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煤矿智能安全管控大数据平台研究与应用2.瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室，重庆 400037）摘要：大数据就是由巨量数据而形成的资料，也被称为巨量数据，是通过多种途径收集获取而来的数据组平台。
从技术的角度上看，大数据离不开云计算，通常情况下不能由单独某台或少量计算机设备进行处理，而是需要通过云计算来将多台计算机设备连接起来实现协同工作，就是指基于计算机相关技术，在工作流理念之下，快速收集和整理信息，并进行加工传递，将平台数据加以运用为煤矿企业在日常生产过程中更加高效、便捷地开展工作。
关键词：煤矿设备；大数据；安全管控；小文件处理引言煤矿智能化的科学内涵是煤矿主体系统的智能化，即集成涵盖矿山感知、互联、分析、自学习、预测、决策、控制等核心内容的多产业链智能化系统。
当前国内众多学者已经对煤矿智能化展开了研究，包括煤矿智能化技术体系及总体架构、矿井时空多源信息感知系统和矿井全时空信息反馈安全闭环管控系统、智能化煤矿数据模型及复杂巨系统、煤矿辅助运输自动驾驶关键技术与装备等。
这些设备和技术极大地提高了煤矿的生产能力，但是煤矿智能化安全保障体系研究较少，安全风险与隐患排查智能化双重预防技术是煤矿智能化安全保障体系的基础，以此展开煤矿智能化安全保障体系的深入研究具有重要的理论意义。
1智能综合管控平台总体架构智能综合管控平台的主要功能是实现数据采得到、数据用得好、数据看得见以及数据可决策的4个维度。
针对智能综合管控平台的建设内容,采用“云边端”的总体建设思路,具体建设采用“五层两体系”的架构模式,涵盖端部的感知设备层、边侧的传输层、云上的平台层、应用层和展示层,以及贯穿始终的安全运维体系和标准规范体系。
2平台应用功能组成（1）多级协同安全双控系统。
面向集团、分子公司及矿井基层单位，支持多级统一流程协作。
通过监控中心大屏、个人工作电脑、移动终端等途径为各级安全管理人员按权限分别提供系统中的业务功能。
功能上包含安全风险管控、隐患排查治理、标准化质量控制、不安全行为管理、决策分析、重点工作安排、安全文件管理、系统管理等。
WebGIS在煤矿安全监控系统中的研究与应用的开题报告一、研究背景和研究意义随着现代煤炭工业的发展和煤矿的深入开采，煤矿安全问题一直是关注的焦点。
尤其是过去几十年来，由于煤矿生产中存在许多危险因素导致的重大事故频繁发生，煤矿安全问题已经成为国家关注的焦点问题之一。
因此，研究如何有效地监控煤矿的安全情况，预防和减少事故发生，对于推动煤矿安全监控技术的发展和促进煤炭工业的可持续发展具有重要的意义。
WebGIS技术是一种将地理信息系统与互联网技术相结合的应用，具有方便、快捷、高效等特点，能够实现数据可视化、实时更新等功能。
利用WebGIS技术，可以实现对煤矿生产过程的全面监控，及时准确地掌握煤矿生产情况，为煤层气的开采和矿山安全生产提供支持。
因此，将WebGIS技术应用于煤矿安全监控系统中，对于提高煤矿生产效率，保障煤矿安全生产，具有重要的意义。
二、研究内容和研究方法本论文拟研究的内容为WebGIS在煤矿安全监控系统中的应用，重点研究以下方面：1. WebGIS在煤矿地质勘察、测量、设计和监测中的应用。
2. WebGIS在煤矿安全监测系统中的应用，包括对煤矿安全监测数据的实时收集、处理、分析和展示等。
3. WebGIS在煤矿应急救援系统中的应用，包括对矿井内的人员安全进行迅速精准的定位和救援等。
本论文的研究方法主要包括实地调研、文献资料搜集、模拟仿真和实验验证等。
