)≤５５0≤６50≤750干燥收缩性mｍn温度（5０+1）℃，相对温度28％—３2%条件下测定3、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修４、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把，板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只，棉线和尼龙线适量。

5、砌块排列方法和要求5．１砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。

５．2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑.５。

３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

5.４外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用.5。

５砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺1、拉毛处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

2、外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。

3、抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。

4、抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。

5、吊垂直、套方找规矩：分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

7、抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。

加气混凝土砌块在建筑中的应用
加气混凝土砌块（AAC）在建筑中可以有以下应用：
1. 墙体：加气混凝土砌块可以用于建造墙体，包括内墙和外墙。

由于其轻巧的特性，使得建造更加高效和节省成本。

2. 分隔墙和隔音墙：由于加气混凝土砌块具有良好的隔音和吸音性能，可以用于分隔墙和隔音墙的建造，提高建筑的隔音效果。

3. 面层材料：加气混凝土砌块可以用于制作面层材料，如外墙面层和内墙面层，增加建筑物的美观性和保温性。

4. 地基和地板：加气混凝土砌块可以用于地基建设，特别是在软土地区，其轻巧的性质可以减少对地基的压力。

此外，加气混凝土砌块也可以用于地板的建造。

5. 楼梯和围墙：加气混凝土砌块可以用于制作楼梯和围墙，其坚固和耐久性能可以保证建筑物的结构稳定性和安全性。

总而言之，加气混凝土砌块在建筑中的应用广泛，不仅可以提高建筑物的结构稳定性和安全性，还可以提高建筑物的节能和环保性能。

加气块混凝土砌筑规范要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线（1）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

（2）设置砌筑控制线：1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。

2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

2、绘制砌块排列图，立皮数杆（1）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。

3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

5）标明预留洞和预埋件的位置。

（2）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。

（3）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

3、砌筑施工技术要领1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。

2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。

砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

加气混凝土砌块施工工艺标准1、工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。

本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。

蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。

2、工艺特点⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。

⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。

可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。

⑶施工机具设备简单，施工简便。

⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。

3、适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。

⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。

质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13 m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m.⑶作为填充材料或保温隔热材料.⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。

4、工艺流程操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内.皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。

高度（mm）：300、250、200 等。

其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。

（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。

（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。

（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。

6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

.加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案一、执行标准:GB 50210-2001 建筑装修装饰工程质量验收规范。

GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范二、抹灰工程（蒸压加气混凝土抹灰）1、材料（1）水泥采用32.5水泥，应符合〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉（GB/T 175-1999）标准的要求。

（材料要求同前）（2）石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉应符合〈建筑生石灰〉（JC/T 480）标准中规定的要求，尤其是安定性必须满足。

（3）中砂的材料要求同前。

（4）界面剂应符合〈建筑用界面处理剂〉要求，或按厂家提供的使用说明施工。

（5）满钉8000-10000目0. 7㎜厚冷镀锌钢丝网。

2、作业条件（1）墙体砌筑已经中间验收合格后；（2）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。

（3）室内抹灰时，屋面和卫生间防水施工完毕并验收合格。

3、抹灰准备（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→专用界面剂107胶水（喷浆）→抹底层灰→墙与梁柱满铺钢丝网处理→（厚的加中层抹面）→层抹面灰→压入玻纤网收光→清理→养护。

（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。

为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。

抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

用改性水泥砂浆或粉刷石膏填补墙面上坑洼不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。

墙与梁柱处理，钉挂镀锌钢丝网，阳角用水泥砂浆护角每边50毫米护角。

（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说夏季温度高，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。

加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据：2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求：3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。

C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。

3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6@250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4￠12 ￠6@250，C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。

钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。

3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。

四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。

4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。

堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。

蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工准备技术准备1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求;2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确;3使用经过校验合格的监视和测量工具;4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件;5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施;6由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告;材料要求1蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度mm：600；宽度mm：240、200、120 等;高度mm：300、250、200 等;其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工;2蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表;3蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表所示;4蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定;5蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001的规定;6施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块;7施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5％,并过5mm 的密目网筛;主要机具1机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等;2工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等;作业条件1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净;2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续;3根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续;4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15 以上细石混凝土找平;严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平; 5构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕;6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单;在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模;7做好水电管线的预留预埋工作;8“三宝”安全帽、安全带、安全网配备齐全,“四口”通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护;9框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护, 防止高空坠物;内墙已准备好工具式脚手架;施工组织及人员准备1加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级,对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全,并能执行；2施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％;质量、安全与环境保护控制要点材料的关键要求1蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d;2砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定;3水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时,应进行复查试验,并按其结果使用;4钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告;技术的关键要求1砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm;2框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结构施工后植上钢筋;3蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m 设构造柱;构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处;构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1～2 层高度,且在300mm 左右;4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm 放置一根,120mm 厚墙放置两根拉结筋;拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm;对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°弯钩;5加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架;6蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的;质量的关键要求1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病;2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂;方法为：当上部空隙小于等于20mm 时, 用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等等现象;3砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂;4砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂;5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性;职业健康安全关键要求1工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；2电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗；3工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带；4工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性;环境关键要求1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容;2砌体施工时,必须做到工完场清;3施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染;4砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境;5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理;6宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染;施工工艺工艺流程操作工艺1结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内;皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线;2蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20;3砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块;不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3;长度小于等于150mm 的砌块不得上墙;砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3;当搭砌长度小于150mm 时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2 皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2 φ6 钢筋,长度宜为700mm,如图所示;4砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌;砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头;详见图和图;5蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm;灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝;砂浆的饱满度不得小于80％;横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝;6蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2 φ6 的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500～1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯;7有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm;圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求;构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm 左右;当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时,应间隔设置; 圈梁宜设在填充墙高度中部;详见图8蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢;木砖可以预埋,也可以后打; 预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间;9加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎;砌体每天的砌筑高度不应超过;10切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈;11墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm;12不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌;加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌;但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌; 质量标准一般规定1蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d;2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋;3蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水;4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm;主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求;检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告;一般项目1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表的规定;2加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％,用百格网检查;3圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求, 并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单;资料核查项目1砌块出厂合格证及检测报告；2水泥出厂合格证及复试报告；3砂检测报告；4砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；5隐蔽工程验收记录；6砌体工程检验批质量验收记录;观感检查项目1砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀;2砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确;3砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝;成品保护1加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边;2搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角;3在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整；如有活动或损坏,应进行补强处理;安全环保措施1砌体施工脚手架要搭设牢固;2外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人;3严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业;4现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用;5现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范JGJ 46检查合格后才可以投入使用;6施工现场应经常洒水,防止扬尘;7砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点;季节性施工雨期施工措施1雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋;2雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工;冬期施工措施1室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行;2冬期施工所用的材料应符合下列规定：1砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用;2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制;3石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用;4冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块;5拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃;6加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,抗震设防烈度为9 度的建筑物,无特殊措施不得砌筑;7冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面,然后再施工;3冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度;4冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃;5采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级;6配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工;质量记录1砂浆配合比设计检验报告单;2砂浆抗压强度检验报告单;3水泥检验报告单;4加气混凝土砌块检验报告单;5砂检验报告单;6加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录;加气混凝土砌块砌筑要点1、底部坎台做法砌筑前,潮湿房间卫生间、设备间、管井间等墙底部应现浇不宜小于20cm高混凝土坎台,宽度同墙厚；其它墙体可砌筑蒸压灰砂砖,其高度不宜小于200mm,宽度同墙厚;2、构造柱做法加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处;墙长度超过5m在墙体中部设构造柱,构造柱尺寸为200墙厚;200厚墙体构造柱配筋4φ12,箍筋φ6100/200,上下60cm箍筋加密；100厚墙体构造柱配筋2φ12,箍筋φ6100/200,上下60cm箍筋加密.构造柱处砌筑马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1～2 层高度,且在300mm 左右;砌筑墙与混凝土墙柱连接处加设构造柱,配筋2φ12,箍筋φ6200;3、门窗洞口做法门窗洞口两侧设置构造柱,构造柱落地,配筋2φ12,箍筋φ6200,主筋锚入洞口过梁40d；过梁长度：25cm+洞口尺寸+25cm,截面尺寸150mm墙厚,配筋4φ10,箍筋φ6200；窗台混凝土压顶：截面尺寸120mm墙厚,配筋2φ10,水平拉筋φ6200,主筋锚入墙内或柱内40d,即40cm;4、梁底、板底做法填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙空隙大小依据购买的蒸压灰砂砖具体尺寸,待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂;方法为：预留空隙用蒸压灰砂砖宜成60°角斜砌挤紧,砌筑砂浆必须密实;其他情况：当上部空隙小于等于20mm 时,用干硬性砂浆嵌填密实;当上部空隙大于20mm时,用细石混凝土镶填密实;5、每天砌筑高度加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架;6、蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的;7、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病;8、砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂;9、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂;10、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性;。