钢筋直螺纹连接作业指导书 (新改定)

钢筋直螺纹连接作业指导书一、施工准备1、材料1.1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。

1.2、连接套应符合以下要求：有明显的规格标记（如Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18）；螺孔用塑料密封盖封住；有产品合格证；连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

2、主要机具：2.1、钢筋剥肋滚轧直螺纹成型机型号GHB/Z-32,可套制直径16mm-32 mm的Ⅱ或Ⅲ级钢筋的轧丝机。

2.2、量规：量规包括止端螺纹环规、通端螺纹环规和直螺纹量规（卡尺）。

止端螺纹环规、通端螺纹环规都是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。

止端螺纹环规是用来检查钢筋连接端的直螺纹直径的量规,止规一般要求进入螺纹2～3P（P为螺距）。

通端螺纹环规是用来检查直螺纹直牙形加工质量的量规,通规一般要求进行整个直螺纹区域。

直螺纹量规（卡尺）是用来检查直螺纹长度是否满足质量要求的量规。

2.3、拧紧扳手：宜采用把手长度不小于40CM的管钳拧紧扳手二、工艺流程切割下料→端头处理→剥肋→加工螺纹→钢筋连接→质量检查→做标识→分类堆放→现场安装三、接头施工工艺1、钢筋切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,刀片式切断机和氧气吹割都无法满足精度要求,通常只有采用切割机按配料长度逐根切割。

2、钢筋剥肋钢筋端头的初处理,工厂在轧制钢筋时,其端头都用断钢机裁断,因此端头形状总是不规则的,加工螺纹的端头,必须规则、平整,要求每根钢筋的端头必须用切割机重新切割,使其达到套丝要求。

钢筋端面垂直度的控制：钢筋断面与轴线垂直度,直接影响到钢筋与套筒的实际咬合长度。

3、钢筋端头加工钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压力根据钢筋直径和挤压机的性能确定,挤压部分的长度为套筒长度的1/2+2P(P为螺距)4、加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配,加工后随即用配套的量规逐根检查,合格后再由专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检查,发现有不合格的丝头时,应全部逐个检查,并切除所有不合格丝头,重新剥肋和加工螺纹。

钢筋直螺纹连接施工作业指导书一.编制目的明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。

二.编制依据1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸2、国家现行建筑工程施工质量验收规范3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集4、钢筋机械连接技术规程三.适用范围及作业内容用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。

四、操作工艺（一）工艺流程：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

（三）钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20% 的亚硝酸钠。

不得用机油润滑。

2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。

3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋;6-第一小牙扣底（四）接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

（五）钢筋连接：1连接套筒规格与钢筋规格必须一致。

2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（a）所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图（b）所示。

在水平钢筋连接时, 一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。

i C-J 売住I(b)图标准型和异径型接头连接4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。

一、适用范围适用于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。

其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。

二、施工工艺1、结构原理剥肋滚丝直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚丝设备和工艺，通过滚丝轮剥肋将端头滚丝成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。

根据冷作硬化的原理，滚丝变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%~8%，从而可使滚丝直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。

这种接头的优点：螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。

2、接头分类为了保证工程质量，本工程采用了比标准套筒长度长的套筒，见下表。

表1钢筋直径（mm）套筒外径（mm）标准套筒长度（mm）本工程套筒长度（mm）螺纹规格（mm）18 30 36 45 M22×2.5 20 32 40 50 M24×2.5 22 34 44 55 M25×2.5 25 39 50 60 M29×3.0 28 43 56 -- M32×3.0 32 49 64 -- M36×3.0 36 55 72 -- M40×3.540 61 80 -- M45×3.5表2序号型式使用场合1 标准型正常情况下连接钢筋2 加长型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3 扩口型用于钢筋较难对中的场合4 异径型用于连接不同直径的钢筋5 正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合6 加锁母型钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒3、材料要求(1)钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。

(2) 套筒应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。

同时，应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。

钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16～25㎜的HRB335级钢筋的连接，采用活套筒连接方式（A级）选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。

二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2003）；套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构，其材质符合GB699规定。

2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。

三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率（以下筒称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。

（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用1级或2级接头，且接头百分率不应大于50%。

2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。

2、材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）质量要求：1)钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直在下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB66规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于XX⼯程的灌注桩、承台、基础梁、底板、框架柱、剪⼒墙、顶板、梁等主要构件的钢筋加⼯及钢筋接头直螺纹连接的施⼯。

⼆、施⼯准备1、技术资料准备开⼯前由项⽬总⼯程师组织项⽬部技术⼈员学习实施性施⼯组织设计，严格审核施⼯图纸，认真熟悉相关规范。

制定施⼯安全、质量、环保、⼯期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。

由各对应部门组织对参与施⼯的所有作业员⼯进⾏技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。

2、施⼯⽣产准备各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运⾏正常，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分。

施⼯现场平⾯规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。

修建⽣活房屋及临时设施，各种⽣活、办公设施配备齐全，满⾜管理⼈员、技术⼈员的⽣活办公需要。

三、施⼯程序与⼯艺流程1、钢筋加⼯1.1施⼯准备：1.1.1进场钢筋堆放在指定地点，堆放场地必须硬化，钢筋底部⽤⽅⽊或⼯字钢⽀架防⽌钢筋污染，按钢筋规格、种类、使⽤部位分类堆放，分层堆放⾼度不得超过1.2⽶。

1.1.2 后台加⼯现场平⾯规划合理，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分，各种材料、机具按规定位置摆放整齐，定期检查、维修钢筋调直机、弯曲机、切断机等各机具的运⾏情况，避免因机械原因影响施⼯进度及质量。