结合煤矿生产实际，通过建立符合煤矿安全监控要求的WebGIS系统，验证WebGIS技术的应用效果和可行性。
三、预期成果和意义1. 建立基于WebGIS的煤矿安全监控系统，实现对煤矿生产全过程的在线监控和数据实时更新，提高煤矿生产效率，增强煤矿安全生产能力。
2. 研究WebGIS技术在煤矿安全监控领域的应用，探讨如何利用WebGIS技术支持煤矿安全监控，促进WebGIS技术在煤矿生产中的广泛应用。
3. 为煤矿安全监控技术的发展和促进煤炭工业的可持续发展提供参考和借鉴。
煤矿安全论文范文：煤矿安全监控系统的研究摘要:近年来,我国煤矿企业的安全生产状况十分严峻,重、特大恶性事故频发,不仅给国家财产和人民生命带来了巨大损失,而且还产生了恶劣的社会影响,煤矿安全问题已成为影响煤炭工业生产以至于社会稳定的重大问题。
本文主要论述了煤矿安全监控系统及其危险有害因素的分析与控制,并提出了几点监管措施。
关键词:煤矿;安全生产;监管系统煤矿安全监控系统是各矿生产、安全及管理方面的实时监测监管系统,对于煤矿的生产运行状况,安全水平、预测预报具有重要的作用。
煤炭是我国的主要能源,约占一次能源的70%。
煤炭行业是高危行业,瓦斯、煤尘、水灾、火灾、冲击地压、地热等困扰着煤炭工业的健康发展。
乡镇煤矿事故频发,百万吨死亡率是国有重点煤矿的7倍,这就充分证明,先进的技术、可靠的装备、合格的人才和到位的管理,是煤矿安全生产的重要保障。
1 煤矿安全监控系统概述煤矿安全监控系统是煤矿安全高效生产的重要保障。
煤矿安全监控系统分井下和地面两部分。
井下主要设备是矿用分站,是井下信息收集处理的基本单元,配接甲烷传感器、风速传感器、温度传感器、一氧化碳传感器、负压传感器、机电设备开停传感器风门开闭传感器馈电传感器完成采区数据采集,实现对生产场所的安全监测与控制。
地面主要设备是信息采集处理中心:由传输接口、监测管理软件、监控主机、备用机、打印机、监视器以及信号避雷器等组成,主要把井下上传的监测控制信息及时传输到煤矿各个生产部门,对井下环境进行综合分析和科学判断,确保煤矿生产的安全。
煤矿安全监控系统用来监测CH4浓度、CO浓度、CO2浓度、O2浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并实现CH4超限声光报警、断电和CH4风电闭锁控制等。
当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,煤矿安全监控系统自动切断相关区域的电源并闭锁,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸;提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处。
浅谈煤矿计算机监控系统在生产中的应用【关键词】计算机监控系统；煤矿生产；运输煤矿井下生产环境复杂、多变、条件恶劣，煤矿井下生产过程自动监控系统一直是煤矿安全、高效生产的基础。
随着通讯技术、计算机技术和自动控制技术的迅速发展，控制系统向网络化方向发展的趋势已日趋明显。
煤矿生产监控系统向网络化、智能化和管理控制一体化的方向演变是控制系统技术发展的必然，也同时满足煤矿生产环境、生产过程特点的需要。
1.计算机控制系统的现状由于大规模集成电路的发展，使许多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化，人们便开始寻求用一根通信电缆将具有统一的通信协议、通信接口的现场设备连接起来，在设备层传递的不再是ip0（4～20map24vdc）信号，而是数字信号，这就是现场总线。
由于它解决了网络控制系统的自身可靠性和开放性问题，现场总线技术逐步成为了计算机控制系统的发展趋势。
一些发达的工业国家和跨国工业公司都纷纷推出自己的现场总线标准和相关产品。
现场总线沟通了生产过程现场设备之间及其与更高控制管理层之间的联系，为彻底打破自动化信息孤岛创造了条件。
现场总线导致了传统控制结构的变革，形成了新型的网络集成式全分布控制系统）现场总线控制系统（fcs：fieldbus control system）。
20世纪80年代逐步形成了几种有影响的现场总线技术，它们以国际标准化组织（iso）的开放系统互联模型（osi）为基本框架，根据行业的应用需要施加某些特殊规定后形成的标准，在较大范围内取得了用户与制造商的认可。
现场总线的出现，为煤矿井下这一复杂的工业现场提供了一个可靠的、分布式的监控网络平台。
同时也为煤矿井下和地面控制系统之间、煤矿生产过程控制和生产管理网络之间的集成提供有力的技术支持，方便地实现煤矿井下生产过程的地面实时监控。
2.计算机监控系统在煤炭运输中的作用煤炭运输中的计算机监控系统，利用计算机进行串行通信来实现对工业集散进行控制，其主要由上位机与下位机两个部分构成。
煤矿智能生产管控平台研究与应用摘要：随着智能矿山的不断推进，阻碍智能化建设的问题也逐渐显现，如“信息孤岛”还存在，一些信息基础建设较差的矿井还未实现子系统之间的数据流通，现代化矿井也未实现数据跨系统融合、联动；受煤矿采场环境的影响，煤矿信息化程度相对于其他行业比较落后，缺乏生产协同一体化管理，缺少统一管控平台，导致重复开发应用了众多功能单一的软件平台，无法实现综合利用；井下设备通信接口不统一、数据传输协议不一致等问题。
因此，需建设矿井智能生产管控平台，对生产过程进行信息化的数据采集管理，建立一个完整高效的煤矿生产数据采集及其分析处理系统，实现统一监控、统一调度和统一决策，推进矿井安全、高效发展。
关键词：智能矿山；信息化；生产管控平台；数据传输为贯彻《能源技术革命创新行动计划（2016-2030年）》和国家发展改革委、国家能源局等多个部门联合研究制定下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》等相关政策，对智能化示范煤矿建设也提出了具体要求。
大多国有煤炭企业工控自动化水平处于同行业较高水平，但是随着国产化、工业化和智能化的发展，给现有工业自动化发展进程造成了很大的冲击。
因为井下环境复杂、业务种类多、专业性强、设备厂商多等因素，导致生产数据管理相关技术难以提升，制度落实无法保障，设备厂商协调难度大，涉及到的数据传输协议有TCPIP、EIP、MODBUS、OPCUA、OPCDA、OPCXML等。
目前矿井生产数据未能完全实现标准化采集存储，数据治理和使用水平较低，各煤炭企业、厂商各自为战，未能产生该有的数据效益。
煤矿智能化建设，先从自动化、数字化建设起步，很多煤炭企业进行了大量的探索与长期的应用，大数据技术在这些煤炭企业的应用也有了开创性的进展。
据了解，很多矿井各种工控系统能够采集到的数据点达到上万个点位，但是这些数据信息均未统一、长期存储。
如hione或rsview系统未实现数据长期存储。
另外，这些工控系统未建立统一的数据信息采集汇总平台，未实现数据信息的抽取、存储与共享。
煤矿安全监控系统现状及智能化发展研究摘要：在当前的社会和经济发展过程中，对于煤炭的需求量较大，这也对煤矿企业的安全生产提出了更高的要求。
煤矿属于高风险行业，煤炭开采作业过程大多是井工开采，基于生产空间的特殊性，这也对生产安全带来较大的挑战。
因此在煤矿企业生产过程中，需要做好矿井通风和安全监控系统的安全管理工作，提高生产过程的稳定性、可靠性、安全性和有效性并为矿井生产效益和社会效益的提高打下坚实的基础。