1.1.3 合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先⽤，减少积压、占⽤场地。

同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免料场内部不必要的抬、搬等操作，后进材料压住先进材料，影响使⽤。

1.1.4 钢筋加⼯⼈员必须要有有效上岗证。

1.2 材料及⼯具准备1.2.1 钢筋原材：品种规格及强度等级要符合设计要求，具有出⼚合格证和实验报告单。

1.2.2 ⼯具和机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、⽆齿锯、钢丝刷等。

1.2.3 根据本⼯程的施⼯钢筋⽤量和各种钢筋型号⽐较多的特点，为保证施⼯质量及进度的要求，钢筋加⼯所需的机械见下表：1.3 ⼯艺流程（⼀）钢筋除锈1.钢筋使⽤前其表⾯应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈⽪、铁锈清理⼲净。

目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。

2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。

5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。

劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。

6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。

7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。

7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。

7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。

钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1、施工机具及检测仪器LBG—40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。

2、施工准备2。

1、参加直螺纹施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料.3、直螺纹套筒质量要求3.1、结构尺寸:表 13.2、质量要求：（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满,无其他缺陷。

（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距.表2 钢筋丝头加工参数4、施工工艺4。

1、工艺流程：确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2、钢筋丝头加工：（1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。

（2） 按钢筋规格及丝头加工不大于2000个时更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺 寸的规定.（4） 钢筋丝头长度的确定，确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2.允许偏差为0~2P （P 为螺距)，施工中按0~1P 控制。

表 3 钢筋丝头检测5。

1、加工钢筋螺丝纹时,采用水溶性切削润滑液;5.2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断,不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直,无马蹄形或挠曲现象。

5.3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈.5.4、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。

钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。

5.5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。

钢筋直螺纹作业指导书工程名称： ______________________________编制单位： ______________________________报送时间： ______________________________第一节工程概况一、工程简介工程名称：建设地点：建设规模：结构概况：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：计划工期：第二节编制依据我们依据施工图纸、国家现行的技术标准、施工规范、工程质量评定标准及操作规程、XXXX省有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制。

一、图纸XXXXX省建筑设计院设计的“XXXXXX项目施工图”。

二、国家标准一、材料准备1、钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）,具有出厂合格证、复试报告。

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：D钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o2、螺纹套筒采用45号钢，并符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。

D成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

3、直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。

二、作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。

2、用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切，确保钢筋端头平直。

主筋直螺纹丝头加工操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后，持证上岗。

钢筋直螺纹接头技术施工作业指导书一、施工准备1、凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。

2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端直孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

3、施工单位必须提供有效的《钢筋直螺纹接头型式检验报告》。

4、施工单位必须提供与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。

5、钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

6、钢筋下料时必须符合下列规定：（1）、设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋宣避开柱端的箍筋加密区，当无法避开时接头应采用A级接头且接头百分率不应超过50%。

（2）、接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

（3）、钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.二、钢筋直螺纹加工：1、加工的钢筋直螺纹丝头的直度、牙形、螺距等必须与连接套的直度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

2、加工钢筋直螺纹时应采用水溶性切削润滑油；当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠。

不得用机油做润滑液或不加润滑液。

3、经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽捡10%，且不少于10个，并填制表二：《钢筋直螺纹加工检验记录》。

如有一个丝头不合格，即应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。

4、已检验合格的丝头应加以保护。

钢筋一端丝头应戴上保护帽，每一端可按下表规定矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

表一：接头拧紧力矩值三、钢筋连接：1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

滚扎直螺纹钢筋连接施工作业指导书目录一、定义、适用范围及分类 (1)1.1定义 (1)1.2适用范围 (1)1.3直螺纹接头分类 (1)二、滚压直螺纹机械连接机具准备 (2)2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示： (2)2.2 限位挡铁 (2)2.3 螺纹环规 (2)2.4 力矩扳手 (2)2.5 辅助机具 (2)三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计 (3)3.1 套筒 (3)3.2 钢筋丝头加工 (3)四、镦粗直螺纹机械连接设计 (5)4.1 工艺流程： (5)4.2 接头施工 (6)五、直螺纹机械连接施工工艺 (7)5.1 工艺流程 (7)5.2 操作要点 (7)6.现场安装 (9)七、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (9)八、质量管理与措施 (10)九、安全、环境管理与措施 (10)钢筋直螺纹连接作业指导钢筋是当前工程用料的主要材料之一，钢筋连接质量直接关系到结构的整体质量。

目前工程上所用的钢筋连接方式主要有焊接和机械连接，其中焊接方法有帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等几种形式，机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接等。

在这里对镦粗直螺纹接头做一个介绍。

一、定义、适用范围及分类1.1定义滚扎直螺纹钢筋连接的定义:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。

镦粗直螺纹钢筋接头定义：将钢筋的连接端先进行镦粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。

1.2适用范围镦粗直螺纹钢筋接头施工适用钢筋范围：适用于(Ⅱ级)热轧带肋钢筋制作。

镦粗钢筋应符合现行国家标准GＢ1499 的要求。

套筒材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位保证书。

1.3直螺纹接头分类按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变径套筒型；a. 同径标准型--用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧.b. 同径正反丝扣型--用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋.c.变径套筒用于连接不同直径的钢筋.直螺纹连接反丝建议使用部位：a.梁钢筋直螺纹连接的尾部；b.在框架拄的柱子钢筋收头时；二、滚压直螺纹机械连接机具准备2.1 直螺纹所用的主要机具有镦粗机、直螺纹成型机，其技术参数如下所示：2.2 限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。