自2018年5月1日《智慧矿山信息系统通用技术规范》（GB/T34679—2017）标准实施以来，矿山企业正向着智能矿山建设迈开加速步伐。
《智能矿山建设规范》的实施，将推动矿山企业实现数字化、信息化、智能化管控。
文中从煤矿矿井通风系统及安全监控系统的意义入手，分析系统存在的问题，并进一步对优化矿井通风与安全监控系统及智能化建设的具体措施进行阐述。
关键词：安全监控；煤矿；智能化发展引言煤炭是中国重要的工业燃料，多是在地下开采，露天开采量很少。
由于中国煤层多经历过地质构造运动，煤层赋存条件极其复杂，在开采过程中各种灾害频发。
在煤矿各种灾害中，瓦斯灾害较为严重。
为了实现更安全的开采，应该对煤矿井下的危险状况进行监测，实现灾害的预防和预报。
随着科学技术的发展，一些监测监控技术被应用到煤矿安全生产中，极大地保证了煤矿的开采，例如瓦斯浓度在线监测技术、矿山压力实时监测技术等。
然而，煤矿井下安全生产具有一定的复杂性，现有的监测监控技术也具有一定的复杂性，因此还需要对现有的技术进行改进。
1煤矿安全监控系统现状1.1安全监控系统管理机制不完善在当前煤矿企业生产过程中，尤其对低瓦斯矿井来说，安全监控系统管理机制不完善的问题普遍存在，严重影响了矿井的安全生产。
同时矿井的工作人员因为自身工作能力不足，业务素质不高，对传感器位置挪移、吊挂、标校和误操作以及维护管理工作没有严格按照规范和相关要求进行，导致矿井内通风系统存在的问题得不到及时有效的解决，影响通风系统的正常运行，矿井的安全生产得不到有力保障。
基于煤矿安全监控系统的单片机应用技术课程改革研究摘要：对单片机应用技术课程的教学内容、教学模式、教学方法和考核方式进行了改革，改革的主要思路是以煤矿行业中常用的安全监控系统为载体，以工作过程为导向，提炼出单片机在煤矿安全监控系统中的8个学习任务开展教学，通过教学改革提高了学生的动手和独立思考能力，以为煤矿生产培养更专业的高技能人才。
关键词：单片机；煤矿安全监控系统；课程改革1 单片机应用技术课程改革思路通过对湘煤集团各厂矿企业和周边地区相关企业进行调研，所有的企业均已根据国家相关部门要求安装有煤矿安全监控系统，而这些系统均利用了单片机技术。
因此，可以以煤矿安全监控系统为载体，对单片机应用技术的课程教学内容、教学模式、教学方法以及考核方式进行改革，围绕煤矿安全监控系统中的瓦斯传感器和分站等组成要素，利用单片机对数据进行处理、转换以及超限报警断电应用，将传统的单片机应用技术课程改革为8个学习任务，分别是：①煤矿安全监控系统中单片机的结构；②单片机应用系统开发过程；③煤矿安全监控系统参数输入设置；④煤矿安全监控系统数据显示；⑤瓦斯报警器超限断电实现；⑥井下分站存储器扩展；⑦煤矿安全监控系统A/D 转换电路；⑧煤矿安全监控系统故障处理及维护。
2 教学内容组织和安排在教学内容的组织和安排上，以学生为主体，同时兼顾“教”和“学”两个方面。
在“教”的方面，以单片机在煤矿安全监控系统中的应用为载体，以培养学生的职业能力和素养为目标，模拟企业中相应岗位的工作流程，在培养学生学习兴趣的同时，让学生切身感受到所学单片机课程在实际工作中的重要性。
在“学”的方面，由于目前并没有以煤矿安全监控系统为基础的单片机应用课程的教材，因此，我们可以设计《学习指南》，该指南根据八大任务的要求，对每一个任务进行了学习指导，具体包括了任务布置、知识准备以及学习测试3个部分，其中，任务布置是对各任务进行了具体介绍和要求，要求学生在课前进行自学，使学生明确学习目的和任务；知识准备是对每一个任务所需的相关知识的整理，采用问题导入的方法，由易到难、由浅到深地对知识进行梳理；学习测试则是用来评价学生的学习效果，通常在各任务学习结束之后使用，教师可以根据学习测试的结果有针对性地调整教学进度，对学生集中出现的疑难问题重点进行讲解。
